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海绵泡沫撕裂强度测定仪

显示方式：液晶显示

产品型号：PMLS-1000

制造标准：

（GB/T6344-2008）软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定

（GB/T10808-2006）高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定

（ISO 1798-1997）柔性泡沫聚合材料,拉力强度和断裂时延伸率的测定测试方法

一、产品性能特点：

适用于测定软质海绵泡沫聚合物材料的拉伸强度、断裂伸长率、海绵泡沫塑料材料撕裂性能的测试。

海绵/泡沫拉伸强度试验机设计融汇、吸收了国外的试验设备的控制技术及外形设计，本机外形美观、操作方便、性能稳定。该机采用全数字调速电机及全数字调速系统作为驱动装置，经圆弧同步带及圆弧同步带轮减速系统减速后带动精密丝杠副加载.

本仪器由液晶中文操作，具有调整范围宽、使用操作方便、性能稳定、数据精度高等优点

二、主要技术指标：

01、最大试验力：单柱结构：0-1000N

02、试验力显示范围： 0～1000N

03、试验力分档：全程不分档

04、试验力测量精度：优于示值的±1%

05、位移分辨率：0.01mm

06、位移测量度：优于示值的±1%

07、横梁移动速度控制范围：0.05mm/min～300mm/min

08、位移速度控制精度：优于±1%

09、拉伸行程：0～800mm（不含夹具）

10、外形尺寸（长×宽×高）： 435mm×275mm×1700mm（单柱）

11、供电电源：220V、50Hz

三、设备配置：

01、高强度主机一台（单臂式结构）

02、高精度光电编码器一支

03、全数字调速系统和全数字调速电机各一套

04、精密丝杠副一套

05、精密圆弧同步减速系统一套

06、高精度传感器一支

07、专用拉伸辅具一套

08、万能试验机控制系统及大液晶显示器一套

四、功能介绍：

01、速度瞬间切换：试验过程中可按预先设定的三个速度瞬间切换，以节约试验时间

02、自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动

03、显示方式：试验过程动态实时显示试验力、位移量、试验速度、峰值、试验状态、试验曲线等同时实时在同一液晶屏幕上显示

04、自动返回：试验完成后试验机移动横梁自动返回到试验初始位置

05、限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能

06、过载保护：当负荷超过额定值的3～5%时设备自动停止工作

07、自动打印：配制微型打印机，可对测试的数据进行打印

该公司产品分类：电子试验机仪器仪表

XF803-Y16kA型纸板撕裂度仪纸板撕裂度测定仪

1概述

　　XF803-Y16kA型纸板撕裂度仪是纸板撕裂度测定的仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道尔夫法）》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定，是纸板生产、科研和产量监督检验等部门理想的试验仪器。

2 主要技术特性2.1 主要技术参数

参数项目	技术指标
测量范围和分度值	测量范围(800～16000)mN，其中重摆测量范围(800～8000)mN，分度值100mN，加重摆测量范围(1600～16000)mN，分度值200mN
示值误差	测量上限值的20％～80％范围内±1％，范围外±0.5％FS
示值变动性	测量上限值的20％～80％范围内≤1％，范围外≤0.5％FS
撕裂力臂	(104±1)mm
撕裂初始角	27.5°±0.5°
撕裂距离	(43±0.5)mm
夹纸面尺寸	25mm×15mm
夹纸器间距离	(2.8±0.3)mm

2.2　仪器正常工作的环境条件

a. 温度：20℃±10℃；

b. 电源：AC220V、50Hz，电源必须可靠接地。

c. 无震动，无腐蚀性气体，工作环境清洁；

d. 工作台平整稳固。

3　操作使用步骤及注意事项3.1　拆箱与安装

3.1.1　打开包装箱上盖板，取出随机技术文件。

3.1.2 拆去四周侧板，卸下固定螺栓，取下仪器和摆包装盒。

3.1.3 装上四个支足，固定支足装在左侧后方。

3.1.4 将仪器置放在稳固平整的工作台上，取下指针套环和钢球，用绸布擦净主轴盖上的R形环槽，再装上指针套环和钢球。

3.2　调试

参见附图（仪器外形图）

3.2.1　调整仪器水平，步骤如下：

a. 按住测试按键，使扇形摆体处在自由摆动状态，调节可调支足，使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准；

b. 调节可调支足，使水平泡处在居中位置

c. 按上述步骤反复调节，直至刻线螺帽与刻线对准，同时水平泡处在居位置，调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。

