风门开停传感器 矿用开停传感器
GFK风门开停状态传感器规格参数简介
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防爆形式：矿用本质安全型；防爆标志：ExibI
输出方式：开关量输出；输出端为一组常开触点，容量：36V（AC）/1A；
工作方式：连续；测量范围：0～40mm
防－－护能力为GB4208的IP54级
外型尺寸：a传感器头组件mm：110×60×35
b磁块组件mm： 80×40×25
品尝过悲切，咽下过苦涩，才能让脆弱的心灵学会坚强。只要有不变的梦想，前方，就会有希望。走过岁月，走过朝夕，这一路坎坎坷坷，留下了深深浅浅的脚步，暮然回首，这一路的崎岖不平，就是一幅人生的画卷，春去秋来，永不退色。
矿用风门开闭状态传感器安装
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将传感头组安装在门框边缘处，再将磁块组件装在附件上，一起固定在风门边缘与传感头组对应处。
连线用户可用接线盒与仪器本身配好的电缆向“KJPF矿井安全生产综合监控系统”井下分站接线。
矿用风门开闭状态传感器调整：
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风门开关装好后，在风门处于开户状态时，风门与门框缝隙为用户自己规定的报警距离，这时用户可以在一定范围内选警报距离。它由传感头组和磁块组的初始位置决定，因此在保证仪器正常工作的情况下用户可以根据具体情况灵活安装使用。
GFK风门开停状态传感器产品产品的简略说明
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GFK（A）矿用风门开闭状态传感器是为“矿井安全生产综合监控系统”配套使用的。该传感器还可配接其他监控系统。它可连续检测煤矿井下通风巷道里所设置的风门“开关”状态。当风门由于各原因未严时，它可向计算机监测系统发出一开关量信号，这样通风管理人呐喊可以准确的知道井下风门的开关状态。
矿用风门开闭状态传感器结构：
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该仪器由传感头组和磁块两部分构成（如图一）传感头组由干簧管外壳、插头、插座电缆固定板等组成、磁块组由Y25BH磁铁、外壳等组成
矿用风门开闭状态传感器原理
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干簧管在磁场中当磁场强度达到一定强度时，其中一组触片与原来吸合的触片脱开，另一触片吸合；当干簧管脱离强磁场时，又恢复原来的状态。利用这个原理，将带有干簧管的传感头组和产生强磁场的磁块分别案卷在风门的门框和门的边缘，（两者相对）利用风门的位置的变化，该仪器可产生开关信号，该信号通过电缆送至计算机监测系统。
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| 产品名称:耐压测试仪 | |||||
| 产品编号:LK2670A耐压测试仪 | |||||
| 产品简介:■ 高电压、小电流、度高 ■ 漏电流、测试时间、连续任意设定，适应性强 ■ 同时显示被测实际值（时间、电压、电流），不合格声光报警 ■ 手动、遥控测试 ■ 高压击穿保护 ■ DC输出可测电容器耐压、漏电流、高压硅堆、晶体管反向电压、反向电流，一机多用 | |||||
产品说明:
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ZKD6 通用三相晶闸管数控触发板是以工业级单片机为核心组成的全数字控制、数字触发板，并将电源变压器、脉冲变压器焊装在控制板上。使用灵活,安装简便。电源用军工变压器，性能稳定。三相同步方案,定制可适应交流5V～380V 各种同步电压。4 种高性能PID方案，适应不同性质负载，控制精度高，动态特性好。全数字触发，脉冲不对称度≤0.1°, 用军工脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤0.2uS。功能、参数设定采用按键操作，故障、报警、界面采用LED 数码管显示，操作方便，显示直观。本控制板的所有控制参数均为数字量，无温度漂移变化，运行稳定、工作。强抗干扰能力，采用独特措施，恶劣干扰环境正常运行。通用性强，适用范围宽，控制板适应任何整流主电路，任何性质负载。手动、自动；稳流、稳压；电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。ZKD6 通用三相晶闸管数控板直接触发六个10000A 以内的晶闸管元件的设备，外接脉冲功放板，适应多于六个晶闸管元件的各种大型可控整流设备。具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回零、软启动、截流、截压、急停保护。调试简便，数控板调试不用示波器和万用表。每一块控制板均经过了严格的软件试、硬件老化，以确保工作稳定。
2. 产品名称：通用三相晶闸管数控触发板
3. 产品型号：ZKD6
