用途:本阀门试验机适用于1/2"-4"球阀及1/2"-1"管件的水压试验。
技术参数:
一.阀门试验机的介绍
浙江思明特流体设备生产的阀门试验机是专业针对各种阀门进行检测的设备,可对阀门进行壳体试验,上密封试验,高压水密封试验和在测试过程中可方便目测测试工件是否有泄露,左右工作盘可以翻转90度,方便阀门的装夹和试验观察。二.阀门试验台的特点
试验机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl5-600mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。
1.测试介质:水、气、油。
2.最高密封试验压力 32.0MPa,强度48 0MPa。 3.该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。
4.极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门制造和检测单位的首选。
三.试验机工作原理
SMTD阀门试验机采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合国家标准规定的阀门压力试验和测试要求。 本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。
四.阀门试验机种类
半自动控制阀门试验机 全自动控制阀门试验 横向放置电脑控制阀门试验机
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!