适用范围:用于纺织品、膜材料耐磨损、磨耗、及外观变化(起球)的性能测试。
相关标准:GB/T21196(国家标准起草单位)GB/T4802.2 GB/T13775 FZ/T20020ISO12945-2 ISO12947 ASTM D4966 ASTM D4970 ASTM D3886 JIS L1096 IWS Tm196/ TM112 M & S
技术参数:1、工位数:4位(或6位)2、计数范围: 0~999999次3、最大动程:横向60.5±0.5mm纵向24±0.5mm4、加压物质量:a.夹持器:200±1gb.衣料试样重锤:395±2gc.家具装饰品试样重锤:594±2gd.不锈钢蝶片:260±1g5、磨块有效摩擦直径:A型200g(1.96N)摩擦头(9KPa)¢28.8-0.084mmB型155g(1.52N)摩擦头(12KPa)¢90-0.10mm6、夹持器与磨台相对运动速度:20-70r/min(可调)7、装样压锤质量:2385±10g8、外形尺寸:750×504×420mm9、电源:AC220V 50Hz 500W10、重量:100kg
数显电工套管压力试验机
一、电工套管压力试验机简介
产品名称:数显电工套管压力试验机由中科北工试验仪器有限公司生产,型号:JG3050-7(产品型号采用《JG 3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件》图片七定义)
产品原理及作用:压力试验机用于电工套管、套管配件、多种塑料管、塑料波纹管、玻璃、陶瓷等非金属材料试样进行受压时的情况,做压力试验,从而了解产品受损情况及评估产品在受压时所能承受的耐压强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善产品设计。
参照标准:《JG 3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件》6.4 套管抗压性能测定。
二、电工套管压力试验机结构简介
主柱采用特殊优质钢材定做,经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且永不生锈。
本试验机与其它拉压力试验机相比,具有压力恒定、外径变化能得到精确测量、操作方便、直观可靠等特点。
三、电工套管压力试验机标准
依据《JG 3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求生产。
四、电工套管压力试验机结构参考图
1上横梁、 2压力传感器、 3上下限位、 4方铁、 5试件、 6压盘、 7液晶显示器、 8打印机、 9使用说明书、 10产品合格证、 11电源线
试验原理:把试验样品放在平台上,平台上升与上压头产生一定压力,试样管径变化测量范围由位移传感器读出。
五、电工套管压力试验机特点:
本机采用电机及调速系统一体化结构驱动减速机,经减速后带动丝杠进行加载。电气部分包括试验力测量系统和变形测量系统。并具有过载保护、位移控制等功能。设计简单,使用方便,性能稳定安全。
六、电工套管压力试验机技术参数
最大压力:10000N;精度:±1N;
试验压力:0-1KN(无级可调)
压头规格:50×50×50mm
管径变化测量范围:0-63mm,测量精度0.01mm
升降范围:70mm
荷载上升速率:50±0.5mmmin;
电压:220V±20V 50Hz;
电源保险丝:3A
外形尺寸:长*宽*高 400*540*670mm
重量:70KG
七、电工套管压力试验机操作注意事项
1、本设备是试验测试设备。
请不要将本设备用于规定试验及料以外的目的。
2、请完善安装环境。
请置于室温下。
湿度低的场所。(80%以下无结露)
灰尘和尘埃少的场所。
3、请按要求安装试验材料。
按要求安装试验材料,否则可能出现不可预期故障。
4、进行配线和维护作业时,请务必关闭电源。
为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电,请在进行作业前,务必先关闭电源。
5、电源。
关于本设备的电源,请注意以下事项。
原则上配电方式采用单相220V电源。
关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。
6、电源线
请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时,请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。
7、保险丝
为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。
8、特别警告:警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。
为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作。