4. 适用装置：主要用于电解、电镀、充电、直流稳压稳流、电加热、电磁铁等晶闸管电源设备。
5. 适用电路
① 三相全控桥式可控整流电路。② 带平衡电抗板的双反星形可控整流电路。
③ 变压器原边交流调压，副边二极管整流电路。④ 三相零式整流电路。
⑤ 三相半控桥式可控整流电路。
6. 正常使用条件
⑴ 海拔高度不超过2000M。
⑵ 环境温度：-40℃－+50℃。
⑶ 空气最大相对湿度不超过90%(在相当于空气温度20±5℃)。
⑷ 运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
⑸ 无剧烈振动和冲击。
7. 工作原理（ZKD6 通用三相晶闸管数控板原理方框图如下：）
本控制板是以工业级的单片机为核心组成的全数字控制、数字触发系统，它由电源变压器、电源稳压电路、三相同步电路及处理模块、数字调节器、数字触发器、六路相互隔离的脉冲输出电路、开关量输入、故障及报警输出电路、模拟量处理及A/D 转换电路、按键参数设定及LED 指示电路等部分组成。
8. 技术参数
⑴ 主电路阀侧额定工作线电压：≤1000V(50HZ)。
⑵ 控制板工作电源：单相220V±10%;电流A≤0.15A。
⑶ 控制板同步信号：三相同步,AC380V，50HZ，电流A≤10mA； 其他需定制。
⑷ UF 电压反馈信号：DC 0∽10V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号最大共模电压≤10V，其他需定制。
⑸ IF 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号最大共模电压≤5V， 其他需定制。
⑹ 1F 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号最大共模电压≤5V， 其他需定制。
⑺ 2F 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号最大共模电压≤5V， 其他需定制。
⑻ 电位器给定接口：自带电源，每个接口只能接一个R≥2.2K 电位器。
⑼ 仪表控制接口:常规0～10mA 仪表控制信号输入，内阻抗≥500Ω。其他需定制。
⑽ 开关量输入节点：4 路开关量输入，自带电源，禁止同其他电源混接。
⑾ 故障及报警继电板输出接点：故障和及报警各一对常开接点输出，容量：AC220V/1A。
⑿ 脉冲输出：六路带调制的触发脉冲隔离输出；脉冲宽度：2 个20°宽脉冲列、间隔60°；
脉冲调制频率10KHZ；各相脉冲不对称度：≤0. 1°；脉冲电流峰值：>800mA。
⒀ PID 动态响应时间≤10 ms，超调量≤1％。
⒁ 有回零保护、软起动、急停功能。
⒂ 最大外形尺寸：235 ㎜×180 ㎜×50 ㎜。
9. 端子与参数
⑴ 端子排列图参见通用三相晶闸管数控板外形及装配图。
⑵ 表1：ZKD6 通用三相晶闸管数控板端子与参数表：
功能 | 端子号 | 端子名 | 参数 | 选用导线 | |
工作电源 | DZ1 | L | AC220V 0.2A |
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N | |||||
同步信号 | DZ2 | TA | 常规:AC 3＊380V 0.2A 其他需定制
可定制：AC 5V～500V
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TB | |||||
| |||||
TC | |||||
给定信号
| DZ3 | +V | 给定电源:DC10V,最大输出5mA |
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YB | 仪表给定信号:DC,0∽10mA， | ||||
SV | 电位板电压信号:DC,0∽10V | ||||
0V | 给定电源参考地 | ||||
电压反馈 | DZ4 | UF | 正端 | 取样电压：常规DC0～10V,其他需定制。 反馈信号共模电压≤10V， |
|
0V | 负端 | ||||
电流反馈 | IF | 正端 | 取样电压：常规DC0～75mV,其他需定制。 反馈信号最大共模电压≤5V |
| |
0V | 负端 | ||||
1F反馈 | DZ4 | 1F | 正端 | 取样电压：常规DC0～5V,其他需定制。 反馈信号共模电压≤5V， |
|
0V | 负端 | ||||
2F反馈 | 2F | 正端 | 取样电压：常规DC0～5V,其他需定制。 反馈信号最大共模电压≤5V |
| |
0V | 负端 | ||||
故障继电器 输出节点 | DZ6 | J1 | 故障常开输出节点，接点容量:AC220V/1A 如：缺相、过压、过流等 |
| |
J2 | |||||
报警继电器 输出节点 | JA | 报警常开输出节点，接点容量:AC220V/1A 如：截压、截流、反馈丢失等 |
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JB | |||||
脉冲封锁输入节点
| DZ7 | FS | 两个端子短接封锁脉冲 两个端子断开为正常运行 |
