阀门测试台

永嘉县特优机械有限公司是专业生产液压阀门检测设备的企业。本厂拥有一支年轻、稳定的专业机械技工队伍，陆续开发了“卧式、立式、潜水式、顶压式”阀门测试台及阀门密封研磨设备。本厂根据GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和JB/T9092-99《阀门的检验与试验》及美国API598-99标准设计改进了新一代液压阀门测试台，本系列阀门检测设备集液压、机电、试压和液体介质储存循环使用一体，具有功能完善，性能稳定，自动化程度高等特点，适用于各类高中压阀门的强度、密封等性能的试验，是目前国内外较为先进的阀门检测设备。

多年来我厂奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持“依靠科技求发展，依靠质量求生存”的方针、为了感谢广大用户的厚爱，“特优人”将加倍努力，一如既往的为您提供最优良的产品，以最优惠的价格提供给您最满意的产品，欢迎新老客户前来惠顾！

该公司产品分类： 阀门测试台

FMJC-150阀门测试台

 

一.阀门测试台的介绍

阀门测试台是阀门检测设备技术的基础上按照国家GB/T1 3927 — 92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》的标准规范要求，自行设计改进新一代液压阀门测试台。集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。二.卧式阀门测试台 适用范围： 1.适用于闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，选配专用密封盘可用于焊接式阀门和螺纹联接阀门的性能测试。2. 阀门夹紧型式为顶压，通过对直通式阀门两端面施压夹紧阀门。3.试验介质为水、气、油，由客户自选。4.可定制超高压试验台。配置进口超高压管件，测试150MPa采油树阀门

三.翻转式双抱压阀门测试台适用范围： 1.适用于闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，以及安全阀的起跳压力整定等。2.阀门夹紧型式为抱压，抱压爪夹紧法兰，对试验阀门无外力影响。3.试验介质为水、气、油，由客户自选。4.试验台一端工作台可移动，试压时可随阀门长度调整停留位置。5.一端工作台可翻转90°进行阀门试验，适用于安全阀检测。

四.安全阀试验台 适用范围： 1. 适用于安全阀起跳压力整定、直通式法兰联接阀门的密封性能测试2. 阀门夹紧型式为抱压，抱压爪夹紧法兰，对试验阀门无外力影响3.试验介质为水、气、油，由客户自选。

五.立式阀门测试台 适用范围： 1.适用于较小规格的闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，选配专用密封盘可用于焊接式阀门和螺纹联接阀门的性能测试。2. 阀门夹紧型式为顶压，也可定制顶-抱组合立式试验台，以便测试安全阀。3.试验介质为水、气、油，由客户自选。4.上方横架可选择水平旋转方式，工作台面完全敞开，便于超高阀门的操作。5.可定制多工位试验台，适用于小通径大批量阀门的测试。

该公司产品分类： 增压泵 气密性试验台 水压试验台

阀门测试台

概述
我公司阀门测试台是大油缸頂压液压试验台是原有阀门测试设备设计生产的经验新开发的阀门试验台，解决了大型阀门压力试验难题、原始试压不规范和测试过程的安全隐患问题,它具有结构紧凑，功能完善，性能稳定，操作方便等特点。液压系统采用了卸荷保压功能，在连续开机 50 小时条件下，液压油温升低于 35℃，节省了测试过程的能源消耗并提高了设备使用寿命，是其它同类产品所无法比拟的。大口径阀门测试台可以广泛适用于阀门生产厂家、全焊接球阀用户热力公司、城网管道工程公司、天然气管道工程公司等大口径焊接式法兰式阀门的壳体强度和密封性能试验，试验压力介质为水、气、油均可。试验的方式完全符合 GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和 JB/T9092-1999《阀门的检测与试验》以及 API 598 和 API 6D 的标准规范要求。
液压系统说明
 采用了卸荷保压回路设计。有效地控制了连续开机条件下液压油的温升，节省了试验过程的能耗并提高了液压密封元件（进口聚氨酯）的寿命。液压站与主机在结构上连接在一起（管路刷洗镀锌处理），结构紧凑。试验所需液压系统的压力可通过操作控制台上的远程调压阀配合增压系统来设定。所有试验中执行机构的动作操纵和加压介质的控制均可在操作面板上通过按钮（施耐德）和阀门（特制高压阀）组来实现。设计参数保证了动作执行的灵敏度和位置精确性。液压控制系统的零部件均采用“上海华岛液压件，油泵电机采用（西门子电机）
 
