一、名称:混凝土单面冻融试验机
二、型号:IMYD-X三、介绍: 在我国北方地区,冬季大量使用除冰盐对道路进行除冰,此时的混凝土道路及周边附属建筑物遭受的冻融往往不是饱水状态下水的冻融循环,而是干湿交替及盐溶液存在状态下的冻融循环;冬季海港及海水建筑物,水位变动区附近的混凝土也并不是在饱水状态下遭受水的冻融。为此,国际材料与结构研究实验联合会(RILEM)在总结当代基础研究和现有实践基础上,制定了推荐方案和评判依据。由于该实验中试件只有一个面接触冻融介质,故将其定名为单面冻融法。由于冻融介质为盐溶液,故又称盐冻法。混凝土单面冻融试验机采用压缩机制冷,利用计算机实现仪器的全自动控制、数据采集和处理、以及热力曲线的显示和打印输出,测量周期可变、反应及时、数据、自动化程度高、噪音低,四、用途:本设备适用于测定混凝土试件在与大气环境中且与盐接触的条件下,以能够经受冻融循环次数或者表面剥落质量以及超声波相对动弹模量来表示的混凝土抗冻性能。五、执行标准:GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能试验方法标准》4.3条单面冻融法(或称盐冻法) 适用标准:GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能试验方法标准》4.3条单面冻融法(或称盐冻法)。六、应用领域: 海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性的检测,是科研院校混凝土耐久性试验室的必备设备之一。七、技术参数:1、冻融箱体尺寸:1500mm×850mm×1100mm2、电源:~380V 50HZ(主机设备要有接地保护)3、最大运行功率:6kW4、试件盒内溶液温度:-20℃~20℃5、测温精度:±0.01℃6、控制精度:±0.5℃7、试验箱内最大温差:0.5℃8、试验容量:2组(10个试件)9、试件盒尺寸:250mm×200mm×120mm10、试件尺寸:150mm×110mm×70mm11、试验溶液:97%蒸馏水和3%NaCl(质量比)配制而成的盐溶液八、产品特点:机械部分:1采用30'4不锈钢内胆,防腐蚀;2保温层为绝热材料一次成型设计,内部无空气夹层,提高了试验机的保温性能;3水循环采用具有阻燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性的材料,对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。保障了设备安全运行。3双水箱循环设计,制冷水箱采用套管换热器,提高换热效率。5 特质试件盒支架,可活动,易拆卸,试件安放方便。6底部装有脚轮以及可伸缩地角,既可以方便移动又可以调节设备水平角度。7制冷部分采用进口压缩机制冷,性能稳定,连续工作时间长,制冷效率高,具有断电延时保护,不会因频繁启停对压缩机造成损坏。九、电子电路部分:1控制核心采用日本进口的PLC和温度扩展模块,集成式设计,能降低干扰,提高设备稳定性。方便维修。2测温探头为AA级PT10'0',提高测温的度。3输出端采用新型无触点开关器件,具有高性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。4控制方法为PID控制,控制精度为0.02℃,通过软件自整定调节PID参数,保障了跟踪精度。5自主研发的工控软件,操作简便,易于维护。软件采用Visual Basic 6.0'开发,数据实时存储,断电后可继续,界面直观,操纵方便,可远程维护。6采用RS-232C标准串口通信,可同步采集实验数据。存储数据直接为Excel形式,易于处理。7设备可脱离计算机独立运行。
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KDR-V系列混凝土快速冻融试验机以紧凑的设计,极低的噪音,深受用户的好评。独有专利技术,耗电仅同类产品的1/3,具有运行成本低,性能稳定等特点。本设备用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下,以经受的快速冻融循环次数来表示混凝土的抗冻性能。产品执行标准:《普通混凝土性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009;《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98;《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005;
KDR-V系列混凝土快速冻融试验机特点:
KDR-V系列混凝土快速冻融试验机技术参数:
型号 | KDR-V9 | KDR-V5 | KDR-V3 | |||
规格 | 分体机 | 一体机 | 分体机 | 一体机 | 一体机 | |
主 要 技 术 参 数 | 最大试件容量 | 28件 | 16件 | 10件 | ||
温度范围 | -25℃~25℃ | |||||
温度均匀性 | 各点之间<2℃ | |||||
测量精度 | ±0.5℃ | |||||
显示分辨率 | 0.06℃ | |||||
外形尺寸室外机 长*宽*高(mm) | 1150*1000*800 | 1000*900*900 | 1710*800*1020 | 1350*900*900 | ||
外形尺寸室内机 长*宽*高(mm) | 1120*810*720 | 770*720*700 | ||||