| |
0V | |||||
K1输入节点 | K1 | 两个端子短接为自动运行状态 两个端子断开为手动运行状态 | |||
0V | |||||
K2输入节点 | DZ8 | K2 | 两个端子短接为稳压运行状态 两个端子断开为稳流运行状态 |
| |
0V | |||||
K3输入节点 | K3 | 两个端子短接为复位状态（点动）
| |||
0V | |||||
6路触发脉冲 | DZ9 | G1 | 1 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| ||
K1 | |||||
G4 | 4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| ||||
K4 | |||||
DZ10 | G3 | 3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| |||
K3 | |||||
G6 | 6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| ||||
K6 | |||||
DZ11 | G5 | 5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| |||
K5 | |||||
G2 | 2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
| ||||
K2 | |||||
10. ZKD6 功能、参数设定
表2：ZKD6 功能、参数设定表
属性 功能 | 参数指针 | 参数值 | 参数代码 | 修改参数 |
参数设定 |
| ⊙用两个LED 数码管：LED1、LED2；4 个按键：MODE、UP、 DOWN、ENTER；模拟通道探测点：UT、IT、1T、2T。实现 所有功能参数的设定。 ⊙要设定某一功能、参数，先根据本表确定这一功能、参 数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。 ⊙连续按MODE 键，直到LED 显示对应的参数指针。然后 按ENTER 键，模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量 值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。 ⊙确定要修改此参数，第二次按ENTER 键，LED 会显示对 应的参数代码，用来确认操作无误，并告知已进入参 数修改过程。第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参 数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，LED 显示修改后的参 数值。第四次按ENTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结 果不保存。 ⊙参数修改过程中按MODE 键，退出参数修改过程
| ||
l IF通道过流值设定 | C0 | 0～5.0 | oL | |
l IF通道截流值设定 | C1 | 0～5.0 | CL | |
l UF通道过压值设定 | C2 | 0～5.0 | Ou | |
l UF通道截压值设定 | C3 | 0～5.0 | CU | |
○ 1F 通道超上限设定 | C4 | 0～5.0 | O1 | |
○ 2F 通道超上限设定 | C5 | 0～5.0 | O2 | |
○ α角限幅设定 | C6 | 0～30 | CA | |
l 出厂参数恢复 | C7 | C,S | CS | |
l 软启动时间设定 | C8 | 0～60 | St | |
调试操作 | ||||
l 脉冲点数选择 | d0 | 0～23 | C0 | |
l 脉冲相位微调 | d1 | 0～30 | PU | |
l PID调节器选择 | d2 | P0～P9 | PI | |
l P参数设定 | d3 | 0～32 | P | |
l I参数设定 | d4 | 0～32 | I | |
l D参数设定 | d5 | 0～32 | d | |
l 移相范围选择 | d6 | L0～L3 | SL | |
●PID 调节器：P0～P3。P0 为快速Fuzzy－PID；P1 为中速Fuzzy－PID；P2 为慢速Fuzzy－PID；P3 为 人工整定PID，P 参数、I 参数可调整。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户P0。 ●移相范围：L0～L3。L0 代表0～90°；L1 代表0～120°；L2 代表0～150°；L3 代表0～180°。 ●出厂参数：IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值、1F 通道超上限、2F 通道 超上限均为5.0；α角限幅、脉冲钟点数、脉冲相位微调、P 参数、I 参数均为0；PID 调节器为P0；移相 范围为L1。 ●实例：IF 通道过流值设定，查本表得参数指针为C0，按MODE 键，直到LED 显示C0。按ENTER 键LED 显 示显示IF 通道当前模拟量值，范围0～5.0。查看IF 通道对应电流表读数，算出当前模拟量值与电流表值 的变比。确定IF 通道要整定的过流值，乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键，LED 会显示 对应的参数代码oL，第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，直到 LED 显示过流模拟量值，第四次按ENTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结果不保存。按MODE 键，退出参 数修改过程。 | ||||
11. ZKD6 故障、报警
表3：故障、报警LED 显示含义表
LED 显示值 | 含义 | 处理措施
| |
l | 00闪烁 | 自检准备运行 | 表示系统处于正常运行状态。 |
l | 00不闪烁 | 正常运行 | 表示系统处于准备运行状态。 |
故障情况显示 | |||
l | t0闪烁 | IF通道过流故障 | 1．停机，排除过流故障。2．重新开机。 |
l | t1闪烁 | UF通道过压故障 | 1．停机，排除过压故障。2．重新开机。 |
○ | t2闪烁 | 1F通道超上限故障 | 1．停机，排除1F 通道故障。2．重新开机。 |
○ | t3闪烁 | 2F通道超上限故障 | 1．停机，排除2F 通道故障。2．重新开机。 |
l | t4闪烁 | 同步丢失故障 | 1．停机，查同步电压、接线错误并处理好。2．重新开机。 |
l | t5闪烁 | SKD6内部故障 | 1．停机，更换控制板。2．重新开机。 |
报警情况显示 | |||
l | b0闪烁 | IF 通道截流报警 | 系统运行在截流状态，请排除截流故障。 |
l | b1闪烁 | UF 通道截压报警 | 系统运行在截压状态，请排除截压故障。 |
l | b2闪烁 | IF 通道反馈丢失报警 | 停机，接好IF 通道反馈线。 |
l | b3闪烁 | UF 通道反馈丢失报警 | 停机，接好UF 通道反馈线。 |
○ | b4闪烁 | 1F 通道反馈丢失报警 | 停机，接好1F 通道反馈线。 |
| b5闪烁 | 2F 通道反馈丢失报警 | 停机，接好2F 通道反馈线。 |
其他情况显示 | |||
○ | PP闪烁 | 回零保护 | 将给定电位板调整到零即可。 |
l | FF闪烁 | 外封锁 | 解除外封锁信号，重新开机。 |
l | 全息 | CPU 停止运行 | 停机，更换控制板。 |
12. 应用举例：参考使用手册后面附图。
13. 外形尺寸及安装
ZKD6 数控板最大外形尺寸230mm（长）×180mm（宽）×50mm（高）。
安装只需4 个Ф4 螺栓。详细情况参见ZKD6 通用三相晶闸管数控板外形及装配图
14．ZKD6 通用三相晶闸管数控板调试
⑴ 接小假负载调试
◆ 接小假负载：接好数控板的对外连线，接一段电炉丝负载，使输出额定直流电压时直流电流在10～20A。
◆ 置ZKD6 手动方式工作，数控板送电后,升给定，SKD6 出脉冲。① 检查脉冲是否到元件。② 电压反馈调整：
必须保障反馈电压随主路线性变化，UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。③ 脉冲钟点数选择：根据脉冲钟点数
选择功能操作，选择适合的脉冲钟点数，使ZKD6 脉冲适应主路。④ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。
⑤ 脉冲移相检查：旋动给定电位器，给定从0～最大，主路输出电压也从0～最大，变化平滑又没有失控。则数
控板的脉冲钟点数选择正确。
◆ 根据UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定功能做好过压、截压保护。
◆ 本步主要工作：接小假负载、电压反馈调整、脉冲钟点数选择、UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定。
⑵大假负载调试
◆接大假负载：接好数控板对外连线，接大假负载，使输出额定直流电压时直流电流能达到额定电流50％左右。
送数控板工作电源。
◆根据表2：ZKD6 功能、参数设定表整定：① IF 通道过流值，② IF 通道截流值，③ 1F 通道超上限（没有用
时，无需调试），④ 2F 通道超上限（没有用时，无需调试），⑤ 初步选择一个PID 方案，试验自动性能。
◆本步主要工作：接大假负载、做好过流、截流保护。
⑵真负载调试
◆接真负载，使输出电流为额定电流的10％～50％左右。送数控板工作电源。
◆PID 调节器选择：根据表2：ZKD6 功能、参数设定表的PID 调节器选择功能操作。可选择P0～P3。P0 为快
速Fuzzy－PID；P1 为中速Fuzzy－PID；P2 为慢速Fuzzy－PID；P3 为人工整定PID，P 参数、I 参数可人工调整。
