PLC控制水压试验机

 锦冉公司PLC控制水压试验机产品说明:该水压测试台有JR-S/Z-S多种型号,采用美国进口气动泵作为压力源,试验压力高,最高压力可达5000bar,可无级调节输出压力,自由设定升压速率;所有管路与泵阀均采用316不锈钢材质,美国进口为,适用水、油、乳化液等大多数液体介质。

PLC控制水压试验机产品特点:1、测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控;2、试验过程中,可自动进行压力补偿,测试压力稳定、精度高;3、高低压双泵供压,更大的输出流量,更广的试验范围,可满足从1-5000bar范围内的试压要求;4、计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力时间曲线,并将各种数据存储;5、双重卸压装置,有超压超时、泄漏报警系统,整套设备更加安全可靠。

了解该系列产品的其他型号请点击:产品大全

欢迎广大采购商来电来厂咨询、参观!

PLC控制水压试验机选型表: 

型号

控制方式

试压范围(MPa

流量范围(升/分钟)

尺寸

重量

JR-S/Z-S-35

手动 /自动

3-35

0-3.5

2000X800X1200

200

JR-S/Z-S-80

手动 /自动

7-80

0-1.8

2000X800X1200

200

JR-S/Z-S-120

手动 /自动

13-120

0-1.1

2000X800X1200

200

JR-S/Z-S-200

手动 /自动

19-200

0-0.7

2000X800X1200

200

JR-S/Z-S-300

手动 /自动

30-300

0-0.4

2000X800X1200

200

 

水压试验机,上海水压耐压测压台,水压测试台

该公司产品分类: 压力试验机 测试台

爆破(耐压)试验台 管路耐压水压试验机

 更多产品详细选型资料请向18615639929 王工索取或咨询,或登录www.shinword.com查看,欢迎您的来电。爆破试验台

    赛思特可以针对各种产品设计并制造静压和爆破测试台,最大压力可达5000bar。根据需要,可以选择手动和自动控制模式。赛思特静压爆破测试太稳定的液压控制能力以及安全的结构设计,确保了测试过程的完美与安全。

 

爆破试验台

爆破试验台

 

爆破试验台(手动控制)

爆破试验台(计算机控制)

 

 

     爆破试验台(耐压试验台)是我公司根据气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置,该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
 
    我公司生产的爆破试验台(耐压试验台)设备包含:软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。
    适爆破试验台(耐压试验台)用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
     爆破试验台(耐压试验台)广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。 适用范围:
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
 
参考执行标准:GB16897  GB4353  GB15385  GB9251   GB12137  GB/3683  GB/T7939  GB/T3683  GB/7939  GB/T5568  GB/T20461  ISO6803  ISO6772  ISO6802  TL82415  TL52361  GM6220  SAEJ343
主要技术参数
◎加压范围: 0-400 MPa◎测试工位: 1工位◎测量精度:±0.5%FS(更高精度请致电我司); ◎计时范围:0~999h; ◎试验介质:水、液压油、或其他液体 (可任选); ◎介质温度:-40℃~150℃±3℃ * (可选项); ◎驱动空气:≤7bar; ◎电源电压:交流220V; ◎控制方式:手动控制/PLC控制/计算机控制
 
赛思特爆破试验设备功能特点:     ●主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品      ●管路系统采用非焊接式连接 ●测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化 ●有三种不同控制方式可供选择:手动控制、PLC控制、计算机控制 ●采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据 (计算机控制)●软件采用力控组态软件或LABVIEW编写 (计算机控制)●多种配套工装,满足试件不同的安装方式 ●试验过程中,可以自动进行压力补偿;时间破裂后压力迅速下降,系统自动停止加压;●特殊设计的防护工装,,能有效保护爆破对操作人员和设备的伤害。●实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力实验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现压力无级调节,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表。(计算机控制)
该公司产品分类: 工业气体充装设备 氢气压缩机 车载气瓶检测设备 油改气改装检测设备 压铆机设备 二氧化碳爆破器充装机 消防钢瓶检测设备 脉冲试验台 爆破试验台 水压试验机 胀管机 安全阀校验台 气密性检测设备 气液增压系统 气体增压设备 行业专用泵 气液增压泵 气体增压泵 空气增压泵

