140XTS00200 40点模块端子条
CY14-1B系列轴向柱塞泵型号:MCY14-1B(定量轴向柱塞泵)、SCY14-1B(手动变量轴向柱塞泵)、YCY14-1B (恒功率变量轴向柱塞泵)、MYCY14-1B(定级变量轴向柱塞泵)、PCY14-1B(恒功率变量轴向柱塞泵)
轴向柱塞泵的所有型号:2.5MCY14-1B、5MCY14-1B、10MCY14-1B、25MCY14-1B、40MCY14-1B、63MCY14-1B、80MCY14-1B、160MCY14-1B、250MCY14-1B。10SCY14-1B、25SCY14-1B、40SCY14-1B、63SCY14-1B、80SCY14-1B、160SCY14-1B、250SCY14-1B。10YCY14-1B、25YCY14-1B、40YCY14-1B、63YCY14-1B、80YCY14-1B、160YCY14-1B、250YCY14-1B。10MYCY14-1B、25MYCY14-1B、40MYCY14-1B、63MYCY14-1B、80MYCY14-1B、160MYCY14-1B。10PCY14-1B、25PCY14-1B、40PCY14-1B、63PCY14-1B、80PCY14-1B、160PCY14-1B、250PCY14-1B。
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SBWR-4160数显温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。它采用二线传送方式(两根导线作为电源输入,信号输出的公用传输线)。将热电偶、热电阻信号变换成与输入电信号或被测温度成线性的4~20mA的输出信号,变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。它作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。 二、 温度变送器 1、 采用环氧树脂密封结构,因此抗震、耐温,适合在恶劣现场环境中安装使用。 2、 现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内,直接输出4~20mA,这样既省去较贵的补偿导线费用,又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。 3、 精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定。 4、 量程可调,并具有线性化较正功能,热电偶温度变送器具有冷端自动补偿功能。 应用面广,既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可作为功能模块安装入检测设备中。 三、 主要技术指标: 1输入:热电阻Pt100、Cu50、Cu100 热电偶K、E、S、B、T、J、N 2.输出:在量程范围内输出4~20mA直流信号可与热电阻温度计的输出电阻信号成线性,可与热电阻温度计的输入温度信号成线性;可与热电偶输入的毫伏信号成线性,也可与热电偶温度计的输入温度信号成线性。 3.基本误差:±0.2%、±0.5% 4.传送方式:二线制 5.变送器工作电源电压12V,35V,额定工作电压24V。 6.负载:极限负载电阻按下式计算 RL(max)=50×(Vmm-12) (即24V时负载电阻可在0~600Ω范围内选用)额定负载250Ω。 注:量程可调式变送器,改变量程时零点与满度需反复调试;电偶型变送器在调试前须预热30分钟。 1、 环境温度影响≤0.05%1℃ 2、 正常工作环境: a、 环境温度-25℃~+80℃ b、 相对湿度5%~95% c、 机械振动f≤55Hz振幅<0.15mm。 型号、类别:
热电偶温度变送器校验步骤 1、 校验时,在输入端接入电位差计,输出信号为电动势,在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。 2、 调零:反接信号输入线,使电位差计输出校验现场室温对应电动势,调整电位器Z,使电流表读数为4mA。 3、 调满:正接信号输入线,使电位差计输出满量程对应电动势,调整电位器S,使电流表读数为20mA。(该电动势为满度电动势减去室温对应电动势后的值) 例: 在检验现场室温为7℃,输入信号为K,量程为0~1000℃的温度变送器标定,通过查表得知7℃对应电动势为0.277mV,1000℃对应电动势为41.269mV,反接后,电位差计输出0.277mV,调整电位器Z,使电流表读数为4mA;正接线后电位差计输出读数为40.992mV(41.269mV~0.277mV),调整电位器S,使电流表读数为20mA。 七、 热电阻温度变送器校验步骤 1、 标定时,按以上典型接线图接线,在输入端接入标准电阻箱(如ZX-25a),在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。 2、 改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限值,调整电位器Z,使电流表的读数为4 mA,改变信号源,使之等于量程的上限值,调整电位器S,使电流表的读数为20 mA即可。 例: 输入型号为Pt100量程为0~100℃的温度变送器。正确接线后,电阻箱输出100Ω,调整电位器Z,使电流表读数为4 mA;电阻箱输出读数为138.50Ω(即热电阻在100℃时对应的电阻值),调整电位器S,使电流表的读数为20 mA。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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江苏联源混凝土布料机槽形托辊装置介绍
图中:托辊1、托辊2、托辊3、辊轴4、托辊轴5、托辊轴6、通孔7、固定轴8、压紧螺丝9、连接套10。
混凝土布料机皮带槽形托辊项目说明:
混凝土布料机的皮带槽形托辊装置用于承载输送皮带,是皮带承载的载体,现有的布料机的皮带槽形托辊装置的托辊可做自转的滚动,在使用过程中不能够对布料机的皮带槽形托辊装置进行平移。皮带局部承重过大而使得该区域的皮带不堪重负,就需要调节该区域的托辊的分布密集度,较高的密集度托辊布置在皮带的下方,能提高承载的负重,尤其在皮带脆弱的地方减少对此处皮带的再次压迫损伤。混凝土布料机皮带槽形托辊结构说明:
布料机的皮带槽形托辊装置,托辊1与托辊轴4通过轴承活动连接,托辊2与托辊轴5通过轴承活动连接,托辊3与托辊轴6通过轴承活动连接,轴承内孔与托辊轴4、托辊轴5、托辊轴6抵接,轴承外圆与托辊1、托辊2、托辊3抵接。本装置每个托辊的两端分别设有两个轴承。托辊轴4的一端与托辊轴5的一端通过销钉连接,托辊轴5的另一端与托辊轴6的一端通过销钉连接,通过销钉保持本装置的可拆卸性。托辊轴4的另一端以及托辊轴6的另一端均固定连接有连接套10,连接套10设有通孔7,固定轴8贯穿通孔7,固定轴8与机架固定连接,通孔7的孔壁设有压紧螺丝9。固定轴8与机架固定连接,松开压紧螺丝9本装置可沿着固定轴8的轴向滑移,当达到目标位置后旋紧压紧螺丝9,完成定位。
混凝土布料机皮带槽形托辊使用效果
采用这个结构,布料机的皮带槽形托辊装置可随布料机的皮带移动方向作轻微的摆动,随着皮带对所述布料机的皮带槽形托辊装置压力的变化,能够微调自身形状位置,皮带偏移轨道时,能让皮带恢复至正常的轨道。另外,固定轴8贯穿所述通孔7,使得本装置能沿着固定轴8作平移滑行,方便调节本装置与机架的相对位置。
电话:13606279786