P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户P0。通过比较确定运行PID 方案。
◆本步主要工作：接真负载，确定PID 方案。
15．常见故障及排除
◆无直流电压输出
① 检查数控板工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。
◆输出直流电压不能从零至额定值连续可调，有电压跳变
检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压不稳定，甚至有负电压
①检查是否负载开路或输出的直流电流太小，晶闸管不能维持导通状态。②检查是否有导通性能不好的晶闸
管并更换。
◆输出直流电压调不到额定值
①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否超过10V，如是则需降低反馈信号。
③检查设置的截压、截流值是否太小，数控板运行在截压、截流状态，使输出受到限制。④检查输出脉冲指
示二极管是否都亮，如有不亮，则是脉冲输出回路有故障，可能是：1。数控板晶闸管的脉冲线开路；2。晶
闸管控制极开路。
◆输出直流电流调不到额定值
如果输出直流电压能调到额定值，输出直流电流不能调到额定值，原因是由于负载电阻偏大造成的。
16．注意事项
⑴ 晶闸管装置作绝缘测试时请取下数控板，否则可能造成数控板性损坏。
⑵ 内部电路及参数修改，恕不另行通知。
⑶ 在使用中，数控板以外部件的损坏，本公司概不负责。
⑷ 使用中，不用的反馈通道与0V 端子短接。
⑸ 保修期内，不得拆机，毁坏保修标签，用户参数标签。
17．附件：使用说明书一份。
18．服务: 除雷击、供电放炮外，用户正常使用、操作，一年内免费维修。免费提供技术咨询。
19．订货须知(带●标记表示有此功能、带○表示无此功能)
序号 | 参量、功能 | 常规ZKD6(特殊功能可订制) |
1 | 同步信号 | 三相AC380V |
2 | 脉冲移相范围 | 可选择：0∽90°、120°、150°、180° |
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 模拟量 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ | ||
1 | UF反馈信号 | DC0∽10V |
2 | IF反馈信号 | DC0∽75mV |
3 | 1F反馈信号 | 无此功能 |
4 | 2F反馈信号 | 无此功能 |
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 开关量 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ | ||
1 | FS开关量信号 | FS接0V为外部封锁 FS悬空正常工作 |
2 | K1开关量信号 | K1接0V为自动运行状态 K1悬空为手动工作状态 |
3 | K2开关量信号 | K2接0V为稳压运行状态 K1悬空为稳流工作状态 |
4 | K3开关量信号 | 两个端子短接控制器强行复位 K1悬空为正常工作状态 |
5 | 故障信号输出 | 有此功能 |
6 | 报警信号输出 | 有此功能 |
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 模拟设定 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ | ||
1 | 手动/自动切换 | 有此功能 |
2 | 稳流/稳压切换 | 有此功能 |
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ PID调节器 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ | ||
1 | 模糊PID调节器 | 有此功能 |
2 | 人工PID调节器 | 有此功能 |
＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 其他功能 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ | ||
1 | 软启动 | 软启动时间0到30秒可调 |
2 | 急停 | 有此功能 |
附图二 KCA-200A/300V充电装置电气原理图
u 附图三 KHS-3000A/60V电解电源电气原理图
u 附图4 KDS-12000A/24V电镀电源电气原理图
洋川芎内酯A；
Senkyunolide A
分子式：C12H16O2
分 子 量：192.2500
CAS NO.：62006-39-7
性状:本品为无色油状物。
规格：20mg/支，100mg/支，可根据用户要求包装
基本用途:本品用于含量测定，医学研究等。
提取来源:本品为伞形科植物当归[Angelica acutilobac （Sieb.et Zucc. ）Kitag.]的根
贮藏方法:2-8°C，避光密闭、低温下保存。
注意事项:本品应在低温下保存，长时间在暴露在空气中，含量会有所降低。
