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智能玻璃恒温水浴

SYP智能玻璃恒温水浴采用内搅拌封闭结构,使用方便,安全可靠,智能恒温水浴采用透明设计,便于观察实验过程。
SYC智能不锈钢超级恒温水槽广泛用于生物工程、医药、食品化工、冶金、石油等领域,为用户提供高精度的、受控的、温度均匀的恒定场源,是研究所、高等院校、化工厂、实验室、质检部门的理想恒温槽。该产品采用稳压泵循环技术。温度稳定,波动小,不锈钢内胆大大提高了设备的防腐性能和使用寿命。
二、SYC/SYP智能恒温水浴技术参数:
| 控温范围 | SYC智能不锈钢超级恒温水槽 | SYP智能玻璃恒温水浴 |
| 室温-95℃ | 室温-95℃ | |
| 控温方式 | P、I、D智能控制 | P、I、D智能控制 |
| 分辨率 | 0.10℃ | 0.10℃ |
| 功率W | 1500W | 1500W |
| 水浴容量 | 15L | 20L |
| 外形尺寸 | 370×340×480mm | φ360×440mm |
| 流量 | 5L/分 | 无 |
| 循环方式 | 内、外循环 | 内循环 |
上海耀特仪器设备有限公司是重点开发、生产、销售教学仪器的专业厂家,主要生产有低温冷却液循环泵,低温恒温反应浴,高低温循环装置,玻璃反应釜,不锈钢高压反应釜,玻璃反应器,旋转蒸发器,恒温干燥箱,循环水真空泵,超声波清洗器,微波化学反应器,电热套,搅拌器,加热版,控温仪,多种型号的教学仪器。
产品关键词:智能玻璃恒温水浴
Programmable Electrical Parameter Synthesis Tester耐 压:0-5KV/40mA(AC) 0-6KV/10mA(DC) 分辨率:10V测量精度:±(2%+5V)绝 缘:1-10000MΩ(100V-1000V) 测量精度:±(5%+3个字)≥500V ±(10%+3个字)<500V 接 地:3-30A/(AC) 0-600mΩ 分辨率:1mΩ测量精度:±(2%+2个字)测试时间:0-999.9s外形尺寸:440X220X420(mm)
YF1高海拔氧含量专用测试仪,能准确测试出高海拔地区的氧含量,通过简单口算可以准确得出高海拔地区和海平面地区氧含量的百分比。此传感器具有互换性好、不通电不消耗,测试精度高,校准周期长,体积小巧,功耗低,稳定可靠的特点。
请产考如下:
如海拔高度0米,空气含氧量下降0%,空气含氧量20.95%,为0海拔含氧量的100%;
海拔高度100米,空气含氧量下降0.16%,空气含氧量20.79%,为0海拔含氧量的99.2%;
海拔高度1000米,空气含氧量下降1.6%,空气含氧量19.35%,为0海拔含氧量的92.4%;
海拔高度5000米,空气含氧量下降8%,空气含氧量12.95%,为0海拔含氧量的61.8%;
海拔高度10000米,空气含氧量下降16%,空气含氧量4.95%,为0海拔含氧量的23.6%;
海拔高度130930米,空气含氧量下降20.95%,空气含氧量0%,为0海拔含氧量的0%
应用领域:
医疗,食品,化工,空分,军事:歼十飞机供氧系统,歼十伍飞机供氧系统,瓦良格号航母氧测量,高原地区氧含量监测等
产品特点:
a长寿命的变频离子流检测器灵敏度高响应快
b高精度的温度自动补偿系统,消除环境温度的影响
c友好人机对话菜单,操作直观方便
d自动寻检传感器工作状态,独特的双路工作切换模式,延长传感器使用寿命
e一体化设计,体积小、重量轻、结构简单 具有 4~20mA电流信号输出
f仪器具有一个标准的 RS485通讯口,可与计算机实现双向通讯。
测试原理:
采用固体电解质变频离子流氧传感器的氧泵作用原理,当传感器工作温度高于 350℃时,传感器测试单元内部形成离子电流,通过采集该离子电流的量值,并经过函数关系运算,即能推算出被测气体中的氧浓度值。
技术说明:
显示器: 4位数码 LED,可视窗口72×25 mm
测量范围: 1~40
测量精度: ±1%.FS
分辨率: 0.1
响应时间: T90≤15S
重复性: ±0.5%
稳定性: ±0.5%.FS(168h)
工作温度: 0~50℃
环境湿度: <80%RH
样气流量: 200~400ml/min
工作电源: AC220V±10%、功耗≤30VA
模拟输出信号:4~20mA
数字输出信号:RS485
测量介质: 氮氧混合气体
传感器原理:变频离子流
使用寿命: 传感器 15000 小时,分析仪 50000 小时(正常使用)
仪器重量: 约 4kg
安装尺寸: 125mm×200mm×300mm(W×H×D)
系统特点:
◆操作简单、使用寿命长、易维护;
◆无须基准气体,不受工作环境氧浓度影响;
◆校准间隔周期长、精度高、稳定可靠;
◆用户可自由设置 4-20mA输出对应氧浓度上下限值;
◆使用户得到更高精度的模拟输出;
YSU 系列双色玻璃板液位计的使用方法与UB型玻璃板液位计相同,是UB型玻璃板液位计的更新产品。它用于各工业系统中受压敞开容器内介质的液位指示,特别是无色透明液体的现场指示,如水、液氨、轻油、液化气等介质的液位测量。
用户范围含概大学、Max-Planck研究所、政府研究机构、大规模实验室、制药和食品企业、政府检测部和私人实验室。还包括生物技术、基因和诊断方面研究的客户,Systec GmbH强调的服务并将继续在此领域内不断创新。
特点
-使整个灭菌过程时间缩短的灭菌时间如15-20分钟121℃只是整个灭菌过程总时间的一小部分。尤其是液体灭菌,加热和冷却阶段更长。
-Systec结合技术使整个灭菌时间得以减少可节省几个小时,同时意味着培养基不会曝露在高温下过长时间。 常规高压灭菌,ves-sel中能很好地达到指定温度,但液体灭菌只到100℃,容器和液体达到均衡要求的整个灭菌时间更长。
