特点:
液相色谱自动进样器它具有操作方便、度高、自动控制、远程监控等特点。可在非人工监视下连续工作,进而提高了工作效率,减少了操作误差。
•超大样品台:可分两组样品架共120个2ml样品瓶
•广泛的兼容性:可与大多数液相色谱系统兼容使用(岛津、安捷伦、Waters、依利特 、普析通用等品牌)
•灵活的编程功能
•无清洗次数限制
•通过互联网远程系统监控
•样品稀释、配比前处理
•集成清洗台,不需要内置洗脱溶液
•实现了快速方便的液相色谱分析,创造了无人看管的全自动操作。
性能:
☆重复性 RSD<0.5%,全定量环、部分进样
☆残留 <0.01%
☆线性度 >0.999
☆进样方式 满环、部分体积和无损耗进样
指标:
最大样品数 60个1.8ML的样品瓶2组
最小进样体积 0.1μl(250μl标准进样泵)
注射泵规格 100μl,250μl(标准),1ml,…
定量环体积 100ul(标配);20μl,50μl,200μl…(可选)
进样阀开关速度 <100 mSec
位置控制精度 <0.3 mm
运动方式 XYZ 3维
控 制 PC机+微处理器
通讯方式 LAN RS232
进样针清洗方式 内外壁清洗,无次数限制清洗
工作方式 进样,配比(可选)
外型尺寸 300mm (长) × 230mm (高) × 505mm (宽)
电 源 AC 220V,50 Hz
兼容性 可与任何一厂家HPLC/IC系统相连接
控制软件 AMTK工作站
PH范围 1-14
PH自动调节加药系统 酸碱自动加药装置联系我们,请百度‘安振环保’加药装置 循环水自动加药装置PH酸碱中和加药装置 加药装置,加药系统,自动加药设备计量泵安振环保,加药泵安振环保,隔膜泵安振环保,柱塞泵安振环保,PH计安振环保
酸度计安振环保,搅拌机安振环保,磁力泵安振环保,污水泵安振环保,气动泵安振环保
酸碱调节是工业生产过程中常见的工艺过程,但通常由人工操作无法达到准确的投加,导致处理后水的PH值波动较大。本设备采用先进的PH在线检测控制仪表,分别控制酸碱加药泵的定比投加,投加酸碱浓度可设定,以控制液体的PH值在一定范围,带药液液位控制和搅拌机控制功能,可实现对PH值的精确调节。
PH值酸,碱度的调节
通过PH在线监测探头检测污水池中用水PH值,并在控制柜(电箱)上面仪表中显示PH读数。通过设定PH值的范围自动调节控制PH值,当PH值低于6时,自动打开计量泵加碱,当PH值达到7.5时关闭计量泵。范围可以进行调整。在PH值高于9时,自动打开计量泵加酸 当PH值达到7.5时关闭加酸计量泵
产品说明
药桶容量:40L, 300L, 1000L, 8000L等
适用计量泵容量:从0.02L/H ---1200L/H
材质:进口聚乙烯塑胶原料
常用颜色:蓝,白, 黑, 橙,黄
加药一体化装置由三大部分组成
1、搅拌机;2、加药桶;3、计量装置及投加设备。
工作原理
1、搅拌机:由搅拌浆和驱动装置组成,其作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定比例配制后使其充分混和。
2、加药桶:用于存放已搅拌好的溶液,供投加设备用。
3、计量装置与投加设备:采用计量泵投加溶液与计量
性能
采用进口PE原料,滚塑一次成型。具有卫生轻便,坚固耐腐蚀,耐震耐撞击,防紫外线不易老化等特点.
