JWJ-10济南金属线材反复弯曲试验机厂家 金属线材反复弯曲试验机价格优惠
一、主要用途与适用范围本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
试验原理：将一定直径的样品，穿过导套，夹紧在两个规定尺寸的钳口中，调整好导套高度，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。
本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆、铜和铜合金接触线、导线等生产、使用厂家。
适用于Ф3—Ф10金属线材，配备特殊夹具，还可以做Φ1-Φ3金属线材弯曲试验和0.3-3mm薄板或薄带的反复弯曲试验。
二、 适用标准
GB238-2002《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》
GB235-1999《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板或薄带 反复弯曲试验方法》
TB/T2809-2005《电气化铁道用铜及铜合金接触线》
TB/T3111-2005《电气化铁道用铜及铜合金导线》
GB/T4909.5-2009《裸电线试验方法 第5部分：弯曲试验-反复弯曲》
三、 主要技术参数
1. 试样直径：Φ3-Φ10mm
2. 试样长度：150-250mm
3. 弯曲角度：±90°（平面弯曲）
4. 计数范围：9999
5. 显示方式：液晶显示，自动记录次数
6. 弯曲速度：≤60rpm
7. 电机功率：1.1kw
8. 电 源：三相，380V，50Hz
9. 外形尺寸：740*628*1120mm
10. 主机重量：约260 kg
四、结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
试验步骤：根据试样直径选择合适的钳口和导套，松开拨杆后的螺母，调整好高度h，将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台，转动手轮夹紧试样，用拨杆上的弹簧别住试样（目的为了使试样和设备导通），计数器“清零”，置“演示”状态，按“开始”即可试验，试验结束自动停机并保存弯曲次数。
1、 主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮（锡青铜材料）副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。
2、 电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，最后一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
五、工作条件
1、 在室温—40℃环境下；
2、 在稳定的基础上，水平安置；
3、 在无振动的环境下；
4、 周围无腐蚀性物质；
5、 无明显的电磁干扰；
6、 电源电压380V±10V、50Hz，要有零线；
7、 试验机周围要留有0.6-1米的空余空间。
六、主要配置
1. 主机1台
2. 机柜1套
3. 液晶显示器1套
4. 三相异步电动机1台
5. 三角带2根
6. 变频器 1套
7. 钳口（R7.5，R10.0，R15.0，R20.0，R25.0） 各1副
8. 导套（Φ3.5，Φ4.5，Φ7，Φ9，Φ11） 各1只
附表
| 线材公称直径或厚度d(a) | 钳口支座 半径r | 距离h | 导套孔直径d(g) |
| 0.3≤d(a)≤0.5 | 1.25±0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.5≤0.7 | 1.75±0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.7≤1.0 | 2.5±0.1 | 15 | 2.0 |
| 1.0≤1.5 | 3.75±0.1 | 20 | 2.0 |
| 1.5≤2.0 | 5.0±0.1 | 20 | 2.0和2.5 |
| 2.0≤3.0 | 7.5±0.1 | 25 | 2.5和3.5 |
| 3.0≤4.0 | 10±0.1 | 35 | 3.5和4.5 |
| 4.0≤6.0 | 15±0.1 | 50 | 4.5和7.0 |
| 6.0≤8.0 | 20±0.1 | 75 | 7.0和9.0 |
| 8.0≤10.0 | 25±0.1 | 100 | 9.0和11.0 |
产品特点 电动金属线材反复弯曲试验机主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配 备板材夹持装置后，也可以对板材试样进行弯曲试验。 本机广泛应用于钢铁.建筑行业，以及钢丝绳.电线电缆等生产.使用厂家。 适用于φ1-φ10金属线材，配备特殊夹具，还可以做其他规格的金属弯曲试验。 技术指标 /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-parent:"";font-size:10.0pt;"Times New Roman";}项目名称参数试样直径φ1-φ10 mm试样长度150-200 mm弯曲角度±90°弯曲速度< 60次/分记数范围0-9999次电机功率1.1 Kw外型尺寸1000*600*330 mm试验机重量约210 Kg 测量特性 电动金属线材反复弯曲试验机工作条件 1.在室温10-35℃环境下； 2.在稳定的基础上，水平安置； 3.在无振动的环境下； 4.周围无腐蚀性物质； 5.无明显的电磁干扰； 6.电源电压波动范围不超过额定电压380V的±10； 7.试验机周围要留有一定的空余空间。 
