水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机性能及特点
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机性能及特点参数规格
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机性能及特点工作原理
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机性能及特点操作流程
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机性能及特点
水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机DYE-300
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机DYE-300工作原理
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机DYE-300参数规格
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机DYE-300适用范围
1、本试验机适用于检测150X150X550mm,100X100X440mm混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁工程单位必备的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷，并带有能使二个相等荷载同时作用下试件跨度三分点处的抗折试验装置。
4、根据标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，在检测过程中试件接近破坏时，应停止调整试验机油阀，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。
水泥抗压试验机,水泥抗折抗压试验机DYE-300
水泥抗压试验机水泥抗压试验机，【水泥抗压机】，水泥抗压试验机推荐
水泥抗压试验机，【水泥抗压机】，水泥抗压试验机推荐
水泥抗压试验机
一、主要功能用途：
水泥抗压试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，也可用作非金属材料的压缩试验，增加专用附具可完成胶带、链条、电焊条、瓦及构件的多种性能测试。
本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门，电子测力，显示试验力-时间曲线、试验力、峰值、具有明显屈服特征的屈服力，实验数据方便直观；通过输入试样横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度都力学性能。
| 机型 | WES-100B | WES-300B | WES-600B | WES-1000B |
| 最大试验力（KN） | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| 测力范围 | 4%-100%FS | |||
| 试验力分辨率 | 0.1KN | |||
| 拉伸空间（mm） | 550 | 550 | 650 | 750 |
| 压缩空间（mm） | 380 | 380 | 380 | 460 |
| 夹持方式 | 手动夹紧 | 手动夹紧 | 手动/自动夹紧 | 手动/自动夹紧 |
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ6-26 | Φ6-26 | Φ13-40 | Φ13-40 |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 |
| 扁试样最大夹持宽度（mm） | 70 | 70 | 75 | 75 |
| 剪切试样直径（mm） | 10 | |||
| 上下压板尺寸（mm） | Φ160（另选204*204） | |||
| 弯曲支点最大距离（mm） | 450 | |||
| 拉伸空间两支柱距离（mm） | 450 | 450 | 450 | 550 |
| 净重（kg） | 1600 | 1800 | 2000 | 2600 |
水泥抗压试验机，【水泥抗压机】，水泥抗压试验机推荐
水泥抗压试验机水泥抗压试验机，水泥抗压机，水泥抗压试验机
水泥抗压试验机，水泥抗压机，水泥抗压试验机
水泥抗压试验机
一、主要功能用途：
本机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验，本机配有计算机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸率强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障；是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
二、技术参数：
| 机型 | WEW-100B | WEW-300B | WEW-600B | WEW-1000B |
| 最大试验力（KN） | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| 测力范围 | 4%-100%FS | |||
| 试验力分辨率 | 0.1KN | |||
| 拉伸空间（mm） | 550 | 550 | 650 | 750 |
| 压缩空间（mm） | 380 | 380 | 380 | 460 |
| 夹持方式 | 手动夹紧 | 自动夹紧 | 自动夹紧 | 自动夹紧 |
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ6-26 | Φ6-26 | Φ13-40 | Φ13-40 |
| 扁试样夹持厚度（mm） | 0-15 | |||
| 扁试样最大夹持宽度（mm） | 70 | 70 | 75 | 75 |
| 剪切试样直径（mm） | 10 | |||
| 上下压板尺寸（mm） | Φ160（另选204*204） | |||
| 弯曲支点最大距离（mm） | 450 | |||
| 拉伸空间两支柱距离（mm） | 450 | 450 | 450 | 550 |
| 净重（kg） | 1700 | 1900 | 2100 | 2700 |
水泥抗压试验机，水泥抗压机，水泥抗压试验机
水泥抗压机 水泥抗压试验机官方报价
水泥抗压试验机
水泥抗压试验机使用与操作:
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
水泥抗压试验机技术参数:
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
水泥抗压试验机主要结构与工作原理:
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
水泥抗压试验机
DYE-300型水泥抗压试验机厂批发
DYE-300型水泥抗压试验机厂批发使用方法
1、本试验机适用于检测150X150X550mm,100X100X440mm混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁工程单位必备的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷，并带有能使二个相等荷载同时作用下试件跨度三分点处的抗折试验装置。
4、根据标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，在检测过程中试件接近破坏时，应停止调整试验机油阀，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。
DYE-300型水泥抗压试验机厂批发技术参数:适用范围
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
DYE-300型水泥抗压试验机厂批发主要结构与工作原理:性能特点
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
DYE-300型水泥抗压试验机厂批发安装与调试:
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），确保螺栓埋设正确安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。
使用与操作:
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
水泥抗压试验机新价格
