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塑胶熔融指数仪、熔体流动速率仪

塑胶熔融指数仪/熔体流动速率仪!

本公司主要于熔融指数仪的研发与生产，是兼研发、生产、销售于一体的专业试验设备有限公司，我们愿与您携手共创高质量的产品！

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产品说明：本机型采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用“烧不坏”可控硅模块，从而使控温精度和产品稳定性等都能够得到保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该机型为台湾机型，产品智能化、自动化程度极高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。

型号: BE-MY-8100/8200

塑胶熔融指数仪试验参数：

测量范围：0.1-400.00g/10min（MFR）

温度范围：室温-400℃

控温精度：±0.2℃

计时精度：1S

负荷：全负荷

切料方式：手动、时控

料筒内径：9.550mm±0.025mm

料筒长度：160mm

口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm

功率：0.45KW

电源：AC220V 、50Hz

仪器尺寸：400mm×500mm×600mm

仪器净重：60Kg

0.325Kg一个、0.875Kg一个、0.960Kg一个、1.2Kg一个、1.64Kg一个、2.5Kg一个、4.1Kg一个、5Kg两个

感谢您对我们公司产品的关注！

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熔体流动速率仪

一、主要技术参数：

1、挤压出料部分：

出料口直径：Φ2.095±0.005毫米

出料口长度：8.000±0.025毫米

装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米

装料筒长度：152±0.1毫米

活塞杆头直径：9.475±0.015毫米

活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

2、标准试验负荷（八级）

1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N

2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N

3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N

4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N

5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N

6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N

7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N

8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N

试验负荷相对误差≤0.5%。

3、温度范围：室温---400℃。

4、恒温精度：±0.5℃

5、电源电压：220V±10% 50Hz

6、工作环境条件：环境温度为10℃—40℃；环境相对湿度为30％—80％；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。

7、仪器外形尺寸：250×350×510（长×宽×高）、

二、结构及工作原理：

熔体流动速率仪是一种挤出式塑度仪。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。

熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟（即g/min）

公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t

式中：θ——试验温度

mnom——标称负荷Kg

m——切断的平均质量g

tgef——参比时间（10min）；秒（600s）

t——切断的时间间隔s

例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。

平均值m=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)

代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686（克/10分钟）

本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）与底座上。

温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。

四、键盘的使用

1、数字键，“·”小数点功能键和“－”负号功能键

本仪器有“0－9”10个数字键，“·”小数点功能键和“－”负号功能键组成。用户用它们来输入数字量。

2、功能键的使用

〔一〕“菜单”，“确认”，“取消”功能键的使用。

（１）首先对液晶显示器所需要显示的内容作一说明。

液晶显示器要显示的内容有八个页面组成，它们是初始页，菜单页，试验参数设定页，试验主页，试验机修正主页，温度修正页，时间修正页，控制参数修正页。下面作图说明。（液晶显示界面示意图）

XNR－400AM

熔体流动速率仪

承德试验机

试验机修正.

承德试验机有限责任公司

开机后初始页〈图1〉

1．试验参数设置

2．试验主页

3．试验机修正

按数字键1－3选择

菜单页〈图2〉

1．θ∶ ℃

2．ｔ∶ S

3．ｄ∶

4．m∶ kg

5．f ：Auto

按数字键1－4选择

1、1

试验参数设定页〈图3〉

MFR 08:30:20

温度： ℃

时间： S

m1： g

MF： g/10min

往返距离修正值：1.0000

加载力值修正值：1.0000

力值精度修正值：1.0000

年：月：日：

时：分：秒：

速　度：　　mm/min 试样号：　

X坐标：　　　　N

Y坐标：　　　　mm

试验主页〈图4〉

1．温度修正

2．时间修正

3．控制参数修正

按数字键1－3选择

试验机修正主页〈图5〉

1. 0.0 ℃ 6. 0.0 ℃

2. 0.0 ℃

3. 0.0 ℃

4. 0.0 ℃

5. 0.0 ℃

按数字键1－6选择

温度修正页〈图6〉

1.年：04 4.时：08

2.月：05 5.分：00

3.日：04 6.秒：00

按数字键1－6选择

时间修正页〈图7〉

1.1(0-149.9)

