BQS全系列矿用排沙泵检修要求与出厂检验规程五星品质矿用潜水泵服务完善。山东济宁五星矿用设备有限公司BQS矿用隔爆型排沙潜水的泵维修项目:
绝缘项目检查与部件的更换(定子线包重绕,电缆更换等)。
主要过流部件的磨损程度检查与更换(叶轮、导叶、口环等)
泵体所有密封件的检查与更换(机械密封、O型圈等)
序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验地点及仪器 | 检验类别 |
1 | 防爆结构检验 | 符合GB3836.2或图样(圆止口隔爆间隙≤0.2mm长度≥12.5mm;轴孔隔爆面间隙≤0.4mm长度≥28mm;螺纹隔爆配合6H/6h大于6扣) | 试验站、各种长度量具 | √ |
2 | 接线盒检验 | 电气间隙 ≥10mm(660V);电气间隙 ≥18mm(1140V) | 试验站、各种长度量具 | √ |
爬电距离 ≥16mm(660V);爬电距离 ≥16mm(1140V) | ||||
内接地标志牌安装:正确清晰连接 | ||||
3 | 电缆长度检查 | 符合MT671-2005要求或大于5m | 试验站、各种长度量具 | + |
4 | 电泵气密性试验 | 对电气腔和密封腔分别试验:气压0.2Mpa,5分钟内无渗漏 | 试验站、调压管 | √ |
5 | 滤网罩网孔检查 | 电泵虑罩的网孔总有效面积应大于泵吸入口面积的3倍,网孔大尺寸应小于泵流道过流断小尺寸的75%。 | 试验站、各种长度量具 | + |
6 | 外观检查 | 完整正确美观,标志标牌齐全 |
| √ |
7 | 电机定子绕组冷态直流电阻 | 任何相与三相平均值之差,不大于三相平均值的3%。 | 试验站、直流电阻测试仪 | √ |
8 | 绝缘电阻检验 | 常温时干式电机不低于100MΩ | 试验站、绝缘电阻测试仪 | √ |
9 | 介电强度试验 | 电动机导电部分之间,导电部分与外壳之间的介电强度应能承受历时1min耐电压试验而无击穿,试验电压频率为50Hz,有效值2UN+1000(V),其中UN为电泵额定电压。 | 试验站、耐电压测试仪 | √ |
10 | 电泵运转试验 | 转动自如、平稳轻快、无卡滞 | 试验站、综合性能试验台 | √ |
由三相平衡电源供电时,任何相空载电流与三相平均值之差,不大于三相平均值的10% | ||||
空载损耗测定 | ||||
11 | 电泵水力性能试验 | 额定流量时扬程应在额定扬程±8%范围内或额定扬程时流量应在额定流量±5%范围内 | 试验站、综合性能试验台 | + |
1.2倍额定流量时输入功率应不大于: Pgr.max=P/[ηmot-0.15(1-ηmot)/2.8284] (额定功率不大于45kW时) Pgr.max=P/[ηmot-0.1(1-ηmot)/2.8284] (额定功率大于45kW时) | ||||
工作点效率应在额定值至-5%额定值范围内 | ||||
注;“√”为全检项目,“+”为抽检项目。抽样方法和检验台数应符合GB/ 2829规定。 |
泵体外观常规检修与喷漆。
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一、双数显手动弹簧拉压试验机的使用标准
指 标 | TLY-S50N | TLY-S100N | TLY-S200N | |
机型 | 小机型 | |||
最大试验力(N) | 50 | 100 | 200 | |
力值最小读数值(N) | 0.001 | 0.01 | ||
位移最小分辨值(mm) | 0.01 | |||
拉伸空间(mm) | 220 | |||
压缩空间(mm) | 220 | |||
压盘直径(mm) | Ø60 | |||
最大行程(mm) | 200 | |||
净重(kg) | 40 | |||
试验机级别 | 1级 | |||
SC-YBS-WY型智能压力校验仪 基本准确度分0.1111%和0.0533%两种,是实验室、工厂、大专院校理想的高档工具表,并可作为中等精度压力测试的标准表。 一、产品特点 SC-YBS-WY型智能压力校验仪为交直流两用的便携式仪表,在测量压力的同时,可测量电流,同时在LCD上显示出来,并备有24VDC输出。加之智能压力校验仪前面板上安装有打压手泵,使其成为理想的现场校验仪表。 智能压力校验仪高性能的微处理器对仪表零点和线性进行连续修正,保证仪表长时间内零点和准确度具有良好的重复性和稳定性,测量准确度高。 智能压力校验仪具有超量程报警功能,当所加压力超出额定满量程+2500字时,仪表将显示OVER RANGE!P并且内置蜂鸣器将断续发声,以表示压力(电流)超出满量程,应停止加压,并卸掉部分压力使其在规定量程内,以免损坏压力传感器。 当智能压力校验仪所测量的电流超出22mA时仪表将显示OVER RANGE!I并且内置蜂鸣器将断续发声,以表示所测电流超量程。 智能压力校验仪软件内容丰富,操作简单、明了。 采用薄膜面板及进口轻触开头,款式新颖,按键寿命长。 LCD背光,压力、电流显示、直观、清晰、结构紧凑合理。智能压力校验仪体积小、重量轻、携带方便。 智能压力校验仪前面板安装手操压力发生器,-90KPa~1.6MPa,并带有微调、放所阀。手动真空率达95%,具有世界先进水平。压力源零部件经精细研磨气密性好,符合IP54密封标准。 可直接在面板上操作,调校满量程。金属外壳,抗干扰性强,牢固耐冲压。容积式微调,极易实现检定点压力。二、智能压力校验仪产品技术指标压力量程:-95KPa~1.60000MPa分辨率:压力:Min 1Pa 电流:Min 1uA电流测量范围:0~22mA直流输出:24VDC准确度:压力:0.1%F·S 0.05%F电流:0.05%±1d相对湿度:≤80%RH过载能力:为量程上限的1.2~1.5倍外形尺寸:240×80×40mm重量:2.5Kg内置电池:一次充电可工作15个小时