-Systec可使整个灭菌过程节省50%的加热时间 由于温度和压力双重控制,加热阶段内室温度和压力升高,温度达到均衡更快,并且整个灭菌时间更短。 备有快速冷却系统-是/否支持压力-能使冷却时间减少90%以上,用户可根据需要选配。技术参数:
1.Media Prep容量17.2、31、41.3、60.7、86.4、119.7、156.1 2.VX系列容量45-150升 3.DX系列容量25-200升 4.VE/VB系列容量45-150升 5.DE/DB系列容量25-200升
Systec产品系列:
1.Systec MediaPrep培养基准备器 2.VX系列立式高压灭菌器 3.DX系列台式高压灭菌器 4.VE/VB系列立式高压灭菌器 5.DE/DB系列台式高压灭菌器
气动铸铁隔膜泵批发报价厂商上海
在铸铁气动隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
气动铸铁隔膜泵批发报价厂商上海
| 型 号 | 流量 m/h | 扬程 m | 出口压力 kgf/cm | 吸程 m | 最大允许 通过颗粒 φ(mn) | 最大供气压 Kgf/cm | 最大空气 消耗量 m/min |
| QBY-10Z | 0~0.8 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-15Z | 0~1 | 0~70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
| QBY-20Z | 0~1.5 | 0~70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
| QBY-25Z | 0~2.4 | 0~70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-32Z | 0~6 | 0~70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
| QBY-40Z | 0~8 | 0~70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
| QBY-50Z | 0~12 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-65Z | 0~16 | 0~70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
| QBY-80Z | 0~24 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-100Z | 0~30 | 0~70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
| QBY-125Z | 0~50 | 0~70 | 6 | 5 | 12 | 7 | 1.8 |
气动铸铁隔膜泵批发报价厂商上海
1、气动隔膜泵一般都有振动,一般情况都要装底脚螺栓。
2、如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3、更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
4、在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。气动铸铁隔膜泵批发报价厂商上海:使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; QBY-Z铸铁气动隔膜泵厂家 qby铸铁气动隔膜泵 气动隔膜泵型号 气动隔膜泵图纸 进口铸铁隔膜泵
| 截止阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
| 截止阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
| 截止阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
| 截止阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
| 截止阀 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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| 一、概述 FJL41YF节流截止放空阀是在吸收截止阀和节流阀,以及柱塞阀技术的基础上设计出来的新一代高性能节流截止放空阀,既可以达到可靠的截止功能,又具有节流和放空的功能。因此本阀也可以叫多功能阀,功能多样其 内部零件烦琐,各零部件公差在豪丝之间,工艺精准度之高也是此阀的一大特点。操作方式及连接方式与普通 阀门一样顺时间开,逆时间关。 FJL41YF节流截止放空阀具有噪声低、密封可靠、耐冲蚀、使用寿命长、启闭力矩小,操作方便,易于维修,工作稳定可靠等特点,适用于石油、天然气输送管道装置节流、截止、放空用。可在室内外安装,安装时注意 并体上的介质流动方向,阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质流动方向一致。此阀为常闭式,使用于紧急 放空及其它常闭工作条件。 二、结构特点及工作原理 FJL41YF节流截止放空阀主要由阀体、阀盖、支架、笼形阀套、阀芯、阀杆、手轮等零部件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成,阀体为S形法兰连接面,底部为法兰面由下盖密封双头螺栓固定。