1、可做为常压磨损或极压烧结两种试验,最大试验力8KN。
2、采用机械杠杆式加载,加力的瞬时性、稳定性和性。[相关信息:中国石化研究院引进世界进四球机仍然采用杠杆式,由此可说明机械杠杆式加力是目前四球机最和最稳定的加载方式]。
3、采用研华触摸式工控机作为主处理器,可在屏幕上显示磨斑;易于设置试验的控制模式,如定时、定转数、定摩擦力在设定的转速下试验,并记录相关试验数据。
4、采用高灵敏度拉力传感器,通过计算机处理,可在屏幕上直接反应出动态的摩擦力曲线。
5、配置Canon高性能打印机i80,试验过程中的相关数据、曲线可存储,打印,并有对应的坐标参数帮助分析,便于研究。
6、采用松下(Panasonic)伺服电机作为动力,调速容易,转速稳定。
7、核心部件——夹头,采用特殊材料制造,不易损坏,降低耗材成本。
8、采用一系列特殊机构,摩擦力损耗极小,单机试验重复性好。
四球摩擦试验机 试验参数:负荷,kg 0.5 1至5 0.2速度 525(rpm) 240(rpm) 50(HZ)时间,min 30 1.0 75湿度,%Rh 10 50 大气温度,℃ 25 25 25或60磨擦方式 点 点 点环境控制 控制空气 控制空气 无通过/失败 0.65(mm) 3(kg) 0.38/0.45(mm)*
*分别对应25℃和60℃的试验条件。燃料泵磨损机理极为复杂,加之燃料泵品种、类型繁多,而不同类型的燃料泵,或同一燃料泵中不同的运动部件,由于负荷、速度以及接触方式的不同,磨损机理又呈现不同的变化。因此,实验室难以而地模拟。美国西南研究所的P.I.Lacey和R.L.Mason认为[7],模拟评定方法与全尺寸泵的相关性,理论上最大值为77%(R2值)。他们又收集了175种燃料的全尺寸泵评定数据,通过数学回归处理,研究现有评定方法与全尺寸泵的相关性。研究结果表明,在现有模拟评定方法中,以SLBOCLE和HFRR 的相关性,分别为73%和72%,而其中HFRR在25℃下试验的相关性又优于60℃[5],见图1。2、实验部分2.1试验材料2.1.1试验用柴油 所用试样为燕山石化炼油厂柴油组分及成品,其理化性质见表2。
序号 | 项 目 名 称 | |
1 | 试验力范围(无级可调) | 10N~10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 试验力长时保持示值误差 | ±1%F.S |
4 | 摩擦力测试范围 | 0~300N |
5 | 摩擦力测试误差 | ±2% |
6 | 主轴转速范围(无级可调) | 200~2000r/min |
7 | 主轴转速误差 | ±10 r/min |
8 | 摩擦副温度控制范围 | 室温~200○C |
9 | 摩擦副温度控制误差 | ±2○C |
10 | 试验时间控制范围 | 1秒~99小时 |
11 | 主轴转速控制范围 | 1~9999999转 |
12 | 外型尺寸 | 1160mm×750mm×1640mm |
13 | 整机重量 | 约800kg |
14 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
1、可做为常压磨损或极压烧结两种试验,最大试验力8KN。
2、采用机械杠杆式加载,加力的瞬时性、稳定性和性。[相关信息:中国石化研究院引进世界进四球机仍然采用杠杆式,由此可说明机械杠杆式加力是目前四球机最和最稳定的加载方式]。
3、采用研华触摸式工控机作为主处理器,可在屏幕上显示磨斑;易于设置试验的控制模式,如定时、定转数、定摩擦力在设定的转速下试验,并记录相关试验数据。
4、采用高灵敏度拉力传感器,通过计算机处理,可在屏幕上直接反应出动态的摩擦力曲线。
5、配置Canon高性能打印机i80,试验过程中的相关数据、曲线可存储,打印,并有对应的坐标参数帮助分析,便于研究。
6、采用松下(Panasonic)伺服电机作为动力,调速容易,转速稳定。
7、核心部件——夹头,采用特殊材料制造,不易损坏,降低耗材成本。
8、采用一系列特殊机构,摩擦力损耗极小,单机试验重复性好。
四球摩擦试验机 试验参数:负荷,kg 0.5 1至5 0.2速度 525(rpm) 240(rpm) 50(HZ)时间,min 30 1.0 75湿度,%Rh 10 50 大气温度,℃ 25 25 25或60磨擦方式 点 点 点环境控制 控制空气 控制空气 无通过/失败 0.65(mm) 3(kg) 0.38/0.45(mm)*
*分别对应25℃和60℃的试验条件。燃料泵磨损机理极为复杂,加之燃料泵品种、类型繁多,而不同类型的燃料泵,或同一燃料泵中不同的运动部件,由于负荷、速度以及接触方式的不同,磨损机理又呈现不同的变化。因此,实验室难以而地模拟。美国西南研究所的P.I.Lacey和R.L.Mason认为[7],模拟评定方法与全尺寸泵的相关性,理论上最大值为77%(R2值)。他们又收集了175种燃料的全尺寸泵评定数据,通过数学回归处理,研究现有评定方法与全尺寸泵的相关性。研究结果表明,在现有模拟评定方法中,以SLBOCLE和HFRR 的相关性,分别为73%和72%,而其中HFRR在25℃下试验的相关性又优于60℃[5],见图1。2、实验部分2.1试验材料2.1.1试验用柴油 所用试样为燕山石化炼油厂柴油组分及成品,其理化性质见表2。
MRS-10(G)四球摩擦试验机是我公司为满足润滑剂研发及生产用户需求而开发的一种高性价比的实验室评定设备,该试验机采用滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,评定润滑剂的承载能力,包括最大无卡咬负荷PB,烧结负荷PD,综合磨损值ZMZ等三项指标:还可以测定温度对润滑剂性能的影响及润滑剂的温度特性等。
MRS-10G杠杆式四球摩擦试验机主要技术经济指标:
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 试验力 | 60~10000N |
2 | 摩擦力测量范围(选配) | 0~200N |
3 | 主轴无级变速范围 | 200~2000r/min |
6 | 试验机温度控制范围(选配) | 室温~200℃ |
