产品简介: 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002变压器油真空滤油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,DZJ系列变压器油真空滤油机,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。产品用途: ◆ 可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。 ◆ 可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 ◆ 可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 ◆ 还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。产品特点:本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点; ◆ 体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。 ◆ 改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。 ◆ 根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 ◆ 一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。工作原理: 是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。使用说明: 是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。使用说明: 连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。产品参数对照表:

ZYB系列绝缘油真空滤油机的主要性能特点:1.采用自动反冲洗系统,闭免人工清洗滤芯的麻烦和对滤芯的损坏,提高了滤芯的使用寿命。2.我公司从日本引进当今世界上最先进的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。3.采用日本进口高分子磁性材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长(可达十年),在使用过程中不需要添加任何添加剂。经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。4.加热系统采用航空材料,保证加热均匀,油温可控制在10~100℃之间任意调节,不会使油品出现碳化现象。5.采用立体闪蒸技术和聚集分离相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM,耐压值能达到60KV。6.本机采用整机全自动自锁保护,能实现在线运行达200小时以上。7.采用超高真空度使脱气更彻底。8.可根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIIBT4以上。9.独立的油品再生装置,可使经处理后的油品酸值达到国家标准。二.主要特点说明:1.自动反冲洗系统是当今国产滤油机与以前滤油机的主要分别,以前的国产滤油机滤芯是靠人工来清洗,这样容易损坏滤芯,使滤芯的寿命缩短,又很麻烦。当清洗滤油机时得把滤芯完全拆下来清洗,我公司从德国引进最先进的自动反冲洗系统,既改以前单层过滤为双层过滤,根据两层滤芯的孔径大小不一样的原理,即当正常滤油时,油从外层滤芯向内层滤芯注油,外层滤芯的孔径大于内层滤芯;当发生堵塞时,滤油机马上启动自动反冲洗系统,就是油从内层向外层注油,运用在同等压力下出口孔径越小压力越高的原理,使堵塞滤芯的杂质向外排,我们的滤芯设计为螺旋状,通过压力差冲出的杂质经过我们的螺旋状滤芯向下排,进入排杂系统。从而达到自动反冲洗。2.低温油处理技术的有效运用,常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除。但微水对油品的影响也很大,主要是油中含有微水就会影响耐压值,我们经常看到经过普通滤油机处理后的油品耐压值始终不能很好的提高。我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关。3.采用日本进口高分子磁性材料做滤芯,代替了以前的国产材质滤芯。国产材质滤芯的使用寿命短,经常需要更换,还不能保证过滤精度。我公司引进的德国高分子材质的使用寿命在十年以上。并且能反复使用,不会出现老化现象。这种滤芯不仅能对大颗粒杂质进行过滤还能对油中的细小机构杂质进行吸附,使油中小于5μm以下的机构杂质也能有效的去除,经处理后的油品清洁度能达到NAS6级。(我公司的滤芯三包期为五年)。4.独特的加热系统。国产滤油机很多加热系统都采用红外线加热就是我们以前家里用来冬天取暖的红外线加热器,这种加热原理很容易使油品产生碳化现象,原因是这种加热很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端的油已经碳化了后端的温度还不够,不能有效的脱水。我公司为了避免这种情况的出现引用了目前最好的航空材料做加热系统,能保证加热系统每个点上的温度都一致,并且能从10~100℃之间自动调节,既使脱水彻底又不会使油品碳化。5.聚集油水分离和立体闪蒸的完美结合,提高了滤油机的脱水效率,聚集分离是我们引进进口木质纤维素材质,这种材质它有很好的亲油性和析水性,当油水混合物通过我们的聚集分离系统时油能通过而水不能通过,所以我们在常压下就能有效去除油中80%的水份,剩余的水份再通过我们的立体闪蒸,它相当于平面闪蒸的两倍,我们第二代高效型滤油机的脱水速度是普通滤油机的脱水速度的两倍以上,并且脱水更彻底。同时也降低了能耗,实现了真正的环保和节能。6.目前其他国产滤油机一般采用单一的电磁阀控制,这种控制方式很不稳定,经常会产生跑油,这样不仅会污染真空泵油,使真空泵的使用寿命缩短,油从真空泵里漏出来还会污染工作场地的环境。我们采用红外线加电磁阀相结合的有效控制,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的安全性,真正达到了人机分离。8.通过以上技术的支持,经我公司处理后的油品能达到国产新油标准,并且不会改变油品原来的化学成份。7.通过以上技术的支持,经我公司处理后的油品能达到国产新油标准,并且不会改变油品原来的化学成份。8.独立的再生装置可以与在线滤油同时使用,也可以单独使用再生功能。8.油处理后主要指标:含气量≤0.1%含水量≤5PPM含杂质粒度≤1μm(无游离碳)清洁度≤6NAS耐压值≥60KV5闪点(闭口)≥135℃水溶性酸:PH≥5.4酸值≤0.03mgKOH/g介质损耗因数:tg6(90℃)≤0.001

