粉尘测定仪/粉尘仪
| 43000 RMB 粉尘测定仪/粉尘仪 |
XNR-400B熔体流动速率测定仪
GBT3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
熔体流动速率测定仪1、范围：
1.1 本标准规定了在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的方法。通常，测定熔体流动速率的试验条件由本标准引用的材料标准规定。热塑性塑料的一般试验条件列于附录A和附录B中。在比较填充和非填充热塑性塑料时，熔体体积流动速率是很有用的。如果知道试验温度下的熔体密度，则可以用自动测量装置测定熔体流动速率。
本方法不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。
1.2 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率与剪切速率有关。本试验中的剪切速率远小于实际加工时的剪切速率。因此，由本方法得到的各种热塑性塑料的数据不一定与它们在实际使用中的性能有关。两种方法在质量控制中都是有用的。
熔体流动速率测定仪2、引用标准：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准zui新版本的可能性。
GB/T 1031—1995 表面粗糙度 参数及其数值（neq ISO 468：1982）
熔体流动速率测定仪3、仪器：
3.1 主要仪器
3.1.1 本仪器基本上是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪，基本结构如图1所示。热塑性材料装在垂直料筒中，在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。该仪器由下列必要部件组成：
3.1.2 料筒：固定在垂直位置，由能够在加热体系达到的最高温度下抗磨损和抗腐蚀的材料制成，而且与被测样品不发生反应，对某些特殊材料，测试温度要求能达到450℃。料筒长度为115～180mm，内径：9.550mm±0.025mm。底部的绝热应使金属暴露面积小于4cm2，建议用三氧化二铝陶瓷纤维或他合适材料用作底部绝热材料，以免粘附挤出物。
料筒内膛硬度应不小于500（HV5～HV100）维氏硬度；表面粗糙度Ra（算术平均值）应小于0.25μm（GB/T 1031—1995）；如果需要，可安装一个活塞导向套，以减少因活塞不对中所引起的摩擦，使实际负荷与标称负荷间的误差不大于±0.5%。
3.1.3 钢制活塞：其工作长度应不短于料筒长度，应有一个长6.35mm±0.10mm的活塞头，活塞头直径应比料筒内径小0.075mm±0.010mm，上部边缘应光滑，活塞头上部的活塞杆直径应缩小至大约9mm。在活塞顶部可加一个柱形螺栓以支撑可卸去的负荷砝码，但活塞需和负荷绝热。在活塞杆上应刻有两条相距30mm的环形细参照标线，当活塞头底部与模口上部相距20mm时，上标线与料筒口齐平，这两条标线作为测量时的参照点（见6.3和7.4）。
为了保证仪器运转良好，料筒和活塞应采用不同硬度的材料制成，为方便维修和更换，料筒宜用较活塞更硬的材料制成。
活塞可以中空，也可以实心。在使用小负荷试验时，活塞应该是空心的，否则可能达不到规定的最小负荷。当使用较大负荷试验时，空心活塞是不适合的，因为较大负荷可能使其变形，应使用实心活塞，或使用具有活塞导承的空心活塞。如果使用后者，由于这种活塞杆比通常的活塞杆长，应确保沿活塞的热损失不会改变材料的试验温度。
1—可卸负荷；2—绝热体；3—上参照标线；4—绝热体；5—下参照标线；
6—钢筒；7—口模；8—绝热板；9—口模挡板；10—控制温度计
图1 测定熔体流动速率的典型装置
3.1.4 温度控制系统
对于任何设定的料筒温度，在整个试验过程中，从模口到可允许加料高度整个范围内的温度都应得到有效控制，在筒壁所测温度的差异不得超过表1规定的范围。