技术指标 钢筋弯曲直径范围：随机 Φ6-40 正向弯曲角度：0°—180°任意设定 反向弯曲角度：0°—25°任意设定 工作盘转速：﹤2r/min 辊心距离：205mm 工作盘直径：Φ680mm 电机功率：1.5kw 随机配标准弯心套：一套(Φ6—Φ40) 机器外形尺寸：1200×900×1190（mm） 机器重量：1600kg 电源：三相380V 
技术指标 一． 主要规格 1. 最大试验力(kN)：500(600) 2. 拉伸钳口间最大距离(mm)：1050(包括活塞行程) 3. 拉伸试验时两支柱间距离(mm)：630 4. 试样夹持范围(mm)：Φ8～Φ20 5. 试样夹持长度(mm)：220 6. 试样夹持方式：液压夹持。 7. 外形尺寸(长′宽′高)(mm)：主 机 1000′720′3880 控制台(液压源)1600′780′800 8. 净重(kg)：主机 2000 控制台(液压源)500 二．主要技术参数 1. 采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。 试验力测量分辨率：1/120000 试验力量程：0～100% 试验力测量范围：0.4～100%FS(连续全量程测量) 试验力测量误差：≤±1% 试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。 注：标准型采用液压传感器，试验力测量范围2～100%FS (连续全量程测量)。 2. 采用引伸计测量试样标距内变形。 引伸计规格：标距：500mm 量程：10mm 变形测量范围：2～100% FS(连续全量程测量) 变形测量误差：≤ 1% 变形值显示：计算机屏幕显示直读数。 3. 采用光电编码器测量两钳口间位移，位移量值由计算机屏幕显示。 分辨率：0.002 mm 位移量程：250mm 测量误差：≤±1% 4. 速度控制 ⑴ 试验力等速率控制：0.1～100% FS /min 控制范围：0.4～100% FS(标准型2～100% FS)。等速率控制精度：±1% 设定值 ⑵ 变形等速率控制：0.1～100% FS /min 控制范围：2～100% FS。 等速率控制精度：±1% 设定值 ⑶ 位移等速率控制：0.5～50mm /min。 等速率控制精度：±1% 设定值 ⑷ 恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：±1% 设定值 注：该机技术参数完全符合国标GB/T 5224—1995《混凝土预应力钢绞线拉伸试验方法》及美国标准ASTM A416—99a的 要求。 测量特性 三． 主要功能及特点 1)主要功能 1. 自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。打印主要内容：试验条件、原始参数、试验曲线(或局部放大曲线)、试验结果(E、F1%、Rp0.2、Rm、Fp0.2、Fm、F1%/Fm 、A)等。 注：钢绞线伸长率A需测量摘引伸计时两夹头间距离输入计算机。 可绘制的曲线有：应力—应变曲线、力—伸长曲线、力—位移曲线力—应变曲线、力—时间曲线、变形—时间曲线、位移—时间曲线 2．测量系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量不分档。 3．可进行试验力、变形、位移等速率控制并保持。 4．无级调速,各种控制方式可在试验过程中任意切换。 5．曲线、数据存储及曲线放大，在试验过程中可切换显示七种试验曲线。 6．可自行设置控制参数, 实现程序自动运行。 7． 具有自动提示功能，提醒试验人员装、卸引伸计。 8． 进行试验室间微机联网。 9． 通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、注意事项等内容。 2)主要特点 1．用一台计算机控制完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成，并保留手阀加荷。 2．测量、控制系统采用，计算机插卡式设计(即计算机总线设计)。 3．试验力、变形测量分辨率可达1/120000。位移测量分辨率可达0.002mm。 4．试验软件采用VC++语言编程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系统下工作。 5．采用先进的数字式电液比例阀作控制元件，抗污染能力强，可实现长期无故障运行。 6．采用数字式脉冲调宽技术，实现了全数字式闭环伺服控制。 7．完整的数据库软件接口供用户使用，软件升级只须通过邮寄光盘或E-mail传送即可。 8．完善的软件自检功能，提示发生故障之处，无须厂家现场维修，只须更换计算机内相应的功能卡即可，维护简单方便。 9．测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。 10. 夹具夹持可靠，试样受力均匀，试验数据准确。 11. 新型多用牙条，使用寿命长。 
