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宁波时效震动仪,宁波振动时效设备价格

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振动时效机、振动时效仪、振动时效设备、振动时效从目前国民经济发展的总体态势和国内外工程机械装备业的增长潜力来看，工程机械装备业的发展既面临挑战，又有许多机遇。随着国家对铁路、公路、机场、码头和城市公用基础设施等项目投资力度的加强，国内市场对工程机械装备产品的市场需求会有所改善。振动时效工艺在我国的应用起步较晚，发展中遇到了很多困难，它的突出优势近些年才逐步得到学术界和企业界的认同，又由于环保、节能、减排降耗的要求，振动时效工艺将在工程机械装备制造等行业快速发展中得到广泛的应用。

济南九工机电设备有限公司

宁波时效震动仪,宁波振动时效设备价格主营业务：金属残余内应力的消除（包括铸件、焊接件、锻件、机加工件）。提高焊缝强度，弥补焊道缺陷。各种材料的应力检测。

主营产品：

振动时效设备。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力，保证工件尺寸的稳定。防止工件变形与开裂）。

超声波冲击设备。针对焊接工艺（提高焊接疲劳强度，消除应力及焊趾表面缺陷，抑制裂纹发生。）

应力检测仪（盲孔法应力检测设备，专用打孔装置。金属内应力检测准确稳定）

时效振动仪源自于敲击时效。利用共振原理，改变工件内部的晶格排列，消除均化内应力。从而使被处理构建的结构精度得以保证。从而预防构开裂、变形的情况发生。

2、超级时效振动仪

★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。

★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。

★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。

★强、弱电隔离，保证操作安全。

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能彻底排除了现场操作的危险性。

超声波冲击设备。操作过程简单易学。

★ 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性 .

★ 可提高焊接疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。

★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。

★可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。

★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击头专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

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该公司产品分类：水质分析仪/多参数水质分析仪振动时效装置振动时效处理机振动时效机振动时效设备振动时效振动时效仪

AR-63A AR63AAR63A 测振仪|测震仪|震动仪 AR-63A

测振仪|测震仪|震动仪 AR-63A AR63A

说明：

测量范围（加速度）	0.1～199.9m/s
测量范围（速度）	0.1～1999.9mm/s rms
测量范围（位移）	0.001～1.999mm P-P
测量误差	±5%±2digits
测量频率（加速度）	10Hz～1KHz(LO)
测量频率（加速度）	1KHz～15KHz(HI)
测量频率（速度/位移）	10Hz～1KHz
数据输出	AC输出2V peak（显示全量程）、负载
测量模式	加速度/速度/位移
数据更替周期	1s
低电显示	√
自动关机	√
电池寿命	连续使用25小时
电源	9V电池

VM6360兰泰测振仪VM6360 振动仪VM-6360 测震仪震动仪

产品简介

产品型号：VM－6360

加速度 10Hz-1KHz 0.1-400m/s2 0.3-1312ft/s2

10Hz-10KHz 0.1-400m/s2 0.3-1312ft/s2 峰值

速度 10Hz-1KHz 0.01-400mm/s 0.004-16.0inch 峰-峰值

位移 10Hz-1KHz 0.001-4.0mm 0.04-160 mil 真有效值

转速 5-100000r/min

频率 0.1-10 KHz

准确度：＜5%

公英制转换

保持最大值

自动关机

带有RS232C接口

输出交流2.0V

电源：4节5号电池

使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-90%RH

外形尺寸：124x62x30mm应用:

用于周期性运动测量，以检测运动机械的不平衡和偏离。

* 专为现场测量各种机械振动而设计，以便为质量控制，运行时间及事先的设备维护提供数据。

* 选用高性能的加速计，实现准确的、可重复性测量。

＊它具有轴承状况测量功能。标准配置：（点击链接）振动仪标准配置可选配件：（点击链接）1.RS232连接线 USB TO RS2322.蓝牙通讯和软件听诊器

该公司产品分类：真空度计日本理音日本小野欣锐仪器德国Novi 德国百瑞高台湾泰仕TES 德国德图testo 美国雷泰Raytek 日本加野KANOMAX 日本日置HIOKI 日本共立KYORITSU 香港希玛SMART 德国QBL 意大利哈纳HANNA 美国联合系统美国ESC 美国斯德克韩国卡利安株式会社德国喜利得HILTI