功能简述
1、阀门的壳体强度检测。
2、阀门水密封试验。
3、阀门低压气密封试验。(用户自备气源)
4、适用于球阀、闸阀、止回阀、蝶阀等。
5、通径：DN15-DN600
该公司产品分类： 试验机

SYTF150阀门检测工具 华沃电力翻转阀门测试台

        华沃电力翻转阀门测试台SYTF150-32参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通法兰联结式阀门及进厂、入库前或修研后安装前进行密
    闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验(低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀门混入施工现场。
        华沃电力翻转阀门测试台SYTF150-32特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏，测试过程阀门本体不受外力，有利于保护阀门。
华沃电力翻转 阀门测试台 SYTF150-32 主要技术参数
   被测阀门公称通径ＤＮ：15-150毫米法兰联结阀
适用阀门：闸阀、截止阀（锥面截止阀除外）安全阀等法兰联结阀，尤其适用于法兰测试不许受外力挤压的阀门
   测试压力ＰＮ：不大于31.5MPa
   额定电压：交流380V
   额定功率：7KW
   控制线路电压：交流220V
   液压用油： N46号液压油
   油路系统压力：不大于25MPa
   液压系统工作温度：15℃－60℃（油温）
试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他介质；
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
   夹持法兰厚度：70mm
   夹持法兰直径：400mm
   轴向夹持长度：100-450mm
   抱紧力：25(T)
   底面尺寸：2600*1310*1300mm
 
该公司产品分类： 管道疏通机 管道坡口机 阀门测试台 阀门研磨机

ＳＹＴＷ４００-３２阀门检测设备 卧式阀门测试台 石家庄华沃电力工厂直销价

 
 
卧式阀门密闭测试台 参照国际同类产品的基础上和国内行业内的真正需求设计、制造而成。适用于直通和焊接式各种阀门的检修，为阀门的出厂检验进行测试，避免了不合格的阀门流向市场，保护了消费者的权益和使用成本，对有问题的阀门进行修复后的测试。避免了没有修复好后安装完成不能使用。
    特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏。
卧式阀门密闭测试台 主要技术参数
被测阀门公称通径DN：50-400毫米（法兰联结阀）
50-100毫米（焊接阀）
   测试压力ＰＮ：不大于32MPa
   额定电压    ：交流380V
   额定功率    ：8.5KW
   控制线路电压：交流220V
   液压用油    ： N46号液压油（液压油自备）
   油路系统压力：不大于25MPa
   油温最高不超过60℃，最低不低于2℃
试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他介质；
试验温度（环境温度）：2℃～40℃
夹持长度：850mm
   夹持长度：50mm
横向间距：670mm
   夹持力：50(T)
   起重重量：300kg
   外形尺寸：305×135×220 (cm)
卧式阀门密闭测试台使用注意事项
  1、定期更换液压油
液压油需要定期检查和更换；液压油的情况应经常加以注意和检查。更换液压油的期限一般一年更换一次；当由于进水、高温、高湿、灰尘多时，应缩短换油周期。
方法：打开放油堵放油,然后打开油箱上盖,对注油过滤网（120目）、入口过滤器进行清洗。对油箱底清理。
2、经常清洗过滤器（定期）。
3、注意油位，保持油位。
  4、在油泵起动和停止时，应把压力调整开关调到最小。
5、当系统需维护时，必须停机维护。首次开机时，所有人员应不面对高压水管。
  6、外露油管、水管不允许承受外来冲击。
  7、首次联接电源，应打开电器箱盖，调整好电机转向（从电机风扇端看，电机轴顺时针旋转为正确转向）。
  8、关停电源时应把液压系统压力调到最低。
  9、电源为三相四线制，即四根电源线中三根接火线，相电压380V。
另一根必须接零线（而不是接地线），三根火线相对零线电压220V。
10、定期清理水路单向阀，单向阀有杂物时会影响测试精度。
11、仪表使用注意事项：
（1）、仪表使用前务必先将表壳上部密封胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通。
（2）、仪表使用范围，应在量程上限的1/3-2/3之间。
（3）、仪表应该经常进行检定，(至少每3个月一次）。
（4）、低温时节，设备长时间不用务必将低压水泵泵头放水塞取下（再次使用前装上），以保证泵头内没有残留液体，防止低温结冰冻裂泵头。更好的保证阀门测试台的使用。
 