应用范围
1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。
2、冷却水、循环水中投加阻垢剂。
3、化工、造纸、印染中投加酸、碱液与其它溶液。
杭州永创机械有限公司生产的自动捆扎机系列产品都达到捆扎连续、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
电话(Tel): (工作日)
传真(Fax):
手机(Mobile):17663962208(工作日)
15725263216(24小时)
地址:青岛市城阳区金岭工业园锦宏西路与路博大道交叉口
HJ/T48-1999《烟尘采样器技术条件》
JJG968-2002《烟气分析仪》
JJG680-2007《烟尘测试仪》青岛路博自主研发多功能LB-70C系列自动烟尘烟气测试仪
二、用途
采用皮托管等速采样重量法采集烟道中的颗粒物,定位电解法测定烟道中的有害气体,干湿球法测定烟道中的含湿量。可广泛应用于环境监测、劳动保护、工业卫生、厂矿企业等部门进行管道污染源中的颗粒物采样和有害气体浓度采样,也可应用于烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。
青岛路博自主研发多功能LB-70C系列自动烟尘烟气测试仪三、性能特点
1、一机多用,可测量烟尘、含湿量、流速、动压、静压、烟温、油烟、烟气(如 O2,SO2,NO,NO2,CO,CO2,H2S)等参数。
2、 交直流两用,选配大容量ZD-12型直流电源箱,可在无交流电源场合工作,工作时间大于8小时。
3、 配备智能烟气预处理器,可对烟道中的烟气进行滤尘加热脱水等处理,使测量数据更加准确,保证仪器更加安全。
4、 自动储存监测数据,供查询、打印,数据存储能力1万组,可使用微型打印机连接RS232接口现场打印采样报表,也可使用USB存储器或存储卡存储,连接电脑打印采样报表。
5、 自动记忆上次输入的监测参数,下次开机优先使用,实现一键采样。
6、 独特的干燥、过滤、防倒吸三合一设计的干燥筒,可以高效干燥湿气、过滤粉尘以及放倒吸减小对流量的影响,实现长期运转免清洗。
7、 宽温液晶显示,可调背光及亮度,中文人机对话方式菜单显示,图文并茂,简单明了,用户凭借仪器丰富的在线操作提示,直接操作。
8、 多级光电隔离,多CPU容错结构,克服静电干扰及静电击穿。
9、 废气上排式设计,有效解决下排气造成的堵塞及废气排在仪器内对仪器造成的损害。
10、自动修正温度及压力等参数,标况数据可直接读出,并且有断电保护功能,来电后自动进入停电前采样状态。
11、可通过防水键盘直接对仪器的各项参数进行线性标定,仪器维护及标定必须输入密码,保证仪器参数安全。
12、独特风冷系统,当仪器内温度高于设定温度自动开启风冷系统,保证仪器正常工作。
13、实时显示直读动压、静压、温度、烟温、流速、流量、转速、含湿量等参数,自动测量大气压。
14、采用进口压力传感器及进口电化学传感器测量结果更加准确。电化学传感器与信号模块一体化设计,更换传感器不需标定,且具有温度及线性补偿和交叉干扰修正功能,保证测试准确性。
15、采用耐腐蚀大流量可调速烟尘采样泵与电子流量计,反应快,跟踪效率高,烟气管路采用四氯乙烯管路无吸附,采用电子流量计恒流采样,保证了测量结果的准确性。
16、仪器内装可充电电池,供交流停电时保存数据交流来电时自动恢复采样,自动扣除采样过程中的掉电时间,并可供用户查询掉电时间
主要功能及特点 855机器人全自动样品滴定系统-满足所有滴定和自动化操作要求!
855机器人全自动样品滴定系统是自动化的滴定仪,基于质量标准的Titrando滴定技术,结合的自动化系统,使滴定仪与自动样品处理器融为一体,其显著特征如下:· 节省了40%的实验室空间· 、的设计· 即插即用,方便操作
855机器人全自动样品滴定系统可处理多达140个样品,底座小,节省空间,但在操作方便性、度、精度上毫无损失。
855机器人全自动样品滴定系统适用于滴定和测量的整个范围,包括:· 动态滴定(DET)· 等量滴定(MET)· 设定终点滴定(SET)· 恒pH值滴定(STAT)· pH值和离子浓度的直接测量
数据管理和系统控制由强大的Tiamo滴定软件来实现。

| 输入电压 | AC220V |
| 额定功率 | 75W |
| 工作气压 | 0.4-0.7MPA |
| 环境温度 | -10-40度 |
| 外形尺寸 | 730*330*690MM |
| 送料能力 | 60-120PCS/Min |
| 送料距离 | 2-15M |
| 螺丝容量 | 10L |
| 适用螺丝规格 | M2-M6 |
产品行业应用;
产品介绍;
产品保养与清洁;
产品出货;
YSB822全自动介质损耗测试仪技术参数柳阔为您提供
◆ 额定工作条件
◇环境温度:0~40℃
◇相对湿度:30%~85%
◇供电电源:电压:220V±22V,频率:50±1Hz
◇外形尺寸:440×330×400
◇重量:约18kg
◇电子电路功耗:不大于40VA
◆ 测量范围
