◆开放式的非接触直线光栅系统,能够消除摩擦和磨损,可保证高速、高分辨率的可靠运动;
◆具有独创的20um栅距,确保了在大多数开放式直线光栅都不适用的条件下,仍具有优异的信号稳定性;
◆20um RGS20-S由薄型柔性钢带制成,钢带经过镀金具有更高的反射率和耐腐蚀性,可使用背面自带的不干胶将其安装到金属、陶瓷和合成材料等大多数工程材料上;
◆栅尺成卷供货,用户可根据需要任意裁剪,可满足长达70 m的轴长需要;
◆RGS-S栅尺的膨胀特性与基体材料(和栅尺粘贴)的膨胀特性一致,从而简化了系统的热补偿;
◆安装工具有助于快速精确地安装栅尺;
◆表面涂漆的栅尺易于清洁且坚固耐用;
◆可方便地“剪至所需长度”,确保了不必要的浪费和高效的库存管理;
◆±3 um/m线性度通过简单的补偿就可实现高精度;
技术规格
读数头尺寸 | 16.0 mm x 44.0 mm x 27.0 mm (H x L x W) |
输出(分辨率) | RS422: 5um、1um、0.5um、0.1um、50nm。 模拟: 1 Vpp、12uA |
参考零位 | 磁励体 |
限位开关 | 单限位或双限位 |
最高速度 | 10 m/s |
间隙公差 | 0.8 ±0.1 mm |
栅尺类型 | 钢带栅尺 |
真空兼容 | 否 |
V系列叶片泵 VQ系列叶片泵 SVQ系列叶片泵 V10、V20、V2010叶片泵 YB1系列叶片泵 YB-D中高压叶片泵20V2叶片泵 20VQ2叶片泵 SQP1-2叶片泵 V10叶片泵 YB1-2.5叶片泵 YB-D4叶片泵20V3叶片泵 20VQ3叶片泵 SQP1-3叶片泵 V20叶片泵 YB1-4叶片泵 YB-D6.3叶片泵20V4叶片泵 20VQ4叶片泵 SQP1-4叶片泵 V2010叶片泵 YB1-6.3叶片泵 YB-D12叶片泵20V5叶片泵 20VQ5叶片泵 SQP1-5叶片泵 V2020叶片泵 YB1-10叶片泵 YB-D12.5叶片泵20V6叶片泵 20VQ6叶片泵 SQP1-6叶片泵 YB1-12.5叶片泵 YB-D16叶片泵20V7叶片泵 20VQ7叶片泵 SQP1-7叶片泵 YB1-16叶片泵 YB-D20叶片泵20V8叶片泵 20VQ8叶片泵 SQP1-8叶片泵 YB1-20叶片泵 YB-D25叶片泵20V9叶片泵 20VQ9叶片泵 SQP1-9叶片泵 YB1-25叶片泵 YB-D31.5叶片泵20V10叶片泵 20VQ10叶片泵 SQP1-10叶片泵 YB1-31.5叶片泵 YB-D32叶片泵20V11叶片泵 20VQ11叶片泵 SQP1-11叶片泵 YB1-32叶片泵 YB-D40叶片泵20V12叶片泵 20VQ12叶片泵 SQP1-12叶片泵 YB1-40叶片泵 YB-D50叶片泵20V14叶片泵 20VQ14叶片泵 SQP1-14叶片泵 YB1-50叶片泵 YB-D63叶片泵25V10叶片泵 25VQ10叶片泵 SQP2-10叶片泵 YB1-63叶片泵 YB-D80叶片泵25V12叶片泵 25VQ12叶片泵 SQP2-12叶片泵 YB1-80叶片泵 YB-D100叶片泵25V14叶片泵 25VQ14叶片泵 SQP2-14叶片泵 YB1-100叶片泵 25V15叶片泵 25VQ15叶片泵 SQP2-15叶片泵 YB1-115叶片泵25V17叶片泵 25VQ17叶片泵 SQP2-17叶片泵 YB1-2.5-2.5叶片泵25V19叶片泵 25VQ19叶片泵 SQP2-19叶片泵 YB1-4-2.5叶片泵25V21叶片泵 25VQ21叶片泵 SQP2-21叶片泵 YB1-4-4叶片泵35V21叶片泵 35VQ21叶片泵 SQP3-21叶片泵 YB1-6-2.5叶片泵35V25叶片泵 35VQ25叶片泵 SQP3-25叶片泵 YB1-6-4叶片泵35V30叶片泵 35VQ30叶片泵 SQP3-30叶片泵 YB1-6-6叶片泵35V32叶片泵 35VQ32叶片泵 SQP3-32叶片泵 YB1-10-2.5叶片泵35V35叶片泵 35VQ35叶片泵 SQP3-35叶片泵 