WES-1000D电液式万能试验机报价，万能试验机厂家
WES-1000D电液式万能试验机
1简介
WES-1000D型电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
主机
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回
液压原理图
2.4 的检测系统
采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供保真度。
2.5 强大的数据处理系统
采用了液晶数据处理系统，使标定简单、，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术、操作方便、维修简单，是机械表盘式万能机更新换代的
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 1000 kN；
3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm
3.12 夹持宽度： 125mm
3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm
3.14 压盘尺寸：225*225mm
3.15 夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套
4.4 油压传感器 宁波镇海 1只
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
6、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
7、设备交付周期：
一般3个工作日
天津WES-1000D电液式多功能试验机，电液式多功能试验机使用方法
WES-1000D电液式多功能试验机
1简介
WES-1000D型电液式多功能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
主机
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回
液压原理图
2.4 的检测系统
采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供保真度。
2.5 强大的数据处理系统
采用了液晶数据处理系统，使标定简单、，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术、操作方便、维修简单，是机械表盘式多功能机更新换代的
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 1000 kN；
3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm
3.12 夹持宽度： 125mm
3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm
3.14 压盘尺寸：225*225mm
3.15 夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套
4.4 油压传感器 宁波镇海 1只
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
6、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
7、设备交付周期：
一般3个工作日
WES-1000D电液式多功能试验机
WES-1000D型电液式多功能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回
2.4 的检测系统
采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供保真度。
2.5 强大的数据处理系统
采用了液晶数据处理系统，使标定简单、，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术、操作方便、维修简单，是机械表盘式多功能机更新换代的
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 1000 kN；
3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm
3.12 夹持宽度： 125mm
3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm
3.14 压盘尺寸：225*225mm
3.15 夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套
4.4 油压传感器 宁波镇海 1只
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
6、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
7、设备交付周期：
一般3个工作日
WES-1000D电液式万能试验机结构及使用方法
安装及运输
安装及运输要求：如果你打算运输该设备，请找本公司授权的维修公司。1、安装场地
确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。
2、安装环境
确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。
3、电源供给
确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。
注意：本公司对本使用说明所叙述的技术拥有全部的自主知识产权，未经本公司书面授权，任何单位和个人不得摘录、拷贝和模仿其中的内容、画面或表格等作为其它营利性的用途，否则本公司将视为侵权并保留采取进一步措施的权利。
注意：由于不同用户订购的机型不同，用户使用的方式、执行的标准也有千差万别，本公司不保证每一个用户的软件中包括了本说明书中的所有功能。也不保证每一个用户的软件与本使用说明中的内容完全相同。
注意：本使用说明是按照出版当时开发的仪器所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与开发之后生产的仪器有所修改，修改之处，不再另行通知，敬请谅解！
1简介
WES-1000D型电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回
2.4 一流的检测系统
采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供最佳保真度。
2.5 强大的数据处理系统
采用了液晶数据处理系统，使标定简单、准确，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的准确性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术先进、操作方便、维修简单，是机械表盘式万能机更新换代的首选
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 1000 kN；
3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm
3.12 夹持宽度： 125mm
3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm
3.14 压盘尺寸：225*225mm
3.15 夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套
4.4 油压传感器 宁波镇海 1只
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
6、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
7、设备交付周期：
一般3个工作日
WES-1000D电液式万能试验机《技术指标》
感谢您选购本公司产品。本公司主要经营万能试验机，岩石检测仪器系列，土工合成材料检测仪器系列等产品。我们公司供应仪器的详细价格，图片，说明，用途，参数等，我们的产品货真价实，销往全国各地。性能安全可靠，欢迎电话咨询！产品的改善永无止境，本公司欢迎所有的用户为我们提出合理的意见，以便使我们的产品更加完善，为您提供更好的服务。无论您对我们的产品和服务感到满意或者是不满意，我们都非常希望得到您的意见，您的意见对我们很宝贵。我们期待您的批评、指导和支持，谢谢您的使用！
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1简介
WES-1000D型电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回
2.4 一流的检测系统
采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供最佳保真度。
2.5 强大的数据处理系统
采用了液晶数据处理系统，使标定简单、准确，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的准确性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术先进、操作方便、维修简单，是机械表盘式万能机更新换代的首选
2.6附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 1000 kN；
3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm
3.12 夹持宽度： 125mm
3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm
3.14 压盘尺寸：225*225mm
3.15 夹紧方式：液压夹紧
3.16传感器：油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套
4.4 油压传感器 宁波镇海 1只
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
6、产品售后服务
1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；
2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；
3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；
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