2.p： 5

3.I：240

4.D：40

按数字键1－4选择

控制参数修正页〈图8〉

（２）开机初始化或按下“复位”键后，液晶显示器显示初始页的内容。（图1）

（３）按下“菜单”键后，液晶显示器显示菜单页的内容（图2）。

菜单页的选项内容分别为：1.试验参数设置，2.试验主页，3.试验机修正。按数字键1－３选择相应的界面。

按下数字键１，仪器显示界面进入试验参数设定页（图3）。

按下数字键２，仪器显示界面进入试验主页（图４）。

按下数字键３，仪器显示界面进入试验机修正主页（图５）。

（４）试验参数设定页

进入试验参数设定页后，液晶显示器显示图３内容。试验参数设定页的选项内容分别为：1.θ：（θ表示温度设定项），２.t：（t 表示刮料间隔时间设定项），3.d.：（d表示取样次数设定项），4.m.：（m表示加载负荷设定项），5.f.：（f表示选择刮料方式设定项，即自动或手动刮料）。

按下数字键１，数字键１反白显示，它表示选择温度设定项。

按下数字键２，数字键２反白显示，它表示选择刮料间隔时间设定项。

按下数字键３，数字键３反白显示，它表示选择取样次数设定项。

按下数字键４，数字键４反白显示，它表示选择加载负荷设定项。

按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择刮料方式设定项。

（所谓反白显示是指与正常显示的颜色相反。）　　　　　　　

用户选择完其中1-4选项后，用数字键输入量值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那末还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。温度的设定值为５0—４00℃，刮料间隔时间的设定值为１—600S，取样次数的设定值为1—99次，加载负荷设定值依照试样相关标准设定。

自动或手动方式的选择。用户选择第5选项后，按数字键1选择自动方式，具体显示为：f:Auto。按数字键2选择手动方式，具体显示为：f:Manual。自动或手动方式的选择不需要按“确认”键予以确认，选择数字键1，2即可。自动方式具体表现为：达到刮料间隔时间时，电机自动旋转刀片刮料。手动方式具体表现为：达到刮料间隔时间时，仪器发出声音报警。需人工刀片旋转刮料。

另外还需说明的是，在试验参数设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1—5将变为正常显示。比如用户需要更改温度数据，应按下数字键１选择温度设定项，确按下数字键2，错误的选择了刮料间隔时间设定项。这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。

（5）试验主页中平均料重的设定

做完一组试验并算完样条的平均料重后，用数字键输入量值，按下“确认”键确认，仪器将自动计算出熔体流动速率值并显示出来。

（6）试验机修正主页

试验机修正主页的选项内容分别为：1.温度修正，2.时间修正，3.控制参数修正。按数字键1－３选择相应的界面。

按下数字键１，仪器显示界面进入温度修正参数设定页（图3）。

按下数字键２，仪器显示界面进入时间修正页（图４）。

按下数字键３，仪器显示界面进入控制参数修正页（图５）。

Ⅰ：温度修正参数设定页

进入温度修正参数设定页后，液晶显示器显示图6内容。1.代表125℃温度偏差修正值，２. 代表190℃温度偏差修正值，3.代表230℃温度偏差修正值，4. 代表300℃温度偏差修正值，5. 代表400℃温度偏差修正值，6. 代表450℃温度偏差修正值。

按下数字键１，数字键１反白显示，它表示选择125℃温度偏差修正值设定项。

按下数字键２，数字键２反白显示，它表示选择190℃温度偏差修正值设定项。

按下数字键３，数字键３反白显示，它表示选择230℃温度偏差修正值设定项。

按下数字键４，数字键４反白显示，它表示选择300℃温度偏差修正值设定项。

按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择400℃温度偏差修正值设定项。

按下数字键6，数字键6反白显示，它表示选择450℃温度偏差修正值设定项。

以上各点温度偏差修正值=（实际温度－显示温度）+原先温度偏差值。比如设定恒温温度点为125℃，恒温以后，显示温度为125℃，实测温度为124℃，那末125℃温度偏差修正值＝124-125=－1.0℃，原先温度偏差值=0.2℃,温度偏差修正值＝－1.0℃+0.2℃=－0.8℃。实测温度为125.8℃时，125℃温度偏差修正值＝125.8-125=0.8℃，原先温度偏差值=0.2℃,温度偏差修正值＝0.8℃+0.2℃=１.0℃。具体设置如下：