YB1-10-4叶片泵35V38叶片泵 35VQ38叶片泵 SQP3-38叶片泵 YB1-10-6叶片泵35V45叶片泵 35VQ45叶片泵 SQP3-45叶片泵 YB1-10-10叶片泵45V42叶片泵 45VQ42叶片泵 SQP4-42叶片泵 YB1-12-2.5叶片泵45V45叶片泵 45VQ45叶片泵 SQP4-45叶片泵 YB1-16-2.5叶片泵45V50叶片泵 45VQ50叶片泵 SQP4-50叶片泵 YB1-12-12叶片泵45V57叶片泵 45VQ57叶片泵 SQP4-57叶片泵 YB1-16-2.5叶片泵45V60叶片泵 45VQ60叶片泵 SQP4-60叶片泵 YB1-12-4叶片泵45V66叶片泵 45VQ66叶片泵 SQP4-66叶片泵 YB1-12-6叶片泵45V75叶片泵 45VQ75叶片泵 SQP4-75叶片泵 YB1-16-10叶片泵2520V叶片泵 2520VQ叶片泵 SQP21叶片泵 YB1-25-2.5叶片泵3520V叶片泵 3520VQ叶片泵 SQP31叶片泵 YB1-16-4叶片泵3525V叶片泵 3525VQ叶片泵 SQP41叶片泵 YB1-16-6叶片泵4520V叶片泵 4520VQ叶片泵 SQP32叶片泵 YB1-25-10叶片泵4525V叶片泵 4525VQ叶片泵 SQP42叶片泵 YB1-12-12叶片泵4535V叶片泵 4535VQ叶片泵 SQP43叶片泵 YB1-25-4叶片泵 YB1-25-6叶片泵 YB1-25-12叶片泵 YB1-16-16叶片泵 YB1-32-2.5叶片泵 YB1-25-16叶片泵 YB1-25-25叶片泵 YB1-32-10叶片泵 YB1-40-2.5叶片泵 YB1-32-4叶片泵 YB1-32-6叶片泵 YB1-40-10叶片泵 YB1-50-2.5叶片泵 YB1-40-4叶片泵 YB1-40-6叶片泵 YB1-50-10叶片泵 YB1-32-12叶片泵 YB1-50-4叶片泵 YB1-50-6叶片泵 YB1-40-12叶片泵 YB1-32-16叶片泵 YB1-32-35叶片泵 YB1-50-12叶片泵 YB1-40-16叶片泵 YB1-40-25叶片泵 YB1-32-32叶片泵 YB1-50-16叶片泵 YB1-50-25叶片泵 YB1-63-2.5叶片泵 YB1-50-40叶片泵 YB1-50-50叶片泵 YB1-63-10叶片泵 YB1-80-2.5叶片泵 YB1-63-4叶片泵 YB1-63-6叶片泵 YB1-80-10叶片泵 YB1-100-2.5叶片泵 YB1-80-4叶片泵 YB1-80-6叶片泵 YB1-100-10叶片泵 YB1-63-12叶片泵 YB1-100-4叶片泵 YB1-100-6叶片泵 YB1-80-12叶片泵 YB1-63-16叶片泵 YB1-63-25叶片泵 YB1-100-12叶片泵 YB1-80-16叶片泵 YB1-80-25叶片泵 YB1-63-32叶片泵 YB1-100-16叶片泵 YB1-100-25叶片泵 YB1-80-32叶片泵 YB1-63-40叶片泵 YB1-63-25叶片泵 YB1-100-32叶片泵 YB1-80-40叶片泵 YB1-80-50叶片泵 YB1-63-63叶片泵 YB1-100-40叶片泵 YB1-100-50叶片泵 YB1-100-32叶片泵 YB1-100-80叶片泵 YB1-100-100叶片泵
中析 耗材
一次性吸头
单-多-高通量移液解决方案
提供 10μL、200μL、1000μL、1250μL
PRCXI PIPET TIPS
1/8/12/96/384 Channel Pipetting System
Best solution for Liquid Transfer
Available in 10 μL、200 μL、1000μL、1250μL four ranges
零干扰PRCXI一次性吸头
每个珍贵样品都应该得到最好的处理,中析以高品质要求每一支吸头。