操作规范
1、打开包装,把运输中设备配件上的固定支架移开,取出设备。
2、将仪器安装好,设定试验力值(320N、750N、1250N、4000N)把试件放入压头内,插好流值传感器,按“启动”键,试验开始。仪器自动控制机械部分加载,当加载至设定力值时,仪器自动停止加载,并保持在此力值,自动记录下此试件的最大压力及其对应的流值,试验完毕。工作平台需手动下降至一定高度,方便更换试件。试验过程中显示屏实时地显示试验状态,并在试件接触到传感器时开始记录显示试验曲线。
3、打印:配有打印机的用户在打印机连结无误,试验结束后按“打印”按钮,打印机即打印最后一次试验的曲线及数据。
注:如果试件压力超过1000N,仪器过压,自动保护;同时停止试验,并将控制部分下降至一定高度。
4、上升/下降:按住“上升”键,试件平台上升;按住“下降”键,试件架下降,上升到松开就停止。
5、过载保护设定:按“确认”键,显示屏显示最大压力保护值的设置,一般设1KN。选择好后,按“确认”键,返回到开机状态。
6、
八、电工套管压力试验机注意事项及维修保养:
每次测试完毕,应切断电源,保持设备的清洁。非操作人员不得任意操作本机
九、电工套管压力试验机随机附件
50×50×50mm标准压块两个。
YG031型织物破裂试验机
用于测定各种织物的顶破强力。
主要技术参数
1. 强力测试范围: 0~2000 N ± 1%2. 强力最小分度值 : 5 N3. 布夹头中心孔直径 : φ 25mm 4. 冲破弹子直径: φ 20 mm5. 冲破弹子下降速度 : 100 mm /min6. 冲破弹子最大下降动程: 120 mm 7. 外形尺寸: L686 × W656 × H1668 mm
SWY液压强度试验机主要技术参数: 1.活塞直径 22.6mm 2.活塞截面积 4cm2 3.活塞产生最大推力 240kg 4.手轮推进行程 50mm 5.低压表(D)测定范围 0~0.12MPa(抗压值) (0~1.2kg/cm2) 使用低压表附件时 0~0.024MPa(抗压值) (0~0.24kg/cm2) 6.高压表(G)测定范围 0~12MPa(抗压值) 0~12kg/cm2 7.外形尺寸 600mm×180mm×300mm 8.重量 30公斤 SWY液压强度试验机主要用来测定型芯砂在常温下的抗压、抗剪、抗拉和抗弯强度。其主要结构由压力表、快换接头座、工作活塞、机体、手轮等部分组成。 如配合SAR覆膜砂制样机即可测定覆膜砂的抗拉强度和抗弯强度。 ★ 测定型(芯)砂在常温下的抗压、抗拉、抗剪、抗弯等强度 |
弹簧扭转试验机TNS-S弹簧扭转试验机产品详细介绍 弹簧扭转试验机结构特点及用途: 自动电子式扭转试验机是由机动加载系统、传动系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成,光电编码器测量试样的扭转角度,可以设置试样的扭转角度(或扭矩)进行多点检测弹簧的扭矩力(或角度),可以输出打印试验数据等。 适用于对各类弹性扭转元件力学性能的试验。该机采用卧式结构,数字显示扭矩、扭转角度、采用涡轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制的特点。
弹簧扭转试验机主要技术性能指标: 弹簧扭转试验机1 最大动态试验扭矩:20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm;弹簧扭转试验机2试验扭矩示值误差:正、反两方向≤±1%弹簧扭转试验机3试验扭矩重复性示值误差:正、反两方向≤1%弹簧扭转试验机4最大扭转角度范围:0~±36000 (±36000范围内任意设置);弹簧扭转试验机5试验空间:600mm;(0~600mm范围内任意手动调节)弹簧扭转试验机6试验机主轴中心高度:260mm;弹簧扭转试验机7两夹具间同轴度精度:600mm范围内≤Φ0.2mm弹簧扭转试验机8扭转角度分辩率:0.10;弹簧扭转试验机9试验速度:0.0005~5r/min 任意设定;弹簧扭转试验机10电压电压:AC220V 50Hz 弹簧扭转试验机11主机尺寸:1500×800×1250(mm)主轴中心距地面高度760mm
本产品适用标准GB15831-2006要求制造。主要适用于建筑工程中,对外径为φ48mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。
◎技术,结构紧凑,功能齐全。装夹、操作及测试灵活方便。可对Ф48钢管脚手架用的所有扣件进行力学性能测试。
◎采用的高精度测力、测位移,测角度系统及采用人机界面操作,PLC可编程控制器控制,所有关键参数预先设置,一键完成单项试验的全过程,自动采集、计算、记录、存储、显示所需试验数据及试验过程曲线。测量快速,性能稳定,自动化程度高。
◎采用PLC控制变频器、变频电机加卸载传动系统。运行平稳,调速范围等,恒速加载。