JC03-LSY-G50PLC控制钢管水压试验机, 中小口径金属管材强度试验仪, 金属管材渗漏试验仪

 PLC控制钢管水压试验机 中小口径金属管材强度试验仪 金属管材渗漏试验仪   

型号:JC03-LSY-G50
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M

 

该公司产品分类: 教学仪器 照度光谱系列 逻辑棒/笔 测氡仪 氧气检测仪 氢气检测报警仪 气体检测报警仪 熏蒸气体检测仪 空气质量检测仪 垃圾场气体检测 酒精测试仪 有毒气体检测仪 甲烷检测仪 可燃气体检测仪/探测仪 复合气体检测仪 苯检测仪 挥发性有机气体 臭氧检测分析仪 甲醛检测/分析 氧气检测报警仪

JC03-LSY-G50北信牌 PLC控制钢管水压试验机 中小口径金属管材强度试验仪 金属管材渗漏试验仪出租

产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
该公司产品分类: 石油化工分析仪器 环保分析仪器 煤质分析仪器 水源检测探测仪 自动分析仪器 水质检测仪器 光谱系列 原子吸收系列 色谱系列 生化系列 荧光系列 食品检测专用仪 激光粒度仪 水份仪系列 紫外线系列 在线检测产品 硬度计系列 电火花检测仪 工业分析仪器 多元素分析仪

ZSY-41型 遇水膨胀止水胶抗水压试验机《安装与使用》

  

ZSY-41

遇水膨胀止水胶抗水压试验机

一、概述

本仪器依据JG/T 312-2011遇水膨胀止水胶试验标准(附录A)抗水压试验方法研制而成,该仪器性能稳定,方便使用。

二、技术参数:

   1、精度0.5%

   2、最大压力2.5MPa

   3、试样槽宽度10mm,深度8mm.

   4、压力泵自动供水,电压220v

   5、压力调整范围:0~2.5MPa

   6、外型尺寸:60450×1220

   7、整机重量:150Kg

三、安装与使用

1.压力设定:开机后按压力设定键 : 再按调整键“加”和“减”再调整压力数值,调好后,按确认键存入。再调整完下限数值后,按确认键退出。再按时间设定,调整加减键调整好时间,调整零点,开始测试。

2、打开注水盖板,加入纯净水,至水箱注满为止。启动加压,打开调压阀,使水流入高压仓。

3.启动抗水压机,检查水流是否通畅,关机。用扭矩320N.m的定值板子紧固螺栓,将养护到期的试件与法兰主体连接紧固。启动水泵,水压加至水压强度时停止加压,放置。含此次加压,总共加压6次,两次加压间,即使水压下降也不补压。

4.待6次加压结束24h后,试样根据产品型号将水压稳压至相应的抗水压强度,保压30min,观察法兰周边是否出现渗水现象,试验结束,并记录。

 、实验完毕,打开高压仓泄压阀,清理仪器表面,把试样槽,高压仓底盘擦干并涂上防锈油脂,如设备不用,可打开主的放水阀门,将系统内部的水全部放出,以防冻裂。

五、遇水膨胀止水胶抗水压试验机示意图

 

 

 

 

1.加压泵  2.法兰主体 3.试样槽 4.综合控制系统

5.供压阀门 6.泄压阀门  7.稳压罐

 

 

              装箱单

 

      名称

      数量

      单位

      主机

       1

       

     说明书

       1

       

     合格证

       1

       

售后服务保修卡

1

 

 

 

 

 

售后服务保修卡

1、我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。

2、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。

3、用户在正常使用中出现性能故障时,本公司以上保修服务。除此以外,

国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。

4、在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务;

