本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,专业设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
参数规格1、 样式:门式;
2、最大试验力: 10KN、20KN、50 KN;
3、试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档;
4、量程: 2%-100%;
5、试验力准确度:±1%;
6、位移分辨率: 0.01mm;
7、位移测量准确度:± 1%;
8、拉伸行程: 700mm(可增大);
9、压缩行程: 700mm(可增大);
10、试验行程: 700mm(可增大);
11、位移速度控制范围: 0.05mm~500mm分档可调;
12、位移速度控制精度:± 1%;
13、试验机级别: 1级;
14、变形示值误差:≤±( 50+0.15L);
15、外观:应符合GB/T2611要求;
16、成套性:符合标准要求;
17、保护功能:试验机有过载保护功能;
18、供电电源:220V,50Hz;
性能特点1.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
2.可自动求取位移对应的力值;
3.档位转换:根据试验力的大小切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;
4.自动显示:在整个试验过程中,实时显示试验力、峰值、试验状态;
5.自动控制:试验参数输入完毕,可自动完成试验过程;
6.破断判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;
7.限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能。
性能特点1.主机一台;
2.专用拉伸、压缩辅具各一套(满足用户要求);
3交流伺服电机及交流伺服调速系统各一套;
4.精密减速机一套;
5.高精度负荷传感器一只;
6.单片机控制系统一套。
产品相册
序号 | 项 目 名 称 | 规格参数及指标 | ||||
1 | 最大试验力(N) | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 |
2 | 显示范围(N) | 0~100 | 0~200 | 0~500 | 0~1000 | 0~2000 |
3 | 试验力精确测量范围 | 满量程的1%~100% | ||||
4 | 位移最小读数值 | 0.01mm | ||||
5 | 拉伸试验两挂钩间最大距离 | 350mm | ||||
6 | 压缩试验两压盘间最大距离 | 350mm | ||||
7 | 拉伸与压缩试验最大行程 | 350mm | ||||
8 | 压盘直径 | φ90mm | ||||
9 | 加载速度(mm/min) | 0.05~500无级可调 | ||||
10 | 力值精度 | ±0.5%(示值) | ||||
11 | 变形示值误差 | ≤±(50+0.15L)µm 注:L为测定的任意位置压盘间的距离mm |
TLW—200微机控制弹簧拉压试验机的主要用途及适用范围:
序号 | 项 目 名 称 | 规格参数及指标 |
1 | 最大试验力 | 5000N |
2 | 试验力测量范围 | 50~5000N |
3 | 试验力各测量范围的最小读数值 | 各档满量程的0.05% |
4 | 位移最小读数值 | 0.01mm |
5 | 拉伸试验两挂钩间最大距离 | ≥650mm |
6 | 压缩试验两压盘间最大距离 | ≥650mm |
7 | 拉伸与压缩试验最大行程 | ≥650mm |
8 | 压盘直径 | Ф160mm |
9 | 示值相对误差 | 1% |
10 | 示值重复性相对误差 | 1% |
11 | 变形示值误差 | (50+0.15L)um 注:L为测定的任意位置压盘间的距离mm |
12 | 电源(须有的接地) | 220VAC 10% 50Hz |
一、微机控制弹簧拉压试验机产品介绍: 该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,鑫光控制器作为控制系统核心,以Windows为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎的实现试验力、位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。二、微机控制弹簧拉压试验机产品构成系统:2.1 主机:采用门式框架结构。2.2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制弹簧拉压试验机主要技术指标1、样式:门式2、最大试验力:5000N、10000N、20000N、50000N3、试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档;4、量程:2%-100%;5、试验力度;±1%6、位移分辨率:0.01mm;7、位移测量度:±1%;8、拉伸行程:700mm(可增大)9、压缩行程:700mm(可增大)10、试验行程:700mm(可增大)11、位移速度控制范围: 0.1mm/min~500mm/min 分档可调12、位移速度控制精度:±1%;13、试验机级别:1级14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)15、外观:应符合GB/T2611要求16、成套性:符合标准要求17、保护功能:试验机有过载保护功能18、供电电源:220V,50Hz 四、微机控制弹簧拉压试验机系统基本配置1、试验机主机 1套1.1直流伺服电机 1套1.2直流伺服调速系统 1套1.3高精度负荷传感器 1只1.4精密丝杠副 2套1.5减速系统 1套2、全数字控制系统 1套3、联想品牌计算机 1台4、喷墨打印机 1台5、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套6、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具) 1套7、拉伸附具 1套8、压缩附具 1套10、技术资料:包括:使用说明书软件使用手册合格证、装箱单
TLS-W(5000~20000)I微机控制弹簧拉压试验机介绍如下:
1. 方案描述:1.1 主机:采用门式结构。做拉压试验。1.2 传动系统:由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。1.3 驱动系统:由日本松下交流伺服调速器极其电机实现系统的驱动。1.4 测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。1.5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。
