KT-YFQ-016S手操压力泵的详细资料: KT-YFQ-016S型手操压力泵,是我厂生产的专为YBS-WB,YBS-WD,YBS-C型系列精密数字压力表配套的便携式压力源。用于校验-95KPa-160KPa范围内的压力表、压力变送器及压力传感器。手操压力泵具有体积小、重量轻、内部结构合理,使用方便、灵活等特点。 技术指标 : 1、输出压力:-90~160kPa 2、工作环境:温度:-10~60℃ 湿度:100% 3、重 量:约1kg 4、气 密 性:当负压值为-90kMPa输出时(稳压1分钟后)压力值升高每分钟不超过0.02kPa; 当压力值为160kPa输出时(稳压1分钟后)每分钟下降不超过0.02kPa。 KT-YF系列压力泵选型方法: 型号 | 类别 | 分割线 | 量程 | 附加功能 | 说明 | KT-YF | | | | | 压力发生装置 | | Q | | | | 气介质 | Y | | | | 油介质 | | --- | | | 无定义 | | 001 | | -10Kpa~10Kpa | 002 | | -20Kpa~20Kpa | 016 | | -95Kpa -~100Kpa | 025 | | -95Kpa -~250Kpa | 1.0 | | -95Kpa~1MPa | 1.6 | | 0~1.6MPa | 2.5 | | 0~2.5Mpa | 4.0 | | -90kPa~4.0MPa | 25 | | 0~25Mpa | 60 | | 0~60Mpa | 100 | | 0~100Mpa | | S | 有负压发生能力 | T | 台式 | KT-YF Q --- 025 S | 完整选型 | 电动单元
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DL-01溶剂过滤器:样品及流动相前处理中必备仪器,操作简单。另有其他相关配件,欢迎询问。
美国GAST实验室用真空泵 型号 DOA-P504-BN ◆常见用途:实验室抽滤 ◆特点:便携式,无油润滑,打抽气两用,静音 ◆配备: 压力表,调压阀,手提柄,橡胶脚,接头,电源开关等 ◆所配电机: 90W, 220V, 50Hz单相交流电机 ◆压力: 4.2kg/cm2(0.42MPa) ◆真空度: -80KPa (200mbar) ◆空载流量: 27L/Min (1.6m3/h) ◆重量:6.8kg ◆外形尺寸:193×165×271mm(长×宽×高) 型号 | 空载流量 (m3/h) | 压力 (bar) | 真空度 | 电机规格 | KPa | mbar | 功率 (KW) | 电压及频率 (V-Hz) | 2D | 2D1034 | 0.6L/min | 0.35 | -35 | 650 | -- | 直流:6V | 5D | 5D1060 | 1.5L/min | 0.6 | -37 | 640 | -- | 直流:6V | 15D | 15D交流 | 5.3 L/min | 1.7 | -68 | 330 | -- | 交流:220V-50Hz | 15D直流 | 7.0 L/min | 1.4 | -68 | 330 | -- | 直流:12V,24V | 22D | 22D交流 | 1.0 | 1.7 | -78 | 230 | 0.04 | 交流:220V-50Hz | 22D直流 | 2.2 | 1.7 | -76 | 250 | 0.09 | 直流:12V,24V | MOA | MOA(交流) | 0.68 | 3.5 | -80 | 200 | 0.05 | 交流:220V-50Hz | MOA(交流高速) | 1.1 | 3.5 | -80 | 200 | 0.09 | MOA(直流) | 0.95 | 3.5 | -80 | 200 | 0.05 | 直流:12V,24V | MOA(直流高速) | 1.36 | 3.5 | -80 | 200 | 0.09 | MAA (双缸) | MAA(缸并联) | 1.53 | 3.5 | -80 | 200 | 0.05 | 交流:220V-50Hz 交流:110V-60Hz | MAA(缸串联) | 0.66 | -- | -95 | 65 | MAA(并联,高速) | 2.38 | 3.5 | -80 | 200 | 0.09 | MAA(串联,高速) | 1.12 | -- | -95 | 65 | DOA | DOA(交流) | 1.53 | 4.2 | -82 | 180 | 0.09 | 交流:220V-50Hz | DOA(交流高速) | 2.6 | 4.2 | -82 | 180 | 0.25 | DOA(直流) | 1.8 | 4.2 | -82 | 180 | 0.09 | 直流:12V,24V | DOA(直流高速) | 3.2 | 4.2 | -82 | 180 | 0.12 | DOA (实验室用) | DOA-P504-BN | 1.53 | 4.2 | -82 | 180 | 0.09 | 交流:220V-50Hz | DAA (双缸) | DAA(缸并联) | 3.23 | 4.2 | -82 | 180 | 0.19 | 交流:220V-50Hz 交流:110V-60Hz | | | | | |