位于中国江苏,中析拥有十万级的制造生产设备,在选择原料以及生产时始终保持高质量的标准。在全自动的无尘车间中每一支均采用 100% 聚丙烯原材料制造而成。
为了确保绝对纯度,在 ISO 9001 的生产流程中,消除了所有外部污染源,纯度经过了 RNA酶、DNA、DNA酶、ATP、热源质、PCR 抑制剂、痕量物质和痕量有机物的系统测试,每一个吸头都具有稳定性,不含生物活性成分,预灭菌的吸头适合对纯度有要求的实验室工作。
轻触式 弹性加载系统 和通用性
为了更广泛的匹配性与密封性,中析基于移液吸嘴通用性的设计,适用于大多数移液器品牌的移液器。
独创的轻触式弹性加载系统,降低吸头装卸时所用的力度,增加使用舒适度,实现完美的人体工程学。
超高的均一性,获得更好的精度与重复性
中析对模具的一丝不苟,钻石级抛光工艺,确保每一支吸头的均一性以及与移液器的完全密封,进而确保获得绝佳的准确度与精确度。
产品特性及应用
产品特性
优化的吸嘴形状设计,具有通用性,完美适配于更多移液器
精细的刻度可便捷直观地观察移液体积
细长的吸头可伸至窄口、较深的容器底部,且不会触碰容器顶部的边缘
逐渐变细的嘴尖可以轻松操作微量的液体
可提供以下量程:10μL、200μL、1000μL、1250μL
可提供以下使用级别:基本款、通用款、环保款
可提供以下功能种类:普通款、滤芯款、低吸附款、灭菌款
产品应用
移取液体、液体分装、液体混匀、工作板和反应容器加样、凝胶电泳上样、萃取后去除上清液、凝胶电泳上样、萃取后去除上清液。
Kestrel® 2000 手持风速测量计
产品简介 只须按下键钮, Kestrel® 2000就能测量任何的环境条件! 量度标准 l 风速 l 最大风速 l 平均风速 l 大气、水和雪温度 l 风寒指数 了解您的环境 l 快速而精准的测量环境条件 l 可靠、可携带、易于使用 设计品质 l 器械与零部件全美国装配 l 创新式稳定性设计保障环境突然变化的平衡性与精度 l 获专利的叶轮,客户可以自行替换 特色 l 保护层 l 数据保持功能 l 带背景光线的大型易读显示器 l 防水,能漂浮 l 包含电池,挂链 l 五年质保
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GVD1200撕裂传感器 矿用撕裂传感器
撕裂传感器 本安撕裂传感器 防爆传感器
GVD1200(原型号KGV-1)撕裂传感器为本质安全型,采用压敏式原理,当皮带纵向撕裂,有1200克物料漏在100Cm2面积上时,KHP159-Z带式输送机综合保护装置主机切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm2。防爆型式:矿用本质安全型,标志ExibI。规格型式:压敏式传感器输出方式:无源型,开关量。外形尺寸:1200mm×300mm×30mm,质量:5kg主要性能:1接点容量:12V/0.2A。2接点接触电阻≤0.1Ω,振动、冲击后≤0.2Ω。3动作值压敏式撕裂传感器的面积3000cm2,其上100cm2处落入1200g物料时,传感器动作输出0V。4动作值允许误差范围压敏式撕裂传感器动作误差±10% 两输出端子应接通 ,接通电阻<0.2Ω5输出信号为开关量工作原理:将撕裂传感器两根引出线接入KHP-Z型主机,正常时,传感器处于断开状态,输出高电平。若皮带撕裂,有物料(煤)约1200g落入传感器上,导点橡胶使键盘两根引线短路,输出低电平,撕裂指示灯亮,主机执行继电器释放,实现撕裂保护,同时发出语言报警信号。调试:将撕裂传感器安装于皮带下方,两根引出线分别接至KHP-Z带式输送机综合保护装置主机的“接地”和“撕带”接口上,皮带机正常运转时,用手轻轻压按撕裂传感器传感面 ,皮带机应停机,监控仪主机面板上的“撕带”指示灯亮,同时应发出响亮的“撕带”语言报警声。低速保护取样信号由速度传感器实现,将磁钢按装在皮带机从动轮的端面,随从动轮旋转,当速度传感器靠近磁钢时,使速度传感器的磁敏元件产生与从动轮转速成正比的正脉冲信号,每个正脉冲触发单稳态电路,经反向后产生一定脉宽的正脉冲,此时的正脉冲与磁敏元件发出的正脉冲同时输入另一单稳态电路。速度正常时,此两脉冲同时输入单稳态电路,变换后,“速度”端输出高电平;若皮带打滑,从动轮速度下降,磁敏元件发出的正脉冲将不能与前一脉冲触发的正脉冲同步,经一段时间延时后使速度传感器“速度”端输出低电平,失速指示灯亮,主机执行继电器释放,切断皮带机控制电源,实现了低速保护,同时发出语言报警。通过拨动开关可改变单稳态电路的脉宽,从而使速度可在1~3转/秒可调。
