CV-1000 / CV-2000轮廓测量仪日本三丰高精度、高速度、便携式的轮廓测量仪,可在机加工车间进行较大工件的测量。连接PC后,FORMPAK-1000轮廓分析程序可提供多种测量和分析方式,连接XY绘图仪后,可在输出前通过显示装置检测轮廓曲线。 功能特点● 自动调水平工作台、3 轴调整台等外部设备的应用,增强了该产品的操作性能,同时也真正实Z轴装有数业弧形标尺,可以提供更大的测量范围和更高的分辨率,从而不必再依靠测量倍率。 ● 可以应用数据分析系统(个人计算机和Formpad-1000软件)和XY坐标绘图仪。 ● 连接PC后,Formpad-1000轮廓分析程序可提供多种测量和分析方式。连接XY绘图仪后,可在输出前通过显示装置检测轮廓曲线。 ● CV-1000为便携式测量仪,可在机加工车间进行较大工件的测量。CV-1000与显示装置选件(内置充电电池)一起使用时,即使不接电源也可正常工作。性能参数
型号 | CV-1000N2 | CV-2000N4 | CV-2000S4 |
X1轴测量范围 | 50mm | 100mm | 100mm |
Z1轴测量范围 | 25mm | 40mm | 40mm |
Z2轴测量范围 | - | 250mm | 320mm |
技术参数
X轴 | 测量范围 | 50mm(CV-1000)或100mm()CV-2000 | |
分辨率 | 0.2μm | ||
测量方法 | 反射型光栅尺 | ||
驱动速度 | 0.2,1mm/s 和手动 | ||
测量速度 | 0.02-5mm/s | ||
测量方向 | /向后 | ||
直线度 | 3.5μm /50mm 1.5μm/mm(当X轴在水平方向上 | ||
指示精度 (20℃) | ±(3.5+2L/100)μm L为驱动长度(mm) | ||
倾斜范围 | ±45°(CV-2000) | ||
Z1轴 | 测量范围 | 25mm(CV-100)或40mm(CV-2000) | |
分辨率 | 0.4μm(CV-1000系列) 0.5μm(CV-2000系列) | ||
测量方法 | 弧形编码器 | ||
指示精度 (20℃) | ±(3.5+14H/25)μm) H为水平位置上的测量高度(mm) | ||
探针上下运作 | 弧形运动 | ||
探针方向 | 向下 | ||
测力 | 10-30mN | ||
跟踪角度 | 向上 | 77° | |
向下 | 87° | ||
探针针尖 | 半径 | 25μm | |
材料 | 硬质合金针尖 | ||
基座尺寸(WxH) | 750x600mm(CV-2000) | ||
基座材料 | 花岗岩(CV-2000) | ||
重量 | 主机 | 5kg(CV-10000N2)、115.8kg(CV-2000M4)、124kg(CV-2000S4) | |
控制装置 | 14kg | ||
遥控箱 | 0.9kg | ||
电源 | 100-240VAC±10% 50/60Hz | ||
能耗 | 150W主机 |
特点• 大幅度提高了驱动速度(X1 轴:80mm/s,Z2 轴:30mm/s),近一步降低了总测量时间。• 为了在一定时段内维持仪器的直线度规格,三丰公司采用了具有极佳的耐摩擦性及稳定性的高硬度陶瓷导轨。• 大量的外周设备选件支持CNC 模式,从而可以很容易实现CNC 测量。• 驱动装置(X1 轴) 和立柱(Z2 轴) 中集成了高精度线性编码器(Z2 轴为ABS 型),从而提高了在垂直方向持续自动测量小孔和不易定位工件的重复精度。• 最新设计的测臂减少对工件的干扰和扩大了Z1 轴(高度) 方向的测量范围。• 一触式可安装无拆卸的测臂。• X1 轴精度:±(0.8+0.01L)μm*Z1 轴精度:±(1.6+I2HI/100)μm,针对高精度工件的测量所设计。* CV-3200S4, H4, W4 型L 为驱动长度,H 为测量高度(mm)自动测量功能• 配备有大量支持CNC 模式的外周设备选件,从而可实现自动测量功能。
主要技术指标: 1、测量原理:触针法,电感传感器 2、驱动箱水平滑行范围:100mm; 3、驱动箱滑行速度:0.1,0.2,0.5,0.8,1mm/s; 4、传感器返回形式:手动,自动; 5、基准导轨的直线性:1μm/任意40mm; 6、驱动箱升降:滚动丝杠升降系统,机动升降,自动对准零位; 7、立柱垂直测量高度: 粗糙度系统:300mm; 形状系统:240mm; 8、工作台结构:500mm×620mm大理石平台,双T形槽; 9、形状测量系统: 1) 测量范围:垂直4/20mm,水平100mm; 2) 测量精度:垂直0.3%,水平0.03%; 3) 垂直分辨力:0.25μm/4mm,1.25μm/20mm; 4) 水平分辨力:1μm ; 5) 测量参数:垂直距离,水平距离,两直线夹角,圆弧半径,倒角宽度,圆心-端面、圆心-圆心、直线交点-直线交点、点-直线距离; 6) 水平放大倍率:2,5,10,20,50,100,200,500; 7) 垂直放大倍率:10,20,50,100,200,500,1000,2000; 8) 传感器测杆长:150mm; 9) 测针长度:22mm; 10) 针尖角度:11°; 11) 针尖半径:25μm; 12) 测力:0.02-0.06N; 13) 传感器滑行角度:上升角≤77°,下降角≤88°。 10、粗糙度测量系统 1) 量程:16/160μm; 2) 示值精度:≤±5%; 3) 小分辨力:0.001μm; 4) 取样长度:0.08,0.25,0.8,2.5,8mm; 5) 评定长度:N倍取样长度,N=1,2,3,4,5; 6) 数字滤波器:国标、相位校正、不滤波、高斯; 7) 测量参数:Ra,Ry,Rp,Rv,Rz,Rq,Rtm,Rt,Rpm,Rvm, Sm,S,D,Sk,Rku,Δq,Δa,λq,R3y,R3z,NR1,NR2,tp; 8) 图像分析功能:轮廓曲线-NR,轮廓曲线-支承率,幅度分布-支承率, 支承率-图表等; 9) 轮廓图形的垂直放大倍率:100,200,500,1000,2000, 5000,10000,20000,50000,100000,200000; 10) 轮廓图形的水平放大倍率:2,5,10,20,50,100,200,500, 1000,2000,5000; 11) 传感器测针:金刚石圆锥,锥角90°,针尖半径5μm; 11. 直接轮廓测量系统 1) 量程:16/160μm; 2) 测量参数:P a,Pp,Pv,Pz,Pq, Pt,Psk,Pku,PΔq,Psm; 3) 图像分析功能:曲线-NR,曲线-支承率等。 、基本配置: ●立柱 ●驱动箱 ●粗糙度传感器(标准、刚性) ●形状传感器 ●电箱 ●微机、打印机 ●V型工作台 ●调斜工作台 ●夹持器 2、可选附件(价格另议) ●粗糙度圆弧传感器 ●粗糙度深槽传感器 ●粗糙度齿面传感器 ●万向工作台 ●微调工作台 ●多功能V型块 ●平口钳 ●轮廓仪底台 仪器的外形尺寸与重量: ●仪器净重:260kg; ●仪器毛重:360kg; ●仪器外型尺寸:1720mm×450mm×740mm ●包装外形尺寸:1590mm×1150mm×1065mm