2试验机的主要技术指标:2.1 最大试验力: 10000N(分四挡,自动换档过程中力的变化应连续、均匀、无跳动现象)2.2试验机精度等级: 1级2.3 试验力测量范围: 200N-10000N2.4试验力最小读数值: 每档满量程的0.05%2.5位移最小读数值: 0.01mm 位移精度: 2.6 加载速度: 0.05mm/min-500mm/min(可实现无级调速及任意设定)2.7试验机试验空间: ≈1000mm2.8压盘直径: Ф200mm2.9 保护环节: 移动横梁位置保护(限位)、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护;2.10显示方式: 采用计算机屏幕显示,WINDOWS,98操作平台,屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等,人机对话方式,便于操作。2. 11主要性能: ⑴自动清零:试验力、位移、根据需要随时清零;⑵自动换档:自动切换适当量程,以确保负荷的测量精度;⑶自动校准:能自动实现试验力示值的度标定; ⑷ 控制方式:可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式,具有以下功能: a) 设定试验力P,检测弹簧的变形量F。 b) 设定变形量F,检测弹簧的试验力P。c) 设定试验力P,检测弹簧的剩余高度H(或拉伸弹簧的拉伸长度);d) 设定弹簧的剩余高度H(或拉伸弹簧的拉伸长度),检测弹簧的试验力P;可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩,预压缩次数可以随意设定。e) 最多可以设置十个检测点(可以设定进回程检测)。f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准,此时试验力应有反应,试验力(即初始力)的大小任意设定。g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。⑸具有过载自动停机功能;⑹中横梁的位置显示数,在更改以前可记忆;2.12 电源电压: ~380VAC±10% 50HZ
3. 试验机的工作条件:3.1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;3.2 在稳固的基础或工作台上,正确安装;3.3 在无振动的环境中;3.4 周围无腐蚀性介质;3.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
4.软件方面4.1用计算机屏幕显示,Windows98中文界面,试验机的全部操作应借助计算机屏幕,通过计算机键盘和鼠标完成,计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等,并具有快捷键操作。4.2具有实时采集数据、数据运算处理,并提供数据储存、检索、统计、打印等功能,能实时显示,绘制试验力-变形曲线、能进行曲线放大或缩小,曲线的局部放大,并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移,具有曲线打印预览以及人工修整等功能。4.3对于弹簧的试验,应自动计算压缩弹簧的分段刚度P/。计算公式如下:弹簧的刚度 P/=(P2-P1)/(F2-F1)4.4根据用户要求打印各种试验报表(报表格式由用户提出)。
5.试验机的配置5.1电机及驱动器采用数控电机,加载系统的稳定性、均匀性和性; 5.2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动,提高传动系统的精度及效率;5.3高精度负荷传感器及光电编码器,使用稳定。5.4 AD600数字式数据采集卡一套(试金集团产);5.5操作及数据处理软件一套(试金集团产);5.6主机一台(试金集团产);5.7技术资料:含使用说明书与维护手册(包括详细的界面)、合格证书、装箱单;5.8试验机操作软件光盘一张;5.9"联想"品牌计算机一台5.10 A4喷墨打印机一台。
单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机
济南凯锐机械设备有限公司主要生产单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机,弹簧疲劳试验机,液压万能试验机、电子万能试验机、压力试验机、拉力试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、摩擦磨损试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石油产品检测仪器等。可为机械制造、冶金矿山、汽车船舶、石油化工、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外,我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
产品名称:TLW单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机
单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机主要用途:
据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机功能特点:
1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容
2、 采用大规模继承电路,提高了测试精度,人机对话直观明了
3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便
4、 从寄希望原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围
5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检
6、 数据与曲线随试验过程动态显示
7、 可对曲线进行再分析,可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的数据。
8、 可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印
9、 具有程控和机械两级限位保护
单臂微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸压缩试验机,弹簧抗拉压强度试验机主要参数:
主要技术参数 | TLW-01 | TLW -02 | TLW -05 | TLW -1 | TLW -2 | TLW -5 | ||||
最大试验力 | 100N | 200N | 500N | 1000N | 2000N | 5000N | ||||
试验力分档 | 分四档 | |||||||||
试验力度 | ±1% | |||||||||
试验力的最小读数 | 0.01N | 0.1N | 1N | |||||||
位移最小读数值 | 0.01mm | |||||||||
拉伸试验的最大距 | 600mm | |||||||||
压缩试验的最大距 | 600mm | |||||||||
上下盘直径 | 120mm | 200mm | ||||||||
拉伸及压缩实验最大行程 | 600mm | |||||||||
上压盘下降上升速度 | 1-300mm/min或者0.01-500mm/min,分档可调 | |||||||||
变形示值误差 | 《±(50+0.15L)um | |||||||||
试验机级别 | 0.5级、1级 | |||||||||
主机形式 | 单臂式 | |||||||||
试验机净重 | 150Kg | 150Kg |
