、HG17-XGY-16管材耐压试验机用途: HG17-XGY-16管材耐压试验机(管材静液压试验机),是根据GB/T6111及GB/T15560、ISO1167、ASTM D1598等标准,适用于对各种塑料管材(如:PP-R、PP-B、PP-A、PPZ-X、PE、PVC及塑料符合管等)在长期恒定内压下的静液压试验或瞬间爆破的大压力值测试。
二、XGY-16管材耐压试验机性能特点: 本管材耐压试验机采用液压(介质为水)系统加压,安全可靠,其中关键的测控部件选用了国外进口的先进配件,提高了整体的测控精度及长期工作的稳定性。可实现各路独立控压,同时可做多种不同规格的实验,具有很高的性能价格比。 1.采用PLC触摸屏操作:具有参数设定、数据采集、自动记录试验压力和时间、实时监控、分路控压、实现数据曲线分析、自动打印试验报告等功能。 2.PC机(即计算机)系列静液压和管材爆破试验软件采用全中文界面,在试验过程中可实时监控试验过程的时间-压力曲线,具有打印输出、存储试验数据及曲线和报告等功能。 3.夹具:根据装卡方式分为A型(不带拉杆)和B型(带拉杆)两种类型。A型夹具适用于各种塑料管材,B型夹具般适用于PVC塑料管材。本系列夹具结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
三、HG17-XGY-16管材耐压试验机结构原理图及工作原理: 本管材耐压试验机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质箱、恒温水箱、夹具四部分组成。高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给恒温水箱内的试样中,进行管材的长时间静液压和爆破试验。
四、HG17-XGY-16管材耐压试验机主要技术参数: 1.各路独立控压; 2.试样规格:D≤Φ400mm D≤Φ620mm D≤Φ1200mm 3.同时试验管路:可根据用户要求定制,从1路到32路 4.压力:0~6MPa、0~10Mpa。 5.控压精度:1%; 6.压力值分辨率:0.001Mpa; 7.控温范围:室温~950C、15~950C; 8.控温精度:±10C; 9.记时范围:0~10000h 10.记时精度:0.1%;
一、前序
该超高压水密封试验系统是应油田勘探开采的需要,以提高井控装备的可靠性,减少和避免井喷事故的发生为目的而生产设计的。依据API 16A、API 16C、API 6A、SY5156等标准对井口、井控装备进行水密封试验。该系统的采用对于提高国产井口、井控装备及密封管具类产品的设计、制造、装配水平,我国石油产品的市场竞争力都能起到很好的促进作用。
二、简介
该水密封试验装置是使用流动的带有一定压力的空气作为动力源(空气压缩机),以气动比例泵为压力转换器,输出的介质压强与气源压强成比例。通过气源压强的调整,能得到相应的介质压强,当气源压力与介质压达到力的平衡时,气动泵便停止增压,此时介质压强就稳定在预调压强上。还可以通过气源流量的调节,控制介质流量和升压的速度,因而具有防暴、输出压强可调、升压速度可控、操作简便、性能可靠、适用范围广等特点,是压力容器试压的理想设备,特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、高压弯头、由壬、软管等承压设备的高压和超高压的试压检测。
该装置同样适合科研、检验部门作检测工具。可以和电脑、打印机相连,记录下整个试压过程中压力容器内压强变化的情况,以曲线或者数据形式打印出试压检测报告。
三、实际用途
将水增压到所需测试的试件中,用于检测试件在实际的使用情况下是否有泄漏以及被测试件能否承受设计压力。
四、物理学原理
该系统是根据压强与力及面积三者关系设计而成。(即P=F/S),通过对驱动机构和注压机构进行有机的比例组合实现低压强到高压强之间的转换,从而达到增压的目的。
五、技术参数
1、整体参数:
型号:QSTY
最高工作压力:可以根据用户的需求定制(0——1000MPa)
测试精度:0.5%FFS
试验介质:清水(加乳化液)
2、驱动气源参数(空气压缩机)
a、压力0—0.8Mpa
b、流量≥1.6m3/min
3、设备尺寸(单位:mm)
长1400×宽900×高1650
4、设备重量:360KG
六、相关说明
1、我公司生产的增压泵头为重型压力发生器,而且是双吸双出,所以有着排量大的优势
2、换向机构为独立的,有着使用寿命长,性能稳定的优势,即使使用时间长了维修更换也方便
3、所有阀的执行动作件都是纯合金的,有着耐高压射流、耐磨、耐冲击的优点
