电池挤压试验机专场,电池挤压试验机商家多、资料全面第2组

GT-JA-S电池挤压试验机/电池压力试验机/锂电池挤压测试机

电池挤压试验机/电池压力试验机/锂电池挤压测试机产品名称：电池挤压试验机产品型号：GT-JA-S产品简介目的：本機適用於各類电池模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，试验条件与UL 1642[13] 规定的相同。试验方法说明：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力，就解除挤压。对圆柱形电池，挤压明电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。依据标准：本儀器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。规格参数：压力范围：150N~13KN测试精度：±0.1%防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理压力传动方式:1、crush test ：（液压）电池被两个平面板夹住；平板的挤压力液压式压力传动；电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；压力范围：13KN显示压力精度：±1.0kg压缩空间：30×40×30cm（可调）使用电压：220V±10％ 50HZ防爆箱尺寸：1300×600×800mm（H×D×W）2、250N压力试验: （气压）设备可提供恒定250N±10N（56±2pound）的压力，持续至少5S钟（时间可设定）；机械式施力设置；电池分别挤压两侧、顶部、底部等面设备重量:约85Kg

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该公司产品分类：落球冲击试验机按键寿命试验机电池针刺试验机电池防爆试验机电池冲击试验机电池挤压试验机手机测试仪器插拔力试验机耐黄变试验箱老化试验机大型恒温恒湿房耐磨擦试验机线材弯折试验机对色灯箱三次元二次元投影仪拉力试验机万能材料拉力试验机台式拉力试验机

GX-6045电池挤压试验机

名称：挤压试验机

型号：GX-6045

DMS-JY电池挤压试验机

设备名称：电池挤压试验机设备型号：DMS-JY

电池挤压试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压试验项目

技术规格要求：

1 适用范围

1.1 适用标准

电池挤压试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压试验的规定要求。

1.2 电池挤压试验机试验要求

上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：

1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm 的液压活塞施加，压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到最大压力后泄压。

2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。

3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到最大压力，就解除挤压。

2 主要技术参数与功能

2.1 主要技术参数

1）最大挤压压力：＞15kN

2）最大相对挤压行程（可调节）：＞500 mm

3）工作腔底面面积：600mm×600mm

4）适用样品最大尺寸：500mm

该公司产品分类：家电能效检测设备负载柜电池检测设备

GX-5067电池挤压试验机,动力电池挤压试验机

电池挤压试验机

产品名称：电池挤压试验机，动力电池挤压试验机

产品型号：GX-5067

试验方法说明：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力，就解除挤压。对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

目的：本机适用于各类电池模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，试验条件与UL 1642[13] 规定的相同。

依据标准：本仪器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等测试方法之需求。

规格参数：

1、力量传动方式：crush test ：（液压）

A）电池被两个平面板夹住；

B）平板的挤压力液压式压力传动；

C）电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

D）电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

E）压力范围：13KN

F）显示压力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000

G）压缩空间：30×40×30cm（可根据不同客户需求定做）

H）使用电源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

I）箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇

J）机台行程：200MM

K）液压缸直径：70MM

L）延时功能：0~60 MIN

M）防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理；底座装有4个万向滑轮，可自由移动

N）机台重量：约150KG

2、250N压力试验: （气压）

A）设备可提供恒定250N±10N（56±2pound）的压力，持续至少5S钟（时间可设定）；

B）机械式施力设置；

C）电池分别挤压两侧、顶部、底部等面

设备重量:约85Kg

该公司产品分类：纸品类检测设备环境类检测设备电池类检测设备皮革类检测设备鞋类检测设备安全鞋类检测设备

ZZ-Z06电池挤压试验机

技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准电池挤压试验机要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压试验的规定要求。

IP防水试验装置系列	供水试验装置 UL淋雨试验装置手持式淋水装置	防喷水试验装置垂直滴水试验装置摆管淋雨试验装置
电池检测设备	电池燃烧试验仪电池自由跌落试验台电池重物冲击试验台抛射试验装置	电池短路试验仪电池挤压试验机电池冲击试验机

深圳市中子测控产品大类

GB4706家用电器检测仪器、GB4208防尘防水类检测设备、GB3883电动工具检测设备、蓄电池检测设备、GB8898影像产品检测设备、GB7000灯具产品检测设备、GB2099插头插座检测仪器、GB9706医疗检测设备、GB4943 IT类检测设备、材料燃烧类检测设备、电线电缆检测设备、电器附件检测设备、开关寿命检测设备。