(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;

(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏;

(4)未在一个月内回传本页《售后服务书》。

该公司产品分类: 滴灌带测试仪器 防水材料测试仪器系列 桥梁橡胶检测仪器 塑料检查井测试仪器系列 开关插座系列 安全网安全帽系列 试验机系列 SY水运标准土工合成材料系列 TB铁路标准土工合成材料系列 波纹管及管材测试系列 混凝土、水泥测试仪器系列 建筑防水材料系列 建筑节能保温材料系列 沥青混凝土系列 沥青仪器类 水利水电粗粒土系列 陶瓷砖测试仪器系列 土工合成材料系列 岩石检测仪器系列

4D-SYB型电动试压泵 管材水压试验机 钢瓶水压试验机

 4D-SYB型电动试压泵
来源:普航机械    作者:普航   时间:2015-1-10 16:01:27    查看:121次

 

    4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6MPa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小,所以本泵在高、低压时具有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意压力的水压试验。 4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品,它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点,并在此基础上增加了传动装置和十字转换,使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求,各种性能更加稳定可靠,使用更加安全方便,同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱,降低了整机高度,使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程更加平稳的进行,则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量,并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的压力试验,该产品的工作环境温度:5°—60℃。 三、技术参数本系列试压泵共有七种型号,基本参数如表:

型号 额定 排出 压力MPa 流量L/h 柱塞直径 往 复次数 配套 电机功率 外形尺寸 长*宽*高 (毫米) 重 量kg
高压时 高压时 高压  
4D-SY160/6.3 6.3 160 160 32   51 1.1 815*480*1055 215
4D-SY100/10 10 100 100 25
4D-SY63/16 16 63 63 20
4D-SY40/25 25 40 40 16
4D-SY30/40 40 30 30 14 1.5 840*480*1055
4D-SY22/63 63 22 22 12
4D-SY16/80 80 16 16 10
 本系列试压泵没有低压缸,四个高压缸。低压缸柱塞直径:45mm低压缸工作压力:≤1.6MPa 缸数:4柱塞行程40mm每分钟往复次数:51选用试压泵时,应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。一、产品结构及原理图    该产品为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现泵的交替吸入和排出过程。在柱塞的往复作用下,4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,实现试压的目的。集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。安全阀:安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当泵的实际排出压力≤25MPa时,该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力≥25MPa时,为额定压力的1.15-1.25倍时,即应释放工作介质,使泵不致过载,起到保护作用。液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现泵的流量自动变换,同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。 注意:液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好,用户不需调整。压力表:集水器上装有压力表,当被试容器达到试验压力,应立即停机并关闭截止阀,此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。 五、使用方法1、开箱后的安装(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安五、使用方法1、开箱后的安装(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。2、使用方法(1)使用前的准备工作:①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。③检查各紧固螺栓有无松动现象。④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。⑤被试容器应预先充满工作介质。⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。(2)使用中应注意事项:①减速箱中油温最高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启放水阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。⑤泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)⑥如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容器联接在一起试压,或微开放水阀,降低升压速度,或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置。⑧若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。⑨若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。(3)使用操作步骤① 开启放水阀。②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀,启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开放水阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。④试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。六、一般故障及排除方法试压中如发现故障,应首先排除泵以外(被试容器、管路系统等泄露)故障,再检查泵的故障并排除。4D-SY电动试压泵高压不上水简易维修办法
故障现象 原因 排除方法
泵的压力上升太慢或不上升 1、放水阀未关严。 2、过滤网堵塞或接头渗漏。 3、柱塞密封圈松动或损坏。 4、进、出水阀搁死。 5、进、出水阀不密封。 6、吸水管漏气。 1、关紧或重新配研。 2、清洗或去除污物拧紧接头。 3、调整压紧螺套或更换密封圈。 4、拆下检查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更换。 6、旋紧吸水管。
泵的压力上升不均匀 1、有一缸进、出水阀搁死。 2、有一缸进、出水阀密封不良。 3、有一缸密封圈松动或损坏。 1、根据柱塞运动方向,表针摆动情况及响声判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。 3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸,调整压紧螺套或更换密封圈。
泵的保压时间太短或达不到额定排出压力 1、集水器上截止阀渗漏。 2、集水器上放水阀渗漏。 3、安全阀渗漏。 4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。 5、接头处渗漏。 1、关紧截止阀或重新配研。 2、关紧放水阀或重新配研。 3、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。 4、重新研磨或更换阀与阀座。 5、拧紧接头或更换密封垫圈。
减速箱温度太高 1、润滑油粘度低或太脏。 2、轴承装配太紧。 3、蜗轮副啮合间隙太小。 4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。 5、电动机同心度不好。 1、调整润滑油数量或更换润滑油。 2、调整轴向间隙。 3、检查接触面斑痕,重新装配和调整蜗轮位置。 4、禁止超载运行或检修安全阀。 5、重新安装,调整电机轴线位置。
电动机负荷超载 1、泵超负荷运行。 2、各处润滑不良。 3、电源电压太低 4、柱塞密封圈太紧。 1、避免超负荷运行。 2、补充或更换润滑油。 3、提高电源电压。 4、适当放松压紧螺套。
七、维护和保养1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁,不允许有污物和其他杂物。2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。3、长期停用的泵,其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净,并用洁净柴油过油后存放。外露零件外表应涂防锈油。4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙:蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值,需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。5、在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。
环境温度℃ 90°变性酒精% 清水%
0—-10 33 67
-10—-20 45 55
-20—-30 54 46
-30—-40 70 30  
该公司产品分类: 电动试压泵 综合试压系统 综合试压装备 非标试压泵 高压气密封 气动试压台 气动试压泵