昆明振动时效机昆明时效震动仪

产品名称：振动时效、振动时效仪、振动时效机、振动时效设备、应力消除设备、时效处理机、震动时效机、震动时效仪、震动消除应力设备。振动时效设备销售电话李经理： 13791031859 13791029259 QQ 2835078515

振动时效功能：消除工件、焊接、铸造、残余、等内应力，防止变形或者开裂！金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题，振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除，推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。简介：我公司是一家专门从事振动时效技术研究和设备开发生产的公司，公司做落于济南市高新区，属于高新技术企业，是全国最大的振动时效设备生产基地！我公司具有十分丰富的振动时效工艺理论和经验，已经制订了上万种工件的振动时效工艺，几乎涉及所有的机械产品，其中的铁路道岔、变压器油箱和蒸压釜压力容器等振动时效工艺，已经分别被铁道部、国家电网和国家压力容器有关部门纳入了行业标准，这为振动时效技术的成功应用，奠定了坚实的工艺基础！振动时效设备被纳入硬指标行业：防爆电器、人防（人防门、地铁门）设备、矿山设备、风力发电设备等行业，必须采用振动时效工艺！振动时效设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别，操作简单易懂。通过实践证明振动时效处理技术替代热时效可节约能源90%以上，产品疲劳寿命提高20%以上、提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。工件不需运输可就地进行处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点。振动时效设备主要技术性能：1、转速范围： 0－10000 r/min 2、激振力调整范围：0－55KN； 3 时效工件重量： 0－500T 4、稳速精度： ±1R/MIN； 5、加速度量程： 0—20.0g； 6、供电电源电压：交流220V±10%，50HZ±4%； 7、绝缘等级： E级； 8、电机额定电流： 10.0A； 9、电机额定电压： 220V；三、功能简介：● 自动完成振动时效工艺全过程；● 自动确定扫频范围及选择最佳亚共振点时效处理；● 自动跟踪时效共振频率的变化进行亚共振时效；● 自动快速和科学地检测振动时效工艺效果；● 真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线；● 自动检测工艺参数选择是否正确合理；● 自动检测仪器故障；● 前面板具有轻松复位操作键；● 使用前装纸高速中文打印机；● 配置长寿命永磁电机激振器；● 配置长寿命先进测振器；● 时效质量稳定可靠，仪器操作简单方便；● 能够振动时效处理各种铸件和焊件。四、交货期承诺：　　1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。　　2、产品交货时，公司向用户提供下列文件；　　① 技术使用说明书　　② 保修单　　五、售后服务承诺：　　1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底　　2、服务目标：服务质量赢得用户满意　　3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后， 1-3个工作日内予以解决。用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。六、振动时效设备总结：大量的研究数据说明，振动时效消除应力效果好，比热处理，自然时效，都要经济实用，这也是振动时效在机械制造行业，能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是第一生产力，选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择！振动时效、振动时效仪、振动时效机、振动时效设备、震动时效设备、震动时效仪、震动时效机、时效处理机、应力消除设备、焊接振动时效设备、应力消除设备、时效震动机、时效处理机、焊接变形消除设备、时效震动机、时效震动仪、防止焊接变形设备、质量好、进口的、焊接、铸造、防爆电器、热处理厂家、热处理设备、热处理

该公司产品分类：振动时效机振动时效

０１南通振动时效机／扬州时效震动仪／泰州振动时效设备

南通振动时效机／扬州时效震动仪／泰州振动时效设备

振动时效、震动时效机、时效震动仪、应力消除设备、时效处理机、生产厂家直销

热线电话：13791029259（李先生）

振动时效作用：消除残余应力（焊接、铸造、锻压）等残余应力，防止变形！

我公司是一家专门从事振动时效技术研究和设备开发生产的公司，公司做落于济南市高新区，属于高新技术企业，是全国最大的振动时效设备生产基地！我公司具有十分丰富的振动时效工艺理论和经验，已经制订了上万种工件的振动时效工艺，几乎涉及所有的机械产品，其中的铁路道岔、变压器油箱和蒸压釜压力容器等振动时效工艺，已经分别被铁道部、国家电网和国家压力容器有关部门纳入了行业标准，这为振动时效技术的成功应用，奠定了坚实的工艺基础！

