主要技术参数:
型号规格 | GWE-600B | GWE-1000B |
最大试验力(KN) | 600 | 1000 |
量程范围(KN) | 24~600 | 40~1000 |
最小分辨率(KN) | 0.01 | 0.01 |
最大拉伸试验空间(mm) | ≥ 1000mm ≥970mm | ≥ 1000mm ≥970mm |
扁试样夹持厚度(mm) | 0-15 | 0-40 |
圆试样夹持直径(mm) | 13-40 | 15-60 |
工作活塞行程(mm) | 150 | 150 |
上下压板尺寸(mm) | φ235 | 205×205 |
弯曲试验支辊间距(mm) | 100~700 | 100~700 |
拉压空间两支柱间距(mm) | ≥650 | ≥650 |
台板最大上升速度(mm) | ≥70mm/min | ≥70mm/min |
移动横梁最大升降速度(mm) | ≥300mm/min | ≥300mm/min |
电动机总功率(KW) | ≈2.1 | ≈2.1 |
主机外形尺寸(长×宽×高)mm | 1000×700×2945 | 1000×700×2945 |
测力计外形尺寸(长×宽×高)mm | 1080×650×1200 | 1080×650×1200 |
整机重量(kg) | ≈3600kg | ≈3600kg |
工作噪音(dB) | ≤75 | ≤75 |
三思纵横WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线试验机
三思纵横WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线试验机特点介绍:
三思纵横WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线试验机◆ 采用全数字闭环控制系统,能实现力、位移、变形的三闭环控制要求,控制方式间能任意组合、平滑切换;
◆ 不仅满足GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线拉伸试验的要求,适合于钢绞线拉伸试验,而且还完全满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸方法的要求,适合于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等的拉伸试验;
◆ 光柱采用中碳钢,高钢度,表面镀铬抛光处理,美观,防锈性好;
◆ 主液压缸采用间隙密封和斯特封结构,双重密封,保证长期工作的零泄漏;
◆ 位移传感器采用抽出式光电编码器,精度高,重复性好;
三思纵横WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线试验机技术参数:
三思纵横WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线试验机产品其他信息,请登录三思纵横网站:www.sunstest.com
NKE-8000系列电液伺服钢绞线试验机.
功能用途:
电液伺服钢绞线试验机主要用于测试钢绞线的抗拉强度、弹性模量、伸长率、σp0.2,配备夹具后还可做各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、剪切试验。
性能特点:
1. 试验机主机造型雅致、美观、高刚性、结构合理、可靠耐用。
2. 夹持系统 对上、下钳口座主要受力部份进行局部改进设计,增强钳口强度,同时减少楔形夹具的夹持角和增加试件的夹持长度,在尽量减少试件表面受损伤的情况下,增大对试件的夹持力。
3. 配备专用的大变形测量仪,在试验结束前无需取下测量仪,极大地方便了用户的使用。
4. 可实现试验过程的全数字闭环控制,具有试验力、位移、变形三种控制方式,控制方式之间的无冲击切换。
5.满足GB/T 5224《预应力混凝土用钢绞线》标准要求。
技术参数: 试验机型号 NKE-8060G NKE-8100G 最大载荷(kN ) 600 1000 测量精度 1级,可根据用户需要准确至0.5级 有效测量范围(kN) 12~600 20~1000 最大拉伸空间(mm) 800 800 最大压缩空间(mm) 950 950 试样直径(mm) 8-18,18-32(可定制) 8-18,18-30(可定制) 工作活塞行程(mm) 150 150 上下压板尺寸(mm) 170×170 205×205 弯曲试验支辊间距(mm) 100~500 100~500 拉压空间两支柱间距(mm) 570 600 台板最大上升速度(mm/min) 100 70 移动横梁最大升降速度(mm/min) 240 300 总功率(kW) 3 3.5 主体外形尺寸(长×宽×高)(mm) 950×630×2770 980×650×2800 主油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) 580×540×1090 580×540×1090 辅助油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) 500×300×620 500×300×620 净重量(kg) 3000 4000 工作噪声(dB) ≤75 ≤75 备注:NFKK保留机型升级的权利,更新后恕不另行通知,请在咨询时问清详细情况。
1. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》;
2. GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》;
3. GB/T5244-1995《预应力混凝土用钢绞线》;
4. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
二. 钢绞线试验机 主要特点
LAW-1000型微机控制电液伺服钢绞线试验机主要由四柱式主机、伺服油源、夹具油源、全数字测控器、引伸计和计算机系统等六部分组成。
1. 微机控制电液钢绞线试验机 主机
主机采用四柱式框架结构,刚度高。带有球座调心支承结构的工作油缸组件安装于固定横梁中央、活塞上端安装负荷式测力传感器,传感器与上横梁相联,上横梁侧面安装摆线针轮减速机组,通过链轮、链条传动。驱动左、右旋丝杠转动,丝杠下部经传动螺母(螺母安装于移动钳口两侧)带动移动钳口上下运动,用于调节拉伸、压缩试验空间,适合各种长度的拉伸试样、钢绞线试样及压缩试样的安放。移动钳口中央设置液压夹具机构,通过改变夹头块的方式,适应各种试样的夹持,夹头块和卡板采用燕尾式结构,更换夹块非常方便。机座中央放置下钳口,四角经四根光杠与固定横梁相联接,其中形成的空间即为试验空间。由于其位置高度适宜,符合人体工程科学。因此,操作极方便、省力、高效。
由于主机油缸组件上置,并且具有球面支承调心结构,极大地提高了同轴度,试验的成功率极高。
2. 伺服液压源
伺服油源采用压差伺服系统,油泵采用高压柱塞泵,噪声低、性能好、寿命长。油箱采用不锈钢板焊接而成,整体密封方式,充分保证液压油不受污染、提高使用寿命,压差伺服系统由电液比例伺服阀(美国MOOG公司)和针式手动送油阀、回油阀所组成的并联回路。
3. 夹具油源
夹具油源是独立的,由油泵、电机和电磁阀换向系统构成的,向上、下钳口中的内置式液压夹具提供工作用油,实现试样的夹紧与松开。
4. 微机控制电液钢绞线试验机 全数字测控器(GTC350)
4.1 美国进口SOC(system on chip)片上系统。
4.2 基于FPGA(高密度现场可编程门阵列)的DSP(数字信号处理)技术。其特点是高速处理能力,超低噪声,高抗干扰,高采样频率(100次/s)。
5. 引伸计
钢绞线专用引伸计 标距500mm 变形10mm 2只
一般钢材用引伸计 标距100mm 变形10mm 1只
四. 微机控制电液钢绞线试验机主要技术指标
规格型号 参 数 | LAW-1000 |
最大试验力(kN) | 1000 |
有效测量范围(%FS) | 0.4~100(4~1000kN) |
示值准确精度(%F) | ±0.5 |
力值分辨力 | 1/200000 |
活塞行程(mm) | 大于250 |
位移测量范围 | 全行程 |
位移测量精度% | 优于±0.5 |
拉伸空间 | 200~850(不含活塞行程) 200~1100(含活塞行程) |
型号规格 | 600B | 1000B |
最大试验力(kN ) | 600 | 1000 |
示值相对误差最大允许值 | ±1% | |
负荷精度级别 | 1级 | 1级 |
测量范围(kN) | 12~600 | 20~1000 |
变形测量范围 | 1%FS~100%FS | 1%FS~100%FS |
最大拉伸空间(mm) | 800 | 800 |
最大压缩空间(mm) | 950 | 950 |
试样直径(mm) | 8-18,18-32(可定制) | 8-18,18-30(可定制) |
工作活塞行程(mm) | 150 | 150 |
上下压板尺寸(mm) | 170×170 | 205×205 |
弯曲试验支辊间距(mm) | 100~500 | 100~500 |
拉压空间两支柱间距(mm) | 570 | 600 |
台板最大上升速度(mm/min) | 100 | 70 |
移动横梁最大升降速度(mm/min) | 240 | 300 |
总功率(kW) | ≈3 | ≈3.5 |
主体外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 950×630×2770 | 980×650×2800 |
主油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 580×540×1090 | 580×540×1090 |
辅助油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 500×300×620 | 500×300×620 |