其密封件采用自平 衡式套筒多孔分流双密封式阀芯,软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”,缓压装置能满足 特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开,避开了介质的直接冲刷,延长了使用寿命 。 1、阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副,密封面堆Stellite合金。 2、阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。 3、阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离,使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽 处时形成密封缓压带,保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。 4、阀芯套上开设有窗口,其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成 流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面,其表面堆焊有Stellite合金(简称STL合金)。 5、阀芯为柱塞形结构,其中部开设平衡孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡,开启轻便。 6、阀芯设有两道O形圈,在两道O貌岸然形圈间设有储渣槽,阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣, 阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。 7、阀芯储渣槽的设置,减少阀芯与阀套接触面积,降低了摩擦阻力,并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。 8、为保证填料密封不外漏,分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈,并与聚四氟乙烯 填料交叠配置,以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。 为保证填料密封不外漏在密封填料处阀盖侧有一丝孔接注脂嘴,起到方便注脂的作用。使密封性保证良好。密封填料受压于密封压帽,位于圆柱形支架内。支架旋接与阀盖配合,支架肩背上设有螺套与阀杆配套,阀 杆顶部为方形配置手轮由螺母固定。 FJL41YF节流截止放空阀三种特殊功能: 1、截止密封功能:采用软硬双重密封结构,软密封座安装开独立的阀座密封槽内,并由阀套固定,无论介质正向或反向流动,密封圈均不会被吹出。 2、节流调节功能:阀套上设计了对称节流小孔,介质进入节流并沿中心向下游流动。节流孔采用了分层排列结构,引导介质实现分层流动,有效防止介质产生紊流和游涡。 3、放空功能:多级节流结构保证阀门可实现全压差下的放空功能。 此阀设计结构合理,与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同,设计独特新颖。实现了一阀多用的功能,突破老式阀门单一性及使用唯一性,也弥补一直以来的缺陷。使用方便,外形美观,但是此阀成本高于普 通阀门。 高迩达要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 (一)、工作原理 节流截止放空阀关闭、节流、放空三种状态各有所不同:1、关闭状态 本阀门阀芯硬密封副端面 紧压在阀座的端面,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面上,形成软硬双重密封,保证了气体介质零泄漏。2、缓压状态 阀门开启阀芯底端离开阀座端面,底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与笼形套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放空泄压,起到缓压作用。3、节流状态 当阀芯上移,放空时高速流体经 缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道,由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷节流通道,阀芯底端面由于介质流向改变产生涡流,减缓了介质对阀芯底端的冲刷,从而开槽处下部的阀座密封 副避开了介质的直接冲刷。4、全开状态 当阀芯上移至阀芯套开槽处上端时,放空处于中后期,压力降低 ,流体在阀门中阻力较小,缩短了放空时间,提高了放空效果。 |
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工作原理:本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。性能特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。 所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。 使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。适应物料* 喷雾干燥粒: 化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。 陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
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