杰恒L系列高端铝合金封闭机箱_高防护_工业级蠕动泵 杰恒蠕动泵是一家集蠕动泵研发、制造和服务的科技型公司,从2006年至今一直致力于蠕动泵技术的研发与推广,每一年杰恒公司都会有多款蠕动泵投放市场。我们一直都走在市场前列,为用户提供最有价值的产品与服务。2013年我们再次推出可达到IP56防护等级的铝合金封闭机箱型蠕动泵,可以满足用户在恶劣环境下的使用需求。比如高粉尘、高油雾、高湿度、湿手操作、甚至高环境温度等异常恶劣的生产条件的使用,那些对蠕动泵的稳定性、可靠性和寿命有非常严格要求的地方都可以使用这款铝合金封闭机箱蠕动泵。杰恒公司推出的这款封闭机箱蠕动泵可以配备多种显示方式和全面的外控接口,可以满足用户对蠕动泵使用的扩展和智能化交互要求。点击链接可查看详细的网站产品介绍 重庆杰恒蠕动泵有限公司电话: 4006900636手机: 13983836768公司网址: www.jihpump.com BT-100L系列≤500mL/min■ 提供长达5年的质保期限■ 铝合金全封闭型机箱、一体工业成型技术■ 高防护等级产品防水防尘(IP56),适合各种恶劣工况■ 显示方式可选:LED数码型、LCD液晶型■ 自动识别脚踏开关、灌装有自动和红外线传感功能■ 可接受远程模拟量信号、485数字信号量一览表(mL/min,测试介质:清水,转速:1-100rpm) 泵头型号 153Yx 253Yx 软管型号 14# 16# 25# 17# 18# 15# 24# 35# 36# 内径×壁厚 1.6×1.6 3.2×1.6 4.8×1.6 6.4×1.6 7.9×1.6 4.8×2.4 6.4×2.4 7.9×2.4 9.7×2.4 参考流量 0.02~21 0.07~79 0.17~194 0.29~275 0.39~380 0.2~135 0.14~248 0.3~390 0.5~500 流量一览表(mL/min,测试介质:清水,转速0.1-100rpm) 泵头型号 DGx 软管型号 1×1 2×1 3×1 内径×壁厚 1×1 2×1 3×1 参考流量 0.005~10 0.014~13 0.023~23 功能简介 ■ 机箱特点:铝合金全封闭机箱 ,防护等级为IP56。■ 质保期限:5年■ 接线端口:外部端口全部采用防水型航空插座。■ 显示方式:1、高可靠的数码LED,2、真彩液晶显示界面,3、触摸式真彩液晶显示界面。■ 基本功能:启停、正反转、全速排空、间隙运转、停机防滴落回吸角度设置。■ 高级功能:液晶型具备流量显示校正功能、定时功能、灌装功能(红外线感应缺瓶止灌)。 ■ 其他功能:液晶型具备时钟、环境温度检测、操作提示音、中文操作指示等功能。■ 基本操作:薄膜按键操作、液晶型具备旋转编码开关、触摸型采用触摸屏操作控制。■ 外控功能:脚踏开关、红外开关、模拟量信号、RS485通讯协议。■ 输出功能:2个继电器输出泵运转和方向信号,功率为1A。■ 记忆功能:泵设置参数和运行状态自动记忆保存。 ■ 适配泵头:153Yx、253Yx、DG泵头供选(通过串联泵头,可增加通道和流量)。■ 标准配置:驱动器、泵头、软管(每个通道任选2米) 。■ 可选配置:脚踏开关、备用软管、灌装针头、软管接头、防漂浮沉头等。■ 使用环境:高粉尘、高湿度等恶劣工况。■ 应用领域:机械研磨抛光液、电子电镀液添加、化工液体、胶水、防静电液体等输送。 技术参数 产品型号 BT-100ELH(数码、铝合金、灰色)BT-100ELL(数码、铝合金、蓝色)BT-100CLH(液晶、铝合金、灰色)BT-100CLL(液晶、铝合金、蓝色)BTC-100CLH(触屏、铝合金、灰色)BTC-100CLL(触屏、铝合金、蓝色) 显示方式 三种方式可选:1、高可靠的数码LED,2、真彩液晶显示界面,3、触摸式真彩液晶显示界面 转速范围 0.1~100.0rpm,可正反转可逆 调速方式 LED型采用按键操作、液晶型采用旋转编码开关、触摸式采用触摸键盘 基本功能 启停、正反转、全速排空、升降速 运行功能 LED型具备简易间隙分装功能、液晶和触摸型同时具备三大功能:流量型、分配型、定时运行 其他功能 液晶型具备时钟、环境温度检测、操作提示音、中文操作指示等功能。 掉电记忆 自动记忆设置参数、可设置断电后工作状态 状态输出 继电器输出运行状态、正反状态、功率1A 回吸角度 0~360°任意设置 外形尺寸 长281×宽160×高191(mm) 工作环境 -20-60℃,相对湿度小于100% 电源功率 Ac220V50/60Hz(Ac110V50/60Hz选配),消耗功率18W 最大压力 ≤0.2Mpa,短时可达0.27MP(软管出口背压) 外控方式 启停、方向、速度控制:本机自带0.5-5V/10V、4-20mA模拟量信号 数字通迅 RS485通讯采用MODBUS通用协议(可定制通迅参数) 整机重量 4.6Kg 防护等级 工业防护IP56标准 质保期限 5年 ......杰恒L系列高端铝合金封闭机箱_高防护_工业级蠕动泵详情:http://www.jihpump.com/ProductView.aspx?ID=130&SortID=30