注：料筒壁温可通过装在壁内的铂热电偶温度计测量，如果仪器未配有此类装置，则根据所用温度计的类型，在离筒壁一定距离的熔体中测定。
温度控制系统应允许以1℃或更小的间隔设置试验温度。
表1 温度随距离和时间变化的最大允差
| 试验温度θ，℃ | 温度允差，℃ | |
| 随距离 | 随时间 | |
| θ≤200 | ±1 | ±0.5 |
| 200<θ≤300 | ±1.5 | ±1.0 |
| θ＞300 | ±2 | ±1.5 |
3.1.5 口模，由碳化钨或高硬度钢制成；长8.00mm±0.025mm；内孔应圆而直，内径为2.095mm且均匀，其任何位置的公差应在±0.005mm范围内。
内孔硬度应不小于维氏硬度500（HV5～HV100），表面粗糙度Ra（算术平均值）应小于0.25μm（GB/T 1031—1995）。口模不能突出于料筒底部（见图1），其内孔必须安装得与料筒内孔同轴。
3.1.6 安装并保持料筒完全垂直的方法
一个垂直于料筒轴线安置的双向气泡水平仪和可调仪器支脚适合使料筒保持垂直。
注：这样可避免活塞受到过分摩擦或在大负荷下弯曲。一种上端带有水平仪的仿真活塞可用于检查料筒是否完全垂直。
3.1.7 可卸负荷，位于活塞顶部，由一组可调节砝码组成，这些砝码与活塞所组合的质量可调节到所选定的标称负荷，准确度达0.5%。对于较大负荷，可选用机械加载负荷装置。
3.2 附件
3.2.1 通用附件
3.2.1.1 将样品装入料筒的装置，由无磨损作用材料制成的装料杆。
3.2.1.2 清洁装置。
3.2.1.3 玻璃水银温度计（校准温度计）或其他温度测量装置，在按5.1规定的温度及浸没条件校正控温系统时，能将温度准确地校正到±0.5℃。
3.2.2 方法A所用附件
3.22.1 切断工具，用于切割挤出的试样，可用边缘锋利的刮刀。
3.2.2.2 秒表，准确至±0.1s。
3.2.2.3 天平，准确至±0.5mg。
3.2.3 方法B所用附件
测量装置：可自动测量活塞移动的距离和时间。
熔体流动速率测定仪4、试样：
4.1 只要能够装入料筒内膛，试样可为任何形状，例如：粉料、粒料或薄膜碎片。
注：有些粉状材料若不经预先压制，试验时将不能得到无气泡的小条。
4.2 试验前应按照材料规格标准，对材料进行状态调节，必要时，还应进行稳定化处理。
熔体流动速率测定仪5、仪器的温度校正、清洗和维护：
5.1 控温系统的校正
5.1.1 温度控制系统（3.1.4）的准确性应定期校准。为此，先要调节温度控制系统，使控制温度计显示的料筒温度恒定在要求的温度。把校准温度计（3.2.1.3）预热到同样温度，然后将一些受试材料或替代材料（见5.1.2）按试验时的同样步骤（见6.2）加入料筒。材料完全装好后等4min，将校准温度计插入样品中，并没入材料，直到水银球顶端离口模上表面10mm为止。再过4～10min，用校准温度计与控制温度计读数差值来校正控制温度计所显示的温度。还应沿料筒方向校准多点温度，以每10mm间隔测定试料温度，直到离口模上表面60mm的点为止。两个极端值的最大偏差应符合表1规定。
5.1.2 温度校正时选用的材料必须能够充分流动，以使水银温度计的球在插入时不至用力过大而受到损坏，在校正温度时，熔体流动速率(MFR)大于45g/10min（2.16kg负荷）的材料是合适的。
如果温度校正时使用某种材料代替较粘稠的受试材料，则替代材料的导热性应与受试材料一致，以使它们有相似的热行为。温度校正时的加料量应能使校正温度计杆有足够长度插入其中，以使测量准确。这可通过取出校正温度计、检查材料在温度计杆上的粘覆高度来确定。
5.2 仪器清洗
每次测试以后，都要把仪器彻底清洗，料筒可用布片擦净,活塞应趁热用布擦净，口模可以用紧配合的黄铜绞刀或木钉清理。也可以在约550℃的氮气环境下用热裂解的方法清洗。但不能使用磨料及可能会损伤料筒、活塞和口模表面的类似材料。必须注意，所用的清洗程序不能影响口模尺寸和表面粗糙度。
如果使用溶剂清洗料筒，要注意其对下一步测试可能产生的影响应是可忽略不计的。
