水压检验台 水压压力测试设备（计算机控制和手动控制可选）
水压试验机0-300mpa 手动和计算机控制可选
最新水压试验机的介绍
A 系统介绍
整个设备由两部分组成，计算机控制部分、动力源压力控制部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
功能：
1. 静压试验；（试验压力20-60MPa）；
2. 爆破试验；（最大试验压力80MPa）；
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动升压、保压、泄压排气;
5. 试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破
以下为液体实验曲线图（参考）
6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，被测件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
水压检测台 水压压力测试设备
阀门 管件 水压试验 保压试验机
一 设备组成：
整个设备由两部分组成，数显仪表显示采集部分及试验箱体部分。由数显表设定压力上下限及保压时间，压力传感器检测系统压力，数显表可设定保压时间、保压压力、压降范围等。
二 设备描述：
系统核心控制部有数显表及手动控制升压速率组成，核心动力部分采用赛思特增压器，产生输出压力。数据采集选用丹瑞高精密压力变送器配合数显表在线监控压力。用户可设定上下限压力、保压时间，被测件爆破或压力突变系统自动停止运行并并采集峰值报警提示。
设备动力源部分采用高压泵
高压泵GD06WL：增压泵比6:1，驱动空气压力0.2-0.8MPa，输出压力在1.2-4.8MPa压力可调；
该设备自带压力过载功能、急停按钮及蜂鸣器报警功能
三 实现功能：
1. 水压静压试验；（试验压力1.2-4.8MPa）；采用GD06气液增压泵
2. 试验环境温度和介质温度：常温；
3. 试验压力无级调节，靠数显表程序控制，试验参数可设定压力上下限及保压时间
4. 该设备上装有显示静压实时压力数值的高压压力表，压力传感器，便于设备静压压力显示使用！压力误差不大于3%！
四 主要技术参数：
| 序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备 注 |
| 1 | 被测试对象 | 管路、阀件等 | 可约定被测件 |
| 2 | 实现功能 | 水压静压、爆破试验 |
|
| 3 | 试验压力 | 1.2-4.8MPa |
|
| 4 | 试验介质 | 水压试验介质为洁净水 |
|
| 5 | 增压方式 | 高压采用气液增压泵GD06 | 增压泵全部为进口密封件 |
| 6 | 压力控制及压力采集 | 数显表加采集卡采集压力数值 | 数显表设定压力上下限及保压时间 |
| 7 | 注水排气系统 | 高压泵同时作为补水排气 | 配有不锈钢储液箱 |
| 8 | 介质，环境温度 | 室温 | 根据实际工况 |
| 10 | 驱动气源压力 | 0.2—0.8MPa | 耗气量1.0m3 |
五 主要配件清单
| 序号. | 名称 | 型号 | 品牌 | 数量 |
| 1. | 高压泵 | GD06 | 济南赛思特 | 1 |
| 2. | 气动三联件 | UFR/L-04 | 南普气动 | 1 |
| 3. | 电磁阀 | 二位三通 | 济南赛思特 | 2 |
| 4. | 驱动压力表 | 1MPa | 嘉兴科迈 | 2 |
| 5. | 高压压力表 | 0-100MPa | 嘉兴科迈 | 1 |
| 6. | 低压压力表 | 0-10 MPa | 嘉兴科迈 | 1 |
| 7. | 高压阀 | SCV70 | 赛思特 | 2 |
| 8. | 高压四通 | ZG3/8 | 赛思特 | 1 |
| 9. | 低压三通 | ZG3/8 | 赛思特 | 2 |
| 10. | 不锈钢管路 | Φ10 | 赛思特 | 1 |
| 11. | 不锈钢接头 | 卡套接头 | 赛思特 | 1 |
| 12. | 压力箱体 | Q235喷涂 | 赛思特 | 1 |
| 13. | 被测件箱体 | 铝合金型材 | 赛思特 | 1 |
| 14. | 传感器 | 100MPa | 丹瑞 | 1 |
| 15. | 电控部分 | －－ | 赛思特 | 1 |
六 数显表
调整数显表，按测试件的测试压力设定最高压力、最低压力（不需要上下限压力的只设定最高压力即可）及保压时间。
第1次按下“SET”键，按“▲”或“▼”设定上限压力；第2次按下“SET”键，确定上限压力，按“▲”或“▼”设定下限压力；第3次按下“SET”键，确定下限压力，按“▲”或“▼”设定时间；第4次按下“SET”键，确定。“DEL”键为报警解除键。
七 系统外形图
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
40MPa安全阀压力测试设备 安全阀校验台
1. 被测件种类：DN15-DN400（或者更小）
2. 校验压力：0-32MPa
3. 夹紧方式：液压夹紧，采用气液增压泵提供夹紧动力源，夹紧力20T/30T
4. 校验介质：空气或者氮气或者水
5. 是否需要标牌打标，采用气动打标机
6. 客户要求的控制方式：手动（采用单片机控制夹紧力及校验压力）或计算机控制（计算机控制：采用工控机，美国NI采集卡，LabView软件）济南赛思特生产的安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制，数显表可实现 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