用户按下数字键１选择125℃温度偏差修正值设定项后，按下“取消”键清除原先温度偏差修正值，如果为负数先用“－”键输入负号，用数字键和小数点键输入温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。如果为正数直接用数字键和小数点键输入温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那末还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个温度偏差修正值必需输入个位和小数点后一位，即小数点后一位为0也需按数字键0输入。以上适用各个温度点偏差修正值的输入。各个温度偏差修正值设定范围为：(-9.9℃)－(9.9℃)。

设定完各个温度偏差修正值后，必须按“复位”键或关机再开机后，新的修正值才。

另外还需说明的是，在温度修正参数设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1—６将变为正常显示。比如用户需要更改温度偏差修正值，应按下数字键１选择125℃温度偏差修正值设定项，确按下数字键2，错误的选择了190℃温度偏差修正值设定项，这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。

Ⅱ：时间修正设定页

进入时间修正设定页后，液晶显示器显示图7内容。1.代表年修正值，２. 代表月修正值，3.代表日修正值，4. 代表时修正值，5. 代表分修正值，6. 代表秒修正值。

按下数字键1，数字键１反白显示，它表示选择年修正值设定项。

按下数字键2，数字键２反白显示，它表示选择月修正值设定项。

按下数字键3，数字键３反白显示，它表示选择日修正值设定项。

按下数字键4, 数字键４反白显示，它表示选择时修正值设定项。

按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择分修正值设定项。

按下数字键6，数字键6反白显示，它表示选择秒修正值设定项。

用户选择完其中之一选项后，用数字键输入量值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那末还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个时间修正值必需输入十位和个位，即十位为0也需按数字键0输入。

在时间修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1—６将变为正常显示。

Ⅲ：控制参数设定页

进入控制参数设定页后，液晶显示器显示图8内容。1.代表选择4组PID参数的那一组。２. 代表P(比例值)修正值，3.代表I(积分值)修正值，4. 代表D(微分值)修正值。

按下数字键１，数字键１反白显示，它表示选择4组PID参数的第几组设定项。

按下数字键２，数字键２反白显示，它表示选择P(比例值)修正值设定项。

按下数字键３，数字键３反白显示，它表示选择I(积分值)修正值设定项。

按下数字键４，数字键４反白显示，它表示选择D(微分值)修正值设定项。

本仪器PID参数分为4组，组为设定恒温点在0-149.9℃段的PID参数, 第二组为设定恒温点在150-199.9℃段的PID参数, 第三组为设定恒温点在200-299.9℃段的PID参数, 第四组为设定恒温点在300-400℃段的PID参数。用户按下数字键１选择4组PID参数的第几组设定项后，数字键１反白显示。再按下数字键1至4｛具体显示变换为：1（0-149.9），2（150-199.9），3（200-299.9），4（300-400）。｝并按“确认”键来确认修改第几组PID参数。

确认修改第几组PID参数后，按数字键2至4选择P(比例值)修正值设定项，I(积分值)修正值设定项，D(微分值)修正值设定项。具体表现为数字2，3，4反白显示。用户选择完其中之一选项后，用数字键输入量值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那末还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。P(比例值)值得设定范围为：1－100，I(积分值)值得设定范围为：0-3600s，D(微分值)值得设定范围为：0-3600s。PID参数的修改由专业工程师来修改或咨询生产厂家。

设定完各组PID参数值后，必须按“复位”键或关机再开机后，新的PID参数值才。

在控制参数修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1—4将变为正常显示。

〔二〕“开始”功能键的使用。

在试验主页，按下“开始”键，主页时间显示将按设定刮料间隔时间循环显示，刮料电机每到刮料间隔时间后刮一次料并发出声音报警。达到取样次数后，刮料间隔时间停止循环显示，刮料电机停止刮料。