注：建议对常用仪器在较短时间间隔，例如每周一次，将如图1安装的绝热板和口模挡板拆下，对料筒进行彻底清洗。
熔体流动速率测定仪6、方法A：
6.1 清洗仪器（见5.2）。在开始做一组试验前，要保证料筒(3.1.2)在选定温度恒温不少于15min。
6.2 根据预先估计的流动速率，将3～8g样品装入料筒（见表2）。装料时，用手持装料杆(3.2.1.1)压实样料。对于氧化降解敏感的材料，装料时应尽可能避免接触空气，并在1min内完成装料过程。根据材料的流动速率，将加负荷或未加负荷的活塞放入料筒。
如果材料的熔体流动速率高于10g/10min，在预热过程中试样的损失就不能忽视。在这种情况下，预热时就要用不加负荷或只加小负荷的活塞，直到4min预热期结束再把负荷改变为所需要的负荷。当熔体流动速率非常高时，则需要使用口模塞。
表2
| 熔体流动速率1），g/10min | 料筒中样品质2），g | 挤出物切断时间间隔，s |
| 0.1～0.5 | 3～5 | 240 |
| ＞0.5～1 | 4～6 | 120 |
| ＞1～3.5 | 4～6 | 60 |
| ＞3.5～10 | 6～8 | 30 |
| ＞10 | 6～8 | 5～153） |
| 1）如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。 2）当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。 3）当测定MFR大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切段时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B | ||
6.3 在装料完成后4min，温度应恢复到所选定的温度，如果原来没有加负荷或负荷不足的，此时应把选定的负荷加到活塞上。让活塞在重力的作用下下降，直到挤出没有气泡的细条，根据材料的实际粘度，这个现象可能在加负荷前或加负荷后出现。这个操作时间不应超过1min。用切断工具(3.2.2.1)切断挤出物并丢弃。然后让加负荷的活塞在重力作用下继续下降。当下标线到达料筒顶面时，开始用秒表(3.2.2.2)计时，同时用切断工具切断挤出物并丢弃之。
然后，逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段，以测定挤出速率，切段时间间隔取决于熔体流动速率，每条切段的长度应不短于10mm，zui好为10～20mm，标准时间间隔见表2。
对于MFR（和MVR）较小和（或）模口膨胀较高的材料，在240s的最大切段间隔内，可能难于获得不小于10mm的切段长度。在这种情况下，只有在240s内得到的每个切段质量达到0.04g以上时，才能使用方法A，否则应使用方法B。
当活塞杆的上标线达到料筒顶面时停止切割。丢弃有肉眼可见气泡的切段。冷却后，将保留下的切段（至少3个）逐一称量，准确到1mg，计算它们的平均质量。如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%，则舍弃该组数据，并用新样品重做试验。
从装料到切断最后一个样条的时间不应超过25min。
熔体流动速率测定仪7、方法B：
7.1 原则
熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定采用如下两条原则之一：
a）测定在规定时间内活塞移动的距离；
b）测定活塞移动规定距离所用的时间。
7.2 zui佳测量准确度
为使介于0.1～50g/10min的MFR或介于0.1～50cm3/10min的MVR测定有重复性，活塞位移测量应精确到土0.1mm，时间测量应准确到0.1s。
7.3 操作准备
按照方法A中6.1到6.3（到第一段末）规定进行。
7.4 测定
7.4.1 当下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。
7.4.2按下述进行测定：
