It is suited for electric heater,cylinder washer,electric ovenso on,as electric-thermal control. It is also suited for room temperature controlrefrigeration control. 温度范围 control range: -35℃~320℃ 额定电流和额定电压Rate current ang rated voltage: 16A AC250V&10A AC400V 寿命 Life : >100000 Cycle(250V) >45000 Cycle(400V)
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1. 斜背式机座符合人体工学,加快操作人员速度与品质; |
2. 往复式双进气,动作迅速,无弹簧断裂之忧,剥线性能好; |
3. 可调速结构适用各种AC/DC电源线、电子线,多芯线及特殊线材等。 |
地 址:中国江苏省昆山市千灯镇民营经济开发区
邮 编:215341 电 话:086-0512-50825552
联 系 人:钱志强 先生移动电话:13616286922
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霍尼韦尔自动排气阀E121
品牌:霍尼韦尔
型号:E121
材质: 黄铜
工作温度:110度
工作压力:10bar
阀座密闭:耐热橡胶密封组件
一,产品描述
霍尼韦尔自动排气阀E121是一个可靠的全自动排气装置,利用浮子随液面升降之力,联动排气装置启闭,达到自动排气的目的。
二,E121结构
黄铜阀体、阀帽,浮球材质为耐高温的合成材料。
三,工作原理
当气体被收集到阀体内时,由于气压作用,阀体内液面下移,浮子随之下降,其降至下,联动杠杆系统,打开排气阀阀口,放出带压气体,结果因阀内压力减小液面随之上移,浮子上升,在弹簧弹力作用下,排气口关闭。这样气体就不断被收集、排放、再收集、再排放,完成管道及设备系统的自动排气过程。
四,产品优势
1、密封性能,密封圈垫采用耐高温合成橡胶
2、排气量大:排气量与系统压力成正比。
3、维护简便:直接旋下阀体清洗、不影响系统正常运行。
五,产品使用范围
E121自动排气阀是一个可靠的全自动排气装置,可适于气体加热装置和空调水系统,用于高端的排气,供热系统中的散热器、管道及锅炉、空调系统等各种需要使用气水分离的场合。
【产品名称】:日制TOSOKU手动脉波产生器
【原产地】: 日本
【品牌】: 日本东测
【产品型号】: HC115,HC121 系列 (不含手轮线)
【产品说明】:
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★手动脉冲发生器Manual Pulse Generator(也称为电子手轮,手摇脉冲发生器,手脉,脉波发生器等)Tosoku电子手轮适用各类CNC控制系统,依照以下型号不同及供给电压选择。
★适用于教导式 CNC 机械工作原点设定、步进微调与中断插入等动作,另外在印刷机械上也广泛的使用电子手轮。
【特点说明】:
★超薄 [26mm] 。 ★超小体积: 124mm(长)*73mm(宽)*26mm(厚).。 ★提供 25PPR 与 100PPR 脉波数输出 。 ★多种输出接口型式 : 电压(单端)、差动等输出可供选择, 配合各种应用 。 ★手持本体密封,防尘防水。 [IP67相当] ★附电源指示灯(LED,DC12V~24V) ★专用弹簧电缆标准联接方式,线材20万次拉伸寿命 ★简易安装 , 兼容性高 ★非接触性光学检出结构:百万次使用后精度不变 ★符合国际机械出口EN标准(EN61010、1993)★低成本解決方案
电动二通球阀是由阀体和电动执行器两部分组成。具有结构简单,工作可靠,流体通过能力强及节能等优点。可广泛应用于采暖、中央空调、太阳能热水系统、水处理系统的冷热水通断控制;也可以用于低压水蒸汽的通断控制。其中配B型号电动执行器的电动二通球阀,实现一条线控制,能与所有的温控开关配套使用,还可以进行多阀并联运行,是一款性价比很高的产品。
电动二通球阀技术指标:
控制特性:电机驱动复位
驱动电源:230V AC±10%,50-60Hz;
功率消耗:4W(仅当阀门开启,关闭时);
电机类别:双向同步电机;
动用时间:15S(开~关);
公称压力:1.6Mpa;
泄 露 量:零泄露;
连接方式:管螺纹G(也可按用户需求定制);
适用介质:冷冻水或热水;
介质温度:1~130℃;
环境温度:0~60℃;
超大关闭力:最大可达到8MPa;
口径:DN15-DN25;
结构特点:
1.内置高品质微动开关,阀门启闭过程完成后电机不通电,因而寿命长、节能,并且特别安全。
2.外壳为高强度阻燃工程塑料,经久耐用。
3.采用优质四氟密封圈,及两端加装特殊弹性结构,确保密封稳定可靠且密封寿命大大延长。
4.B型电动二通球阀驱动器内置控制电路板,一条线控制,可配三速开关,可实现多阀并联,节省温控器。(四管制专用)
安装调试要求
1、安装前请仔细阅读说明书,必须由专业技术人员进行安装,并严格按照接线图接线。