检测方法及含量：HPLC≥98%规格：20mg/支
CHB-Y-019 洋川芎内酯 A Senkyunolide A 62006-39-7 C12H16O2 192.25 CHB-Y-020 洋川芎内酯 I Senkyunolide I 94596-28-8 CHB-Y-021 洋蓟素; 1,3-二咖啡酰奎宁酸 Cynarin（1,3-Dicaffeoylquinic acid） 1884-23-7 C25H24O12 516.45 CHB-Y-022 氧化白藜芦醇 Oxyresveratrol 29700-22-9 C14H12O4 244.24 CHB-Y-023 氧化苦参碱 Oxymatrine 16837-52-8 C15H24N2O2 264.36 CHB-Y-024 野黄芩苷 Scutellarin 27740-01-8 C21H18O12 462.36 CHB-Y-025 乙酰哈巴苷 8-O-Acetylharpagide C17H26O11 406.38 CHB-Y-026 乙酰蒲公英萜醇 Taraxeryl acetate 2189-80-2 C32H52O2 468.75
生产商：南京南大万和科技有限公司
型号：HK-2A
品名：超级恒温水浴
所有仪器均享有18个月的免费服务 终身维修 技术指标：1.控温范围：室温 — 100℃ 2.控温精度：±0.05℃（低扰动环境±0.01℃） 3.分辨率：0.01℃ 4.加热功率：1200W 5.泵流量：＞6L/min（大流量可定制） 6.显示方式：测温和目标温度双显示 7.壳体、上盘、加热器、搅拌器全不锈钢特 点： 1.控温精度高，体积小，使用方便，直流电机搅拌，安全可靠 2.一体化智能控温、无极调速搅拌，搅拌力矩输出平稳、搅拌充分、稳定。耐腐蚀，长寿命。 3.全数字化目标温度设定，只能PID控制系统 4.进口温度传感器特 点： 1.控温精度高，体积小，使用方便，直流电机搅拌，安全可靠 2.一体化智能控温、无极调速搅拌，搅拌力矩输出平稳、搅拌充分、稳定。耐腐蚀，长寿命。 3.全数字化目标温度设定，只能PID控制系统 4.进口温度传感器
GS-3078+FK无尘室专用吸尘器
Starmix驰达美 GS3078+FK吸尘器，广泛于贸易，商业，工业范围，且多功能干湿两用，具有5层过滤系统，针对污垢和细微灰尘，使排出空气干干净净，适合无尘室环境使用，并拥有涡轮式旋风马力坚固设计，使用寿命长，启动容易，德国品牌,值得信赖。另有粉末专用机，是粉末的克星，专门适用在陶瓷场，面粉场，家具场，研磨场，化装品工厂，饲料场，高科技电子场等。
| 产品编号 | GS-3078+FK详细内容 | GS-3078详细内容 |
| 启动马达 HP | 7 | 7 |
| 消耗电力 max watt | 3600 | 3600 |
| 马达风量 L/S | 159 | 159 |
| 真空压力 mbar | 205 | 205 |
| 桶容量 LITRES | 80公升 | 80公升 |
| 灰尘及水容量 L | 57/50 | 57/50 |
| 尺寸CM | 67*57*120 | 67*57*120 |
| 电源长度 M | 8.5 | 8.5 |
| 重量 kg | 28.4 | 28.4 |
| 过滤网 | 多褶硝酸高纤维材质滤芯 | 多褶硝酸高纤维材质滤芯 |
| 倾倒式功能 | 可倾倒式 | 可倾倒 |
| 马达 | 三马达 | 三马达 |
特点:
1、独特涡轮设计，可长时间吸尘不阻塞。2、特殊独立冷却系统，可36小时连续运转。
3、特制工业塑钢，可耐酸、碱、高温、碰撞不变形。4、By pass旁路马达，可吸尘、吸水，坚固耐用，吸力强劲。5、5层过滤系统，硝酸高纤维材质滤芯，可过滤0.3um以下粒子，有 BIA“C”证明，过滤效果达 99.9922%6、工业太空尼龙软管，耐扭拉、不变形、不易断裂。7、、有各国认证：CE、FCC、VDE、GS….8、整机采用CAD下罩式设计，可防止日晒雨淋影响内部电路9、马达头部上方把手处有一凹槽，可放置工具、零配件。10、桶身为一体成型式设计，底部为圆形无设计，易清洗好保养。11、工业塑钢延伸杆，耐摔、重量轻、易锁紧、不易脱落。12、工业塑钢尖吸嘴，不易裂、耐磨。13、工业吸尘扒头，多用途，可吸尘吸水一次完成，附有除静电装置和维修保养通道。14、德国进口品质，价位。15、体积小、移动方便AS-1020、AS-1032、GS-1020、GST-1020、GS-1032、GS-1232、GS-1245、GS-2078、GS-3078、GS-2078CN、GS-3078CN、GS-3078+FK、GSL-1255、GSAR-1232、GSAR-1245、ISARD-1225、ISARD-1250、AS1020、AS1032、GS1020、GST1020、GS1032、GS1232、GS1245、GS2078、GS3078、GS2078CN、GS3078CN、GS3078+FK、GSL1255、GSAR1232、GSAR1245、ISARD1225、ISARD1250
高压绝缘电阻测试仪简介: ●额定测试电压可变方式(1kV~10kV)●自动放电功能●双重刻度●低压用1000V/100MΩ绝缘电阻计●3种电源方式(内置电池、AC100V、车载用电池)●记录仪输出端口 |