a）如果采用7.1a）的原则，测量活塞在预定时间内的移动距离；
b）如果采用7.1b）的原则，测量活塞移动规定距离所需的时间。
当活塞杆上标线达到料筒顶面时停止测量。
7.4.3 从加料开始到测得最后一个数据的时间不得超过25min。
7.5 结果表示
熔体流动速率测定仪8、流动速率比(FRR)：
两个MFR（或MVR）值之间的关系称为流动速率比，如公式（5）所示：
一般用来表征材料分子量分布对其流变行为的影响。
注：用于测定流动速率比的条件，列在相应的材料标准中。
熔体流动速率测定仪9、精密度：
用本方法测量特定材料时，应考虑导致降低重复性的因素，这些因素包括：
a）在预热或试验时，由于材料的热降解或交联，会引起熔体流动速率的变化（需要长时间预热的粉状材料对此影响更敏感，在某些情况，需要加入稳定剂以减小这种变化）。
b）对填充或增强材料，填料的分布状况或取向可影响熔体流动速率。
因尚未获得实验室间试验数据，本方法的精密度尚不能确定。因涉及的材料很多，用单一的精密度来描述是不合适的，但±10%的变异系数是可期望的。
熔体流动速率测定仪10、试验报告：
试验报告应包括如下几个部分：
a）注明参照本标准；
b）试样的详细说明，包括装入料筒时的物理形状；
c）状态调节的详细说明；
d）稳定化处理的详细说明（见4.2）
e）试验中所用温度和负荷；
f）对于方法A，切段质量和切段时间间隔；对于方法B，预定的时间或活塞移动距离，以及对应的活塞移动距离或所用时间的测定值；
g）熔体质量流动速率，g/10min；或熔体体积流动速率，cm3/10min。结果表示取两位有效数字，（当获得多个测定值时，应报告所有单个测定值）；
h）需要时，报告流动速率比(FRR)；
i）报告试样的任何异常情况，例如变色、发粘、挤出物扭曲或熔体流动速率的异常变化；
j）试验日期。
ZDHR-200智能灰熔点测定仪
灰熔点测定仪主要用于测定各种煤和焦炭的灰熔融特性,以此来判定煤的质量。ZDHR-200智能灰熔点测定仪 功能特点：微机自动控制，人机工程合理。采用CCD摄像技术，图像清晰，能直接摄取高温炉内灰锥形变化并实时显示图像，测定过程直观。按国家标准规定方法微机自动判断熔融特征温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）。并将全过程图像存盘，以便于检验、分析。屏幕显示温升曲线，可打印灰锥图像结果及温度。
ZDHR-200型智能灰熔点测定仪 技术参数
测定精度: 符合GB/T219-1996要求
控温范围:0～1600℃
温度显示分辨率:1℃
测温误差: ±3℃;
高温恒温区长度:≥30 mm
控温精度: ≤±5℃
温度显示精度: 0.2级
功率: ≤5kW
升温速度: ≤900℃,(15～20)℃/min >900℃,(5±1)℃/min
工作电源: AC220V±22V，50Hz±1Hz
C84-Ⅲ反射率测定仪漆膜遮盖力的测定和反射率的测量型号
便携式叶绿素测定仪/叶绿素仪/便携式叶绿素仪
便携式叶绿素测定仪/叶绿素仪/便携式叶绿素仪
仪器型号： SPAD-502Plus
产地：日本原装进口
产品介绍
轻巧，简便，实用
SPAD-502Plus是一种可以通过测量作物叶子中的叶绿素含量来帮助用户了解作物营养状况的仪器。叶绿素含量与作物的生长条件有关，因此，可以由此来判断是否还需要添加相应的肥料。通过营养条件最优化，才能生长出更健康的作物，最终得到高质量的大丰收。
产品特点:
测量迅速、简便
测量时只需要将叶片插入并合上测量探头即可，无需将叶片剪下，这样就可以在作物的生长过程中全程对特定的叶片进行监测，从而得到更科学的分析结果。
趋势图显示
测量的多组数据走势会显示在图中，那些差异较大的数据可以一目了然就被发现出来，从而得到重视并进行分析。
防水功能
SPAD-502Plus有防水功能（IPX-4），即使下雨天，也可在室外进行测量工作。
※ 不可将仪器浸入水中，或用水直接对仪器进行清洗。
轻便，易携带
SPAD-502Plus拥有小巧的机身，仅200g的重量，可以方便地装入口袋并带到现场进行测量。