〔三〕“启动”功能键的使用。

在试验主页，按下“启动”键，仪器将开始加热并按设定恒温点来实现恒温过程。加热过程中仪器面板上有加热指示。

〔四〕“测温”功能键的使用。

“测温”功能键是一个双重键。

在试验主页中，按下“测温”键，显示界面将显示适时炉温，但不执行加热过程。

在其它设定页按下“测温”键，将取消任意设定项。具体如清参看（二）大节。

〔五〕“打印”功能键的使用。

做完一组试验，按“打印”键打印试验报告。　

〔六〕“复位”功能键的使用。

按“复位”键后，仪器重新初始化。

〔七〕“手动刮料”功能键的使用。

按一下“手动刮料”键，刮料电机将旋转一周。

五、仪器的安装与使用：

1、仪器的调整：

仪器拆箱后，按装箱单及附图一所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上。然后把联接口模挡板的推拉杆（附图二序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板以将料筒下端口径挡住约三分之一。然后把水准支杆从料筒的上端口插入料筒，并使支杆的底面与口模挡板接触，再把水准仪放在支杆上（请参看附图二）。以水准泡为准，调节底座下面的四个调节螺钉（附图二序号7），从而使料筒达到铅垂状态（注：这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲）。随后锁紧调节螺钉上的锁紧螺母（附图二序号6），取下水准仪极其支杆。

2、仪器使用：

（1）装入口模

从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。

（2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。按第四大节所述，在试验参数设定页设定恒温温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。

（4）恒温15分钟后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后，将活塞杆重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。

预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔见附表一。

试验材料对应试验温度、负荷见附表二

（5）试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择款。

（A）自动刮料将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，刮刀按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。

（B）手动刮料在仪器后方电机轴上安装手动旋钮,将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，取样时间间隔到时，仪器发出报警声音，旋转手动旋钮刮料。

（C）自动刮料时取下手动旋钮。

（取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行）

（5）结果计算。选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于

天平上，分别称其质量（天平，至0.5mg），取其平均值，在试验主页输入平均值按“确认”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键，打印试验报告。

至此，试验完毕。

试验后，应进行清理工作，接续步骤如下：

（7）待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤）取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。

（8）把联接口模档板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出

口模，用口模清理棒清除口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。

（9）用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。

（10）。关闭仪器电源，拔下电源插头。

六、注意事项：

1、单相电源插座必须有接地线孔，并接地。

2、液晶显示器上若出现异常显示时，应按复位钮后，重

新设定试验温度，并启动工作。

3、正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断

加热，并发出报警。

4、异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修

5、清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

山东PE缠绕管熔体流动速率仪，熔体流动速率仪厂家直销

PE缠绕管熔体流动速率仪——济南思达供应，适用于聚乙烯（PE）管材管件熔体流动速率测定。

一、用途: SD-400AM熔体流动速率仪是按GB/T3682-2000的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。二、主要技术参数：1、挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77 N3级：2.160 kg=（0.325+3号1.835砝码）=21.18 N4级：3.800 kg=（0.325+4号3.475砝码）=37.26 N5级：5.000 kg=（0.325+5号4.675砝码）=49.03 N6级：10.000 kg=（0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07 N7级：12.500 kg=（0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码）=122.58 N8级：21.600 kg=（0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码）=211.82 N试验负荷相对误差≤0.5%。3、温度范围：室温－－-450℃。4、恒温精度：±0.2℃5、电源电压：220V±10% 50Hz6、工作环境条件：环境温度为10℃—40℃；环境相对湿度为30％—80％；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。7、仪器外形尺寸：250×350×510（长×宽×高）。

熔体流动速率仪其他设备——塑料拉力试验机

拉力试验机应用范围：适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验。最大试验力：100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N、10kN、20kN、50kN、100kN、200kN、300kN。试验力测量范围：最大试验力的2%-100%。机构型式：100N-5000N为单臂结构；10000N以上为门式机构1.数显式电子拉力试验机：单柱和双柱单柱和双柱的区别：单柱就是一根丝杠传动，也叫单臂式，一般最大负荷到5000N;双柱就是双丝杠传动，也叫门式结构；单柱和双柱的区别就是外形的区别。2. 微机控制电子拉力试验机：数显和微机的区别：性能比数显式增加了计算机打印机、专用控制和数据处理软件，试验结果可长期存储。型号的选择：根据以上各个行业的要求，需要求取试样的力学性能指标时应选择试验机。要明白用户的具体要求如下：1、具体做实验用的试样是什么样的，以便确定适合试样的试验辅具；2、由于试样规格不同，试样所受力的最大和最小试验力的范围（例如：最大试验力是100N的试验机，试验力最大测量为100N，而最小测量为2N）；3、做试验时用户所采用的试验速度是多少；我公司所提供设备的最小速度为0.05mm/min；最大速度为500mm/min；速度可在最大与最小之间任意设定；4、试验机数据的显示分为微机控制并显示和单片机控制并液晶显示两类；5、最后就是产品价格啦

