LZCH-2快速自动测氢仪主要适用于测定煤炭及其它固体物料中有机和无机物中碳氢的含量,是煤炭、电力、冶金等部门的实验必备仪器,同时在化工、商检等单位也有着广泛的用途。本仪器的全部测试过程采用单片机控制,并对测试数据进行多种校正和处理,数字显示测定物中含氢的毫克数,并可更换显示测定的最终结果─单位重量燃烧样的氢的百分含量,并打印出总氢值。每一试样测定时间约10─15min。 性能特点:1、该仪器与目前使用的三节炉燃烧法相比具有测定迅速,结果准确,操作简单,自动化程度高,触摸键盘输入各种数据,打印机打出最终结果,体积小,重量轻等特点,是目前实验室较理想的测氢仪器。2、同时该仪器也可以用称重吸收法测碳,其准确度和精确度符合国标GB476-79的要求。 技术指标:1、测定范围:氢:0─20% 碳:1─100%2、供电电源:220V±10% 50Hz3、温度控制:800℃±10℃ 300℃±10℃4、电解电压主:涂膜电解电压:10V 工作电解电压:24V5、电 流:电解电流>500mA 终点电流<60mA6、测定时间: 约10─15min, 其中在300℃处停留30 min在500℃处停留2 min 在800℃处停留11.5 min7、库仑积分仪的稳定性:线性度±0.1%8、测定允许误差:氢<0.15% (同一化验室)碳:<0.50%9、试样:粒度<0.2mm达到空气干燥状态的分析煤样重量约65mg─75mg10、仪器尺寸:控制器350×320×150mm 高温炉:500×300×260mm11、升温速度:20℃/min 40min可达800℃




一、主要技术指标 1. 温度范围:10 ~ +65℃ 2. 温度波动度:±0.5℃ 3. 均匀度:≤2.0℃ 4. 温度偏差: ±2℃ 5. 湿度范围: 50%RH~95%RH 6.湿度偏差:±5%R.H. / 显示偏差数字校准 二、执行的技术条件及标准 1.GB10586-89湿热试验箱技术条件 2.GB/T2423.3-93、IEC68-2-3试验Ca规程:恒定湿热试验方法 3.满足药典、加速、高湿试验的条件和要求 三、设备用途: 以科学的方法设计制造一个对药品失效期评测所需长时间稳定的温湿度环境。用于制药企业对药品及新药的加速试验、试验和高湿试验。 根据客户需求提供不同规格的商品,具体情况请与销售工程师联系!同时我们开通24小时的客服热线:13391682200,为您提供的服务!
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| 一、用途概述:供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析、测定和金属零件热处理时用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、熔解、分析等高温加热用。二、结构特点:1、炉壳采用钢板折边焊接成形。工作室为耐火材料支撑的炉膛,加热元件置于其中,炉膛与炉壳间用保温材料砌筑。2、炉门经多级铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉门口,开启时只需将手把稍往上提,脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。另外炉口下端装有自动切断电源开关,当炉门开启时自动断电,以操作安全。3、控温选用新型控温仪,数字显示、精度高。(根据客户需要可选用PID智能控温仪,程序升温,带超温报警等功能。) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术参数:
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1、产品简介
1.1SF-2三用阀试验台用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试产品特点:
SF-2型三用阀试验台由超高压乳化液泵机组、电动机、手动换向阀、液压锁、高压安全阀、低压安全阀、卸荷阀、压力表、温度计、电控箱和操作台等组成。它具有体积小、升压平稳、操作方便、工作、安全性好等特点。
1.2 主要用途及适用范围:
SF-2性三用阀试验台主要用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试。对提高单体液压支柱的支护质量具有重要的意义。
2、 SF-2三用阀试验台用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试参数规格
工作压力:小于50Mpa
泵流量 :25L/h
柱塞行程:67mm
泵转速 :42r/min
电机功率:3KW
工作介质:3%乳化液
使用环境温度:0---45℃
3、SF-2三用阀试验台用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试工作原理:
SF-2三用阀试验台主要是由超高压乳化液泵电机组、操作台架和集成阀块等三大部分组成。
3.1 超高压乳化液泵机组主要由电动机、减速箱、高压缸、低压缸、高压安全阀、低压安全阀、通阀等组成。
电动机和减速箱的杆用挠性型联轴器连接,减速比为1:34,涡轮轴的两端有两只偏心,偏心轴互成180°,当偏心轴转动时,推着滑块在导槽中往复滑动,在柱塞德往复运动下缸德工作容积发生变化,形成吸液和排液。
3.2操作台架
操作台架与乳化液箱做成一体,背面装有超高压乳化液泵电机组,前面板上装有压力表、温度表,乳化液箱上还装有液位计,面板右上角装有电控箱,操作台架上装有集成阀块,并装有被试验三用阀的固定安装套。
3.3 集成阀块
集成阀块上布置有手动操作阀、液压锁、卸荷阀。手动操作阀用于控制三用阀德进液,液压锁用于给三用阀做密封实验时保压,卸荷阀用于三用阀密封试验结束后的卸压。
