已安装的机械或性组装部件 模具型腔等试验空间很狭小的工件 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验 压力容器、汽车发电机及其它设备失效分析 轴承及其它零件生产流水线 金属材料仓库的材料区分 要求对测试结果的正规原始记录
主要功能:
◆可实现六种硬度(HL、HRC、HRB、HB、HV、HS)之间的相互转换 ◆中文界面、菜单式操作 ◆打印机和主机可分离 ◆可存储48-350组测量值 ◆增加了测试材料(不锈钢和锻钢)及扩大了测试范围 ◆一台主机可配7种不同冲击装置(D、DC、C、D+15、DL、G、E) ◆自动识别冲击装置类型(D、DC、D+15、C、G、DL) ◆可设置上、下限,当测试值超出所设范围时,自动报警 ◆可通过键盘输入测试日期及测试次数 ◆可通过键盘选择测试方向 ◆可通过键盘选择测试材料及位伸强度
◆自动检测电池电压,当工作电压低于额定值时,自动报警 ◆有背光显示
技术参数: ◆强度范围:HLD(170-960)HLD ◆强度范围(只限黑色金属材料) ◆精度:≤±0.5%(HLD=800) ◆偏差:平均、最大、最小、上下限 ◆输出口:RS232 ◆通用冲击装置:D型 ◆其它冲击装置:DC、D+15、G、C、DL、E ◆测量工件的最大硬度值:940HV(D、DC、DL、D+15、C型冲击装置),650HB(G型),120HV(E型) ◆测量工件的最小曲率半径:Rmain=50mm(用异型支承环Rmain=10mm) ◆测量工件的最小重量:稳定支承2kg(0.1kg需耦合) ◆测量工件的最小厚度:3mm(G型冲击:装置10mm) ◆电源:电池NiMH3.6V,70m/Ah ◆充电器:12VDC 600mA ◆充电时间:2小时(有过冲保护) ◆使用温度:5-50℃ ◆外型尺寸:270*86*47mm ◆重量:530g(含主机和打印机)
标准配置:
主机、打印机、D型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器
可选附件: ◆7种不同冲击装置 ◆各种异型支承环
产品功能 | 参数 |
可测试硬度制 | HL、 HRC、HRB、HV、HB、HS |
测试精度 | 相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8(HLD=800)详情见表二 |
标准冲击装置 | D型冲击装置(详情见附件表一) |
上下限设置测量范围 | (170~960)HLD |
可选冲击装置 | D/ C /DC / D+15 / DL/ G |
同时可配冲击装置数量 | 任意 |
计算机接口 | RS232 |
文字说明 | 全中文菜单, |
屏幕显示 | 具有背光,可调节对比度 |
测试方向 | 任意 |
数据储存 | 可存储48~350组测试数据 |
测量工件的最大硬度颠值 | 940HV(D/DC/DL/D+15/C冲击装置) |
测量工件的曲率半径 | Rmin=50mm(用异型支承环Rmin=10mm) |
识别功能 | 自动识别冲击装置类型功能 |
打印机类型 | 可拔针式打印机 |
测试材料数量 | 10种(增加了不锈钢)详情见附件表一; |
自动检测电压 | 当工作电压低于额定值时,自动报警 |
电源 | 充电电池NIMH12V,1200mAh |
充电器 | 9V75mA |
外型尺寸 | 270×86×47mm |
重量 | 675g(包括冲击装置和打印机) |
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产品相关关键字: 硬度计 |
产品功能 | 参数 |
可测试硬度制 | HL、 HRC、HRB、HV、HB、HS |
测试精度 | 相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8(HLD=800)详情见表二 |
标准冲击装置 | D型冲击装置(详情见附件表一) |
上下限设置测量范围 | (170~960)HLD |
可选冲击装置 | D/ C /DC / D+15 / DL/ G |
同时可配冲击装置数量 | 任意 |
计算机接口 | RS232 |
文字说明 | 全中文菜单, |
屏幕显示 | 具有背光,可调节对比度 |
测试方向 | 任意 |
数据储存 | 可存储48~350组测试数据 |
测量工件的最大硬度颠值 | 940HV(D/DC/DL/D+15/C冲击装置) |
测量工件的曲率半径 | Rmin=50mm(用异型支承环Rmin=10mm) |
识别功能 | 自动识别冲击装置类型功能 |
打印机类型 | 可拔针式打印机 |
测试材料数量 | 10种(增加了不锈钢)详情见附件表一; |
自动检测电压 | 当工作电压低于额定值时,自动报警 |
电源 | 充电电池NIMH12V,1200mAh |
充电器 | 9V75mA |
外型尺寸 | 270×86×47mm |
重量 | 675g(包括冲击装置和打印机) |