工业电子内窥镜是利用电子技术、光学及精密机械相结合的新型无损检测仪器。工业电子内窥镜采用了CCD芯片、能在监视器上直接显示出观察图像。与光纤工业内窥镜相比、除具有柔软可弯曲等性能外,还具有分辨率高、图像清晰、色彩逼真,被检部位形状、探测距离长等优点,并能方便地对图像、资料作纪录。工业电子内窥镜广泛用在机器设备,特别是锅炉、热交换器、冷凝器管、成套设备管路、煤气管等设备检测中,可供多人同时通过监视器来观察分析高清晰度的图像,对被检测部位做出客观的判断。二、技术指标 1.视场角:105° 2.视向:直视 3.工作距离:10-100 mm 4.传光方式:光纤传光 5.工作外径:11mm-20mm 6.工作长度:2m-10m 窥头可弯曲 11m--20m 窥头不可弯曲 7.弯曲部位:上下左右90° 8.分辨率:430线
性能特点: · 电缆长度不限,软硬结合,自动绕线; · 电缆长度不限,软硬结合,自动绕线; · 液晶显示图像清晰,触摸式按键; · MP4压缩存储录像,20G硬盘; · 可充电,使用电池工作时间2小时。
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工业电子内窥镜主要应用于人无法到达及非可视物体内部的检测。本产品采用了SONY公司44万像素的高分辨率彩色电荷耦合件(CCD),能在监视器上直接成像进行观察。同时它具有弯曲灵活、色彩逼真、图像清晰等优点;如与计算机图像处理系统相连接,可实现对检测画面的采集、录像、存储、冻结、放大、对比等功能。
主要用途:
主要用于检查物体内表面腐蚀、裂纹、焊接情况及一些精密机械零件上的微孔、深孔、盲孔、交错孔的加工质量的检查;同时在电力、制药、电厂、锅炉压力容器、特检、航空航天、船舶、军工制品等行业的大型管道设施、大容器内表面、复杂管道和设备的质量与控制定期检查中起道了广泛的应用。
工业电子内窥镜是集光学、精密机械、电子和显微摄像技术于一体的新型无损探伤仪器。它用于常规无损探伤技术无法触及到非可视部位表面缺陷的检测。由光纤传输照明、显微摄像、视频信号通过处理放大,送监视器显像,在清晰的图像上,可供多人同时观察和分析缺陷状况。本产品与计算机耦接,组成数字化图像处理系统,以利快速,对缺陷进行判断。 用途: 电力工业:定期检测汽轮机和发电机大轴芯表面是否有伤痕和应力腐蚀裂纹。检测主蒸汽管道、除氧器、联箱等压力品焊缝内表面焊接质量,是否有较严重的焊接缺陷。在大修时检查汽轮叶片,护环和应力集中部位是否有微裂纹。 石油化工:用于检查工艺管道,压力容器、反应釜、热交换器等焊口内表面焊接质量,应力腐蚀裂纹和内壁化学腐蚀等缺陷。 航空工业:用于检查涡轮发动机叶片和护环有无损伤比传统的手摸检查更、更。 船舶:用于检查锅炉、汽轮机、柴油发动机管道。 智能化电子内窥镜具有工业电子内窥镜的所有功能,关在其基础上,采用的数字化图像处理,对采集的图像进行更深的分析处理,并能测量出被测物体内缺陷的周长面积以及长度可为用户提供的数据,同时打印出检测报告,以便进行有交的质量管理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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来源:电能质量分析仪 http://www.hncsw.net/
LH-F荧光型电子内窥镜是集紫外光照射、光学成像、精密机械、电子技术和显微摄像技术与一体的新型检测仪器,它是利用自磁化萤光物质在紫外线照射下发光的性质,将荧光物质涂在铁磁性零件表面上,借助荧光来检测各种板材、轴棒类、叉形类。如焊缝、轴、摩托车、零件、气门、活塞、螺栓、转向节等中小零件表面和近表面的缺陷。它同时具有白光和紫外光两套照明系统,两者可同时照明,也可相互切换,从而达到宏观检查和细微检测相结合,它能将不同方向的裂纹同时地和如实地显示出来,不会漏检而且不需要考虑磁化方向。它具有操纵灵活、分辨率高、图象清晰、色彩逼真、被检部位形状准确的特点,带内存的液晶屏还可以将检查的过程录制下来,通过USB接口与计算机连接后,还可以对录制的图象进行抓拍、冻结、存储、测量计算缺陷长度和面积,并能将检测结果作成报告,能非常方便地对资料进行存档和调阅。 二、主要用途及适用范围 LH-F荧光型电子内窥镜主要被应用在检测各种板材、轴棒类、叉形类。如焊缝、轴、摩托车、零件、气门、活塞、螺栓、转向节等中小零件表面和近表面的缺陷。它目前已广泛地被应用于机车、重型铸造厂、冲压模具、天然气钻杆、锅炉压力容器等许多领域。 参数:1、视场角:95° 2、弯曲方向:上、下、左、右均≥90° 3、CCD芯片:SONY 1/6″彩色 2lux 4、像素:47万 5、探头直径:Φ24mm 6、插入管直径:Φ16mm 7、插入管长度:0.5~10m 8、最佳观察距离:10~60mm 9、照明方式:紫外光冷光源(亮度无级可调) 10、紫外光波段:360~406nm 11、显示方式:8″液晶监视器 12、工作电压:AC220V±22V 50Hz±1Hz 13、工作环境:-20~50℃ 四、产品标准配置 ①内窥镜主机壹台 ② 8″液晶监视器壹台 ③紫外光电源壹台 ④铝合金仪器箱贰只
SK-T型内窥镜采用电子与光学结合的新型电子内窥镜,精密机械制作,手柄人体学设计,铝合金制造,经过表面处理后、耐磨、耐腐蚀。SK-T主要用于汽车发动机检测、管道内部检测、自来水管检测、船舶检测、考古、机械、电力、航空等领域。
型号:SK-T-8
本公司精力打造高科技产品,力争成为国内科研仪器供应商。同时,我们售前,售中,售后全程为您服务。欢迎来电咨询!