控制电箱尺寸 长*宽*高(mm) | 500*400*200 | 主机集成 | 500*400*200 | 主机集成 | 主机集成 | |
试件尺寸(mm) | 100*100*400 | |||||
试件桶尺寸(mm) | 120*120*500 | |||||
试件周围水层厚度 | 3mm | |||||
整机功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
加热功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
冷凝器冷却方式 | 风冷 | |||||
冻融循环周期 | 2.5~4小时,融化时间不小于1∕4冻融周期 | |||||
中心温度控制 | 8~-17±2℃ | |||||
液体温度控制 | 液体温度控制高温控制:18~23℃ 低温控制:-23~-18℃ | |||||
对角线温度控制 | 对角线温度监测箱体内温度极差不超过2℃ | |||||
二次保护温度控制 | 50℃~-30℃ | |||||
温度记录仪 | 微电脑控制仪内置数据存储 | |||||
冻融循环介质 | -45℃防冻液 | |||||
冻融循环介质充注量 | 液面高于试块10-15毫米 | |||||
制冷机压缩机 | 半封闭5HP | 全封闭4HP | 全封闭3HP | |||
供电 | 3N380V 50Hz | |||||
仪器重量 | 220KG | 200KG | 180KG | 180KG | 150KG | |
配 置 清 单 | 主机 | 室内外机各一台 | 一台 | 室内外机各一台 | 一台 | 一台 |
防冻液(原液) | 65(升) | 50(升) | 40(升) | 25(升) | ||
试件架 | 1(个) | |||||
试验橡胶桶 | 28(个) | 16(个) | 10(个) | |||
温度传感器 | 5(支)其中1支为备用传感器 | |||||
串口通讯线 | 1(条)标配为4米 | |||||
32*25铝塑接头 | 4(个) | 主机集成 | 4(个) | 主机集成 | ||
生料带 | 1(卷) | 1(卷) | ||||
PPR连接管 | 1根5米 | 1根5米 | ||||
保温管 | 3(根) | 3(根) | ||||
说明书及保修卡 | 1(份) | |||||
软件光盘 | 1(张) | |||||
动弹仪 | (用户选配) | |||||
方正商用PC机 | (用户选配) |
KDR-V系列混凝土快速冻融试验机配置:
KDR-V系列混凝土快速冻融试验机备注
混凝土快速冻融试验机(一体) 适用标准
符合GB/T50082-2009《普通混凝土性能和耐久性能试验方法》、JG/T243-2009《混凝土抗冻试验设备》、ASTMC666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
技术参数
16件一体机:1900×800×1020(mm)
产品特点
一体式结构,操作简单方便。具有占地面积小、移动方便等特点,是移动实验室、高速公路和混凝土搅拌站的机型。
产品介绍:型号:YC-HDK9 YC-HDK5
用途:以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的混凝土抗冻性试验。
该设备采用水冻融法,将标准混凝土试件置于橡胶筒中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试箱中,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。
全自动混凝土快速冻融试验箱适用于以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的混凝土抗冻性试验。该设备采用水冻融法,将标准混凝土试件置于橡胶筒中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试箱中,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。
制造和使用均执行DL/T 5150关于“混凝土抗冻性试验(快冻法)”试验标准,并参照了交通部、建设部GB/50082、冶金部的有关标准以及美国ASTM/C666“混凝土快速冻融能力的标准试验方法”进行,能满足国内相关行业设计,研究和施工部门对混凝土快速抗冻性试验设备的要求。性能特点:装置由五部件组成:控制系统、试验箱体、制冷系统、加热系统及载冷剂循环系统。1、控制系统:采取智能型无纸记录仪进行控制,完成各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数,制冷自控系统所用供液电磁阀,热量膨胀阀和压力保护开关等均选用国内外知名产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、连锁、故障报警等和保护功能,所有控制元件均符合GB国标。2、试验箱采用高档不锈钢板制作,箱体和箱盖夹层内整体发泡保温,箱盖设有平衡装置,可任停在所需位置。3、制冷系统:采用丹麦进口压缩机,配用电机功率为7.5KW,蒸发器体积小,散射面积大(30平米),换热效率高。4、加热循环系统:由管状电加热器、载冷剂循环泵、管道、靶式流量控制器及阀门等组成,载冷剂采用-40°C长效防冻液。5、载冷水循环系统:由循环水泵和风冷装置组成,结构简单,原理清晰。全自动混凝土快速冻融试验箱压缩冷凝机组,冷却水泵摆放在同一台金属箱体中,电加热器,蒸发器,冻融循环泵摆放在加一台金属箱体中,上述两箱体与冻融试验同置于一个公共底座上,构成机组整体,出厂前进行了严格试车和检验,培训人员安装完管路、接通好电路即可使用。技术参数:
1、试件尺寸:100×100×400mm
2、试件周围水层厚度L:3mm
3、在冻结和融解的时间终了时,试件中心温度:
冻结终了时试件中心温度:-18°C
融解终了时试件中心温度:5±2°C
用户可自行设置试件中心温度和冻融循环介质温度,温度控制精度为±1.0°C
4、冻融周期:冻融循环一次历时2--4小时,用于融化和时间部少于整个冻融周期的1/4.
5、试件容纳量为28个或16个,其中一个为中心温度测量用试件。
6、外形尺寸和重量:
试件数 28个 16个
外形尺寸(室内) 1870×1250×1000 1870×1000×1000
重量 600kg 约450kg
7、供电:380V±38V 50Hz
TDS-300微电脑冻融试验机 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
设 备 参 数
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产品简介
一、简 介:
本设备是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBT50082-2009《普通混凝土性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”以及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计制造的。能满足各相关行业设计、研究和施工部门对砼快速抗冻试验设备的要求。
本装置适用于以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的砼抗冻性试验。即以测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力,来确定砼抗冻标号为目的,专业性快速冻融试验。该设备采用水冻融法,将标准砼试件置于橡胶桶中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试验箱内,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。冻融设备箱采用不锈钢材料制作,自控系统采用工业电脑控制,自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运行、节省能源等特点,是目前砼快速抗冻试验中理想的试验设备。产品规格
二、主要技术指标和参数:
1、试件尺寸:100×100×400
测温件尺寸相同,中间留有测温孔。
2、冻结终了时试件中心温度:-18.0℃±2℃
3、融化终了时试件中心温度:+5℃±2℃
亦可改变无纸记录仪上报警点的设定值,按用户要求的试件中心温度和冻融循环介质温度进行设定。温度控制精度为±2.0℃。
4、冻融周期:冻融循环一次历时2-4小时,用于融化的时间不少于整个冻融周期的1/4。
5、试件容纳量为:10件
6、外型尺寸:
1700×900×950mm
7、重量:约300Kg标本要求
该系统主要功能包括有:试件中心温度和循环液温度显示记录;冻融过程转换和循环液温度控制;冻融循环次数控制;压缩机排气压力、吸气压力和电机机组温升保护;循环液流量保护及超温保护;电动机过载保护等,在停电和停水等非正常情况下,机器能自动停止运行。整个冻融试验过程自动进行,遇有故障时给出光电报警,并自行采取相应保护。
8、机组电源:三相四线制380V50HZ
9、机组最大运行功率:5.5KW
10、冻融循环介质:-35.0℃防冻液,
充注量:70Kg产品功能
三、结构:
本装置由三个部分组成:电脑自动控制系统、冻融试验箱、制冷、加热及载冷剂循环系统。
1、电脑自动控制系统:采用无纸记录仪进行控制、记录各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数。制冷自控系统所用供液电磁阀、热力膨胀阀和压力保护开关等均选用世界厂商丹麦丹佛斯(DANFOSS)公司的产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、联锁、故障报警等和保护功能,所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。
2、冻融试验箱:试验箱采用不锈钢板制作,箱体和箱盖夹层内填充以发泡型聚氨酯塑料作保温,保温性能良好。
3、制冷系统:采用美国进口冷凝机组,工质为F22,蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器,它具有体积小,换热效率高的特点。
4、加热制冷系统由大功率三相加热管加温,利用管道泵带动冷、热循环。现场安装
四、安装与使用
1、开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。
2、本装置对安装场所的要求:
①空气要流通。
②远离热源,无阳光直射,防止雨淋。
③装置四周应有适当的空间,便于操作维修和空气流通。
3、本装置试验周期长,应专线供电,切电压稳定,要有接地。