5 | 试验机时间显示与控制范围 | 1s~9999min |
四球磨擦试验机|MARTINDALE 摩擦试验机说明:
GX-5026四球磨擦试验机机|MARTINDALE磨擦试验机用於测试纺织品,鞋类之外层、衬里、衬底和类似织物...等之耐摩性。可同时测试四个试片,测试时摩锤以变化性方向,反得摩擦试片,在规定的摩擦次数下,测出其磨耗特性
四球磨擦试验机依据标准:BS-3424,ASTM-D4966,DIN-53863
四球磨擦试验机|MARTINDALE磨擦试验机规格参数: 试片:φ44+1mm×4 荷重:595G,795G 计数/计时器: LCD , 0~999,999 体积: 58.5×56.5×32.5cm 重量: 67kg 电源: 1∮,AC220V, 1.5A
描述: 主要技术性能指标 1. 轴向试验力工作范围(无级可调)分两档:60~2000N;60~10000N 2. 试验力示值相对误差:±1% 3. 试验力长时自动保持示值误差:±1%FS 4. 摩擦力两档测量范围:0~50N;0~300N 5. 大负荷过摩擦力自动停车 6. 主轴无级变速范围:200~2000r/min 7.轴变速误差:±5r/min 8. 油盒行程:>45mm 9. 主轴内孔锥度:1:7 10. 试验机加热系统温度范围:室温~260℃ 11. 温度控制精度:±2℃ 12. 专用标准钢球直径:φ12.7 13. 主轴电机功率:2.2kW 14. 试验机主轴控制方式:手动控制、时间控制、转速(周期)控制、摩擦力控制。 15. 试验机时间显示与控制范围:1s~9999min 16. 试验机转数(周期)显示与控制范围:1~9999999 17. 试验机的外形尺寸(长×宽×高):约1200×810×1700mm 18. 试验机净重:850kg |
主要技术指标 | MRS—10D | MRS—10A | MRS—10G |
试验力范围 | 40N~10KN | ||
加载方式 | 电液伺服自动加载 | 液压无极加载 | 砝码杠杆加载 |
试验力示值相对误差 | 40N~400N:5N 400N~10KN:±1% | ||
摩擦力测定范围 | 0~300N | 0~300N | 0~200N |
主轴转速范围(无极) | 200~2000r/min | ||
主轴转速误差 | ±10r/min | ||
加温范围 | 室温~250℃ | ||
温度控制精度 | ±2℃ | ||
油盒行程 | ≥45mm | ≥45mm |
|
主轴内孔锥度 | 1:7 | ||
专用标准钢球直径 | Φ12.7mm | ||
时间显示与控制范围 | 1S~9999min | ||
转数(周期)显示与控制范围 | 1~9999999 | 1~9999999 |
|
计算机软件功能:计算机对试验进行全程测控,实时显示温度—时间曲线、摩擦力—时间曲线、摩擦系数—时间等曲线。配备MRF测量装置,可实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。 |
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一、设备名称 微机控制四球摩擦试验机二、设备型号 MRS-10A三、主要用途与适用范围 该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。该机配有高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸,或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。 本机适用标准: GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法) GB3142-82 润滑剂承载能力测定法(四球法) SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法(四球机法) SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法) SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)四、技术参数 1、试验力范围(无级可调):60N~10kN 2、试验力示值相对误差:±1% 3、试验力长时保持示值误差:±1%F.S 4、摩擦力测试范围:0~300N 5、摩擦力测试误差:±3% 6、主轴转速范围(无级可调):200~2000r/min 7、主轴转速误差:±5 r/min 8、摩擦副温度控制范围:室温~250○C 9、摩擦副温度控制误差:±2○C 10、试验时间控制范围:1秒~999小时 11、主轴转速控制范围:1~99999999转 12、试验用钢球:φ12.7mm 13、外形尺寸:980*570*1700 (mm) 14、重量:800kg 15、功率:4KW五、测控系统及试验软件使用功能 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法 抗 磨损试验方法)等试验方法; 摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定; 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间; 具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等; 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样; 采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤ 0.5%; 当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施, 以保证试验机的安全; (8)试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。
详情咨询:www.jnkairui.com/ www.krsyj.com/