产品别名:真空抽注滤油装置、真空净油装置、变压器油真空滤油机、变压器油净化机、电厂变压器油过滤机、变压器油检修过滤设备。广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域。是电力部门及工矿企业等处理不合格变压器油、互感器油、开关油等各类绝缘油的专用设备,也是对电力设备进行真空注油的绝佳选择。◆ZJB绝缘油变压器油高效真空净油机主要特点◆整机设计人性化,操作简单方便²可用于变压器的真空注油及干燥;²可在线运行(对在线操作人员要求较严格);自动化程度高,可实现人机分离可迅速高效从油中的除去杂质,提升油的品质²多级过滤系统滤除杂质能力强,过滤精度高;²初级过滤装置选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高、使用成本低;²高精度过滤装置,采用“分层渐密”技术,过滤纳垢容量大、寿命长;²专利真空分离技术,脱水脱气效率高四大系统确保设备运行安全可靠²先进液位自动控制系统;²压力自动保护系统;²低瓦特密度电加热器的温度恒定自动控制系统;²带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统提供最佳的性能和最紧凑的设计²主要部件采用进口配置,质量可靠,保养和维护费用低;²整机体积小,重量轻,移动方便²整机效率高,工作噪音低;²环保式底盘结构设计减少环境污染◆ZJB绝缘油变压器油高效真空净油机工作原理◆滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器,其内利用气穴原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。◆ZJB变压器油高效真空净油机结构组成◆由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。(1)、过滤系统:本机采用渐进加密过滤设置。(2)、加热系统:加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制;温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动,这样三方面联锁,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行,保障设备、油品和人员的安全。(3)、真空系统:真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。利用气穴原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。(4)、自动控制、保护系统:自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。(5)、冷却系统:真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过介质冷却后进入冷却器,还原成水被收集,而干燥气体被真空泵排出名称ZJB绝缘油变压器油高效真空净油机型号ZJB-20设备相关参数公称流量1200L/H工作真空度-0.065~-0.098Mpa温控范围20~80℃油泵压力≤0.4Mpa噪声db(A)65~85 db(A)电源380V/50HZ加热功率15KW整机功率17KW进出口管径DN25外型尺寸mm1000*800*1350设备重量350kg处理后油指标油击穿电压55KV~65KV油中含气量≤0.1%过滤精度≤5µm (无游离碳)油中含水量5~8ppm

产品介绍■用途(use)用于油压机械润滑油净化,除去油中杂质、水分、防止油品氧化和酸度上升保持油品的润滑性能延长油平和设备的使用寿命,降低企业成本,确保设备无故障连续运转。●去除油品中的杂质和水分,可使油品达到5年以上的使用寿命,节省购油成本。(省钱)●在线运行,让设备内的油一直处于新油状态,以保养设备,节省设备故障损失(保养设备)●采用纯物理方式过滤,保证油品粘度,添加剂等等含量不流失。■适用对象(Applicable objects)液压油,透平油、切削液、防锈油等粘度低于150#的油品■特点(characteristic)●内置独立油泵,能连续不断地进行油品净化过滤精度达到AS4-7级,曾荣获《98国家科技进步一等奖》●具有一次过滤破乳功能,新型的分水材料效果显著,出口油中含水100PPM以下,游离水含量低于50PPM●能过滤去掉次微米的颗粒,一次过滤出口油品达到清澈透明,水分颗粒度达到新油水平●采用深层过滤办法,纳污量大,适用寿命长,无需频繁维护和更换备件,后期使用成本低●利用纯物理方法净化油品,分离水分无需加热,适用电力最低化,节约维护费用●有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置,保护设备●操作和保养简单

压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具有过滤速度快,滤饼脱水率高,洗涤均匀彻底,防腐及密封性能好。为降低滤渣的含水率,还生产隔膜压榨式压滤机,极大地提高了工作效率和经济效益。经过挑选的聚丙烯材料不仅对过滤元件的加工提供了便利,而且它的高负荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,重量轻,强度高(耐高温、高压),操作省力。金属滤板:精铸成型,耐高温、高压。公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护(污泥脱水)等领域。说明:A.自动型压滤机可根据用户需要加装滤板移动装置、滤布悬挂装置、滤布自动、清洗装置、自动集液装置等.B.当您的工艺需要获得较干滤饼时,可选择带隔膜压榨的压滤机.C.当您的工艺需要过滤高温物料时,可选择铸铁或铸钢滤板(滤框)的压滤机.D.当您的工艺需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时,我们将专门为您提供方案.E.为改进起见,如有未经告知而改变规格参数及外形时,敬请谅解.