4、所有阀件都是活动合体式的,长期使用需修理时,不用全部更换,只要换阀芯阀座即可,
5、整台设备所有的密封圈都是德国进口密封圈,经久耐用
6、增压泵头里面高压承载件是合金的,扶正环为整体锡青铜,经久耐用。
7、设备内部高压管路全部是316不锈钢镜面厚壁管,安全可靠。
七、操作步骤:
a、打开注水口,加水,将高压软管与高压出口连接(注意加“O”圈);
b、打开保压阀,关闭泄压阀空运行(泵的开启关闭运用增压泵开关阀)一段时间直至大量出水;
c、将高压软管和被试件连接,增压到需要压力值时停泵,关闭保压阀;
d、泄压时先开保压阀,再开泄压阀;
1、配套试压泵为2D-SY/63Mpa,额定排出压力63Mpa。额定流量40L/h,柱塞直径10mm,往复次数51,配套为功率1.5Kw电机。外型尺寸和重量无特殊。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求,配套的压力传感器满足对应试压泵的要求。
2、本灭火器筒体试验机控制系统由计算机操作台、试压泵及远程控制阀组等组成,可一次性完成实验。并自动得出试验过程中受检干粉灭火器筒体的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据,并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图,通过打印机打印试压曲线,可以随时调取历史文档。根据客户提供表头,进行自动填写并可进行方便修改。控制软件功能根据GB4351-2007手提式干粉灭火器其中水压试验及爆破标准设计,并增加了灭火器筒体压力交变试验功能。
设备的使用条件:
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;
2、环境温度:-5℃~42℃;
3、试验介质: 水或浓度较低的油类;
4、设计耐压:63MPa(电动试压泵);
5、测试温度:常温;
6、压力测量精度:精准度为满量程千分之一;
7、本系统采用16MPa精度为FS 0.1%的压力传感器;
8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;
9、电源:AC380/220V,50Hz;
10、相对空气湿度要求:≤70-90%。
本套设备根据客户技术要求非标制作:
其中参考试压泵执行标准:
JB/T9089-1999试压泵;
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等;
GB-T9234-1997机动往复泵;
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。
1. 加压范围:0~80MPa
2. 试验介质:水;
3. 水测量精度:1g
4. 称重量程:30kg
5. 压力测量精度:±0.5%FS;
6. 压力控制精度:±1%Fs
7. 测量效率:2只/h
8. 驱动空气:0.5MPa≤P≤0.8MPa
执行标准
1. GB 15385 气瓶水压试验爆破方法
产品特点
1. 采用进口气动液压泵产生高压源,试验压力高,最高可达80MPa。不同压力加压模式的气瓶、压力容器爆破测试
2. 依据试验产品的试验标准,可自由的编辑试验配方全自动试压,并自动生成各种试验配方数据
3. 精确采集气瓶压力爆破值、屈服压力、爆破进水量,屈服进水量,残余形变率,全变形量等核心试验参数;软件控制程序具有系统膨胀误差校验程序和水温度系数补偿功能
4. 设有一键启动功能,试件安装后,只需按下一个按钮,试验软件就会按照“充液排气-升压-保压判断-卸压”的流程自动完成试验
5. 设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品,性能优越、安全可靠
DT301-C-2型塑料管耐压爆破试验机根据GB/T6111-2003《流体输送用塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的,用于测定塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必需的检测设备。
技术参数:
1、单路控制试验压力和试验时间
2、加压范围:0-10.00MPa
3、主压力系统高工作压力12.00Mpa
4、控压精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1%
5、试样管材直径:Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、 Φ110、Φ125、Φ140、Φ160 (超过Φ160或非标管材另定)