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水泥混凝土芯样劈裂强度试验方法
1、检查1)外观检查:每个芯样应详细描述有无裂缝、接缝、分层、麻面或离析等情况,必要时应记录以下事项:①集料情况:估计集料的最大粒径、形状及种类,粗细集料的比例与级配。
②密实性:检查并记录存在的气孔及其位置、尺寸与分布情况。必要时应拍下照片。2)测量①测平均直径dm :在芯样的中间及两面各1/4处按两个垂直方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm ,精确到1 .0mm。②测平均长度Lm ;取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度,精确至1.0mm。3)表面密度:如有必要,应测定芯样的表观密度。2、试验步骤 (1)试件的制作:试件两端平面应与它的轴线相垂直,误差不应大于士10 ,端面凹凸每100mm不超过0.O5mm,承压线凹凸不应大于0.25mm。(2)湿度控制:试验前试件应在(20士2)℃的水中浸泡40h,从水中取出后立即进行试验。如有专门要求,可用其他养护或湿度控制条件。(3)劈裂试验 将试件、劈裂垫条和垫层放在压力机上,借助夹具两侧杆,将试件对中。②开动压力机,当压力机压板与夹具垫条接近时调整球座使压力均匀接触试件。当压力加到5kN时,将夹具的侧杆抽出,以(60土4)N/s的速度连续、均匀加荷,直至试件劈裂为止,记下破坏荷载,精确至0.01KN。3、计算: 计算芯样劈裂抗拉强度Ra。
粉煤灰细度的试验方法和步骤 粉煤灰细毒试验方法:(气流筛法)试验步骤:1.将洗尘软管一头插入工业吸尘器的吸口,另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。2.将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。3.将气流筛的电源插入220V交流电源内。4.称取试样50g,精度0.1g,倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于气流筛筛座上,盖上有机玻璃盖。5.将定时开关开到3min,气流筛开始筛析。6.气流筛开始工作后,观察负压表,负压大于2000Pa时表示工作正常,若负压小于2000Pa,则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。7.在筛析过程中,发现有细灰吸附在筛盖上,可用木锤轻轻敲打筛盖,使吸附在筛盖的灰落下。8.3min后气流筛自动停止工作,停机后将筛网内的筛余物收拾。
粉煤灰烧失量测定
答:试验仪器及设备:瓷坩锅、坩锅坩、高温炉、分析天平1) 称取1g试样,2) 置于已灼烧恒重的坩锅中,3) 将盖斜置于坩锅中;4) 将坩锅放在高温炉内,5) 从低温开始逐渐升高温度,6) 在950~1000度下灼烧15~20min,取出坩锅,7) 置于干燥器中冷却至室温,8)称量;9)如此反复 10)灼烧、直至恒重。
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、从砼拌和物中,筛取过4.75mm筛的砂浆装入试模,振捣密实。2、 试件静至于温度20+--2的温度中。3、 测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约20mm,使筒内倾斜,吸去表面泌水。4)将试件放在贯入阻力仪底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。5)选择适宜的测针。6)测针端刚接触表面,然后转动手轮,使测针在10+-2S内垂直且准均匀地插入试样内,深度为25+-2mm,记下刻度盘显示的增量,记下开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。7)每个式样做贯入试验应在0.2MPA~28MPA间,不小于六次,一次的单位贯入阻力应不低于28MPA。8)计算单位面积的贯入阻力。9)绘制时间-贯入阻力曲线。经3.5MPA及28MPA所对应的横坐标既为初凝时间和终凝时间。10)精度。
沥青混合料车辙试验方法