该公司产品分类：电线电缆

YN-B-002优诺电池挤压试验机

电池挤压试验机

产品型号：YN-B-002

试验方法说明：

（1）被试样品电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力，就解除挤压。

（2）电池挤压试验机对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。

（3）每个被试电池只挤压一次。

（4）设备可设定恒定压力，时间自己设定。

（5）电池挤压试验机可远程遥控操作和手动操作，使得操作更加方便，更加安全。

依据标准：电池挤压试验机能滿足:

SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:2007）、

SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、

UL 1642[13] 、

GB8897.4—2002 6.3.2.9、

idt IEC60086-4:2000等测试方法.

电池挤压试验机规格参数：

1、力量传动方式：crush test ：（液压）

A）电池被两个平面板夹住；

B）平板的挤压力液压式压力传动；

C）电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

D）电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

E）压力范围：13KN

F）显示压力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000

G）压缩空间：30×40×30cm（可根据不同客户需求定做）

H）使用电源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

I）箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇

J）机台行程：200MM

K）液压缸直径：70MM

L）延时功能：0~60 MIN

M）防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理；底座装有4个万向滑轮，可自由移动

2、250N压力试验: （气压）

A）设备可提供恒定250N±10N（56±2pound）的压力，持续至少5S钟（时间可设定）；

B）机械式施力设置；

C）电池分别挤压两侧、顶部、底部等面

设备重量:约200Kg

电池挤压试验机主要参考标准：

SJ/T 11169-1998锂电池标准

要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径 32mm（1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa（2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到最大压力即可卸压。

2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。

3.硬币式或纽扣式电池，要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

结果：样品不应爆炸或着火。

SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准

一、机械试验：

要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm（1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa（2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到最大压力即可卸压。

2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。

3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

结果：样品不应爆炸或着火。

二、电池外壳试验：

要求：三个样品应承受1112N（250磅力）挤压1min,力施加在930cm²（1英寸²）

的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块

12.7mm（1/2英寸）或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压

力要逐渐增加。

结果：样品不应爆炸或着火。

QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池

一、单体蓄电池试验：

要求：1.在20℃±5℃通风环境条件下，蓄电池先以1I（A）电流放电至终止电

压1.0V，搁置1h，然后以1I（A）电流恒流充电3h时转0.15I（A）电

流充电2h，搁置1h

2.挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压；

挤压面积：不小于20cm²;

挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。

结果：应不起火、不爆炸。

该公司产品分类：手机屏蔽罩自动检测包装机环境试验机拉力试验机纺织类检测设备鞋类检测系列皮革类检测系列电池类检测系列

电池挤压试验机,电池挤压试验机参数

GB8897 GB/T18287 IEC60086 IEC62133 UL1642 SN/T1413

该公司产品分类：灯具检测设备整机安全检测设备 IP等级防水试验设备电池检测设备插头插座类试验指、针、销系列电线电缆类材料燃烧

BE-6045东莞锂电池挤压试验机

名称：挤压试验机

型号：BE-6045

符合标准：庄先生（QQ 2880116175)

1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007

2. SJ/T11170-1998或UL2054

3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000

4. GB/T18287-200X

5. YD1268-2003

6. QB/T2502-2000

7. SJ/TXXXX-200X

8. IEC62281-2004

庄先生076923061182

规格参数：

1、crushtest ：（液压）

A ）电池被两个平面板夹住；

B ）平板的挤压力液压式压力传动（250N）；

C ）电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

D ）电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

2、250N压力试验:(气压)