公司名称：济南思达测试技术有限公司公司网站：http://www.jnstart.com公司电话：公司地址：济南市槐荫区新沙工业园二街16号

塑料行业力学检测设备：拉力试验机，SLC-15型材落锤冲击试验机，ZHY-W万能制样机，QK-24缺口制样机，XJJY-5/50简支梁冲击试验机，悬臂梁冲击机，XJJ-5简支梁冲击试验机，XJJ-50D简支梁冲击试验机，CP-50型冲片机，XJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机，XJ-50Z微控式组合冲击试验机，SJL-300落锤冲击试验机，LQ-1000落球冲击试验机，SD-400AM熔体流动速率仪，SJS-20型角强度试验机，ZQK-20自动缺口制样机

该公司产品分类：试验机配套设备电子万能试验机压力试验机拉力试验机弹簧试验机摩擦磨损试验机四球试验机冲击试验机编织袋拉伸试验机土工布试验机液压万能试验机保温材料试验机人造板试验机环刚度试验机

熔体流动速率测定仪，熔体流动速率仪

功能结构：

1、熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。

2、该机采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；

3、该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法(MFR)和体积法(MVR)两种试验方法；

4、该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。

规格参数：

1、测量范围：0.1-800.00g/10min(MFR)；0.1-800.00 cm3/10min(MVR)；

2、温度范围：室温～450℃；

3、控温精度：±0.5℃；

4、计时精度：1S；

5、位移精度：0.01mm；

6、负荷：全负荷；

7、切料方式：手动、时控、自动；

8、料筒内径：9.550mm±0.025mm；

9、料筒长度：160mm；

10、口模：材质为碳钨：长：8.000mm±0.025mm；内径：2.095mm±0.005mm；

11、功率：0.45KW；

12、电源：AC220V 、50Hz；

13、仪器尺寸：350mm×500mm×650mm；

14、仪器净重：65Kg。

该公司产品分类：电磁振动台金属试验机环境试验机冲击试验机拉力试验机材料试验机

JG-2028熔体流动速率仪

熔体流动速率仪

熔体流动速率仪特点及用途：熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。符合GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等标准的要求。

熔体流动速率仪技术参数：

1、温度范围：0℃--300℃

2、温度波动：±0.5℃

3、温度显示分辨率：0.1℃

4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm

5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm

6、电源：AC220V 50Hz

7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm

8、净重：34kg

XNR-450熔体流动速率仪（熔融指数仪）

熔体流动速率仪（熔融指数仪）是用于测定热塑性高聚物在一定条件下的的熔体流动速率的仪器。

可以在指定的温度和压力下，应用称重法对聚乙烯、聚丙稀、聚甲醛、ABS、聚酸脂、尼龙等进行熔体流动速度的测定。其各项技术指标符合GB/T3682—2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》标准的要求。仪器由加热炉、温度控制系统及附件组成。加热炉由电阻丝通过铜棒对装料筒进行间接加热，由于采用了不均匀绕制工艺，从而使温度梯度最小，精度满足要求。

熔体流动速率仪（熔融指数仪）采用AI-708（AT人工智能调节仪表）作为测控温度的核心，以PT100铂电阻作为测控温的元件，AI是一种人工智能工业调节器，采用模糊规则进行PID调节的一种新型算法。与一般PID调节器相比，它能降低在超调的同时又提高了响应速度，能实现前所未有的高精度控制，具有无超调、高精度，的（AT）功能使用无需人为的设定控制参数等特点,仪器配有计时器。

熔体流动速率仪（熔融指数仪）主要技术参数:

1.口模直径mm: φ2.095±0.005

2.口模长度mm: 8±0.025

3.料筒内径mm: φ9.55±0.025

4.料筒长度mm: 160

5.负荷种类g: 325，1200，2160，5000

6.砝码种类g: 231，875，1835，4675

7.活塞重量g: 94

8.加热温度℃: 室温—450任意设定

9.恒温精度℃: 口模上端10mm处温度波动0.2]

该公司产品分类：水质分析仪/多参数水质分析仪

TY5005熔体流动速率仪的专业制造商

一、概述

　 TY-5005熔体流动速率仪特点及用途：熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态

时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用

MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑

料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测

试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。

符合GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等

标准的要求。二、主要技术规格 1、温度范围：0℃--300℃ 2、温度波动：±0.5℃ 3、温度显示分辨率：0.1℃ 4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm 5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm 6、电源：AC220V 50Hz 7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm 8、净重：34kg 4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm 5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm 6、电源：AC220V 50Hz 7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm 8、净重：34kg

400系列熔体流动速率仪（熔融指数）

产品用途：XRL-400系列熔体流动速率仪是用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）、熔体体积流动速率（MVR）和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。

◆ 产品特点：XRL-400系列熔体流动速率仪是依据的国家标准和国际标准设计制造，它综合了国内外各种机型之所长：结构紧凑、外形美观、操作方便、性能、质量，由于采用了标准模块化组合结构，可以直接进行机型升级和转换，以同步保持精密试验机之性。仪器符合GB3682；ISO1133；ASTM D 1238；ASTM D 3364；DIN53735；UNI-5640；JJG878-94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。

◆ 技术指标：测量范围：0.01-600.00 g/10min(MFR) 　　　　　　　 0.01-600.00 cm3/10min(MVR) 　　　　　　　 0.001-9.999 g/ cm3（熔体密度）　　温度范围: 50-400℃ 　　温度精度: ±0.5℃ 　　负荷: 全负荷

JC503-MR-1000A熔体流动速率仪台式熔体流动速率仪熔融指数仪

产品名称:熔体流动速率仪台式熔体流动速率仪熔融指数仪产品型号:JC503-MR-1000A仪器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。用来测定塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）。仪器原理、结构 1、熔体流动速率仪是一种塑料挤出装置，被测的塑性塑料放在仪器的料筒中。在规定的温度下，用加炉使被测物达到熔融状态，并在规定的负荷下通过标准口模的小孔挤出，将挤出物折算为熔体每10分钟通过标准口模的质量流量MFR（ɡ/10min）来表示或将挤出物折算为熔体每10分钟通过标准口模体积流量MVR（cm3/10min），用此数值表示被测物在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。 2、仪器由挤出系统、温度测量显示及温度控制系统、位移测量及控制系统、试样取出系统组成。 3、挤出系统由以下主要零件组成：料筒、导向套、活塞、口模、负荷、托板、炉体主要技术参数 1、料筒内径9.55±0.025mm 长度160 mm 2、活塞头部直径9.475±0.01 mm 质量106g 3、口模内径2.095 mm 长度8±0.025 mm 4、温度(℃) 控制范围：室温—400℃ 分辨率 0.1℃ 准确度 ±0.2℃ 5、位移（mm）测量范围 0~30mm 精确度 ±0.05mm 6、仪器测量精度 ±10% 7、电源电压 220V±10% 50HZ 8、加功率 550W 9、仪器外形尺寸长×宽×高 560×376×530mm 配置说明主机一台，基础砝码一件，砝码一套（6种7件），活塞一件，口模一件，导向套一件，水准仪一件，料斗一件，清料杆一件，口模钻一件，接料盘一件注：砝码包括0.875Kg、1.290 Kg、1.835 Kg、3.475 Kg、4.675 Kg各一件,5.000 Kg二件。

该公司产品分类：显微镜系列复合气体检测仪可燃气体检测仪/探测仪甲烷检测仪有毒气体检测仪酒精测试仪垃圾场气体检测空气质量检测仪熏蒸气体检测仪气体检测报警仪氢气气体检测报氧气检测仪测氡仪干燥箱系列培养箱系列振荡器系列搅拌器系列水浴锅系列离心机系列粉碎机系列

XNR-450型熔体流动速率仪

XNR-450A/B型熔体流动速率仪，是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率的仪器。