振动时效设备功能简介：● 自动完成振动时效工艺全过程；● 自动确定扫频范围及选择最佳亚共振点时效处理；● 自动跟踪时效共振频率的变化进行亚共振时效；● 自动快速和科学地检测振动时效工艺效果；● 真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线；● 自动检测工艺参数选择是否正确合理；● 自动检测仪器故障；● 前面板具有轻松复位操作键；● 使用前装纸高速中文打印机；● 配置长寿命永磁电机激振器；● 配置长寿命先进测振器；● 时效质量稳定可靠，仪器操作简单方便；● 能够振动时效处理各种铸件和焊件。

售后保障：免费保修一年，终生维修，（一年之内免费上门售后服务）

详细了解请致电：13791029259

该公司产品分类：振动时效机振动时效

k1南京振动时效机(时效机)南京时效震动仪(时效仪)

南京振动时效机(时效机)南京时效震动仪(时效仪)

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济南九工机电设备有限公司

1、主营业务：金属残余内应力的消除（包括铸件、焊接件、锻件、机加工件）。提高焊缝强度，弥补焊道缺陷。各种材料的应力检测。

主营产品：

振动时效设备。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件。(消除内应力，保证工件尺寸的稳定。防止工件变形与开裂）。

超声波冲击设备。针对焊接工艺（提高焊接疲劳强度，消除应力及焊趾表面缺陷，抑制裂纹发生。）

应力检测仪（盲孔法应力检测设备，专用打孔装置。金属内应力检测准确稳定）

时效振动仪源自于敲击时效。利用共振原理，改变工件内部的晶格排列，消除均化内应力。从而使被处理构建的结构精度得以保证。从而预防构开裂、变形的情况发生。

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超声波冲击设备。操作过程简单易学。

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济宁振动时效机(时效震动仪)济宁振动时效设备(消除应力

消除应力防止变形时效处理时间：15分钟左右，不受场地、工件大小等因素束缚，可移动式控制箱，使用更加方便灵活！振动时效原理：在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。济宁振动时效机(时效震动仪)济宁振动时效设备(消除应力1、项目自然时效热时效振动时效应力消除率 10%左右 30—80% 30—60%尺寸稳定性好较差较好时效成本占场地、占资金 150—300元/吨 10元/吨时效周期一般半年以上 20—60小时一小时内环境保护无污染污染较严重无污染抗变形能力较好比时效前降低较好时效变形量可忽略不计较大可忽略不计工件适应性几乎任何工件受尺寸、材质限制几乎任何工件工序安排须在精加工前须在精加工前任何工序之间振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。 2、产品简介： .全国独有的频谱谐波式残余应力消除系统，兼具低/高频时效，亚共振时效于一体。.全自动科学的动态跟踪功能，科学合理扫描工件的共振谐波峰值，并给出判定方案。.自动选择合适的谐波振动频率、并进行自动频率分析，合理安排时效加工时间，使残余应力的消除和均化更彻底，时效效果更明显。.内设十套工艺，现场实现了对工件振动时效的一键处理。.采用USB数据接口，振动峰值、振动频率、时效加工曲线的工艺过程可自动存储，并可随时调用、查阅、打印。.采用10寸高亮度真彩液晶屏，动态显示扫描分析曲线a-n和时效加工曲线a-t及数据对比，时效过程和曲线一目了然，人机对话功能更完善。.采用高速高分辨频率的微型计算机和脉宽调制技术相结合，具有较高的数据处理能力和转速稳定性，稳速精度达±0.5r/min。济宁振动时效机(时效震动仪)济宁振动时效设备(消除应力技术参数型号最大激振力 5 15 30 40 50调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500加速度测量范围（m/s2） 0～199.9USB接口数据传输有无线通信功能可选打印功能可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

