1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等
2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
折叠特点
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杠副是一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
类型
常用的循环方式有两种:外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时 与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种,每列只有一圈;外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。
1)外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。如图2-3所示,外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。 图2-3 常用外循环方式(a)端盖式;(b)插管式;(c)螺旋槽式如图2-3(a)所示是端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。(b)所示为插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。c)所示为螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。 滚珠丝杠
2)内循环:所示为内循环滚珠丝杠。内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。(a)所示为圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以保证对准螺纹滚道方向。(b)所示为扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。 图为端盖式循环,仅供参考。
种类选择
滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为:弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。
1、弯管式
(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型)这些型号,搜索的到。
循环式导片式(HBN型)
这些型号是最典型的螺母,通过使用弯管让钢球经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做无限循环运动。
2、循环器式
(DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型)
这些型号是最小型的螺母,通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杆轴外径回到原位,做无限循环运动。
3、端盖式
(SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和 BLR型)
这些型号是最合适高速给进的螺母。钢球利用端盖,从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做无限循环运动。
滚珠丝杆支撑座用于固定滚珠丝杆,分为固定侧BK/EK/FK与支持侧BF/EF/FF。一般用支撑座的固定侧使用高刚性的斜角滚珠轴承,并调至合适的预压负荷,再封入适量的润滑油脂组成,这样可以消除滚珠丝杠轴向间隙保证丝杆传递精度。而支撑座支持侧是则是一般用或无尘室用都采用附油双面密封深沟球轴承。
滚珠丝杆支撑座用于固定滚珠丝杆,分为固定侧BK/EK/FK与支持侧BF/EF/FF。一般用支撑座的固定侧使用高刚性的斜角滚珠轴承,并调至合适的预压负荷,再封入适量的润滑油脂组成,这样可以消除滚珠丝杠轴向间隙保证丝杆传递精度。而支撑座支持侧是则是一般用或无尘室用都采用附油双面密封深沟球轴承。
滚珠丝杆支撑座用于固定滚珠丝杆,分为固定侧BK/EK/FK与支持侧BF/EF/FF。一般用支撑座的固定侧使用高刚性的斜角滚珠轴承,并调至合适的预压负荷,再封入适量的润滑油脂组成,这样可以消除滚珠丝杠轴向间隙保证丝杆传递精度。而支撑座支持侧是则是一般用或无尘室用都采用附油双面密封深沟球轴承。
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滚珠丝杆支撑座固定侧BK/EK/FK和支持侧BF/EF/FF任您选,欢迎咨询。
滚珠丝杆支撑座用于固定滚珠丝杆,分为固定侧BK/EK/FK与支持侧BF/EF/FF。一般用支撑座的固定侧使用高刚性的斜角滚珠轴承,并调至合适的预压负荷,再封入适量的润滑油脂组成,这样可以消除滚珠丝杠轴向间隙保证丝杆传递精度。而支撑座支持侧是则是一般用或无尘室用都采用附油双面密封深沟球轴承。
精密无牙螺母、传动轴承ZY10 RG3启庞无牙丝杆