适用于较小规格的闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接的密封和阀体的强度性能测试，选配专用密封盘可用于焊接式阀门和螺纹联接阀门的性能测试
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SYTL1500阀门检测工具 立式阀门测试台 上海华沃电力工厂直销价

阀门检测工具 立式阀门测试台 上海华沃电力工厂直销价 立式顶压抱紧 阀门测试台 特点及用途
   本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通焊接式及直通法兰联结式阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验(低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀门混入施工现场。
    特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏。
阀门检测工具 立式阀门测试台 上海华沃电力工厂直销价 立式顶压抱紧 阀门测试台 主要技术参数
   被测阀门公称通径DN： 20-150mm直通法兰联结阀 
   最大测试压力ＰＮ：不大于32MPa
   额定电压    ：交流380V
   额定功率    ：7KW
   控制线路电压：交流220V/24V
   液压用油    ： N46号液压油（液压油自备）
   油路系统压力：不大于25MPa
   油温最高不超过60℃，最低不低于2℃
试验介质：水（允许加防锈剂）
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
轴向夹持长度范围：0-700mm
   径向最大夹持宽度：380mm
   最大夹持力：20(T)
工位数：二工位。
立式顶压抱紧 阀门测试台 使用方法
（一）装阀门
     将被测阀门放在工作台下密封盘上。
（二）装夹阀门
    法兰联结阀门的装夹方式
①、将平面密封盘装好。
        ②、在平面密封盘内放好密封圈。
③、将被测阀门放在下密封盘上并找正。
④、按“夹紧”按钮，配合“压力调整”旋钮夹紧阀门，
（“夹紧1”与“松开1” ：控制左工位顶压油缸动作。
“夹紧2”与“松开2”  ：控制右工位顶压油缸动作）
(三）水路连接
       用随机配备的水管将设备进水口与水源相连，打开水源开关向水箱注水，水箱水满后溢水口有水流出，关闭水源。
（四）电路、油路的操作
1、接通电源。
2、合上空开后，电源指示灯亮。
3、将“压力调节”旋钮逆时针旋松，按下“泵启”开关油泵开始工作；此时便可以进行其他动作的操作。
    4、每次油缸动作后，为了减少液压冲击，每次换向              前，均需逆时针旋转“压力调节”旋钮，使“系统压力”表读数小于2MPa。
    5、顶压油缸有液控单向阀，按下“松开”按钮后并不能马上换向，而需要将“压力调节”旋钮顺时针旋转，使油路系统压力超过一定数值（一般2-3MPa)，才会开始动作。
    6、旋转“压力调节”旋钮，动作一定要轻缓，否则会造成冲击，压力表读数上升过快。
（五）阀门密闭（密封）试验
1、阀门密闭测试
①.将被测阀门夹好，“密封压力”值是依据不同的阀门通径及压力按照“压力对照表及计算公式”计算出。
②.打开泄压阀，打开“注水”开关，低压水泵启动，至水从泄压口流出，关闭“泄压阀”至压力表指针开始动作，关闭“注水”开关，低压水泵停止工作。