DZE-20T砖瓦抗折试验机(路腾仪器)本试验机是我有限公司自行研发的新一代用于测试各种粘土砖瓦,砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。【技术参数】最大荷载: 20kN/50度等级: 一级 测力范围: 2~20kN /50最小分辨值: 0.01kN 抗折装置可盛放砖瓦的规格:420x330立柱间隙宽度:335mm仪表使用电压: 220V±10% 电机使用电压: 380V±10% 电机功率: 0.55kW
型号 | BG-63 | BG-80 | BG-120 | BG-150 | BG-225 | BG-408 | BG-800 | BG-1000 | |||
工作室尺寸 H×W×D(cm) | 45×40×35 | 50×40×40 | 60×50×40 | 60×50×50 | 75×50×60 | 85×60×80 | 100×100×80 | 100×100×100 | |||
性能 | 温度范围 | T:-20℃~150℃;F:-40℃~150℃;S:-70℃~150℃ | |||||||||
波动/均匀度 | ≤±0.5 ℃/±2℃ | ||||||||||
升温时间 | -20℃~100℃约35min | 20℃~100℃约35min | 20℃~100℃约35min | ||||||||
降温时间 | 20℃~-20℃约35min | 20℃~-40℃约35min | 20℃~-70℃约35min | ||||||||
控制系统 | 控制器 | 原装韩国进口LCD显示可程式温度控制器或进口微电脑LED数字显示温度控制器,P、I、D、+SSR控制 | |||||||||
分析度 | ±0.1℃ | ||||||||||
传感器 | 铂电阻PT100 | ||||||||||
加热系统 | 镍铬合金电加热式加热器 | ||||||||||
制冷系统 | 原装法国“泰康”牌压缩机、风冷式冷凝器、油分、电磁阀、干燥过滤器等 | ||||||||||
循环系统 | 采用加长轴电机,配耐高低温之不锈钢多翼式风轮 | ||||||||||
材质 | 外箱材质 | SUS#304雾面拉丝不锈钢板 | |||||||||
内箱材质 | SUS#镜面不锈钢板 | ||||||||||
保温层 | 聚胺脂硬质发泡+玻璃纤维棉 | ||||||||||
门框材质 | 双层耐高低温硅橡胶密封条 | ||||||||||
标准配置 | 多层加热除霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔(50mm)1个 | ||||||||||
安全保护 | 超温、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护 | ||||||||||
电源电压 | AC380V±10% 50±1Hz 三相四线制 | ||||||||||
使用环境温度 | 5℃~+30℃ ≤85%R.H |
用途:使润滑脂经机械剪切工作后,稠度发生变化,然后用锥入度试验器进行测定来判断润滑脂的机械安定性技术性能技术参数 规格 符合以下规格: ASTM D217, D4950; IP 50; ISO 2137; DIN 51804; FTM 791-311, 791-313* *要求用 270-孔(K18030)的润滑脂工作器来替换 驱动马达:鼓风机冷却的齿轮减速型, 11/3hp (单体模式) 或1/2 hp (双体模式) 电器要求: 机械操作润滑脂工作器 220-240V 50/60Hz, 单相, 1.5A 所包括的附件 机械操作的 ASTM钢制润滑脂工作器 (1 or 2) 尺寸 lxwxh,in.(cm) 机械操作润滑脂工作器 双体: 14x131.2 x143.4 (36x34x37) (: 机械双体: 1391.2 lbs (63.3kg) 手动装置: 21 lbs (9.6kg) 主要特点:机械与手工操作类型 单体与双体模式 仪器介绍 机械操作润滑脂工作器–适用于“工作锥入度”与“延长工作锥入度”试验以测定润滑脂的坚固性。由安装于坚固的机座上且由一个强力型齿轮减速马达驱动的单缸或双缸ASTM 润滑脂工作器组成。满足 ASTM 规格的工作行程与速度。其装备有一个预设的电子计数器,此电子计数器在任何所期望的行程数达到99,999之后会自动地关闭驱动马达。钢制润滑脂工作器具有脂杯与盖,以及带有轴与把手的钢制冲击顶板,此冲击顶板连接于驱动装置的偏心凸轮上。附属的刻度温度计通过排气阀插入。装于固定夹子上的弹簧将润滑脂工作器安全地紧固在机架上,润滑脂工作器在测试之后易于拆卸。 手工操作润滑脂工作器–设计的操作润滑脂工作器的手柄用于润滑脂的瞬间“工作锥入度”试验。由安装于坚固的机座上且带有手柄装置的单钢 ASTM 润滑脂工作器组成。装于固定夹子上的弹簧将润滑脂工作器安全地紧固在机架上,而且垂直支撑手柄的钢针使得润滑脂工作器在测试之后易于拆卸。将机座的角落钻有镙孔以将机座拧紧在桌面上。