净重量(kg) | ≈3100 | ≈4000 |
工作噪声(dB) | ≤75 | ≤75 |
60吨屏显钢绞线试验机
规格型号:WAW (双空间)
产品详情:WAW系列电液伺服万能试验机_电子拉力试验机电液伺服钢绞线试验机
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离,撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
性能特点:WAW系列电液伺服万能试验机_电子拉力试验机电液伺服钢绞线试验机
1. 本机具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换。其应力速度和应变速率完符合国标GB228-2010《金属拉伸试验方法》等其它金属拉伸试验标准要求。面符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》的要求。
2. 本机是我公司的新代电液伺服拉伸试验机产品,采用四立柱框架结构,采用双向油缸,在个空间内实现拉压双向控制,而且不管是负荷或变形传感器,都具有程不分档(比分档更为优异,避免了量程转换时的冲突)的特点。主要表现在:程具有唯的个分辨力。
3. 本设备具有多重保护功能,具有硬件和软件过载保护,油温超温报警及高油压安保护。
4. 采用华龙测试仪器有限公司Auto CTS-600数字多通道闭环测控系统(也可以采用德国DOLI公司EDC-220)。
5. 本机采用从日本进口抽出式光电编码器,测量精度高,不仅可以测量和控制活塞的位移,而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。
6. 产品所采用的国际著名ABB电机,该电机具有高效、节能、起动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高及使用维护方便等优点。
7. 本机采用伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀,提高了耐污染性,易维护。
8. 本机采用拉压双向法兰式负荷传感器,具有抗偏载能力,测量精度高,线性度好,避免了用油压传感器带来的诸多不利因素,影响力值测量的准确度。
9. 本机采用双向油缸,密封性好,精度高,致性好。
10. 随动阀独特的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa,大大的节约了能源,并减少发热,经验证连续使用12小时不需加入任何水冷却系统。
11. 活塞与缸体间加入低摩擦密封圈,防止了油缸的渗油问题,高压软管的接头采用卡套式密封。
12. 采用Hydac公司的过滤器,使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证,系统运行可靠、寿命长。
13. 采用高压内啮合齿轮泵,专利二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计,效率高。压力脉动低,压力稳定,噪音低于60db。
14. TestWord5.0控制试验软件,自动采集、处理试验数据,实时显示试验数据,负荷-变形曲线、负荷-时间曲线,可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中,用户可以再现拉伸曲线,重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出,用Excel等工具重现拉伸曲线,验算各种参数。
15. 试验机符合标准GB/T2611-2008《试验机通用技术要求》的要求。
产品特点:
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离,撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
产品属性:WAW系列电液伺服万能试验机_电子拉力试验机电液伺服钢绞线试验机
产品类型 | 静态液压试验系统 |
所用标准 | GB:T228 ISO:15630-1,6892 ASTM:A370,C39,C469,E8 其他:EN 10002-1 |
所属材料 | 金属,沥青/岩土/混凝土,紧固件,部件 |
所属行业 | 冶金行业,质量检测中心,大专院校,工业用品,汽车/铁路/船舶制造,航空制造业 |
测试类型 | 拉伸,压缩,弯曲,弯折,剪切 |
载荷能力 | 载荷:可达50 kN,载荷:可达100 kN,载荷:可达300 kN,载荷:可达600 kN,载荷:可达1000 kN,载荷:可达2000 kN |
迪图(上海)生物科技有限公司公司简介:
迪图(上海)生物科技有限公司于2007年组建实验室仪器配套仪器设备供应链,公司实力雄厚、管理科学、质量保证,售后完备、信誉至上。