（1、左工位测试前，应先将“左进水”阀打开，关闭“右进水”阀，再打开“左泄压”阀。
2、右工位测试前，应先将“右进水”阀打开，关闭“左进水”阀，再打开“右泄压”阀。
3、左、右工位测试转换操作或泄压时，必须确认不用工位的进水阀是关闭的。）
③.关闭阀门启闭件。
④. 按下“增压开”开关，然后顺时针旋转“压力调节”旋钮，使测试压力表读数达到所要测试的值，按“增压停”按钮，停止增压。再打开“保压计时”开关，时间继电器开始计时，到设定时间后，“嗡鸣器”开始报警提示。（依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下最大允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍），（低压力小通径阀门应配合“增压速度“旋钮，该旋钮应在打压前逆时针旋至最小）。
     ⑤. 我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。（机械压力表配置的设备，操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用，有益于提高低压力时的测量精度。但一定要注意：当测试压力大于6MPa时，一定要把低压表开关关紧，以防把低压表打坏。）
     ⑥. 打开“泄压开关”， 使测试压力表回零。然后逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
     ⑦. 按下“松开”按钮，顺时针旋转“压力调节”旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转“压力调节”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
  ⑧. 取走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。
    2、测试阀门壳体强度、上密封密封性能
①.根据被测阀门通径、联结形式选择相应的密封盘。
②.将被测阀门置于下密封盘上并找正。然后按“夹紧”按钮夹紧被测阀门，夹紧力的大小依照对照表及公式计算出。
    ③.旋开阀门启闭件；打开左泄压往被测阀门内注水，至水从泄压孔内流出。然后关闭泄压阀。
④.测试步骤与“阀门密闭测试”步骤相同。
各项阀门按钮的功能
“密封压力1”   ：显示的是左工位的夹紧压力。
“密封压力2”   ：显示的是右工位的夹紧压力。
（机械式压力表配置：“压力表开关1” ：用于切换左工位的“测试压力1（高）”
与“测试压力1（低）” ，打开后接通“测试压力1（低）”的压力表。
“压力表开关2” ：用于切换右工位的“测试压力2（高）”与“测试压力2（低）”，打开后接通“测试压力2（低）”的压力表。）
“右进水”与“右泄压” ：用于右工位介质的进水与泄压。
“左进水”与“左泄压” ：用于左工位介质的进水与泄压。
    “保压计时1” :控制左工位的“计时1”的计时。
“计时1”指示灯”:指示“计时1”到时间后的指示及嗡鸣。
“保压计时2” :控制右工位的“计时2”的计时。
“计时2”指示灯”:指示“计时2”到设定时间后的指示及嗡鸣。
 
 
 
保定市华活电力设备厂
联系人：周先生
手机：15690209434  电话
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STYS160阀门检测工具 手动阀门测试台 长春华沃电力工厂批发价