产品型号:ZR10R、ZR10L、ZR15R、ZR15L、ZR20R、ZR20L、ZR25R、ZR25L ,ZR35L,ZR35R﹝注:L表示右旋\R表示左旋﹞
L表示右旋,R表示左旋,最大每圈行程是直径的1/2。要求其他行程再和我司沟通。 产品规格齐全,适用性能较广,适用各种自动化机械、检测设备、和试验设备等
精密无牙螺母、传动轴承ZY10 RG3启庞无牙丝杆
无牙螺杆结构直线运动是用轴承和回转运动用轴承的完美结合并用,和传统相比较可以大幅度精减其体积,可应付多样化的机构需求。采用该结构无直接摩擦传动、无噪音、还可以极大程度的避免回城间隙和导轨偏移、保证运行和测量精度,还可以切换至快速移动,该功能大大提高了运行和测量的速度。无牙螺杆可以在同一条轴上安装两个不同方向和同方向的螺母,改变转向来得到左右旋的效果和一前一后的效果,还可以选用同不同导程的两个螺母在一条轴上改变方向来形成左右旋不等距螺杆。
无牙螺母无牙螺杆仪器无牙螺母及无牙螺杆传动件价格 无牙螺母价格 无牙螺杆价格 滑动螺杆 光杆排线器 排线器 排线校直一体机
模具配件 方螺母 带手柄 无螺导杆
精密无牙螺母、传动轴承ZY10 RG3启庞无牙丝杆►锻造阀体/阀盖。►低压力下的低工作扭矩。►金属对金属密封, 闸门-阀座, 阀座-阀体。►手动操作时的球头螺钉阀杆。►适用于高压运行的双向FLS-R型平板闸阀。►可以使用法兰和有钉齿的出口。►阀杆填料是受压自紧密封件, 可以承受剧烈的温度和液体。产品范围►压力范围:10000Psi~20000Psi►主体材料:AA-HH►适用温度:-60~121℃。►尺寸范围:1-13/16"~7-1/16"►设计依据:API 6A
►锻造阀体/阀盖。►低压力下的低工作扭矩。►金属对金属密封, 闸门-阀座, 阀座-阀体。►手动操作时的球头螺钉阀杆。►适用于高压运行的双向FLS-R型平板闸阀。►可以使用法兰和有钉齿的出口。►阀杆填料是受压自紧密封件, 可以承受剧烈的温度和液体。产品范围►压力范围:10000Psi~20000Psi►主体材料:AA-HH►适用温度:-60~121℃。►尺寸范围:1-13/16"~7-1/16"►设计依据:API 6A
我司推出的滚珠丝杠具有如下特性:
1、高精度:国内独家采用最早在丝杠磨床上采用激光反馈校正技术,按最新的国家标准GB/T17587.3-1998;长度为1.5米的丝杠副可达1级,2米的2级。
2、高刚性:有预加载荷的丝杠副伍爬行和滞后现象,轴向刚度高,能灵敏、准确的执行NC命令。
3、高效率:传动效率Ed≥90%.
4、高寿命:采用优质合金钢制造,丝杠经感应淬火,螺母经真空淬火,滚道硬度HRc58以上。
5、高速度:DCT、DCM系列大导程滚珠丝杠副可实现高速驱动,V≥40m/min
电力丝杆弯曲疲劳测试机 产品介绍:
电力丝杆弯曲疲劳测试机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测,也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。该系列产品主要用于金属、非金属材料的扭转力学性能试验。广泛应用于航天航空、石油化工、机械制造、金属材料、建筑工程等行业,以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。
依据标准GB/T 10128 金属材料室温扭转试验方法JJG 269 扭转试验机检定规程济南永创试验机厂注重产品的品质、质量!
电力丝杆弯曲疲劳测试机 技术参数:
1、扭矩最大力:5000N.mm2、扭力精确测试范围:100-5000N.mm3、扭力精度:±1%(示值:指定测试时每个点的实际值)4、力传感器: 100N5、拉力精确测试范围:5-100N6、拉力精度:±0.5%(示值)7、拉线位移传感器:0-150mm8、位移分辨率:0.01 mm9、开启角度分辨率:0.1°10、启角度由设备本身角度编码器提供,不得使用阀体本身角度信号;11、拉线位移速度10~500mm/min(无级调速), 测扭矩时节气门转动的角度要求2°-15°/S(无级调速);12、电源:220V ±10% 600W13、主机尺寸:760(W)X530(D)X1250(H)
14、重量:220KG
电力丝杆弯曲疲劳测试机 功能特点:1、采用计算机控制操作,软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线;2、实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数;试验结果可存储、打印等。3、全系统采用数字化设计,安全、稳定、可靠、精度高;4、全系统无任何可调器件,数字调零和测控参数自动标定;5、控制系统集程控放大A/D转换、数字量I/O、计数及脉冲发生(PWM)等功能于一体;6、基于中文界面菜单化处理、操作简单、功能强大,参数直观,调整方便。
设备主要配置:高精度光电编码器一只;交流伺服调速系统一套;交流伺服调速电机一套;精度轮辐式扭矩传感器一支;试验机专用单片机测控系统一套。高强度主机一台:高性能低噪音针线摆轮减速机一台;品牌直线导轨两套;试验机专用扭转辅具一套;测控系统一套:
济南永创试验机值得信赖,我们是制造生产商,选择我们,就选择了质量,选择了五星的售后服务。欢迎各界客户朋友们来电咨询来厂参观指导!