◇介质损耗(tgδ):0~100% 分辨率0.0001
◇电容量(Cx): 最小分辨率0.01PF
YSB822全自动介质损耗测试仪详细参数
| 测量内容 | tgδ范围 | 电容量范围(Cx) | 试品类型 | 基本误差 |
| 介质损耗因数 tgδ | 0~1 | 50PF~60000PF | 非接地 | ±(1%读数+0,0005) |
| 接地 | ±(1%读数+0,0010) | |||
| 10PF~50PF或60000PF以上 | 非接地 | ±(1%读数+0,0010) | ||
| 接地 | ±(2%读数+0,0020) | |||
| 3PF~10PF | 非接地与接地 | |||
| 电容量 | 50PF以上 | ±(1%读数+1PF) | ||
| 50PF以下 | ±(1%读数+2PF) |
全自动上下料数控旋压机是我公司自行研制开发的新一代旋压机,具有自动化程度高、工作效率高、编程使用方便、运转平稳、性能可靠等优点。 数控旋压系列机型分类: 按加工能力分:30型、50型、90型、105型; 按旋压刀具分:三爪滚珠式、单轮滚压式、特殊刀具式; 按床身结构分:直线导轨型、铸造硬轨型; 按产品工艺分:车内控工艺、芯棒工艺、主轴吹气、高频预热; 全自动上下料数控旋压机的详细描述: 1、 本旋压机主要用于滚轧管材达到缩口目的,除料斗工件由人工负责上料外,其余工序由设备自动完成,实现管材的全自动旋压成形。 2、 该机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。 3、 设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。 4、 机床床身采用专用型床身,为整体式铸造件,采用优质树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。 5、 机床床身的上半部分采用钣金件外罩覆盖,钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。同时安装有机床照明灯。 6、 设备安装有预存储料斗,料斗的存储量为20件,工件采用气缸式自动送料和下料(一端已旋压过的工件也能实现自动上料和下料),送料保证平稳、可靠。 7、 主轴动力夹紧装置采用高速中空回转油缸,采用台湾千岛品牌,更换不同型号尺寸的夹具,可适应Ф30mm-Ф80mm的管料装夹要求。 8、 主轴驱动电机采用变频调速电机,采用清华紫光品牌,变频器采用台湾台达,主轴制动采用电子控制软制动,有刹车电阻。 9、 床鞍导轨、Z向大拖板、X向燕尾中拖板均采用铸造件,采用优质树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。床鞍导轨部分还经过高频淬火,硬度达HRC50~55。 10、 X、Z轴传动部分都采用滚珠丝杠传动,滚珠丝杆采用台湾上银品牌。动力驱动选用台湾台达伺服电机和驱动器,保证旋压Ф80mm钢管扭矩足够大,并且具有良好的稳定性、精度保持性。 11、 旋压装置采用单轮式旋压。旋压轮模具采用日本进口材料制作,使用寿命达十万次以上,通过重新抛光、真空等离子热处理后可延长旋压轮的使用寿命。 12、 X轴燕尾中拖板基准平面上具有旋压轮、平口刀、内孔刀三个刀具位置,在自动旋压过程中可以按照程序依次更换工作位置,从而实现旋压、平口、车内孔自动完成。旋压部位设计有吹气装置,以清除切屑达到冷却作用。 13、 机器具有定芯尾座,对工件起到对芯的作用,保证工件缩径部分的内径尺寸大小,定位芯杆更换方便,以便针对不同的工件内径加工。 14、 设备所有气缸均用日本SMC公司产品,所有电磁阀均用台湾MINDMAN品牌,系统回路有储气罐稳压、过滤器净化、油雾器润滑及减压阀调节装置。 15、 液压系统采用整体式油箱,确保设备能够连续48小时运转时油温正常不大于55℃,采用风冷控制。油路采用节能型设计,液压阀采用台湾北部精机品牌,液压泵采用台湾北部精机品牌,液压电机采用台湾北部精机。 16、 整机设备的主体颜色为天蓝色,钣金件外罩为电脑白颜色,涉及人身安全部位设有警示标志,要求静电喷塑。 17、 控制柜中空气开关采用日本FUJI空气开关、其它选择开关、中间继电器等主要电器元件均采用OMRON产品,控制电路应设有过载保护功能。 18、 电器元件的安装符合国家的有关规定,并有可靠的接地装置,接线端字、接触器及空气开关采用VDE标准V型槽安装,各元件有明显标志,电控柜内采用全塑梳孔柜用线槽布线,线号清晰;控制面板整洁,标牌字幕清晰易看。 19、 操作控制盘采用台达两轴CNC控制器,显示器采用5.7″蓝底液晶显示屏,一体化防污键盘,共可保存200组产品数据。 20、 控制系统具有自动计数功能,整机检测系统齐备,具有X、Z两轴原点检测、限位报警、输入电压异常检测、缺相检测。
备注: 适用生产工序:铁制储液器旋压缩口 输送介质:电力、压缩空气 日产量:10台/月(台/24h) 保修期:一(年) 售后服务地:上门服务 占地面积:3.0(O)