A ）设备可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的压力，持续至少5S钟（时间可设定）；

B)机械式施力设置；

C)电池分别挤压两侧、顶部、底部等面参考标准如下：

标准号	SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准
一、机械试验：要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到 17.2MPa(2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到最大压力即可卸压。 2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。 3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。结果：样品不应爆炸或着火。二、电池外壳试验：要求：三个样品应承受1112N（250磅力）挤压1min,力施加在930cm²(1英寸²）的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块 12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压力要逐渐增加。结果：样品不应爆炸或着火。
标准号	QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
一、单体蓄电池试验：要求：1.在20℃±5℃通风环境条件下，蓄电池先以1I （A）电流放电至终止电压1.0V，搁置1h，然后以1I （A）电流恒流充电3h时转0.15I （A）电流充电2h，搁置1h 2.挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压；挤压面积：不小于20cm²; 挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。结果：应不起火、不爆炸。二、蓄电池模块试验：要求：1.在20℃±5℃通风环境条件下，蓄电池先以1I （A）电流放电至终止电压（n X 1.0)V，搁置1h，然后以1I （A）电流恒流充电3h时转0.15I （A）电流充电2h，搁置1h 2.挤压板形式，一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压； 2.2.挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。结果：应不起火、不爆炸。
标准号	QC/T 743-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
一、单体蓄电池试验：要求：1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器，在20℃±5℃ 条件下，蓄电池以1I （A）电流放电，至终止电压达到3.0V（或企业技术条件规定的放电终止电压）时停止放电，静置1h，然后在20℃±5℃ 条件下以1I （A）恒流充电，至蓄电池电压达4.2V（或企业技术条件规定的放电终止电压）时转恒压充电，至充电电流降至0.1I 时停止充电。充电后静置1h 2.挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压；挤压面积：不小于20cm²; 挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。结果：应不起火、不爆炸。二、蓄电池模块试验：要求：1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器，在20℃±5℃ 条件下，蓄电池以1I （A）电流放电，至蓄电池模块电压达到n X 3.0V 时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止放电，然后在20℃±5℃条件下以 1I （A）恒流充电，至蓄电池模块电压达n X 4.2V时转恒压充电，至充电电流降至0.1I 时停止充电，若充电过程中有单体蓄电池电压达到 4.3V时则停止充电。充电后静置1h 2.挤压板形式，一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压； 2.2.挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。结果：应不起火、不爆炸。
标准号	SJ/T 11169-1998锂电池标准 UL 1642：1995
要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径 32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸²），产生的作用力为13KN（3000 磅）。一旦达到最大压力即可卸压。 2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。 3.硬币式或纽扣式电池，要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。结果：样品不应爆炸或着火。
标准号	UL 1642
要求：1.将电池在两个给定平面内受到挤压，挤压力来源于一个带着1.25英寸（25mm）直径活塞的液压机；给平面连续使用3000磅（13kN）的压力施压，直到压强为2500帕斯卡（17.2Mpa）大小为止，然后，立即释放。 2.方形或圆形电池测试面都将使用长轴平行面进行测试。且方形电池与长轴的平行面，宽面和窄面均要求测试，每只电池只允许测试一个面；单独的样品用来进行每一项测试。 3.硬币形或钮扣式电池的测试面为两个表平面，当然，注意电池正负极不要短路。结果：测试最终要求电池不能爆炸或着火。
标准号	UL 2054
要求：电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到最大压力后卸压。结果：样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液
标准号	YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求和试验方法》
一、耐挤压性能试验：要求：1.完全充电的电池芯置于两平板间施加挤压力为13KN±1KN。一旦达到最大压力或压力突然下降1/3，即可卸压。 2.对圆柱形或方形电池芯进行挤压试验时，要电池芯的纵轴与挤压设备扁平表面保持平行。方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便使其宽边和窄边都能承受挤压的作用。外壳为铝塑复合膜的锂电池芯只做宽面的挤压试验。结果：电池芯不应爆炸或着火。
标准号	GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》
一、机械试验：要求：1.被试电池在两个平面之间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17Mpa, 一旦达到最大压力，就解除挤压。 2.对圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行；对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向；对扣式电池，挤压其平面。 3.每个被试电池只挤压一次。结果：无爆炸，无着火。

该公司产品分类：其它0769-23061182 动力电池检测设备其它试验设备电池检测设备环境试验箱

JD-6006S现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备

电池挤压试验机JD-6006S

(图片仅供参考，具体以实物为准) 产品名称：电池挤压试验机型号：JD-6006S

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备一、产品名称：电池挤压试验机现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备二、产品型号：JD-6006S现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备三、产品资料：1.产品用途：本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。2.原理：将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，达到一定的压力后回位，或者根据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压等。3.特点：本测试设备主要用于汽车锂电池、动力电池、蓄电池、电动车电池等电池的安全检测，是一款集压力系统、防爆系统、数据采集系统、电脑控制系统等为一体，采用试验设备主体与控制系统隔离分开操作，实现远程监控及测试，多层安全保护装置，可符合多个测试标准，主要部件采用进口配置，是一款电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备四、满足标准：1.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》2.QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3.QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池4.汽车动力电池的相关标准国际标准（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、国际标准协会及 “863计划”电动汽车重大专项相关测试规范5.IEC62133-20126.UN38.37.GB31241-20148.UL 1642安全标准《压缩测试》9.UL2054 安全标准《压缩测试》