4、SF-2三用阀试验台用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试操作流程
1) 将三用阀装在阀套内,关闭截止阀;
2) 启动乳化液泵,观察压力表压力上升情况;
3) 打开手动换向阀,给三用阀供液,直到三用阀溢出液体,调定安全阀德压力为38.2Mpa
4) 关闭手动换向阀,停止给三用阀供液,液压锁封闭工作腔液体,保压不低于3min观察压力变化情况;
5) 试验完毕打开卸荷阀取下三用阀。
装上下一个三用阀继续试验。
5、 注意事项
1) 初次使用时减速箱内要加足HL---20齿轮油,油面高度到油塞,同时在滑块腔内加30号机械油;
2) 平常应将截止阀处于打开位置;
3) 初次使用时接好电源线后要检查电机的正反转是否正确,并检查其安全情况;
4) 在运转过程中应无异常杂音,润滑油温应保持在80℃以下;
6、 故障分析与排除:
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 压力表不显示压力 | A压力表孔堵塞 | 检修 |
| B截止阀没有关闭 | 关紧截止阀 | |
| 减速箱温升太高 | A润滑油不合适或太多、太脏 | 补充或更换润滑油 |
| B轴承装配太紧 | 调整 | |
| 保压保不住 | A三用阀本身密封不良 |
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| B液压锁没锁紧 | 检查液压锁 | |
| C截止阀没关严 | 关紧截止阀 | |
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| A泵超负荷运行 B各处润滑不良 C电源电压太低 D柱塞密封圈损坏 | 避免超负荷运行 补充或更换润滑油 检查电压 适当放松大、小螺母 |
7、SF-2三用阀试验台用于煤矿三用阀检修后的压力调整与密封性能测试安全保护装置及故障处理
要有专门的术人员处理故障。
8、 保养与维修
1) 新试验台次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后要定期加油,每三个月换一次油。
2) 确保乳化液的浓度部低于3%
3) 要确保乳化液的清洁度
9、 运输与储存
运输过程中要密封好三用阀套接头,减少震动,防止淋雨。
10、 其他
本产品一年内免费维修。

显示器显示表笔和插座连接示意图,防止误操作,自带背光源。
纯水机的功能就是过滤水中的漂浮物,重金属、细菌、病毒等都去除掉,它具较高的过滤技术,一般为五级过滤,笫一级为滤芯,笫二和笫三为活性炭,笫四级为RO逆渗透膜,笫五级为精致活性炭,主要用于改善口感,因此纯水机比较适合自来水污染较为严重的地区
Master-D系列超纯水机,出水产量:1.5-2.0升/分钟;出水水质:RO高纯水/UP超纯水;进水水源:反渗透水/蒸馏水/去离子.
Master-D超纯水机(蒸馏水为水源)-技术参数:
| 名称 | 基础型 | 除热源型 | 低有机物型 | 综合型 | |
| 产品型号 | Master-D | Master-D UF | Master-D UV | Master-D UVF | |
| 系统流程 | AC+DI+TF | AC+DI+UF+TF | UV+AC+DI+TF | UV+AC+DI+UF+TF | |
| 应用领域 | GC、HPLC、IC、ICP、PCR应用及分析、气象分析、精密仪器分析、氨基酸分析、分析试剂及药品配置、稀释 | 分子生物学及生命科学、动物细胞及植物细胞培养、组织培养、IVF、电泳、凝胶分析培养基制备 | HPLC、IC、ICP-MS、TOC分析、有机物分析、GF-AAS、毒理学研究、毛细管电泳、环保实验分析 | HPLC,IC,ICP-MS,GF-AAS、物理学、电化学及界面研究、分子生物学及生命科学、动物细胞及植物细胞培养 | |
| 超 纯 水 指 标 | 超纯水电阻率 | 18.2 MΩ-cm@25℃ | |||
| 重金属离子 | < 0.1ppb | ||||
| 总有机碳 (TOC) | <10 ppb | <3 ppb | |||
| 微生物/细菌 | <1 CFU/ml | ||||
| 热源/内毒素 | - | <0.001 EU/ml | - | <0.001 EU/ml | |
| 颗粒物(>0.22μm) | <1/ml | ||||
| 高纯水电阻率 | ≥5 MΩ-cm | ||||
| 技术规格 | 产量 | 1.5-2.0升/分钟(加装UF机型流速会有降低) | |||
| 出水口(触摸按键) | 2个:RO高纯水,UP超纯水 | ||||
| 外形尺寸/重量 | 长×宽×高:50×36×54cm/约22Kg | ||||
| 电源/功率 | 220V、50Hz/120W | ||||
| 控制系统 | 操作模式显示 | 电源打开,程序运行,产水,水满,内循环,定时取水,消毒,进、出水超标,耗材寿命及更换提醒 | |||
| 安全性能 | 源水、高纯水、超纯水超标报警,耗材终结报警,系统密码,自动记忆重启,报警、消毒时禁止取水等 | ||||
| 系统监控 | 进水水质监控,高纯水水质监控,超纯水水质监控,水温监控,耗材使用时间和剩余寿命监控等 | ||||
| 进水要求 | 反渗透水,蒸馏水或去离子,5-45℃,1atm* | ||||
| 纯化系统 | 后置活性炭滤芯×1+去离子纯化柱 (进口树脂)×1+超纯化柱(进口树脂)×4+(0.45+0.1)μm进口PES终端滤器×1 | ||||
| UV型:加装-双波长(185nm&254nm)UV紫外灯组件(进口灯管) ×1 | |||||
| UF型:加装- MWCO5000D UF超滤组件(原装进口) ×1 | |||||
| UVF型:加装-双波长(185nm&254nm)UV紫外灯组件(进口灯管)和MWCO5000D UF超滤组件(原装进口) ×1 | |||||
| 标准配置 | 主机(含1套纯化柱)+附件包 | ||||