工业电子内窥镜 参数:
*工业电子窥镜是利用电子技术,光学及精密机械想结合的新型无损检测仪器。 *工业电子内窥镜采用了CCD芯片,能在监视器上直接显示出观察图象。与光纤工业内窥镜相比,除具有柔软可弯曲等性能外,还具有分辨率高、图象清晰、色彩逼真、被检部位形状、探测距离长等优点。电子内窥镜加入计算机图象处理系统后,还可以对图象进行冻结、存储、光标定位、测量计算缺陷的尺寸及处理等。并能方便地对图象、资料作保存记录。
9mm管道检测工业电子内窥镜型号:P09
工业电子内窥镜用于常规无损检测技术无法触及到非可视部件表面缺陷的检测。由LED照明,显微摄像,数据信号通过处理放大,送到显示器上显示出清晰的图像。可供多人同时观察和分析缺陷状况,以便快速,对缺陷进行分析判断。
管道检测工业电子内窥镜无损检测原理 管道检测工业电子内窥镜镜由于它的特殊尺寸设计,可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、地观察物体内部表面结构或工作状态。 无损检测需要使用工业电子内窥镜作为检测工具,是为了满足工业复杂使用环境而专业设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。 管道检测工业电子内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察,主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,另外一方面工业电子内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接,组成照相、摄像和图象处理系统,从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的。
9mm管道检测工业电子内窥镜窥镜规格
1、适应于13-25MM管径2、镜头直径.:8.5mm ;软管直径.: 7.5mm3、高清晰成像系统,像素 30万像素 (640*480 分辨率)4、5倍放大功能5、高清晰显示系统,3.5” matrix color TFT LCD直接即时显示图像6、可调节式照明系统,内置四颗LED光源,特点功耗低,寿命长,亮度高,LED灯亮度可根据 环境需要调节7、柔性插入管,直径7.5mm,工作长度1000mm; 8、操作便捷,显示屏和手柄可无线式分离10米;9、移动式存储,可存储、拍照、回放:含4GSD卡;10、多环境应用 防水等级:IP67,耐磨,耐腐蚀;11、包装外箱尺寸:63.5*43.5*37cm;12、重量:0.9KG
工业电子内窥镜 集光学精密机械电子和显微摄像无损探伤仪 无损探伤技术无法触及到非可视部位表面缺陷的检测仪
型号:JC03-KB50DNJ-10
工业电子内窥镜是集光学、精密机械、电子和显微摄像技术于体的新型无损探伤仪器。它用于常规无损探伤技术无法触及到非可视部位表面缺陷的检测。由光纤传输照明、显微摄像、视频信号通过处理放大,送监视器显像,在清晰的图像上,可供多人同时观察和分析缺陷状况。本产品与计算机耦接,组成数字化图像处理系统,以利快速,准确对缺陷进行判断。
用途:
电力工业:定期检测汽轮机和发电机大轴芯表面是否有伤痕和应力腐蚀裂纹。检测主蒸汽管道、除氧器、联箱等压力品焊缝内表面焊接质量,是否有较严重的焊接缺陷。在大修时检查汽轮叶片,护环和应力集中部位是否有微裂纹。
石油化工:用于检查工艺管道,压力容器、反应釜、热交换器等焊口内表面焊接质量,应力腐蚀裂纹和内壁化学腐蚀等缺陷
航空工业:用于检查涡轮发动机叶片和护环有无损伤比传统的手摸检查更准确、更高效。
船舶:用于检查锅炉、汽轮机、柴油发动机管道。
光学系统
观察方向
前视
视场角
90°-105°
观察深度
10mm-100mm
焦距
固定
探头弯曲度
水平120°垂直120°
工作环境
-15°- +45°
电源
光源220V 主机12VDC
型号
直径(mm)
长度(m)
DNJ-20
20
2-20
DNJ-18
18
2-10
DNJ-16
16
2-10
DNJ-13
13
2-10
DNJ-10
10
2-10
DNJ-8
8
2-10
DNJ-6
6
1.5-10