4、通电检查;水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中,用15℃-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
6、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
7、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。安装步骤与维护
五、维护与保养:
1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。
3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。产品相册
混凝土快速冻融试验机是我们公司研发的一款产品,测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力,来确定砼抗冻标号为目的,专业性快速冻融试验。具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运行、节省能源等特点,是目前砼快速抗冻试验中理想的试验设备。想了解这款产品更多更详细的资料,敬请关注我们天津市美特斯试验机厂。产品如图
一、简 介:
本设备是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBT50082-2009《普通混凝土性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”以及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计制造的。能满足各相关行业设计、研究和施工部门对砼快速抗冻试验设备的要求。
本装置适用于以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的砼抗冻性试验。即以测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力,来确定砼抗冻标号为目的,专业性快速冻融试验。该设备采用水冻融法,将标准砼试件置于橡胶桶中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试验箱内,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。冻融设备箱采用不锈钢材料制作,自控系统采用工业电脑控制,自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运行、节省能源等特点,是目前砼快速抗冻试验中理想的试验设备。
二、主要技术指标和参数:
1、试件尺寸:100×100×400
测温件尺寸相同,中间留有测温孔。
2、冻结终了时试件中心温度:-18.0℃±2℃
3、融化终了时试件中心温度:+5℃±2℃
亦可改变无纸记录仪上报警点的设定值,按用户要求的试件中心温度和冻融循环介质温度进行设定。温度控制精度为±2.0℃。
4、冻融周期:冻融循环一次历时2-4小时,用于融化的时间不少于整个冻融周期的1/4。
5、试件容纳量为:10件
6、外型尺寸:
1700×900×950mm
7、重量:约300Kg
该系统主要功能包括有:试件中心温度和循环液温度显示记录;冻融过程转换和循环液温度控制;冻融循环次数控制;压缩机排气压力、吸气压力和电机机组温升保护;循环液流量保护及超温保护;电动机过载保护等,在停电和停水等非正常情况下,机器能自动停止运行。整个冻融试验过程自动进行,遇有故障时给出光电报警,并自行采取相应保护。
8、机组电源:三相四线制380V50HZ
9、机组最大运行功率:5.5KW
10、冻融循环介质:-35.0℃防冻液,
充注量:70Kg
三、结构:
本装置由三个部分组成:电脑自动控制系统、冻融试验箱、制冷、加热及载冷剂循环系统。
1、电脑自动控制系统:采用无纸记录仪进行控制、记录各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数。制冷自控系统所用供液电磁阀、热力膨胀阀和压力保护开关等均选用世界厂商丹麦丹佛斯(DANFOSS)公司的产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、联锁、故障报警等和保护功能,所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。
2、冻融试验箱:试验箱采用不锈钢板制作,箱体和箱盖夹层内填充以发泡型聚氨酯塑料作保温,保温性能良好。
3、制冷系统:采用美国进口冷凝机组,工质为F22,蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器,它具有体积小,换热效率高的特点。
4、加热制冷系统由大功率三相加热管加温,利用管道泵带动冷、热循环。
四、安装与使用
1、开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。
2、本装置对安装场所的要求:
①空气要流通。
②远离热源,无阳光直射,防止雨淋。
③装置四周应有适当的空间,便于操作维修和空气流通。
3、本装置试验周期长,应专线供电,切电压稳定,要有接地。
4、通电检查;水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中,用15℃-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
