S型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。 型号意义: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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产品概述: 长征征耐牌CZL系列单吸式管道泵,是本公司参照IS型离心泵之性能参数,根据管道离心泵的独特结构组合设计而成的第三代产品,符合国际标准ISO2858要求,具有效率高、流量及扬程范围大、结构合理、成本低、寿命长、占地面积小、安装维修方便等特点,是替代IS、SG等常规产品的最新型离心泵,特别适用于高层建筑排水,喷灌、冶金、市政、矿山水处理、排污、食品、化工、空调及其它行业输送水、化学介质及各种液体的理想用泵。 流量范围15~1200m3/h,扬程范围8~150m,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格,并根据流体介质和温度不同又派生出清水泵、流水泵、化工泵、防爆油泵、防爆化工泵等系列产品。
型号意义:
规格:
名称:CZL立式离心泵
型号:CZL80-160
流量:50m3/h
扬程:32m
电机功率:7.5kW
转速:2900r/min
必需汽蚀余量:3.0m
主要特点: 1.立式直联设计:该设计泵的设计采用延长电机轴直接驱动轮的方式,取消了一般离心泵的转子支撑部件,不需要联轴器,叶轮与电机同轴运转,机泵一体,组件同心度高,使其运行平稳、振动小、噪声低,符合环保设计要求。因为是立式直联设计,故占地面积小、重量轻、外形美观、经济实用;由于其具有相同的进口尺寸,并在同一中心线上,可像阀门一样直接安装在管道任何部位。电机加上防雨罩,可置于户外使用,泵设有安装底脚盘,安装稳定,应用极为方便。 2.双流道设计:部分泵体采用双流道设计,以减少径向力,从而延长机械密封、电机轴承和叶轮的使用寿命。 3.无渗漏机械密封设计:该系列泵根据使用介质不同可分别采用国内外合资或进口高级别耐温、耐腐、耐磨硬质合金机械密封。从而解决了离心泵填料、一般陶瓷封严重渗漏问题,确保了运行地的干净整洁,符合环保要求。 4.零件互换性强:用户使用放心,维护方便。
主要用途: 1.CZL型长征立式管道离心泵,供输送清水及理化性质相似的其他介质之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送
水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环增压及设备配套,使用温度T<80°C。 2.CZLR(CZLG)型长征立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、治金、化工、纺织、造纸等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,CZLR型使用T<120°C。 3.CZLH型长征立式化工离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度送介质温度为-20°C~+120°C。 4.CZLB型立式防爆油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20°C~+120°C。 5.CZLHB型不透钢防爆化工离心泵(油泵)适用于:输送易燃性化工液体及各种油类。
工作条件:
1.吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和连接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40°C,相对湿度<95%。 3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。 注:CZL系列立式离心泵是原ISG系列离心泵的第三代产品,安装尺寸相同。如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
主要性能参数:
型号 | 流量Q(m3/h) | 扬程(m) | 效率(%) | 转速(r/min) | 电机功率(kW) | 必需汽蚀余量(kW) | 重量(kg) |
80-100 | 50 | 1.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 |
80-100A | 44.7 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 54 |
80-125 | 50 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 |
80-125A | 45 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 | 79 |
80-160 | 50 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 105 |
80-160A | 46.7 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 105 |
80-160B | 43.3 | 24 | 69 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 98 |
80-200 | 50 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 | 175 |
80-200A | 47 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 | 165 |
80-200B | 43.5 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 115 |
80-250 | 50 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 | 240 |
80-250A | 46.7 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 210 |
80-250B | 43.3 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 | 185 |
80-315 | 50 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 3.0 | 355 |
80-315A | 46.5 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 3.0 | 340 |
80-315B | 44.5 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 | 340 |
80-315C | 41 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 | 275 |
80-350 | 50 | 150 | 66 | 2900 | 55 | 3.0 | 570 |
80-350A | 44.5 | 142 | 65 | 2900 | 45 | 3.0 | 470 |
80-350B | 41 | 135 | 63 | 2900 | 37 | 3.0 | 440 |
联系方式:
耐腐蚀化工泵产品用途:
IH型卧式耐腐蚀化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为300℃以下。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
耐腐蚀化工泵技术参数:
IH型卧式耐腐蚀化工泵
流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
最高工作压力:1.6Mpa。
耐腐蚀化工泵型号意义:
IH型卧式耐腐蚀化工泵
例如:IH80-65-160A
IH-国际标准化工离心泵
80-吸入口径(mm)
65- 排出口径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮外径经第一次切割
日立JD、JC、JL、JOVD、HOV水泵,另外还提供JDM、JDP、JLP、JOV、JCS、SVF、JG等系列产品 | ||||
JD型 | JC型 | JL型 | JOVD型 | HOV型 |