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备五、产品特点：1.试验箱体为一个独立密封的区域，与底部的动力区、顶部的排风照明区隔离，可防止火焰、高温气体、泄漏气体等扩散到其他区域中；2.试验箱体设置有排风系统。箱体内部排风口设置在箱体的顶部，并装备集气罩；箱体内部左侧下方，开有补风口；排风机由长轴马达和钢制风轮构成，风量大、防火、耐高温；3.试验箱体内全部由耐高温、阻燃部件组成（无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、润滑油、机油等），箱体门采用耐高温密封条密封；4.试验箱体前门采用加强设计，能有效隔离试验过程中着火、爆炸产生的破坏。门板采用具有夹层的双层设计，合页和门锁采用加强的设备专用标准件。门上视窗采用三层防爆设计（两层防爆钢化玻璃+内层防抛射物网罩）。钢化玻璃均贴有防爆膜，并且两层玻璃的防爆膜夹在两层玻璃中间。防抛射物网罩的网孔尺寸≤3mm，防抛射网罩全面包裹视窗上的钢化玻璃。防射网罩和防爆钢化玻璃，采用标准可拆卸式紧固件与实验箱前门进行连接，方便拆卸和更换；5.试验箱的背板开一侧使用合页、另一侧使用磁性吸附的可开合式活动门，起到有效的泄爆作用。背板在关闭时，四周应密闭，可防止试验箱内气体外漏；当箱体内部发生爆炸时，产生的高压气体可将卸压门冲开，保护设备的其他方面不受损坏和试验人员的安全；6.试验箱体内部底板采用一体设计，无空洞和缝隙，便于清洁。试验箱内，挤压试验台距离地面高度为 800MM,便于操作；7.试验箱体内顶部前后两侧各装有一个照明灯，照明灯外部使用钢化玻璃防护罩加以防护，防止火焰和抛射物对照明灯产生破坏。照明灯和钢化玻璃防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换；8.挤压试验机具有符合国家标准要求的电气安全性，能有效防止和杜绝操作及维护人员可能发生的触电危害。在正常操作时，除了设备的电路部分外，设备的外壳、试验箱内金属部件等均不会出现带电情况。在设备发生意外时，如发生火灾、漏电、短路等情况时，设备能自动切断外部输入电源，使得设备内部任何部分都不带电；9.挤压试验机具有防止对操作和维护人员产生机械危害的防护机制。挤压试验机的箱体门开启时，挤压试验机处于断电状态，不能进行任何动作；当箱体门再次闭合时，系统通电，可进行各种操作；10.挤压试验机应具有“急停”按钮，便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下，停止挤压试验机的所有动作，防止危害的发生；在“急停”按钮复位后，挤压试验机正常操作状态下；11.挤压试验机的挤压治具可以灵活拆卸，方便更换。提供以下几种挤压治具：平面挤压盘和异形挤压盘；12.挤压试验机应配备有便于移动的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚；13.挤压试验机具有自我保护压力设置功能，可防止挤压试验过程中挤压压力过大，而损坏设备。当挤压压力达到设置的保护压力值时，挤压试验机自动停止。此时，只能提升挤压治具，而不能继续进行挤压试验；

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备六、技术参数：1.压力范围：0－－20KN（2 吨可调节）2.系统结构：立式竖压结构3.输入电压：220V 频率 50 Hz4.力值误差：≤±1%满量程5.单位转换：Kg/N/Lb6.挤压速度：挤压速度可调，挤压时第1个接触点的速度可设定为 1.5cm/s ；测试过程速度范围 0.01~900MM/MIN(可调，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可调)7.挤压速度精度：≤±1%满量程8. 挤压行程：0 ~ 300mm9.挤压行程精度：≤±1%满量程10. 挤压压力误差：≤0.78kN11. 可测电池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm12.电压分辨率：1mv13.温度分辨率：0.1℃14.试验条件：力量、位移（形变）、电压，三者之一或者三者结合15.挤压保持时间：0~99 小时 99 分钟 99 秒，时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现16.通讯：采用 R232，,45 通讯接口，可保证远距离采集的稳定性和实时性，具有防爆功能17.安全停止开关：具有“紧急停止”按钮18.防火装置：系统具有二氧化碳灭火装置，可远程控制19.可视窗口：双层 300*300mm 防爆玻璃并贴有防爆膜20.防爆装置：具有排气功能，即将试验中产生的大量废气排出室外；具有防爆泄压功能，即防护箱后部具有磁铁吸附式泄压门（规格：300*300mm），当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。21.试验箱底部：具有可抽出式电解液或实验碎屑收集盘22.驱动方式：电动伺服驱动23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM24.机台重量：约 800KG