6、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
7、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
五、维护与保养:
1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。
3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。
一、简 介:
本设备是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBT50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”以及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计制造的。能满足国内各相关行业设计、研究和施工部门对砼快速抗冻试验设备的要求。
本装置适用于以动弹性模量、重量损失和相对耐久性指数作为评定指标的砼抗冻性试验。即以测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力,来确定砼抗冻标号为目的,专业性快速冻融试验。该设备采用水冻融法,将标准砼试件置于橡胶桶中以水浸泡,然后把装有试件和水的橡胶排列在试验箱内,用载冷剂作循环介质,周期性把试件周围的水层冻结、融解。冻融设备箱采用高档不锈钢材料制作,自控系统采用工业电脑控制,自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运行可靠、节省能源等特点,是目前砼快速抗冻试验中理想的试验设备。
二、主要技术指标和参数:
1、试件尺寸:100×100×400
测温件尺寸相同,中间留有测温孔。
2、冻结终了时试件中心温度:-18.0℃±2℃
3、融化终了时试件中心温度:+5℃±2℃
亦可改变无纸记录仪上报警点的设定值,按用户要求的试件中心温度和冻融循环介质温度进行设定。温度控制精度为±2.0℃。
4、冻融周期:冻融循环一次历时2-4小时,用于融化的时间不少于整个冻融周期的1/4。
5、试件容纳量为:10件
6、外型尺寸:
1700×900×950mm
7、重量:约300Kg
该系统主要功能包括有:试件中心温度和循环液温度显示记录;冻融过程转换和循环液温度控制;冻融循环次数控制;压缩机排气压力、吸气压力和电机机组温升保护;循环液流量保护及超温保护;电动机过载保护等,在停电和停水等非正常情况下,机器能自动停止运行。整个冻融试验过程完全自动进行,遇有故障时给出光电报警,并自行采取相应保护。
8、机组电源:三相四线制380V50HZ
9、机组最大运行功率:5.5KW
10、冻融循环介质:-35.0℃防冻液,
充注量:70Kg
三、结构:
本装置由三个部分组成:电脑自动控制系统、冻融试验箱、制冷、加热及载冷剂循环系统。
1、电脑自动控制系统:采用无纸记录仪进行控制、记录各点温度循检和自动记录,通过计数继电器可任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数。制冷自控系统所用供液电磁阀、热力膨胀阀和压力保护开关等均选用世界著名厂商丹麦丹佛斯(DANFOSS)公司的产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、联锁、故障报警等和保护功能,所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。
2、冻融试验箱:试验箱采用高档不锈钢板制作,箱体和箱盖夹层内填充以发泡型聚氨酯塑料作保温,保温性能良好。
3、制冷系统:采用美国进口冷凝机组,工质为F22,蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器,它具有体积小,换热效率高的特点。
4、加热制冷系统由大功率三相加热管加温,利用管道泵带动冷、热循环。
四、安装与使用
1、开箱后应检查有无因运输震动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。
2、本装置对安装场所的要求:
①空气要流通。
②远离热源,无阳光直射,防止雨淋。
③装置四周应有适当的空间,便于操作维修和空气流通。
3、本装置试验周期长,应专线供电,切电压稳定,要有可靠接地。
4、通电检查;水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
5、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中,用15℃-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
6、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
7、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
五、维护与保养:
1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。
3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。