JD 40×32M-50.25 | JC 40×32L-50.4 | JL 25P2-50.25 | JOVD 50×40C4-51.5 | HOV 65×40M4-50.75 |
JD 40×32L-50.4 | JC 40×32A-50.75 | JL 32P2-50.25 | JOVD 50×40X4-51.5 | HOV 65×40N4-50.75 |
JD 40×32A-50.75 | JC 40×32B-51.5 | JL 32P2-50.4 | JOVD 50×40X4-52.2 | HOV 65×40N4-51.5 |
JD 40×32B-51.5 | JC 40×32B-52.2 | JL 32P2-50.75 | JOVD 65×50C4-51.5 | HOV 65×40P4-51.5 |
JD 40×32B-52.2 | JC 50×40M-50.4 | JL 40P2-50.25 | JOVD 65×50X4-52.2 | HOV 65×40P4-52.2 |
JD 50×40M-50.4 | JC 50×40L-50.75 | JL 40P2-50.4 | JOVD 65×50X4-53.7 | HOV 65×40M2-53.7 |
JD 50×40L-50.75 | JC 50×40A-51.5 | JL 40P2-50.75 | JOVD 80×65C4-52.2 | HOV 65×40M2-55.5 |
JD 50×40A-51.5 | JC 50×40B-52.2 | JL 40P2-51.5 | JOVD 80×65C4-53.7 | HOV 65×40N2-55.5 |
JD 50×40B-52.2 | JC 50×40C-53.7 | JL 40R2-52.2 | JOVD 80×65X4-53.7 | HOV 65×40N2-57.5 |
JD 50×40C-53.7 | JC 50×40C-55.5 | JL *40×2-52.2 | JOVD 80×65X4-55.5 | HOV 65×40N2-511 |
JD 50×40C-55.5 | JC 65×50M-50.75 | JL *40×2-53.7 | JOVD 80×65Y4-55.5 | HOV 65×40P2-511 |
JD 65×50M-50.75 | JC 65×50L-51.5 | JL 50N2-50.4 | JOVD 80×65Y4-57.5 | HOV 65×40P2-515 |
JD 65×50L-51.5 | JC 65×50A-52.2 | JL 50N2-50.75 | JOVD 100×80C4-53.7 | HOV 80×50M4-50.75 |
JD 65×50A-52.2 | JC 65×50B-53.7 | JL 50N2-51.5 | JOVD 100×80X4-53.7 | HOV 80×50M4-51.5 |
JD 65×50B-53.7 | JC 65×50C-55.5 | JL 50P2-52.2 | JOVD 100×80X4-55.5 | HOV 80×50N4-51.5 |
JD 65×50C-55.5 | JC 65×50C-57.5 | JL 50R2-53.7 | JOVD 100×80Y4-57.5 | HOV 80×50N4-52.2 |
JD 65×50C-57.5 | JC 65×50X-511 | JL *50×2-53.7 | JOVD 100×80Y4-511H | HOV 80×50P4-52.2 |
JD 80×65L-51.5 | JC 80×65L-51.5 | JL *50×2-55.5 | JOVD 100×80Y4-515 | HOV 80×50P4-53.7 |
JD 80×65L-52.2 | JC 80×65L-52.2 | JL 65N2-50.75 | | |
JD 80×65A-53.7 | JC 80×65A-53.7 | JL 65N2-51.5 | | |
JD 80×65B-55.5 | JC 80×65B-55.5 | JL 65N2-52.2 | | |
JD 80×65B-57.5 | JC 80×65B-57.5 | JL 65P2-53.7 | | |
JD 80×65C-511 | JC 80×65C-511 | JL 65R2-55.5 | | |
JD 100×80A-55.5 | JC 80×65C-515 | JL 65R2-57.5 | | |
JD 100×80A-57.5 | JC 100×80A-55.5 | JL 80M2-51.5 | | |
JD 100×80B-511 | JC 100×80A-57.5 | JL 80M2-52.2 | | |
| JC 100×80B-511 | JL 80N2-53.7 | | |
| JD 100×80B-515 | JL 80P2-55.5 | | |
| JD 100×80C-518.5 | JL 80P2-57.5 | | |
| JD 100×80C-522 | JL 80R2-511 | | |
型号说明: JD 80 × 65 A - 5 3.7 吸入口径 排出口径 外壳种类 50HZ 功率3.7KW |
立式多级离心泵的主要工作原理(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。(4)叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。(5)后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。(6)轴封装置离心泵正常、运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。相关产品推荐:管道离心泵、立式管道泵 消防水泵 无负压供水设备 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。7、轴向力平衡装置 在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
低脉冲:采用两半叶轮交错布置结构,从而改变叶频(叶片通过崩塌隔舌频率 ),是的液流脉冲降低(约降低扬程的1‰-4‰),液流更加平稳,效率更高,振动更小,运行更加平稳可靠。
高效率:引进国内外最优秀的水力模型,采用CFD计算流体动力学分析方法,针对性地进行优化分析改进;性能指标全面超越行业水平,达到国际先进水平,最高效率突破92%。
低气蚀余量:A、叶片进口边形状采用凸弧形优化设计,增加液流进口过流面积,降低进口流速,使得进口边压力增加,从而提高汽蚀余量。 B、叶片头部采用翼型流线型设计,是的液流冲击损失减少,不但提高了最高点效率值,同时使得高效区更加宽广,压力分布均匀,气蚀性能更佳。
高可靠性:高扬程泵采用双蜗壳设计,泵体泵盖均设置加强筋,并采用ANSYS力学分析软件优化结构,泵壳具有很高的强度,泵壳试压试验严格按照GB/T5656《离心泵Ⅱ类技术条件》中水压试验标准执行。轴承跨距短,轴加粗设计,使得转子运转时扰度小,稳定可靠。所有叶轮均做6.3级静平衡试验,整个转子按API610标准做2.5级动平衡试验。主轴采用不接触液体的全密封式设计,轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构,具有优秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。
强适应性:泵高效区宽,能更大范围满足用户要求;另外,我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性,能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。泵进、出口法兰克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等标准加工。
⊙泵壳流道:看进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。输送高温接着可采用CPS-R型结构,泵采用中心支撑、水冷轴承体。
⊙轴封系统:可实现填料密封、单端面密封互换,也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置API682标准的冲洗系统。
⊙轴承润滑系统:可采用脂润滑和稀油润滑供灵活选择。
⊙轴承冷却系统:可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。
⊙远程监控:轴承体设置测温、测振等监测接口,可方便实现远程监控。
高通用性:除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外,其余均采用模块化设计,实现了零件的标注化,同轴系的轴承部件、密封部件、轴套、挡套等均可实现互换,方便实现泵的量产。