3.2.2　检查夹间距，方法为：

　　a.　将扇形摆体置于待撕位置；

　　b. 用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离，应在（2.8±0.3）mm范围内。

3.2.3　校验摆轴摩擦阻力，方法为：

a. 将扇形摆体置于待撕位置，按住测试按键，任摆自由摆动；

b. 记录扇形摆体全振幅摆动次数（减幅小于25mm的摆动次数）；

※注：座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。

c. 如重摆摆动次数不能达到大于80次（加重摆应大于110次）要求，则应对主轴系统内部各件进行清洗，直至达到要求。

注：清洗方法参见维护保养中的主轴保养。

3.2.4　指针对零，方法为：

　　a.　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板；

　　b.　按住测试按键，令摆做一次全程摆动；

　　c.　观察指针是否对零，如否，则应调整指针调节板位置使其对零。

3.2.5　校验指针摩擦，方法为：

　　a. 扇形摆体置于待撕位置，指针对准力度盘零线；

　　b. 按住测试按键，令摆做一次全程摆动；

　　c.　观察指针偏离零位的距离，如指针不能指在零线外的双刻线之间（或压线），则应调节摩擦力调节螺钉（参见主轴安装示意图），直至达到要求。

3.3　测试准备

3.3.1　按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455规定采取并处理试样，试样尺寸63mm×50mm。

3.3.2　按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。

3.4　测试

3.4.1　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板。

3.4.2　试样长边平放，将试样夹持在两组夹纸器钳口内。

3.4.3　按下切刀，对试样切口，切口长度20mm。

3.4.4　按住测试按键，令摆做一次全程摆动，扇形摆体摆动回程时，用手顺摆动方向轻握扇形摆体，并放回待撕位置。

3.4.5　读取指针示值。

3.5　测试结果的处理

3.3.1　采用标准试样层数（4层）时，指针示值即为单层试样的撕裂度值。

3.3.2　当指针示值不在力度盘刻度的20％～80％范围时，为保证测量准确性，应换摆或调整试样层数，调整试样层数后试验结果应按下式计算：

3.6　注意事项

　扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响，因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。

4　维护保养4.1　保养

经常性的维护保养，可保证仪器正常可靠地进行工作，延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。

保养项目	保养级别	进　行　程　序
除尘	日常保养	除去仪器上的灰尘及纸屑，并用防尘罩罩好。
置放位置	日常保养	仪器置放地点应清洁、干燥，不宜经常搬动。
扇形摆体置放	日常保养	扇形摆体不用时，须放在盒内，以免变形。
仪器上扇形摆体置放	日常保养	仪器不用时，应使扇形摆体处于垂直状态，并用防尘罩罩上。
主轴保养	二级或三级保养	1.取下指针套环、钢球； 2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈； 3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉，并取出轴承套； 4.卸下轴承盖上的螺钉，取下轴承盖； 5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗； 6.将主轴系统晾干，在轴承处加适量洁净的钟表油，再按示意图组装好。

4.2　润滑加油

润滑点名称	润滑油（脂）种类	润滑周期
主轴轴承	钟表油	半年或1年
刀　　片	防锈油	长期不用时
刀柄轴	一般润滑油	一星期(加注少量)

5　常见故障的排除方法

故障现象	可能原因	排除方法
指针示值不准确	a. 指针系统摩擦力大 b. 仪器精度降低	a. 取下指针，用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净 b. 送检定机构检定，并修调
校验摩擦力时指针停不住	指针系统内摩擦力小	调节指针柄内螺钉，以改变指针柄内摩擦针压力的大小
指针调节板挡不住指针	运输或使用中指针挡板碰撞变形	自行弯形、整形，使挡板能限制指针位置
切口尺寸不准确	刀片位置不对	调整刀片位置
按测试按键无动作	熔断器或电磁铁烧坏	检查后更换熔断器或电磁铁
其它		如出现夹纸钳口不对齐，测试误差大，摆轴摩擦力过大等故障，应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修