沥青混合料车辙试验是用一块碾压成型的板块试件(通常尺寸为300mm x 300mm x 50mm)在规定温度条件(通常为60℃)下,以一个轮压为0.7MPa的实心橡胶轮胎在其上行走,测量试件在变形稳定期时,每增加1mm变形需要行走的次数,即称为“动稳定度”,以次/mm表示。
试验仪具 1)车辙试验机:2)恒温室:能保持恒温室温度(60±1)℃(3)台秤:称量15kg,分度值不大于5g。试验方法:(1)测定试验轮压强[应符合(0.7±0.05)MPa],将试件装于原试模中。(2)将试件连同试模一起,置于达到试验温度(60±1)℃的恒温室中,保温不少于5h,也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上;粘贴二个热电偶温度计)控制试件温度稳定在(60±0.5)℃。(3)将试件连同试模置于车辙试验机的试件台上;试验轮在试件的中央部位,其行走方向须与试件碾压方向一致。开动车辙变形自动记录仪,然后启动试验机,使试验轮往返行走,时间约1h最大变形达到25mm为止。试验时,记录仪自动记录变形曲线及试件温度。(4)结果计算 ①从曲线上读取45min(t1)及60min(t2)时的车辙变形d1及d2,精确至0.01mm。如变形过大,在未到60min变形已达25mm时,则以达到25mm(d2)时的时间为t2,将其前15min为t1,此时的变形量为d1。 ②计算沥青混合料试件的动稳定度。(5)报告:①同一沥青混合料或同一路段的路面,至少平行试验3个试件。变异系数小于20%时,取其平均值作为试验结果。变异系数大于20%时应分析原因,并追加试验。
沥青混合料沥青的含量测试方法(油石比)
(一)射线法:适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测使用,以快速评定拌和厂产品质量。
(二)离心分离法:本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测)以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量,用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青,以评定沥青的老化性质。
1)准备工作(1)在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌和,待温度稍下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000-1500g左右(m)(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限),至0.1g。(2)如果试样是路上用钻机法或切割法取得的,应用电风扇吹风使其干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样,但不得用锤击以防集料破碎。
2)试验步骤(1)向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,记录溶剂角量浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。注:也可直接在离心分离器中浸泡。(2)将混合料及溶液倒人离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。(3)称取洁净的圆环形滤纸质量,至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。(4)将滤纸垫在分离器边缘上,加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。(5)开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注人回收瓶中,待流出停止后停机。(6)从上盖的孔中加入新溶剂,数量相同。稍停3-5min后,重复上述操作,如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。(7)卸下上盖,取下圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m2)为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出,在通凤橱或室内空气中蒸发后放人:105℃±5℃的烘箱中烘干(一般需4h),然后放人大干燥器中冷却至室温,称取集料质量(m1)。(9)用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时,也可用燃烧法测定。(10)用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下:①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中,定量至(Va)mL。②充分搅匀抽提液,取出10mL(Vb)放人增蜗中,在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后,置高温炉[(500-600)℃]中烧成残渣,取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例,注入碳酸铵饱和溶液,静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比
