G．简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。 H．豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 I．测试空间：测试宽度约350 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格） J．全程位移：编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强位移解析0．001mm。 小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（选购） K．安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。 M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购） 二．电子万能试验机软件功能介绍： 1．测试标准模块化功能：提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 2．试品资料：提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 3．双报表编辑：开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局） 4．各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。 5．图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。 6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 7．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。 9．软件具有历史测试数据演示功能。 三．电子万能试验机附件 A．电子万能试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。 B．随机赠送标准电子万能试验机具一组（其他夹具选购）。 C．电子万能试验机专用测试软件一份。 D．品牌电脑一套、彩色打印机一台 四．电子万能试验机可测试项目 （一）普通测试项目：（普通显示值及计算值） 拉伸应力 拉伸强度 扯断强度 扯断伸长率 定伸应力 定应力伸长率 定应力力值 撕裂强度 任意点力值 任意点伸长率 抽出力 粘合力及取峰值计算值 压力试验 粘合力剥离力试验 弯曲试验 拔出力穿刺力试验 （二）特殊测试项目： 弹性系数即弹性杨氏模量 定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。 弹性限：为材料所能承受而不呈变形之最大应力。 弹性变形：除去荷重后，材料的变形消失。 变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。弹性和滞后损失： 在电子万能试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。 五．电子万能试验机主要计数指标 荷重元：0－5000N区间选配 力量解析度：1/10000 力量度：≤0.5％ 力量放大倍数：7段自动切换 位移解析度：1/1000 位移度：≤0.5％ 金属引伸计解析度：1/1000 金属引伸计度：≤0.5％ 大变形引伸计度：±1mm 速度范围：0.001－1000mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制） 行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制） 测试宽度：350mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制） 使用电源：∮220V 50HZ。 功率：约600W 机台尺寸：约560×660×1600 mm长×宽×高。 机台重量：约180 kg
上海衡翼经过多年的用心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。
M10车轮螺栓摩擦系数测试仪产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。
上海衡翼精密仪器有限公司是一家专业从事多功能螺栓螺纹摩擦系数试验机,等生产试验设备研制与开发的生产制造厂家.紧固件螺纹摩擦系数试验机性能稳定、质量有保障，衡翼重工打造知名品牌，相信品牌的力量。购买紧固件螺纹摩擦系数测试仪上海衡翼精密仪器有限公司。
上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。
车轮螺栓摩擦系数测试仪描述：采用“夹紧力－－-螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。
车轮螺栓摩擦系数测试仪适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。车轮螺栓摩擦系数测试仪该试验机加载稳定、，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量、试验。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。
HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：
1、 总扭矩测量范围（N·M）：2000N.m
2、 螺纹扭矩测量范围（N·M）：1000N.m
3、 轴向力测量范围：5－－500KN
4、 扭矩测量相对误差：±0.5%
5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）
7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）
8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）
9、转角速度相对误差: ±0.5%
10、夹头间以大间距：1000mm
11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）
12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm
14、电源功率：单相5KW
15、重量：1800KG
橡胶材料试验机用途：
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、金属绳等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
功能
本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。
特点
材料试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可单机操作或连接计算机操控机台。
拉力机可分析整个测试的结果，例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。拉力机亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等。另备有试片制作设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制作标准试片让测试更精准。
计算机伺服拉(压)力试验机提供两组容量的测试空间，让操作者有更大的使用范围，尤其原料与成品测试时力量差距大时最为适用。型式上采用落地型式，主要在钢线，小型螺丝类织物等行业最常使用.较大测试力为50KN，长行程且具有两个测试空间，可安装两个不同容量的感应器，使用在测试力量差异很大的场合，例如在弹簧业、钢线业、橡塑料业等材料的分析测试。
软件功能
1.测试标准模块化功能：提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）。
4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
5. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
7．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算较大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间较大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
8.拉力试验机位移测试方法;
目前有二种方法,一种选用光电位移传感系统.价格便宜.但误差大.
二种方法.也是现在采用最多方法,就是在夹头两端装上大变形,避免试样滑落.
9．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
10．软件具有历史测试数据演示功能。
11.注：一般橡塑料厂家要加附件就是延伸计，因为做橡塑都要求延伸力。要想精度能达到就必须加二点延伸计。
橡胶材料试验机试验要点：
一、首先为大家分析下橡胶拉力试验机在对橡胶进行拉伸试验时需具备的条件1）测试需要大行程 由于在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证橡胶拉力试验机的夹持器有足够的行程。2）高精度及高频率的数据采集 拉伸不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。苏州高品的橡胶拉力试验机的精度值达到±0.5%以内。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。3）准确的标距测量和记录装置。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。4）可以准确描述应力-应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力-应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。 二、试验需要求取的七项参数1）试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值(拉伸强度);2）试样断裂时的力值(断裂强度);3）屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);4）试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);5）试样拉伸至给定应力时电子拉伸机的伸长率(定应力伸长率);6）屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);7）试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
附件
D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台
工作条件
1．在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2．在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3．在无震动的环境中；
4．周围无腐蚀性介质；
5．电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6．试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；
7．在稳固的基础上正确安装。
测量系统
1、力值的测量
5000N高刚性精密主机一台（5000N以内力值可任意换）； [采用高频淬火双导向杠导向，滚珠丝杠与导向杠三角结构布局，提高了主机刚性，大大减少了主机的变形，优质的汽车烤漆工艺及符合人机工程学原理的设计理念打造出了无与伦的高性能仪器主机。
简
一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。
2、变形的测量：通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。
该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。
3、横粱位移的测量：其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。
控制系统
HYtestV7.0全球通用型试验机专业测控软件采用9国语言编写支持任意语言界面和（N, kN, Lb, kP g,kg,Ton）单位切换功能，满足GBT及ISO、ASTM、DIN、JIS等国际标准的技术要求并支持Windosxp,Win7.
电脑
用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。