7. 询问客户有无技术资料
8. 做详细技术方案给客户。
9.发货周期： 一般是20-30个工作日
安全阀整定测试试验台是我公司参考GB/T12242-2005（压力释放装置、性能试验规范），依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。
一、功能
安全阀装配测试台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核其压力密封性能、泄漏率。
二、型号
SVTA-400-40
说明：400－－－－安全阀最大通径 400mm
40－－－－安全阀最大工作压力40MPa
三、系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
- 动力系统：
空气增压泵STT60(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；
2.工件装夹系统：
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性，3路单独操作。
2.1 5T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：5bar-8bar压缩空气
2.2 20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳
2.3 30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3.数据采集测试系统：
压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。
压力传感器：按压力段设置四级传感器
压力范围：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa
性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;
提供10年的稳定性与有限寿命期的保证
4.电气控制及输出系统：
软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。
呼吸阀测试台 呼吸阀压力试验台 呼吸阀压力测试设备
呼吸阀校验台原理
赛思特呼吸阀校验台是按照国家对各种呼吸阀的正压、负压测试标准等，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，考核其压力安全性能，符合国家标准对呼吸阀的要求。
适用范围：
DN150mm呼吸阀整定正压和真空测试。
主要技术参数
| 序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
| 1． | 被试对象 | 呼吸阀 | |
| 2． | 参考标准 | 国标SY/T 0511-1996 | |
| 3． | 功能 | 呼吸阀正压负压校验 | |
| 4． | 试验介质 | 压缩空气 | |
| 5． | 驱动压力 | 压缩空气5-8bar | |
| 6． | 校验压力（气体） | +1765、 -295Pa | 根据需要可以设定任意压力档 |
| 7． | 压力测量精度 | 0.4级压力表 | |
| 8． | 温度 | 0-60℃ | |
| 9． | 同时试验工位 | 1工位 | |
| 10． | 测试阀门口径 | DN 25-150mm | |
| 11． | 夹紧方式 | 气缸夹紧 | |
| 12． | 控制方式 | 手动或计算机 | |
管件 管路水压试验机 压力测试设备
设备用途：水压耐压爆破试验
使用场合： 各种管件管路、容器、锅炉、塑料壳体、接头等耐压测试
操作方式：手动
压力：3500公斤
试压范围：0-3500公斤
设备动力要求：0.5-0.8公斤压缩空气驱动，无需电源
![200981094021115[1]](https://himg.china.cn/0/4_845_103532_300_302.jpg)
![2009123114946420[1]](https://himg.china.cn/0/4_247_104262_500_317.jpg)
全国服务热线：18660149158 王工 欢迎您的来电
该设备采用***新开发的超高压大流量气液增压泵GD255-2，性能是市场上其他同级别高压泵的两倍
增压比： 500:1
驱动气压： 3.5~8bars
输出压力范围： 0~3200bar
流量： 1.23L/Min
操作方式： 手动/数显表/电脑
适用于 ：
1超高压胶管、不锈钢管、容器的压力测试和爆破试验以及疲劳强度测试
2胀管成型动力源以及各种高压注入设备
产品特点：
1有各种压力、操作方式供客户选择型号，或者根据实际使用情况定做非标产品
2噪音小、打压快、气体驱动无级调压、安全防爆
爆破试验台 水压压力测试设备
铝管 铜管水压耐压试验台
一、水压爆破试验台构成：
1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。
2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；