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），确保螺栓埋设正确安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。水泥抗压试验机新价格参数规格
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
水泥抗压试验机新价格订购流程
开户行：中农业银行
账号：5061 7001 0400 21175开户名：献县鹏翼建筑仪器厂开户地址：河北省沧州市：献县支行
开户行：中农业银行账号：622848 1731 9071 64916开户名：李俊祥开户地址：河北省沧州市：献县支行
开户行：中建设银行账号：6217 0001 5000 3228 530开户名：李俊祥开户地址：河北省沧州市：献县支行
开户行：中工商银行账号：622202 0408 0162 63225开户名：李俊祥开户地址：河北省沧州市：献县支行
尊敬的用户您好以上账户均为企业法人 李俊祥 所持有，请放心订购。如订货成功，请将货款以汇到相对应的卡号，请告知：我厂工作人员，然后请将订购的【产名称，数量 及收货人姓名:*** 收货人电话*********** 收货人地址********** 编辑信息发送到：李俊祥手机 15028650947 收到信息后，我们会尽快发货
水泥抗压试验机新价格公司介绍
献县鹏翼建筑仪器厂是目内生产：公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。在内具有较高的知名度，本公司设备流，检测手段完善，技术力量雄厚。产严格按照标准设计生产，除配套供应试验仪器设备外，我厂还承担新建试验室的规划设计，设备选型，安装调试，配件供应与后勤保障等业务。 本公司主要产有：
混凝土实验仪器、水泥试验仪器、养护箱、养护室、沥青试验仪器、乳化沥青试验仪器、防水卷材试验仪器、土工试验仪器、土壤试验仪器、细集料试验仪器、砌墙砖试验仪器、CA砂浆试验仪器、钢筋连接套筒等等。重点推出：混凝土压力机、混凝土搅拌机、钢筋拉拔仪、锚杆拉拔仪、水泥细度负压筛、钻孔取芯机、混凝土抗渗仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机，电动跳桌、沥青针入度、沥青软化点、沥青低温延伸仪、沥青粘度计、歇尔稳定度仪、歇尔击实仪、电动击实仪、工程试模等等这些产广泛应用于：混凝土商砼、搅拌站、实验室、高等院校、市政、公路、铁路、隧道、桥梁、石油化工、水利建设、等域本厂以合理的价格、热情的服务态度、精湛熟练的售后保障对您提供优质服务。我们本着交货迅速、实行三包、跟踪服务等经营原则竭诚为广大用户服务。 我公司把顾客放在第位，建立起了产售、售中、售后服务规范，全方位、全过程满足顾客要求，使我们的产和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作和互利关系。 公司秉承“视售后服务为产质量的延伸，视产质量为企业生命”的宗旨，在网络化的售后服务管理体系的保障下，为用户提供优质的产和服务。我公司如既往在“和谐、诚信、专业、增值”价值观引下成为公路仪器和建筑仪器流的供应商。 我们热忱期盼与各位业内人士携手并进、共创未来!水泥抗压试验机新价格
水泥抗压试验机新价格水泥抗压试验机新价格
水泥抗压试验机那强献县鹏翼李俊祥
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），确保螺栓埋设正确安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。水泥抗压试验机那强献县鹏翼李俊祥参数规格
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
水泥抗压试验机那强献县鹏翼李俊祥工作原理
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
水泥抗压试验机那强献县鹏翼李俊祥操作流程
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
水泥抗压试验机那强献县鹏翼李俊祥
水泥抗压试验机新出厂价格
水泥抗压试验机新出厂价格现场安装
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），确保螺栓埋设正确安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。水泥抗压试验机新出厂价格参数规格
1、大荷载： 300KN
2、示值相对误差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油压大压强： 25Mpa
5、抗折辊直径： φ30mm
6、抗折辊间中心距 φ165mm
7、上抗折辊间中心距 150mm
8、上抗折辊间中心距 450mm（可调）
9、压力板直径： φ160mm
10、上下压板间净距： 180mm
11、活塞直径×大行程： φ125×100mm
12、电动机功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、净重： 550kg
试件的抗折强度ff(Mpa)按下公式计算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折强度（Mpa）
F—试件破碎荷载（N）
L—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算精确至0.1Mpa
水泥抗压试验机新出厂价格使用方法
1、使用的准备与检查
使用先打开后门，检查油箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为适宜。检查各油管接头和紧固件 是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序、方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查。排除之。如无异常现象，此时再检查下仪表显示屏上是否零点，如有数字按下复位键，调至零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托辊上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠其自身重量下降至原位，此时观察并记录，仪表上显示的数值，即为所得该试件的大抗折力。然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活
塞缓慢上升，至试件压碎为止。关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清除破碎试块，再按复位键，以等再次试验。操作中禁止将手等人体任何部位置于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片崩出伤人。试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不宜过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
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- 霍尼韦尔HONEYWELL6580700021扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:29:57
- 霍尼韦尔HONEYWELL6542800018扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:29:36
- 霍尼韦尔HONEYWELL6580600420扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:29:12
- 霍尼韦尔HONEYWELL6553200007扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:28:51
- 霍尼韦尔HONEYWELL6543060038扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:28:29
- 霍尼韦尔HONEYWELL6553020088扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:28:08
- 霍尼韦尔HONEYWELL6555230062扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:27:46
- 霍尼韦尔HONEYWELL6580100082扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:27:25
- 霍尼韦尔HONEYWELL6553020103扫描架测厚仪备件 2025/6/24 17:27:03