水压试验机厂家

Normal07.8 磅02falsefalsefalseEN-USZH-CNX-NONE水压试验机厂家1.试验压力:10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa2.验介质:水、液压油或客户约定介质3.驱动压力:5-8bar4.测试工位:1工位或多工位5.压力精度:0.5%F.S6.控制压力精度:2%F.S7.使用环境温度:常温-150℃8.控制方式:手动/计算机控制

该公司产品分类: 耐压试验台 爆破试验机 气密性试验机 水压试验机 氢气增压泵 氮气增压泵 气液增压泵 气体增压泵 空气增压泵

北京GH/XMZ-PLCPLC控制钢管静水压试验机哪家好

PLC控制钢管静水压试验机  静水压试验机  

型号:GH/XMZ-PLC

北京GH/XMZ-PLCPLC控制钢管静水压试验机哪家好产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
北京GH/XMZ-PLCPLC控制钢管静水压试验机哪家好主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
北京GH/XMZ-PLCPLC控制钢管静水压试验机哪家好保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
工 位 数: 3路
气源压力: 4-6bar
试样尺寸: Φ12-100mm
试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
产品用途:用于进行中、小口径金属管材的强度及渗漏试验
主要技术参数:
最高试验压力: 50MPa
压力精度: ±0.5%
恒压范围: 5%--100%
恒压精度: ±1%
保压时间: 1-60秒(可任意调整及设置)
试验介质: 水
试验温度: 常温
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气源压力: 4-6bar
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试样壁厚:1.3mm~8mm
试样长度: 8-12M
该公司产品分类: 测距仪、测速仪 硬度计 流量计 其他行业专用仪器仪表 轴承测试仪、轴承加热器 汽车行业检测仪 位移传感器/位移测量仪 水文仪器 转速测量仪/转速仪/转速表 振动分析仪/测振仪 激光测试仪器 设备/机械故障检测仪 前照灯检测仪 行业专用仪器仪表 其他物理学仪器 反射率仪 白度计/白度仪 比色计/比色仪/色度仪 测色仪/色差计 冰点仪/比重计

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