该公司产品分类：显微镜系列复合气体检测仪可燃气体检测仪/探测仪甲烷检测仪有毒气体检测仪酒精测试仪垃圾场气体检测空气质量检测仪熏蒸气体检测仪气体检测报警仪氢气气体检测报氧气检测仪测氡仪干燥箱系列培养箱系列振荡器系列搅拌器系列水浴锅系列离心机系列粉碎机系列

C680M软塑包装膜撕裂强度测定仪塑料薄膜撕裂测定仪

C680M软塑包装膜撕裂强度测定仪塑料薄膜撕裂测定仪业适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。

C680M软塑包装膜撕裂强度测定仪塑料薄膜撕裂测定仪产品特点：

计算机控制，自动化、电子式测量，便于快速操作

试样气动夹持、摆锤自动释放，有效避免因人为因素引起的系统误差

计算机水平调整辅助系统可确保仪器始终处于佳的测试状态

可配备多组摆体容量，满足不同测试需求

业软件支持多种试验单位的数据输出

标准的RS232接口，方便系统的外部接入和数据传输

测试原理：

将摆锤提升一定高度，使其具备一定的势能；当摆锤自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂；由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需的力。

参照标准：

GB/T 16578.2-2009 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分:埃莱门多夫(Elmendor)法

GB/T 455-2002 纸和纸板撕裂度的测定

ASTM D1922-2008 用摆锤法测定塑料膜和薄板耐裂纹扩大性的试验方法

ASTM D1424-96 冲击摆锤法测定织物的撕破强力

ISO 6383-2-1983 塑料薄膜和薄板耐撕裂性测定第2部分:埃尔曼多(ELMENDORF)法

ISO 1974-2012 纸－－撕裂度的测定－－埃尔曼多法

ASTM D689-96a 纸张的耐内部撕裂的标准试验方法

TAPPI T414 纸撕裂度的测定（爱利门道夫法）

C680M软塑包装膜撕裂强度测定仪塑料薄膜撕裂测定仪测试应用：

基础应用——塑料薄膜、薄片，如聚烯烃、聚酯、铝塑复合膜等；纸张、纸板；纺织材料

扩展应用——重包装袋、橡胶乳胶手套、拉伸缠绕膜、纸质地铁票

C680M软塑包装膜撕裂强度测定仪塑料薄膜撕裂测定仪技术指标：

摆体容量：200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf

气源压力：0.6MPa（气源用户自备）

气源接口：Φ4mm聚氨酯管

外形尺寸：480mm(L)×380mm(W)×560mm(H)

主机电源：220VA 50Hz / 120VAC 60Hz

主机净重：23.5kg（200gf 基本摆）

产品配置：

标准配置：主机、基本摆1支、校正砝码1个、业软件、通信电缆

选购件：基本摆：200gf 、1600gf

增重砝码：400gf、800gf、3200gf、6400gf

校正砝码：200gf 、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf

计算机

备注：本机气源接口为Φ4 mm 聚氨酯管；气源用户自备

该公司产品分类：集成式灼烧残渣检测系统智能型反压高温蒸煮锅锂电池隔膜透气性测试仪透湿仪、透湿性测试仪蒸发残渣恒重仪、蒸发残渣仪透气仪、透气性能测试仪透氧仪、透氧性测试仪热粘拉力试验仪透气性测试标准膜片胶粘带压滚机圆盘剥离试验机光泽度测定仪、光泽度计铝箔针孔检测仪智能耐破度测试仪、耐破强度仪安瓿瓶折断力测试仪 RGT-01真空包装残氧仪抗穿刺性能测试仪、穿刺力试验机摩擦系数/剥离试验仪酱料包抗压试验仪真空衰减法无损密封仪

海绵泡沫撕裂强度测定仪

XF803-Y16kA型纸板撕裂度仪 纸板撕裂度测定仪

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XF803-Y16kA型纸板撕裂度仪纸板撕裂度测定仪

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