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济宁振动时效机,时效震动仪,振动时效设备

振动时效技术应用需要有专门的振动时效设备，振动时效设备大体上由控制器，激振器，传感器等三部分组成。

一、控制器：控制器是振动时效装置的心脏，它的主要功能是控制激振器上的电动机按操作者得指令要求运转，并吧测得的有关数据给予显示和打印，控制器的技术指标代表着整体设备的水平。控制器一般由CPU板、控制板、外围硬件、显示板和打印机等组成。原有的控制器一般是通过大量的电子元件之间的控制实现控制器的最基本功能，

二、激振器：激振器是振动时效装置的执行部分，对于构件的振动时效处理，就是通过激振器来完成的。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成，电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的，电机带动偏心两可调的偏心块运转，产生一定的周期激振力，激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上，以实现对工作的振动时效处理。

济宁振动时效机,时效震动仪,振动时效设备三、传感器：传感器是用来测试工件的振动情况的，它将工件的实际振动变成电信号传输给微机处理，帮助微机实现对工件的振动监视。振动时效装置是根据十多年的振动时效实际工作经验，并对包括美国马丁公司产品在内的多种振动时效装置的实际长期使用、摸索、研究后，结合建伟成熟的振动时效理论及工艺研究而研制成功的具有全自动专家系统控制体系的振动时效装置，

它与现有的振动时效装置相比，最突出的优点是：

1. 控制其中的专家系统会自动地确定振动时效工艺参数，如果是操作者自己选择参数，当参数不合适时，控制器会自动关机，并告知不合适的原因，指示您再调整。

2. 对振动处理的数据及曲线，微机先记忆起来，然后按操作者的需求方式给予打印。

3. 由于采用的是软件控制，所以控制器不仅具有可编程功能，而且电子元件个数大大减少，故障率极低，又由于采用的插板式结构，即使一般人员维修起来也特别方便。

4. 由于激振器各部分是经过严格挑选的，所以其可靠性大大提高。

5. 一台控制器各可控制多种规格的激振器。时效过程中动态检测工件应力的消除情况，做到适时停机.

振动时效技术是我们所熟悉的在构件焊好后使用的处理技术，只能对焊接残余应力起到降低和均化作用。而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用，接着在热状态下通过热塑性变形来调整应变来降低残余应力。因此，可以说振动焊接从一开始就起到了防止焊接裂纹和减少变形的作用。济宁振动时效机,时效震动仪,振动时效设备

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金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效”是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于消除残余应力的通用方法有：热时效、自然时效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件无法处理等弊端；自然时效时间长,效率低,仅能使应力消除2 %～10 %等弱点。在好多国家60年代开始研究采用振动时效来消除金属工件内残余应力。随着研究的深入，振动时效工艺技术便产生并不断改进。振动时效工艺，国外称为“VSR”方法，是利用共振原理降低和均化金属结构内部残余应力，获得结构尺寸精度稳定的一种新技术，其特点可完全取代传统的热时效和自然时效工艺，具体特点如下： ① 投资少。与热时效相比它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉不仅造价昂贵利用率低，而且炉内温度很难均匀消除应力效果很差，采用振动时效可以完全避免这些问题。因此目前对长达几米至几十米的桥梁船舶，化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件较多地采用了振动时效。 ② 生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成。而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成，而且振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输，如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。