高压绝缘电阻测试仪主要特点: 型号 3124直流测试电压 1K~10KV可调 1000V 测量范围(自动转换) 1.6GΩ/100GΩ(自动量程) 100MΩ 主要测量范围精度 0.05~50GΩ 1~100MΩ ±10%读数值 其他范围精度 ±1%刻度值长度 输出电压和电压设置指示 直流0~10KV ±2%读数值±2位 耐压 交流5000V 1分钟 电源 镍-铬可充电电池(1.2V)×8 外形尺寸 200(L)×140(W)×80(D)mm 重量 大约 1.5Kg 附件 7082(测试线)7083(测试线)7084(测试线)8079(120V) or 8080(220V)90698节电池 选件 --- |
佛山3.85KW水环式真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环式真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。
供应佛山3.85KW水环式真空泵 东山牌佛山3.85KW水环式真空泵 广东佛山3.85KW水环式真空泵
佛山3.85KW水环式真空泵的主要优点：1）由于佛山3.85KW水环式真空泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小，转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
2）佛山3.85KW水环式真空泵结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
3）佛山3.85KW水环式真空泵结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电机直联，无须减速装置，故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积小。
4）压缩的气体基本上是等温的，即压缩的气体国产温度变化小。
5）佛山3.85KW水环式真空泵吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
佛山3.85KW水环式真空泵性能：佛山3.85KW水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环式真空泵泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
佛山3.85KW水环式真空泵的工作原理：当叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出佛山3.85KW水环式真空泵外。
佛山3.85KW水环式真空泵正确的保养和使用方法：
1）佛山3.85KW水环式真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
2）佛山3.85KW水环式真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
3）定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
4）使用佛山3.85KW水环式真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环式真空泵（2BV,2BE）再启动电机
5）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6）点动电机，试看电机转向是否正确。
7）开动电机，当佛山3.85KW水环式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
8）尽量控制佛山3.85KW水环式真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
9）佛山3.85KW水环式真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
10）如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
11）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
12）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
13）真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14）佛山3.85KW水环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
电源：24vdc±10%，控制电压范围i：7VDC～20VDC，动作电压：△10VDC，产品适用于：维持流量控制特性滞后范围在15%（满量程电流）以内场合，最适用于对色层分离的设备的前期各种气体分析装置的流量进行自动控制，同时还可用于精密的压力控制。