迪图(上海)生物科技有限公司在产品供应体系上具有优势,拥有国内外众多知名工业领域产品的中国区权限和支优秀国际采购团队,多年来以专业的能力态度为国内外客户提供具性价比的工业品及实验室仪器设备,赢得了数以万计的合作商的肯定和信任。
依据标准:
符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB/T 5224《预应力混凝土用钢绞线》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232《金属弯曲试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》等标准要求。
性能特点:
1. 试验机主机造型雅致、美观、高刚性、结构合理、可靠耐用。
2. 油缸下置,双试验空间,试验位置适中,更换夹具和装卸试样方便。
3. 微机桌、油源一体化控制柜,实用、方便、美观,可靠性高。
4. 液压系统 :液压元件均采用国内顶级新产品,确保系统稳定;外置式预紧力可调的液压夹紧装置对主体刚度影响小,维护方便。
5. 加载系统:该系统主油缸和活塞间全部采用无密封圈的间隙密封方式,系统内摩擦力极小,保证了测力系统的高精度和长寿命。采用进口高压齿轮泵,结构紧凑,噪音低。
6. 夹持系统 对上、下钳口座主要受力部份进行局部改进设计,增强钳口强度,同时减少楔形夹具的夹持角和增加试件的夹持长度,在尽量减少试件表面受损伤的情况下,增大对试件的夹持力。
7. 配备专用的大变形测量仪,在试验结束前无需取下测量仪,极大地方便了用户的使用。
8. 由电液伺服阀、控制器与PC机组成的电液伺服试验过程全自动化。可实现试验过程的全数字闭环控制,具有试验力、位移、变形三种控制方式,控制方式之间的无冲击切换。
9. 全数字化多闭控制系统采用超高码24位A/D转换器,采用分辨率500000码,采样速率100次/秒;执行效率高,可扩展性好;
10. 采用联想计算机作为主控机。完成试验设定、工作状态控制、数据采集、数据处理、显示打印试验结果等功能。
工作条件:
1、环境温度:10-35℃;
2、相对湿度:≤85%;
3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;
5、试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;
6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油。
技术参数:
试验机型号 | RE-8060G | RE-8100G |
最大载荷(kN ) | 600 | 1000 |
测量精度 | 1级,可根据用户需要准确至0.5级 | |
载荷测量范围 | 1%-100%FS,可根据用户要求扩至0.2%-100%FS | |
变形测量范围 | 1%-100%FS | |
速度可调范围(mm/min) | 0.1-75 | |
位移分辨力(mm) | 0.002 | |
有效测量范围(kN) | 12~600 | 20~1000 |
变形测量范围 | 1%FS~100%FS | 1%FS~100%FS |
最大拉伸空间(mm) | 800 | 800 |
最大压缩空间(mm) | 950 | 950 |
试样直径(mm) | 8-18,18-32(可定制) | 8-18,18-30(可定制) |
工作活塞行程(mm) | 150 | 150 |
上下压板尺寸(mm) | 170×170 | 205×205 |
弯曲试验支辊间距(mm) | 100~500 | 100~500 |
拉压空间两支柱间距(mm) | 570 | 600 |
台板最大上升速度(mm/min) | 100 | 70 |
移动横梁最大升降速度(mm/min) | 240 | 300 |
总功率(kW) | 3 | 3.5 |
主体外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 950×630×2770 | 980×650×2800 |
主油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 580×540×1090 | 580×540×1090 |
辅助油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 500×300×620 | 500×300×620 |
净重量(kg) | 3000 | 4000 |
工作噪声(dB) | ≤75 | ≤75 |
备注:REGER保留机型升级的权利,更新后恕不另行通知,请在咨询时问清详细情况。 |
基本配置:
1、试验机主机1台
2、液压系统1套
3、负荷传感器1只
4、试验测控系统1套
5、联想计算机1台6、HP打印机1台
7、材料试验机专业试验软件1套
8、钢绞线专用变形测量系统1套(选配)9、钢绞线专用拉伸夹具1套
10、压缩夹具1套(选配)
11、弯曲夹具1套(选配)
12、剪切具1套(选配)
注:用户可根据自己的需要选购或定制不同的试验夹具。