销售热线:13012640078
QQ:1443265953
固话:
传真:
联系人:乔培培
阿里旺旺:xbkswz
邮箱:xbks518@163.com
公司网址:http://yakypj.b2b.hc360.com/
![]()
| |||||||||||||||||||
![]() | |||||||||||||||||||
|
产品型号:CM802-6
显示内容(字数X 行):8 X 2
外形尺寸/mm(L X W X H): 58 x 32 x 13.5
视域尺寸/mm:38 x 16
点尺寸/mm:0.56 x 0.66
控制器: SPLC780D
电压: 5.0V
接口方式: 串口/并口
背光特征:LED背光(常用黄绿色、白色),可定做其它颜色
显式模式: 常用黄绿膜、蓝底白字、白底黑字,可选
工作温度:(Ta)0℃~60℃(常温),-20℃~70℃(宽温)
MBDDT2210,MBDDT2210.产品描述:松下A系列、松下A4系列、松下A5系列、Z系列、Q系列、M系列;交流伺服电机,伺服驱动器,松下伺服电机,松下伺服马达,松下伺服驱动器,松下伺服控制器,松下伺服放大器,松下电机维修,松下驱动器维修,松下代理如需订购欢迎来电【张工1 8 2 - 0 1 9 -8 8 -3 0 9 】货源充足,型号齐全。期待您的合作,,, 2.产品用途:工业、石油、化工、固晶机、焊线机、喷胶机、多轴机器人、取出臂机械手、PCB成型钻孔机、包装机、半导体设备等、风机,机械,体积小,操作简便,适用于塑料机械、纺织机械、烟草机械、陶瓷机械、制...机械食品机械、印刷机械、包装机械、中央空调等专用设备配套. 水泵的节能改造;传送负载、位能负载的变速驱动;各种机械设备配套,高性能矢量控制型。适合于: 位势负载、 大动态变化负载控制、速度高精度控制、转矩控制系统、位置控制系统。如提升机械、冶金机械、高精度造纸系统、拉丝机控制、卷曲控制、化纤高速纺丝控制等。 数控机床等各个领域。技术和选型请加【 Q;8.7.8.8.5.6.0.8.7 】
3.产品优点:良好的系统适应性、维护简便、高精度、高效率伺服单元、简单安装设定;
4 . 产品性能 :通过组合中惯量电机来提高机械性能、增强了振动抑制功能、拥有同行业最高的放大器响应性,大大缩短了整定时间;
5.配件,,伺服通信插头,伺服编码器线,动力线,电缆,,弯插头,伺服的配件,编码器 400W(小惯量):通用型 MSMD042P1U+MBDDT2210 脉冲型 MSMD042P1U+MBDDT2210003 带刹车 MSMD042P1V+MBDDT2210 脉冲型 MSMD042P1V+MBDDT2210003 400W(大惯量):通用型 MHMD042P1U+MBDDT2210 脉冲型 MHMD042P1U+MBDDT2210003 带刹车 MHMD042P1V+MBDDT2210 脉冲型 MHMD042P1V+MBDDT22100031 引言
在现代工业中,采用变频器控制的电动机系统,有着节能效果显著、调节控制方便、维护简单、可网络化集中、远程控制、可与PLC组成自动控制系统等优点。变频器的这些特质使其在电力电子系统、工业自动控制等领域的应用日益广泛。市场上不同型号规格变频器的安装、接线、调试各有特点,但主要方法及注意事项基本一致。本文阐述了变频器的常见故障,并对其进行分析。
2 变频器常见故障分析
2.1 维修的原则:先静后动