 手动阀门测试台 阀门检测设备 广西特供
SYT系列阀门密闭试验台参照ISO5028《工业用阀门的压力试验》、GB/T13927-92《通用阀门压力试验》设计制造，并充分考虑国内外同类设备的优缺点，使其不断改进和优化。该设备主要用于新阀门上线前或旧阀门修复后的各项密封性能的测试。这些测试包括内密封性能测试、上密封性能测试、阀体强度测试等。
手动阀门测试台 阀门检测设备 广西特供 性能特点
●适用于闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，选配专用密封盘可用于焊接式阀门测试。
●阀门装夹形式为顶压，通过对直通式阀门两端面施压夹紧。
●手动操作。
●标配产品配备水压增压系统。
手动阀门测试台 阀门检测设备 广西特供 技术参数
●被测阀门公称通径DN： 20-250毫米（法兰联结阀）。
●随机配备φ320平面密封盘一对。
●最大测试压力ＰＮ：不大于32Mpa。
●液 压 用 油 ：N46号液压油
●试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他液体。
●试验温度（环境温度）：5℃～40℃。
●油路最大压力：20MPa。
●轴向夹持长度范围：0-750mm。
●径向最大夹持宽度：540mm。
●最大夹持力：30(T)。
阀门测试台 测试种类及范围可以分成以下几种： 截断阀类（闸阀、截止阀、球阀、止回阀等）、 控制阀、安全阀、尽管阀门试压检测的标准各不相同，但是对于每一种类的阀门来说，检测方法大致相同。最重要的有以下几种： 检测阀体强度； 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度； 检测阀座或底座（如果可能）的密封度； 确定安全阀的起跳压力。 实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法，这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。阀门测试的经济有效性意味着，以最低的成本和代价，实现使用各种标准对各种阀类进行测试 不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。
保定市华沃电力设备厂
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SYTA300-32阀门试压机 安全阀门测试台 苍南县华沃电力经销处

 安全阀门测试台  保定华沃电力设备厂 
操作简单，安全可靠，测试灵敏  SYTA300-32阀门测试台参照德国同类产品及GB4981设计、制造，用于直通法兰联结阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于安全阀起跳压力调校，内密封测试及法兰联结阀的内密封测试。可用试验介质为水、气、油。阀门夹紧类型为抱压式夹紧法兰，对试验阀门无外力影响。自行设计改进新一代JWZ型液压阀门测试台。集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。
 
安全阀门测试台 注意事项
1、仪表使用前务必先将表壳上部密封胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通。
2、仪表使用范围，应在量程上限的1/3-2/3之间。
3、仪表应该经常进行检定，(至少每3个月一次）。
4、低温时节，设备长时间不用务必将低压水泵泵头放水塞取下（再次使用前装
   上），以保证泵头内没有残留液体，防止低温结冰冻裂泵头。
被测阀门公称通径ＤＮ：50-300mm法兰联结安全阀
   测试压力ＰＮ：不大于32MPa
   额定电压    ：交流380V
   额定功率    ：5.5KW
   控制线路电压：交流220V
   液压用油    ： N46号液压油（液压油自备）
   油路系统压力：不大于28MPa
试验介质：氮气或其它惰性气体
测试方式：气气增压泵（用户自备空气压缩机及氮气源）
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
   夹持法兰厚度：90mm
   夹持法兰直径：550mm
   抱紧力：60T
关于阀门密封性能的压力检测台测试可以分成以下几种: 截断阀类，焊接阀类，尽管阀门试压检测的标准各不相同，但是对于每一种类的阀门来说，检测方法大致相同。主要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。 实现效益的较大化和较大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。
 
 
 
保定市华沃电力设备厂
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该公司产品分类： 管道疏通机 管道坡口机 阀门测试台 阀门研磨机

阀门测试台 阀门试压机（气密、水压测试）

阀门测试台 阀门试压机（气密、水压测试）

 

技术参数：

  阀门试验台专业测试适用于闸阀、截止阀、球阀、调节阀、止回阀等直通式法兰联接阀门的密封和阀体强度性能测试，选配专用密封盘可用于焊接式阀门和螺纹联接阀门的性能测试

口径规格 :

 DN15~200,
压力范围 :

 PN1.6~48Mpa,Class150~2500lb
机体材料 :

 25#碳钢
阀门类型 :

 闸阀、球阀、截止阀、止回阀
驱动操作 :

 液压驱动、PLC电脑控制、按钮控制
连接方式 :

 法兰式
荣获证书 :

 新产品、专利等

概述

 