③ 使用方便。振动设备体积小、重量轻，因此便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比使用简便适应性较强。 ④ 节约能源降低成本。在工件的共振频率下进行时效处理耗能极小，实践证明功率1.2～3.3kW的机械式激振器可振动300t以下的工件，故粗略计算其能源消耗仅为热时效3%～5%，成本仅为热时效的1%～3%。 ⑤ 消除应力效果。热时效消除应力达到25%-90%。振动时效消除应力达到25%-85%。振动时效不会改变材料的硬度、时效效果比较。其他。振动时效操作简便易于实现机械化、自动化；可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷；是目前唯一能进行二次时效的方法；它又是绿色技术，在时效过程中无污染。振动时效的发展及国外应用情况江门时效震动仪报价_江门时效震动仪批发_江门时效震动仪厂家振动时效源自于敲击时效，我们知道在焊接过程中有经验的焊接师傅在施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止产生裂纹，究其原因既是随时将焊接应力消除一些，以免最终产生较大的应力集中。而实际上这种敲击的能量是有限的，后来人们发现使工件产生共振时可给工件输入最大的振动能量。因此，用振动的方法消除金属构件残余应力的技术，由美国著名物理学家J.W.Stratt 于19世纪初在美国取得了专利。其基本思想是通过对应力工件施以循环载荷，使工件内应力释放，从而使工件残余应力降低、尺寸稳定。但由于当时难以制造出高频率、轻巧的振动时效设备，且对其机理也尚待研究，所以二十世纪五十年代以前，这项技术的发展十分缓慢，到了五十年代后期，由于电动机制造水平不断的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性[4]。实际应用的成功又大大地促进了人们对其机理的探讨，所以这一时期产生了大量的有关振动时效的论文，到目前为止，上述国家的较大型机械制造厂商基本上都在采用这一时效技术。许多国家还将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺。振动时效背景及意义随着加快制造业的发展，对其工艺的要求越来越高，而由于金属构件在加工过程中产生的残余应力又对构件的尺寸、结构等方面存在着潜在的危害，很可能影响到整个加工，所以消除残余应力是在现代加工过程中不可缺少的部分。又由于振动时效在消除残余应力方面有着传统方法无法媲美的优势，它的应用将大大改善残余应力，可以满足加工的需要。尤其在能源紧缺、限制环境污染及高效生产的形势下，振动时效技术越来越受到国内外的重视，其发展空间是巨大的。同时，在这种情况下，对振动时效技术的要求也会越来越高，就要必须加大对其研究和开发，使其快速发展，以满足市场的需要。但是，由于我国对这方面的研究起步较晚还不够深入，而以前的研究大都是对其某一部分的研究，而并没有全面的探讨，所以在推广上存在着较多困难。本次课题主要是从这项技术总体出发，研究包括机械部分、原理、工艺以及控制单元，使其形成一个整体脉络，为后续的研究打下一个良好的基础。粱型构件、它的振动时效常规工艺是由四个弹性支撑、减小振动阻力。激振器用专用C型卡具钢性连接在被震构件上。回转工作台以下两种支撑方法、可根据现场环境进行调整上述准备完成进行振动时效、对被震构件进行扫频、调整激振力使其达到消除应力效果（时效时间30-40分钟振动时效在国外被称做“Vibratory Stress Relief Method”（简称VSR）。由于这种方法可以降低或均化构件内的残余应力，因此可以提高构件的使用强度，可以减少变形而稳定精度，可以防止由于使用环境恶劣产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、提高工效上具有明显的效果，国内外使用振动处理方法消除金属构件内的残余应力，以代替热时效。这种技术因此被许多国家大量使用。我们在该项技术的机理和应用研究上，近些年来都取得了较大的进展。江门时效震动仪报价_江门时效震动仪批发_江门时效震动仪厂家

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宁波时效震动仪厂家直销、宁波振动时效设备

振动时效机振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力，使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。宁波时效震动仪厂家直销、宁波振动时效设备从宏观角度分析振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。从分析残余应力松驰和零件变形中可知，残余应力的存在及其不稳定性造成了应力松驰和再分布，使零件发生永久塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低残余应力，特别是危险的降值应力，振动时效同样可以降低残余应力，零件在振动处理后残余应力通常可降低30—80%，同时也使峰值应力降低使应力分布均匀化。宁波时效震动仪厂家直销、宁波振动时效设备从微观方面分析振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加动应力，众所周知工程上采用的材料都不是理想的弹性体，其内部存在着不同类型的微观缺陷，铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属，其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中，当受到振动时，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果到一定的数值时，在应力集中最严重的部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这种塑性变形降低了该处残余应力降值，并强化了金属基体，而后振动又在一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时振动便不再产生消除和均化残余应力及强化金属的作用。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺。振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。

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