电池消耗低
SPAD-502Plus使用的是LED照明光源，因此可大大降低电池的消耗，一组2节的AA电池，可进行测量约20,000次。
SPAD-502便携式叶绿素测定仪/叶绿素仪/便携式叶绿素仪原理
SPAD-502Plus通过测量叶子对两个波长段里的吸收率，来评估当前叶子中的叶绿素的相对含量。下图显示了两种叶子样品中的叶绿素对于光谱的吸收率。
从图中可以看出，叶绿素在蓝色区域（400—500nm）和红色区域（600—700nm）范围内吸收达到了峰值，但在近红外区域却没有吸收。
利用叶绿素的这种吸收特性，SPAD-502Plus测量叶子在红色区域和近红外区域的吸收率。通过这两部分区域的吸收率，来计算出一种 SPAD值，它是用数字来表示目前和叶子中叶绿素含量相对应的参数。
检测作物的营养条件
叶子中叶绿素含量与作物目前的营养状况有关。从下图中可以看到，叶绿素含量（用SPAD值表示）与叶子中的氮含量（一种重要的营养成分）成比例增长。对一特定作物品种来说，SAPD指数越高，代表此作物越健康。
主要规格
| 型号 | 叶绿素计 SPAD-502Plus | |
| 测量对象 | 农作物叶子 | |
| 测量方法 | 2个波长下的光密度差 | |
| 测量区域 | 2 ×3 mm | |
| 样品厚度 | 最大1.2 mm | |
| 样品插入深度 | 12 mm （可使用深度调节装置调整位置为0-6mm） | |
| 光源 | 2个LED光源 | |
| 传感器 | 1 个SPD（硅光二极管） | |
| 显示 | LCD屏幕显示，4位小数，趋势图 | |
| 显示范围 | -9.9 - 199.9 SPAD 单位 | |
| 内存 | 30 组测量数据，可计算/显示平均值 | |
| 电源 | 2节五号电池 | |
| 电池寿命 | 约20,000次 | |
| 最小测量间隔 | 约2秒 | |
| 精度 | ±1.0 SPAD 单位（0.0-50.0 SPAD单位，常温湿度下）超过50.0 SPAD单位时会显示“*” | |
| 重复性 | ±0.3 SPAD 单位以内 | 0.0 - 50.0°C SPAD 测量位置不变 |
| 重现性 | ±0.5 SPAD 单位以内 | |
| 温度漂移 | ±0.04 SPAD 单位以内/°C | |
| 操作温度/湿度范围 | 0 - 50°C，相对湿度85%以内（35°C），无凝露 | |
| 储存温度/湿度范围 | -20 - 55°C，相对湿度85%以内（35°C），无凝露 | |
| 尺寸/重量 | 78 （宽） ×164 （长） ×49 （高） mm, 200 g | |
| 其他 | 警告音，用户系数补偿 | |
| 标准配件 | 深度制动，手绳，2节五号电池，软包，检验合格证 | |
SPAD指数：一种KONICA MINOLTA 叶绿素计专用的显示指数，与叶绿素浓度相关规格若有变更，恕不另行通知。
SPAD-502便携式叶绿素测定仪/叶绿素仪/便携式叶绿素仪特性
趋势图显示：测量的多组数据走势会显示在图中，那些差异较大的数据可以一目了然就被发现出来，从而得到重视并进行分析。
轻便，易携带：SPAD-502Plus拥有小巧的机身，仅200g的重量，可以方便地装入口袋并带到现场进行测量。
测量迅速、简便：测量时只需要将叶片插入并合上测量探头即可，无需将叶片剪下，这样就可以在作物的生长过程中全程对特定的叶片进行监测，从而得到更科学的分析结果。
防水功能：SPAD-502Plus有防水功能（IPX-4），即使下雨天，也可在室外进行测量工作。
*不可将仪器浸入水中，或用水直接对仪器进行清洗。
电池消耗低：SPAD-502Plus使用的是LED照明光源，因此可大大降低电池的消耗，一组2节的AA电池，可进行测量约20,000次。
测量面积小：实际测量面积仅为 2 x 3mm，即使是很小的叶片，也可以进行测量。而且，深度调节装置可以使很小的叶片也精确定位进行测量。
高精度：高精度 （± 1.0 SPAD） 的测量，即使生长环境相近的作物也可以进行测量并分析分类。