弹簧拉压试验机,全自动弹簧拉压试验机,微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸试验机,弹簧压力试验机,弹簧拉压检测设备,全自动弹簧拉力试验机,手动弹簧拉压试验机,弹簧疲劳试验机
济南中创工业专业生产弹簧试验机,主要有弹簧拉压试验机,弹簧扭转试验机,弹簧疲劳试验机,详细请咨询电话: QQ:1106762376 网址:http://www.jnzcgy.com 中国弹簧网:http://www.springtest.net/cpzs.asp
微机控制弹簧拉压试验机
一、微机控制弹簧拉压试验机主要功能简介:
★拉伸试验;
★压缩试验;
★中创测量方法;
★批量试验;
★中创试验软件;
★中创动态显示;
★中创四种曲线;
★过程实现;
★自动保存;
★中创试验报告;
以上优势详细介绍,请联系济南中创工业测试系统公司www.jnzcgy.com销售人员。
三、微机控制弹簧拉压试验机主要技术参数
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| | 1mm/min-300mm/min | | ||
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弹簧拉压试验机,手动弹簧拉压试验机,全自动弹簧拉压试验机,数显弹簧拉压试验机,微机控制弹簧拉压试验机,弹簧拉伸试验机,弹簧拉伸检测设备,弹簧压力试验机,弹簧拉力试验机,弹簧试验机
单臂式微机弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机,弹簧压力试验机,弹簧拉力机拉力计,弹簧压力机压力计,弹簧测试仪,弹簧检测仪,弹簧测力计
济南中创工业测试系统有限公司生产的弹簧拉压试验机包括手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。微机控制弹簧拉压试验机包括单臂式微机弹簧拉压试验机、门式微机弹簧拉压试验机和精密型弹簧拉压试验机三种机型。
型号 | TLY-W100N | TLY-W200N | TLY-W500N | TLY-W1000N | TLY-W2000N | TLY-W5000N |
量程 | 0-100N | 0-200N | 0-500N | 0-1000N | 0-2000N | 0-5000N |
试验力分档 | 分×1、×2、×5、×10、四档 | |||||
试验力精确值 | 0.01N | 0.1N | ||||
试验力示值误差 | ≤±1% | |||||
位移精确值 | 0.01mm | |||||
位移示值误差 | ≤±(50+0.15λ) | |||||
试验机级别 | 1级 | |||||
拉伸空间 | 500mm | |||||
压缩空间 | 500mm | |||||
试验行程 | 500mm | |||||
压盘直径 | 120mm | |||||
位移速度 | 1mm/min-500mm/min分档可调 | |||||
试验机尺寸 | 530mmⅹ260mmⅹ1400mm | |||||
试验机重量 | 120KG | |||||
供电电源 | AC220V±10% 50HZ | |||||
保护功能 | 机械、程序双保护 | |||||
噪音 | ≤50 dB(A) |
TLS-W5000微机控制弹簧拉压试验机
一 产品性能特点
该试验机采用日本松下公司生产的交流伺服调速系统;采用的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大和控制系统,试验力、位移、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试;控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据,能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。专业设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。该设备适用于石油化工、汽车制造业、弹簧厂、塑料橡胶、医药包装、发动机等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
二 主要技术指标
1、 最大试验力:5000N ;
2、 试验力分档:×1、×2、×5、×10四档;
3、 测量范围:100N-5000N;
4、 位移分辨率:0.01mm;(可提高为0.005mm)
5、 位移测量度:±1%;
6、 位移速度控制范围: 0.01mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定;
7、 位移速度控制精度:±1%;
8、 拉伸空间:0-800mm;
9、 压缩空间:0-600mm;
10、 软件及用户界面:WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面;
11、 供电电源:220V,50Hz,0.75kW;
三 设备配置
1. 5000N主机一台;
2. 日本产光电编码器;
3. 日本松下交流调速系统和伺服电机,速比可达1:10万;
4. 精密滚珠丝杠副;
5. 高精度减速系统;
6. 5000N高精度负荷传感器;
7. 拉伸、压缩辅具各一套;
8. 联想计算机一台;
9. A4喷墨打印机一台;
10.PCI高精度数据采集板(16位A/D数据采集)实现了全数字化调整、高精度放大及控制。
四 功能介绍
1、 自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动;
2、 手动换档:根据负荷大小切换到适当的量程,以确保测量数据的度;
3、条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便了用户的调用,节省试验时间;
4、 自动标定:系统可自动实现示值度的标定;
5、 自动保存:试验结束,试验数据和曲线可自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;
6、 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;
7、 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完
8、 试验软件:中文Windows、WinXp等用户界面,操作简便;
9、 显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示;
10、曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据;
11、 试验报告:可按标准的试验报告格式进行打印
12、 限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
13、 过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机;
14、 自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过 程变的简单,便于用户;
15、 可免费从网上下载更新软件;
16、 动态数据库、自动备份、可联网进行数据二次调用,便于用户的管理和数据查询。