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备七、电压、电流、温度采集系统1.温度记录范围：0 ~ 1200℃，配温度传感器 2 通道2.电压记录范围：0 ~ 50V，配直流电压传感器 2 通道3.采样时间：100 毫秒

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备八、测量与显示及记录与输出功能1.可以实时测量被测样品电池外部壳体与挤压治具之间的压力，并实时显示压力数值和时间-压力曲线图2.可以实时测量挤压治具的步进速度，并实时显示步进速度数值和时间-步进速度曲线图3.可以实时测量挤压治具的位移量（相对于零点位置），并实时显示位移量数值和时间-位移量曲线图；4.可以计算并显示出被测样品电池的挤压形变量和形变比例，以及时间-形变量（形变比例）曲线图；5.上述四种时间曲线图，测试人员可以有选择地选择部分或全部的数据进行记录和显示6.电池温度采集系统，2 个电池温度采集探头，随时采集电池不同部位的温度变化状况，并附温度—时间曲线；7.电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为 0时，停机；8.试验人员可以编制多步骤测试条件，并存储为固定的“测试条件文件”，便于后期调用执行，而不需要每次都设置多步骤测试过程的各条件要求；9.在每次测试时，实验人员可以选择相应的“测试条件文件”，然后再在软件中记录测试人员信息、测试样品信息、测试环境信息、测试设备信息，形成每次测试的数据记录文件；10.每次测试的数据可保存在一个 EXCEL 文档中，需要时可调出来查看、打印、输出历史测试数据、曲线等

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备九、挤压机软件介绍：1.本压力机试验系统适用于 0kN-20kN 压力试验机；2.全程不分档测量显示压试验力及峰值，测量范围为量程的 4%-100%，误差为±1%，可自动标定；3.实时记录力-时间试验曲线，高速采样；4.试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据；5.自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据；6.人机交互界面采用标准的 Windows 风格，操作简单易学，能够满足正常的控制、采集计算；7.控制软件主界面：

现货蓄电池挤压试验机汽车锂电池电池挤压试验机动力电池挤压试验设备十、设备标准配置：1.立式主机 1 套2.封闭式防护箱（具有泄压和排气功能）1 套3.品牌电脑1 套4.打印机 1 套5.高清摄像头1 套+防护罩6.直径 150MM 平板挤压盘 1 套

高温防爆试验箱紫外老化试验机高温箱恒温恒湿试验箱80L（绿色款）挤压针刺试验机燃烧试验机绿色热滥用试验箱绿色款高低温气流冲击仪电池短路热滥用试验机防爆型高低温试验箱恒温恒湿试验箱1000L-70° 电池短路试验机电池针刺短路试验机热失控、短路、挤压试验检测设备（绿色款）挤压针刺一体机10T 单根线缆垂直燃烧试验机高低温试验箱400L FPC 弯折试验机高低温垂直炉高温老化试验箱

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锂电池挤压试验机技术参数:

控制方式与特色:用BE-3815控制，其特点能保留最大值，可储存12组测试值，并有延时功能。

型号: BE-6045

最大压力: 150N~13KN

显示压力精度: ±0.5 Kg

压缩空间: 30 X 40 X 30 CM(可调)

使用电压: 220V±10% 50HZ

防爆箱尺寸: 1300X600X800mm(HXDXW)

防爆箱要求:底下装有四个万向滑轮,可自由移动

防爆目的 : 防止电池爆炸伤及周围人与事物.

挤压（液压）试验：

1.电池被两个平面板夹住；

2.平板的挤压力液压式压力传动（250N）

3.电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500psig(17.2Mpa)时，两板之间压力为3000pound(13KN)时，压力突然释放，或持续一段时间钟（时间可0~10min自由设定）

4.电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压

250N压力试验: (气压)

1.设备可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的压力，持续至少5S钟（时间可设定）；

2.机械式施力设置；

3.电池分别挤压两侧、顶部、底部等面

本公司接受订制非标规格电池挤压试验机

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