        赛思特阀门液压测试台是我公司在积累多年生产阀门检测设备技术的基础上按照GB／T1 3927 — 92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》的标准规范要求，自主研发的新一代阀门测试台。 本机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl 5-200mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质：水、气、油。密封试验压力 32．0MPa，强度48 0MPa。 该机全过程由液压传动，电器控制，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度，本设备广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备、阀门维修试验设备。 工作原理及结构

阀门测试台采用以阀门法兰端面定位，活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力，符合标准规定的阀门压力测试要求。 本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，使各爪受力均匀，夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内，是测试台的控制部分，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，满足测试程序要求。

该公司产品分类： 工业气体充装设备 氢气压缩机 车载气瓶检测设备 油改气改装检测设备 压铆机设备 二氧化碳爆破器充装机 消防钢瓶检测设备 脉冲试验台 爆破试验台 水压试验机 胀管机 安全阀校验台 气密性检测设备 气液增压系统 气体增压设备 行业专用泵 气液增压泵 气体增压泵 空气增压泵

AH240液压工具动力包 阀门测试台设备 井口控制柜装置 液压夹紧增压泵

 产品介绍：

1.工作原理：STK气液增压泵是以压缩空气为动力源的一种往复式柱塞泵，利用大面积活塞端的低压气体驱动面转换为小面积活塞端的高压液体，面积之比决定泵的增压之比。

STK气液增压泵工作时，当驱动活塞向后运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭；当活塞向前运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开，高压液体就从出口处流出。

STK气液增压泵能够实现自动补压，当出口压力升高时，增压泵会减速运行，并对活塞产生一定得阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行，此时驱动活塞端压力与液压力达到平衡，活塞保持静止，此时能量消耗最低，各部件停止工作。当出口压力降低或驱动压力增加时，气液增压泵会自动启动运行。

2.产品参数：STK深圳思特克AH系列气液增压泵是单头气驱液体增压泵，具有输出压力高、保压不能耗、自动吸液、自动保压、自动补压，并适用于多种介质等优点，并且应用领域广泛、结构简单、可靠性强、易维护。AH系列气液增压泵的驱动活塞直径为160mm。驱动气体入口为G1/2”，为了保证泵的使用寿命，建议驱动气压≤8.3Bar。

产品特点：

• 密封寿命长，维修方便

• 没有热、火花和火焰的危险

• 结构可靠、寿命长、稳定性高

• 无需用电、维护简单

• 可以通过自增压的方式输出较高的压力

• 泵站全部采用铝合金及不锈钢制造

• 密封件均为进口产品，可长时间连续工作

产品应用：

• 软管测试设备 压力容器耐压试验专用设备

• 气动夹具的夹紧和保压 航空工业静态及动态测试设备

• 注塑行业的热流道 汽车工业制动系统测试

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常见故障处理：

第一：气液增压泵动作缓慢

1.检查增压泵的驱动气路是否受阻，检查空气开关、减压阀是否调节正常。

2.检查增压泵的撞针是否受阻或者变形。

3.检查增压泵驱动活塞的密封件是否漏气、磨损、老化。

第二：气液增压泵输出压力低

1.对于接有调压阀的增压缸，检查调压阀调节的压力是否太小。

2.调压阀已损坏，导致气源不能正常进入，需要更换新的调压阀。、

3.单向阀卡住或者单向阀内有异物。

第三：驱动缸工作正常，高压缸不上压

1.驱动气源过低。

2.单向阀密封泄漏。

3.单向阀卡住。

4.高压密封件受损，带侧漏口的增压泵在此种情况下液体将从侧漏口中喷出。

第四：气液增压泵不保压

1.检查出口单向阀的密封件是否损坏，如果有损坏，更换新的即可。

2.检查高压缸密封件是否损坏。

第五：气液增压泵不工作

1.检查驱动气源是否开启，驱动压力是否满足增压泵要求。

2.检查增压泵气路是否通畅，增压泵气路连接是否正确。

3.检查换向阀气路是否通畅。

 

该公司产品分类： 电动增压泵 阀 气动增压泵
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