数据存储：SPAD-502Plus可以在内存中存储多达30组测量数据，并可将最近的测量数据进行删除或恢复，另外，仪器还可以自动计算出所有数据的平均值以供参考。
读数检测：读数检测可使客户自行检查SPAD-502Plus是否在正常工作中，以保证始终得到精确的测量数据。
DYP-Ⅱ双平板导热系数测定仪
技术指标：
1.导热系数：
测量范围： 0.001—2.000 W/ （m.K）
测量精度 ±3%
重复性： ±1%
2. 冷板温度控制范围：室温——90℃
3. 热板温度控制范围：室温——120℃
4. 温度测量精度：0.1℃
5．试验室温度：（23±2）℃
6. 试验室湿度：（40—60）%RH
7．电源电压：AC 220V±10%, 1.5KW
8．标准厚度：25mm，量程 5—50mm
试件标准尺寸： 300mm×300mm ×H（5-45mm）
CZY-G初粘性测试仪，压敏胶初粘测试仪，初粘力测定仪，不干胶初粘
适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。工作原理： 采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。结构组成： 主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球盒等部分构成。技术指标： 可调倾角： 0-60° 台面宽度： 120mm 试区宽度： 80mm 标准钢球： 1/32-1英寸 外形尺寸： 14（B）×32（L）×18（H）cm 重 量： 10 kg
细菌内毒素测定仪
MARAN-SFC固体脂肪含量测定仪
MARAN Ultra在食品行业有比较广泛，典型的应用就是固体脂肪含量，符合AOCS Cd 16b-93、ISO 82, IUPAC 2.150(a)， IUPAC 2.323(a)等标准方法，其他方面的应用有脂肪含量的测定等：1. 食用油脂中固体脂肪含量；2. 巧克力中的脂肪含量；3. 饼干、奶粉中的脂肪含量和水份含量；4. 休闲食品中的油脂含量；5. 人造黄油以及低脂食品中的微乳液液滴大小以及液滴分布；6. 动物饲料、鱼饲料、宠物食品中油脂含量和水份含量；7. 肉类食品中的脂肪含量和水含量；
固体脂肪含量（SFC）是可可油、人造黄油、黄油等常规测量指标，是脂肪在不同温度下的熔融以及硬度性能指标。熔融和硬度性能对口感、香味以及涂抹性能有很大影响。熔融性能可以通过直接加温直至熔融得到，但是SFC值与脂肪的晶体类型有强烈关系，对温度变化是很敏感的，对结晶速率或者预热过程有很大关系。 SFC是新型脂肪的重要指标，是食品制造商质量控制更重要的指标。HK-222供应纸浆打浆度测定仪,厂家直销，批发
纸浆打浆度测定仪,叩解度测定仪-厂家直销-厂家批发
>>纸浆打浆度测定仪 简介
纸浆打浆度测定仪有名叩解度测定仪,是国内使用比较标准的一款测量打浆度的测定仪,国外一般用加拿大标准游离度测定仪进行测定，该打浆度测定仪是根据纸浆的叩解度与纸浆悬浮液滤水速度成反比关系这一现象，该纸浆打浆度测定仪 仿肖伯尔－瑞格勒式打浆度仪设计，用于测定浆料悬浮液的滤水性能，研究纤维状况和评定浆料打浆程度。
>>执行标准
ISO5267/1《纸浆—滤水性能的测定 第1部分：肖伯尔—瑞格勒法》
GB3332 《浆料打浆度的测定法》的有关规定
......
>>技术参数
Ø 测试范围：（0~100）SR
Ø 量筒分度值：1SR
Ø 溢流口泄水时间：149±1s
Ø 剩余体积：（7.5~8.0）ml
Ø 锥体上升速度：100±10mm/s
Ø 仪器尺寸：45*25*105 cm
Ø 净重：35kg
Ø 试验环境：温度（20±10）℃，湿度＜85%
>>打浆度测定仪
想了解更多关于打浆度测定仪的信息和造纸行业的专业技术，请链接公司的官方网站：
www.gdhkyq.com
了解加拿大游离度测定仪请点下面链接进行了解：
http://www.gdhkyq.com/paper/sdy/0867.html