售后服务承诺书
公司始终把客户的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我们的服务质量:“天的质量、明天的市场、服务到永远”是我们百万电子为客户服务的准则,要把它贯穿到研发、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。
1、仪器安装调试,并对仪器操作人员的日常操作使用,常见故障的判定及应急解决办法和安全培训,全程免费系统培训。
2、我公司所有产品自验收合格之日起保修期为一年,终身技术支持,保修期内免费维修{人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外},软件终身免费升级。
3、用户在正常使用中出现性能故障时,在接到仪器故障通知后,2小时做反应,并给予解决,如未能解决,会在72小时到达现场解决问题至设备正常使用为止。
4、在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务,
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏
(3)由于对产品不正确的安装,经他人维修而损坏
5、超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损晚耗零件及往返运输费用的成本费。
仪器到货后,用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度,应立即以电话或书面形式通知我公司。在进行安装调试前用户应提供相应的准备工作,并予以提前通知,具体安装调试日期双方可以协商而定。
完善沟通协调机制:通过加沟通交流,提高信息传递的及时性,准确性,深入市场,倾听用户心声了解客户愿望
我公司承诺:按质、按量、按时完成所供产品的生产任务,并及时将产品运到用户需求现场,确保正常运转。
全过程监控:客户只需一个电话,售后服务部采用一站式模式、全面负责制、全程监控实施并跟踪处理结果,确保客户满意。
关心服务:利用信息资源,建立完整的客户档案,通过技术服务解决客户产品使用过程中出现的问题,并通过定期电话回访服务了解产品使用状况,提供技术咨询及指导。
标准超高压阀的密封材质为聚四氟乙烯+石墨,可用于450°F(230℃)环境下。如需要更高温度下使用的截止阀, 产品特点 阀门管件接头材质均为316不锈钢制造,接口形式规格多样,管式阀是金属对金属的密封形式,可以用于气体和液体介质,即使在非常规的工作调节下也能够保持良好的安全性和稳定性。 为确保阀的可追查性,MAXIMATOR对每个高压截止阀都有高压截止阀都有详尽的数据记录,如:批号、大压力、料号、型号及名称。所有管式阀都配备有卡套和螺套 管件系列等多种产品可详细咨询 本型号为定制型产品,参数不同价格相差较大
管式阀特殊设计:可在端温度下适用 标准阀的密封圈的材质为聚四氟乙烯+石墨,适用温度可达450℉(230℃)。耐高温材质或其他密封材质的阀可在-423℉到1200℉(-252℃到650℃)环境下工作,对应的后缀型号如下: -TG 聚四乙烯玻纤材质密封圈,适用温度可达600°F(315℃)。 -GY 石墨编织密封圈,适用温度可达800°F(425℃)。 -HY 大填充槽,石墨编织物密封圈,适用温度可达1200°F(620℃)。 -B 低温材料的阀体和聚四氟乙烯密封圈,适用温度可达-100°F(-73℃)。 -LT 大填充槽,低温材料的阀体和聚四氟乙烯密封圈,适用温度可达-423°F(-252℃)。
弗泰斯检测设备技术开发(苏州)有限公司是苏州一家业生产压力检测设备的公司。业生产、设计与制造常规和非标高压试验设备的多元化、一体制公司。长期从事中低压、高压、超高压系统的设计、制造、安装、调试、维修服务。 公司主要服务于石油化工、航空航天、军工、矿产、船舶、汽车、消防、家电、卫洁等域提供业的压力检测服务。所生产的产品包含水锤试验机,脉冲试验机,爆破试验机,水压试验机,静压试验机,气密性检测,CNG汽车改装检测,高压动力单元等控制系统检测设备。 公司以“注细节,追求完美”的管理理念,这一理念贯穿研发、采购、生产、调试、检验每一个环节。研发制造高质量、高可靠性、长使用寿命、人性化的操作方式的产品是弗泰斯追求的目标。 未来,弗泰斯将继续以满足客户需求为目标,为全球客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功。
规格型号齐全,厂家直销,可按需求定制