3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 延长增压器的使用寿命；
4、高压过滤器：对气体进行过滤处理；
5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。二、水压爆破试验台技术参数
1、驱动气压范围：0.4-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量：1Nm3/min。
3、压力测试范围：0-500Mpa，可选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液。
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
工作压力：0-320最高压力：320MPA（可选）试验环境温度和介质温度：常温；试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压试验程序有：①、恒速升压-爆破②、恒速升压-保压-卸压③、恒速升压-保压-爆破-泄压实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
呼吸阀压力测试设备 呼吸阀压力试验台 呼吸阀校验台
呼吸阀校验台原理
赛思特呼吸阀校验台是按照国家对各种呼吸阀的正压、负压测试标准等，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，考核其压力安全性能，符合国家标准对呼吸阀的要求。
适用范围：
DN150mm呼吸阀整定正压和真空测试。
主要技术参数
| 序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
| 1． | 被试对象 | 呼吸阀 | |
| 2． | 参考标准 | 国标SY/T 0511-1996 | |
| 3． | 功能 | 呼吸阀正压负压校验 | |
| 4． | 试验介质 | 压缩空气 | |
| 5． | 驱动压力 | 压缩空气5-8bar | |
| 6． | 校验压力（气体） | +1765、 -295Pa | 根据需要可以设定任意压力档 |
| 7． | 压力测量精度 | 0.4级压力表 | |
| 8． | 温度 | 0-60℃ | |
| 9． | 同时试验工位 | 1工位 | |
| 10． | 测试阀门口径 | DN 25-150mm | |
| 11． | 夹紧方式 | 气缸夹紧 | |
| 12． | 控制方式 | 手动或计算机 | |
管路气密性压力测试设备
管路气密性压力测试设备
| 产品名称 | 汽车空调部件气密试验机 | |
| 产品型号 | GBS-GPV05 | |
| 基本原理 | 根据不同压力，高压泵产生高压气体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行气密性试验。 | |
| 性能参数 | 试验压力 | 0-4MPa |
| 控压精度 | 试验压力值上限的+2％，下限的-1％ | |
| 压力值分辨率 | 1bar | |
| 驱动气压 | 0.2-0.8MPa | |
| 试验介质 | 压缩空气 | |
| 操作方式 | 电脑控制 ，手动控制 | |
| 控压精度 | ±0.5％ | |
| 试样安装方式 | 手动 | |
| 结构组成 | 动力系统，循环系统，压力控制系统，工件安装装置，电脑控制 | |
| 适用范围 | 空调管路 | |
产品外形图
高低压安全阀校验台 螺纹型安全阀压力测试设备
螺纹安全阀压力校验台 丝扣型安全阀校验装置
一、功能
数显表手动控制安全阀综合校验台是用高压空气为介质来检验各种安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。考核其压力安全性能。全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
二、技术参数
1. 加压范围：5mpa
2. 试验介质：空气或氮气
3. 控制方式：手动控制，数显表采集
4. 测试压力输出：1路；
5. 压力测量精度：0.4级压力表；
6. 压力表测量范围（双表校验）： 0-6MPa
7. 密封方式：螺纹密封；
8. 驱动气源：6-8bar,最大耗气量：1.0标准立方米/分；
9. 高压气源：内置增压泵（设备留有氮气高压入口，可用氮气瓶高压气源）
10. 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0。
三、系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
动力系统：
增压泵STA10:驱动压力6-8bar;输出压力5-8mpa; 为高压输出提供压力；
数据采集测试系统：
由单片机、数显表、压力变送器等组成压力采集系统，实时采集压力数值。
数显表自动采集起跳压力,回座压力
四、机械控制部分说明（简易原理图供参考，型号不同会有差异）
五、数显表控制界面参考：
使用步骤简述：
1. 连接：车间压缩空气至驱动气入口（0.5-0.8mpa），将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油为油杯容积的2/3。
2. 接通电源
3. 连接被测安全阀
4. 调节【调压阀】调整合适的气源压力（0.5-0.8mpa）
5. 数显表调整：