静是指不通电状态,动是指通电后的工作状态。检修开始时,要先静下来,不要盲目动手,应多问。例如: 问清是否违反操作规程、出现故障时的现象、是否更改过内部参数等,根据情况对故障作客观的、大致的分析,再根据变频器显示的故障提示,判断故障部位。检修时,应先仔细阅读变频器说明书,了解其检修注意事项。
不要贸然通电,通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的安全检查,以免引发新的故障。
(1)检查快熔FU是否烧断; (2)检查线路板上元件引线间有无碰锡、碰线或细金属落在二线间; (3)检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏的痕迹; (4)检查线路板上是否有水滴(尤其在潮湿环境中使用的变频器); (5)检查线路板上是否有灰尘。
通过以上检查,可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑部位。
2.2 参数设定不当时易碰到的问题
(1)变频器在电机空载时工作正常,但不能带负载启动
这种问题常常出现在恒转矩负载。遇到此类问题时应重点检查加、减速时间设定或提升转矩设定值。
(2)变频器开始运行,但电机还未启动就过载跳停
如冶金厂一台725kW-6电机,投入运行时,跳停频繁。经检查,偏置频率原设定为3Hz,变频器在接到运行指令但未给出调频信号之前,电机将一直接收3Hz的低频运行指令而无法启动。经测定该电机的堵转电流达到50A,约为电机额定电流的3倍;变频器过载保护动作属正常。改偏置频率为0Hz,电机启动得以恢复正常。
(3)频率已经达到较大值,但电机转速仍不高
比如一台新投用的变频器频率设置已经很大,但电机转速明显较同频率下其他电机低。检查频率增益设定值为200%。由于频率设定信号增益为设定模拟频率信号对输出频率的比率,即如设定频率为40Hz,实际输出频率仅为20Hz。将设定增益改为100%后,问题得到解决。
(4)频率上升到一定数值,继续向上调节时,频率保持在一定值不断跳跃,转速不能提高
遇到上述问题,应检查最大转矩设定值是否偏小、变频器的容量是否偏小。
2.3 外部环境易引发的问题
如果变频器操作室的制冷、通风效果不良或风扇损坏,易发生过热保护跳停。应注意保持变频器周围环境清洁、干燥,严禁在变频器附近放置杂物,应使之远离振动源和冲击源。
每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故,尽量降低各类电磁干扰。测量变频器(含电机)绝缘时,应当使用500V兆欧表。如仅对变频器进行检测,要拆去所有与变频器端子连接的外部接线[1]。
如果工作环境内腐蚀性气体浓度较大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。在这种情况下,应把控制箱制成封闭浇峁共⒔谢黄?
2.4 过流与过载
(1)轻载过电流
如果负载很轻,却又过电流跳闸,应首先检查电动机磁路是否饱和。励磁电流或磁通大幅度增加往往导致磁路饱和,此时铁心和线圈会过热。如磁路饱和,可通过反复调整U/f比来使变频器正常启动。
(2)重载过电流
有些生产机械在运行过程中负荷突然加重,甚至“卡住”,电动机的转速大幅度下降,电流急剧增加,过载保护来不及动作,导致过电流跳闸。
解决方法:首先了解机械本身是否有故障,如果有故障,则修理机器;如果这种过载属于生产过程中经常出现的现象,则应考虑加大电动机和负载之间的传动比。适当加大传动比,可减轻电动机轴上的阻转矩,避免出现带不动的情况。如无法加大传动比,则考虑增大电动机和变频器的容量。
(3)升速或降速中过电流
这往往是由于升速或降速过快而引起的。可通过延长升(降)速时间或准确预置升(降)速自处理(防失速)功能而解决[2]。
(4)过载
如出现过载现象,应重点检查以下三方面:机械负荷是否过重?三相电压是否平衡?是否是由于变频器内部的电流检测部分发生故障而引起的误动作?之后依据实际情况进行处理。
3 结束语
本文阐述了变频器的常见故障。若能对变频器多加了解和分析,必将有助于延长变频器的使用寿命,利于维持生产的正常进行和提高产品质量