一、GDLF型立式不锈钢多级离心泵产品概述:
GDLF型立式不锈钢多级离心泵,是永嘉县良邦泵阀有限公司根据ISG型立式离心泵及DL型立式多级离心泵的优点而设计的。在结构上采用了立式、分段形式,泵的吸入口与排出口设计在下方成一字形,并采用了水力模型。泵的轴向力采用水力平衡方法解决,残余轴向力由一个球轴承承受,因而运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便。外筒体用不锈钢制造,外型美观,特别适合于高层建筑多台泵并联使用,以减少单泵机组配带功率,简化电控设备。GDL型立式多级管道离心泵适用于高低层建筑的住宅、医院、旅馆、百货大楼、办公大楼等的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送等。
二、GDLF
4D-SY电动试压泵 压力自控试压泵 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:压力自控试压泵是在原电动试压泵的基础上加装一套控制装置,来实现压力自动控制功能。 |
● 概述
RY系列风冷式高温导热油泵结构合理,性能优良,使用。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。RY系列风冷式高温导热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三类:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
● 优点及特点
RY系列风冷式高温导热油泵技术、效率高,在热态下能稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,RY系列风冷高温导热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的循环泵。该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。 (1)RY系列风冷高温导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,热油泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。 (2)RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。 (3)RY系列风冷式高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用。 (4)RY系列风冷式高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,了高温情况下的密封性能。 (5)RY系列风冷式高温导热油泵采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
● RY系列风冷式高温导热油泵性能范围(按设计点)
1、流量1-500m3/h; 2、扬程10-125m; 3、温度-20。C-350。C;
我公司拥有一支经验丰富的齿轮泵设计、制造、测试的专业技术队伍,具有较强的开发、研制 生产圆弧齿轮泵的能力,可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特种不锈钢齿轮泵产品。
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Mobil (美孚)真空泵油 100是一种优质润滑油,由高品质、低挥发性的特殊白油混合而成,用以润滑真空泵。Mobil (美孚)真空泵油 100 具有高度的化学稳定性,可以抗氧化并防止随后的淤泥及沉积物形成。在所有需要连续使用的情况下,这是一个基本特性。这使得油的粘度和抗乳化性等初始特性得以保留,油的使用寿命也因此得以延长。水蒸气是真空系统中常见的污染物,在泵、油分离器和油箱中容易冷凝。Mobil (美孚)真空泵油 68 具有良好的抗乳化性,容易与水分离。这有助于去除水分并防止水分回到金属表面,从而导致生锈和腐蚀。
特性与优点
Mobil (美孚)真空泵油 100具有以下优点:
Mobil (美孚)真空泵油 68 的推荐用于真空泵的润滑,也适用于涉及到绝对压强(从50 微米水银到商用真空泵能达到的最高真空)的应用。 同时也适用于泵轴承和密封盖。
典型特性试验方法Test试验Mobil (美孚)真空泵油100
密度 | DIN 12185 | kg/l | 874 |
40°C 时的运动粘度 | DIN 3104 | 100 | |
闪点 (PM) | DIN 2719 | °C | 270 |
倾点 | °C | -9 |
高温熔体泵的其结构与液压传动中的外啮合齿轮泵相似,工作原理相同。高温熔体泵输送的是高温聚合物熔体,可在高温、高压条件下连续工作。泵的材质耐磨,耐高温,耐高压,耐腐蚀。并有足够的强度和尺寸稳定性。
高温熔体泵的结构特点:
1. 降低单位能耗。有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
2. 延长整积寿命。使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
3. 提高挤出产量。降低了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,螺杆可以高速高效的挤出,且可以调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品产量和质量。
4. 稳定输出压力。能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
5. 提高产品质量。将挤出制品的尺寸公差降至最小,减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
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1.性能 主要采用国际的第三代5:6非对称转子半封闭螺杆式压缩机,电机及压缩机一体化,无轴封之渗漏顾虑 两台或多台压缩机组合精密控制城区合理均衡个机头组件之负荷,延长机组使用寿命 两台或多台压缩机采用多套制冷回路,其中一个回路须检修保养时,其余回路仍可以正常运行,具有备用功能压缩机采用星三角降压启动,避免对电网造成冲击2.安装便捷机组接口紧凑,占地面积小,节省占用空间整机出厂时,已经过严格调试并定时运转完成,能达到现场使用的状态机组振动极小,基础不需要隔振措施,安装简单安装时只需要连接蒸发器冷冻水管和冷凝器冷却水管3.运行维护费用低机组可依据负载的需求实行智能化程序控制:0-25-50-75-100%的容量控制,节省能源螺杆式压缩机的零部件总数只有往复式的十分之一,结构简单,易损件少,故障率极低内置油分离器,采用三段式滤油机构,油气分离,包覆式设计,可将压缩机运转噪音降到螺杆式冷水机压缩机头无故障运行可达40000小时以上4.安全保护功能齐全压力保护:高压保护和低压保护电气自动保护装置电机保护:欠电压保护,缺相保护,逆相保护,过载保护,电机过热保护,缺油保护防冻保护:当冷冻水温度过低时,机组制动停机安全阀保护:当冷媒压力超过一定数值时,安全排气阀会制动开启5.人性化微电脑控制系统选用PLC液晶真彩LED显示,触摸式电脑控制,全中文界面操作简单制动检测冷水出水温度,系统通过自动调节压缩机,跟中现场使用负荷显示屏直观明了,可随时读出运行中的各项数据以供参考故障时能及时自动报警,并显示故障代码以便处理可依据现场的需要输出相关反馈信息至其它主控系统可依据现场的需求对原有内容进行修正,如容调所处位置,机组各保护点,压力等6.应用行强广泛广泛用于 橡胶、塑胶、石油、化工、电子、造纸、纺织、酿造、只要、机械、食品、饮料、真空镀膜、电镀、淋膜、中央空调等诸多领域
2XZ型旋片式真空泵操作须知
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。2.2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。4.检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。6.2XZ型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。(2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。(3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。
型号 | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |||
形式 | 直联双级串联旋片式 | ||||||||
抽气速率 升/秒 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | |||
极限真空 Pa | 6×10-1 | 6×10-2 | |||||||
转速 转/分 | 1400 | ||||||||
进气口直经 mm | Φ10 | Φ13 | Φ13 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |||
用油量 MI | 0.3 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |||
泵油温升 ℃ | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 | |||
电机功率 kW | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |||
外型尺寸 毫米 | 长 | 400 | 445 | 445 | 478 | 518 | 510 | ||
| 宽 | 125 | 125 | 125 | 148 | 148 | 165 | ||
| 高 | 224 | 256 | 256 | 227 | 227 | 282 | ||
重量 Kg | 15 | 18 | 19 | 27 | 30 | 35 | |||
噪音 分贝 | 64 | 64 | 66 | 68 | 70 | 74 |