6. 参数设置好后，即可进行试验。关闭【氮气开关】，打开【高压开关】，按下【增压泵启动停止按钮】开始向储气罐增压，达到所需压力后（一般4-5mpa左右）再按一次此按钮停止增压。
7. 数显表自动显示起跳及回座压力，再次测试下一个安全阀之前保存此数据，测试下一个安全阀时按上述步骤操作即可，数显表自动采集新的起跳及回座压力。
8. 使用氮气瓶时，关闭【高压开关】，打开【氮气开关】
设备用于
管道爆破片、法兰式安全阀、螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀，弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。
操控方式
计算机控制
数显表辅助控制
技术参数1.加压范围：0-32MPa，最大输出压力40MPa；2.试验介质：空气/氮气；
3.测试压力输出：1路；
4.测试阀门口径：DN 25-200mm5.压力控制精度：≤±1%F.S；6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）8.夹紧方式：液压油缸夹紧；9.夹紧力输出范围：0-30吨；10密封方式：卡盘密封圈密封；11.驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；
G255-2爆破耐压水压试验台测试机压力测试设备
赛思特静压爆破测试台可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液，测试压力可达5000bar；可提供手动控制，自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵的增压模式。
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| 爆破试验台（手动控制） | 爆破试验台（计算机控制） |
、
济南赛思特流体系统设备有限公司拥有丰富的压力测试经验，在压力容器、软管和金属管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试
爆破试验台(耐压试验台）用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
爆破试验台(耐压试验台）广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。
适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
参考执行标准:GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343
主要技术参数：
◎加压范围： 400 MPa
◎测试工位： 1工位◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)；
◎计时范围：0～999h；
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；
◎驱动空气：≤7bar；
◎电源电压：交流220V；
◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
功能介绍
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
功能：
1. 静压试验；（试验压力10-70MPa）；
2. 爆破试验；（试验压力80MPa）；
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压排水;
5. 试验程序有：①、恒速升压-爆破②、恒速升压-保压-卸压③、恒速升压-保压-爆破
6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
7. 爆破耐压试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
8. 试验完毕，试验箱自带循环托盘，试验介质可通过过滤器流回试验液箱，保证液体循环利用以及设备的洁净。
9. 试样安装在爆破箱内爆破，防爆箱设有观察窗与照明设施，观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，操作人员可以通过观察窗观察被测件的变化及爆破情况。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况，防爆箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。
对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆破测试，考核其极限压力强度和爆破破坏形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。
济南赛思特自2001年创立以来，引进国外先进技术,集设计、制造、销售、售后于一体。生产批发气体液体增压泵、高压增压设备，耐压爆破试验台，车载天然气气瓶检测设备，气瓶外测法水压试验机，胶管脉冲试验台，气密性试验装置，气动冲压铆接设备，安全阀爆破片试验台，LNG/CNG/LPG检测设备等。全国服务热线：18660149158 王工 欢迎您的来电
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