3).报告:同一沥青混合料试样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应小于0.3%,当大于0.3%但小于0.5%时,应补充平行试验一次,以3次试验的平均值作为试验结果;3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5%。
(三)回流式抽提仪法: 1本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用,以评定施工质量,也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。但对煤沥青路面,需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。
1)准备工作: (1)准备好滤纸筒。如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2-3层的圆筒状,下部摺成平底(大小接近铜筛网内部尺寸),用一细线捆好以防散开,底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉,称合计质量(m1)后,仔细置铜网筛筒内。 (2)将溶剂注入抽提筒内,其用量可根据试样质量确定,一般约为试样的1-1.5倍。 (3)采集沥青混合料试样。当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时,应置微波炉或烘箱内加热(石油沥青不高于100℃,煤沥青不高于80℃),使之呈松散状态(注意不得用锤打碎)。需要时,须用电风扇充分吹干1h以上,预先测定试样的水分含量。 (4)称取松散的沥青混合料试样1kg(m),至1g,轻轻放人铜网筛筒的滤纸筒内。 (5)将盛有试样的铜网筛筒放人抽提筒内的铜柱上,盖好水冷凝器。
2)试验步骤: (1)检查抽提仪是否全部装妥。 (2)开放进水阀,使冷水流入冷凝器,充满后不断由排水阀流出。(3)接通电路,加热抽提筒内的溶剂至沸腾后,其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人铜网筛筒溶洗混合料试样中的沥青,并通过滤纸流至抽提筒内。如此反复溶洗,至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般需要8-10h。 (4)抽提结束,关闭电源。待冷却后关闭进水阀,取下冷凝器,仔细将筒网筛筒取出,置通风橱内晾干,再将装有矿料的滤纸筒置干净的金属盘中,并置烘箱「(105±5)℃〕内烘至恒重,一般需4h。 (5)分别称取烘干的矿料质量(m2)及带用矿粉的滤纸筒、脱脂棉质量(m3)。(6)测定抽提溶液中矿粉质量: ①将抽提筒中的抽提溶液搅动后倒人量筒中,并用少量溶剂摇洗抽提筒数次,清洗的溶液并入量筒中,记录量筒内抽提液的体积(V1),至mL。 ②搅匀量筒内抽提液后,约取10mL溶液倒人一已称重的磁蒸发皿(m4)中,并记录用于量测部分的抽提溶液体积(V2)。 ③将蒸发皿移置电热板或砂浴上适当加热,使溶剂蒸发、干燥。 ④将蒸发皿移人高温炉内加热至暗红色[(500-600)℃]后,冷却至室温。⑤按每1g残余物约5mL的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液,在室温下使蒸发皿中残余物浸渍lh,然后置烘箱[(105±5)℃]中烘至恒重。 ⑥将恒重的蒸发皿置干燥器中冷却后称其质量(m5),作为矿粉的一部分。(1)计算沥青路面或混合料试样的沥青含量。(2)如试样为煤沥青路面时,煤沥青含量应进行修正。
5.报告 同一试样至少平行试验两次,其差值不大于0.3%时,取其平均值作为试验结果。
(四)脂肪抽提器法方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测,以评定拌和厂产品质量,此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。
1)准备工作:(1)在拌和厂或施工现场采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌和,待温度稍下降至100℃以下时,取混合料试样质量200g左右(m),至0.1g。 (2)如果试样是路上用钻机法或切割法取得的,应待其干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样,但不得用锤击以防集料破碎。