2、电动二通球阀无介质流向规定;
3、电动执行器可任意角度安装,但必须在阀体的水平上方。
4、安装时绝不能对电动执行器施力,否则会损坏电动执行器。
5、卸下阀体安装时绝对不能对阀杆施力,否则阀杆变形导致故障。
6、普通接线型电动球阀不能配三速开关,只配机械或者电子式温控器;配B型电动执行器的球阀,各种温控器均可。
7、调试时必须观察电动执行器是否能可靠启动或停止,若球连续不停转动,必须调换电动执行器,否则密封寿命会变短。
8、不得将驱动器包在保温层内。
D371X不锈钢涡轮蝶阀产品概况
ZK01单相可控硅触发板与可控硅调压器调功器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板采用带锁相同步、上电缓启动、缓关断。该控制板的触发有两种方式:直接触发可控硅模块、触发移相型固态继电器。ZK01 的特点是:十位A/D、输出线性化程度高、输出起控点低、电源频率适应范围宽(可用于发电机电源)。
该控制板与带0-5V、4-20mA 的智能PID 调节器或PLC 配套使用,另外配套可控硅模块组成调功系统或者调压系统;主要用与工业电炉的加热控制。
一、技术规格
1.控制板电源(应与负载电源一致)
220VAC ±10% 50HZ 或者380V AC ±10% 50HZ, 要求与负载电源同相位
2.控制板功耗
最大为1W
3.控制输入
4~20mA DC 输入, 接收阻抗120Ω(型号为ZK01-4xx)
0~5V DC 输入, 输入电阻> 450KΩ(型号为ZK01-5xx)
0~10V DC 输入, 输入电阻> 450KΩ(型号为ZK01-10xx)
4.LED 状态显示
输入指示LED 灯: 绿色,输入线性亮度指示
运行LED 灯: 绿色,运行; 灭,控制板故障; 上电时黄色闪烁三下变绿
5.控制方式
调相控制:连续调压
调功控制:阻性过零调功,感性调功
6.调节输出分辨率
调相0.2°,调功20ms
7. 低起控点
输入起控点:5.66-5.68mA
调压时输出电压起控点: 2V
8.移相范围
0~175°
9.触发方式
配单硅反并联可控硅模块:(按照图二A 接线)
可变宽度脉冲:8°~ 120°
驱动电流:150mA
配移相型固态继电器:(按照图二B 接线)
可变宽度脉冲:8°~ 120°
电压:8V
电流:20mA
10.手动方式(接线参考图三C)
外接10KΩ电位器调整
11.软启动、软关断时间:调压控制时,固定为15 秒
12.电压限制(接线参考图三B)
外接10KΩ电位器调整。调整范围:0~100%
13.起动/停止开关(接线参考图一):外接开关RS 端:CN2-6 端子,GND 端:CN2-7 端子
二、ZK01 控制板型号说明
三、电气原理框图及各种使用接线方式图(图一)
说明: 调功控制时,端子8 和端子9 短路;调压调功切换时无须重新上电或者复位;
注意: 选用控制板时,若不用超温保护功能,则必须短路温度开关输入端子。
两种触发方式接线图(图二):
说明:型号为ZK01-xTx 按照图二A 接线;型号为ZK01-xSx 或者ZK01-xZx 按照图二B 接线。
使用不同功能的接线图(图三):
注意:控制板电源220V、380V 通用,接线端子不同。
图三B 中限幅功能说明:
限幅功能:ZK01 控制板把4~20mA 信号转换成0~
5V 信号,即当C+,C-输入是20mA 时,R2 端是5V。图(2)
中电位器能衰减输入信号;如20mA 输入时,R1 上的电压
能通过调节电位器来改变,电位器就起到限制输入信号
作用了,同样就能限制负载输出电压。
三、不同控制方式时的电压波形
四、接假负载调试
为调试、顺利地进行,一般先接假负载(如:100~200W 灯泡、电炉等)。负载电压变化应连续、均匀、平稳,不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按图三A 中接线,进行自动调试;或者按照图三C 中接线,进行手动调试。负载电源应与触发板电源同相位。
n 自动调试: 将仪表4~20mA 的输出信号接到C1、C2 端,R1、R2 短路。输入变化信号逐步增大时,绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增加。
n 手动调整:外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接V0、GND 端,滑动端接R2 端。调整手动电位器,负载电压调整范围为0~100%。此时,负载电压应均匀变化。
注:空载调试所测得的输出电压无效。
五、接实际负载调试
假负载调试通过后,再接实际负载调试。对于变压器负载,变压器的二次侧不能空载开路,必须加实际负载。
加电前,需检查负载绝缘强度,有无短路、接触不良等现象。检查调压器安装位置是否合适,机柜通风是否良好等。控制板电源电压应与负载电压同相位,电压应符合要求。
逐步增加控制输入信号或调整手动电位器,使负载电压从小到大逐步增加。若发现异常,需停机检查。
负载的最大电压取决于新电炉的烘炉情况,负载特性,炉温高低,负载电流大小等情况。变压器负载若发生
磁饱和时,负载最大电压也受限制。
六、控制板尺寸图如下(单位:mm)。控制板34mm。