循环水式多用真空泵 产品概述 SHB-ⅢA型循环水式多用真空泵 技术特点: 1.本机采用双抽头,可单独或者并联使用,装有两个表 2.主机采用不锈钢冲压成型,精致美观,箱体为特殊工程塑料 3.装有特制的流体消声器,减少水中的气体与液体的摩擦噪音,使真空度更高更稳定.耐腐蚀,无污染,噪音低,移动方便,还可根据用户需要加装真空调节阀,操作方便 4.该型号循环水式多用真空泵,性能和SHB-Ⅲ型循环水式多用真空泵的性能相同,外观相同;但主要部件采用射流器,三通,止回阀,抽气咀等重要部件全部采用不锈钢材质和放腐特种塑料材质两种,对含有丙酮,,等有机化学物质的作业,有耐腐蚀耐溶解的作用. 5.储水箱采用新研制的特种塑料材质,对含有丙酮,,等有机化学物质作业,有耐腐蚀耐溶 其他同类产品链接 SHB-ⅢA型循环水式多用真空泵 DLSB-系列型低温冷却液循环泵(低温泵/真空泵)
GDL立式管道多级泵特点:立式多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。 GDL型立式离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。 GDL立式管道多级泵用途:立式多级离心泵高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。 GDL立式管道多级泵使用条件:立式多级离心泵用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险;3、最高液体温度不超过120℃;4、最高工作压力不超过2.5MPa;5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。 GDL立式管道多级泵性能参数: 型号 | 级数 | 流量 (m3/h) | 扬程 (M) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蚀余量 (NPSH) | 重量 | 25GDL2-12 | 3 | 1.4 2 2.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 30 32 | 2.9 | 58 | 4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | 5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | 6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | 7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | 8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | 9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | 10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | 11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | 12 | 144 | 3 | 2.9 | | 13 | 156 | 4 | 2.9 | | 14 | 168 | 4 | 2.9 | | 15 | 180 | 4 | 2.9 | | 25GDL4-11 | 3 | 2.8 4 4.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 42 43 | 2.9 | 58 | 4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | 5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | 6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | 7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | 8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | 9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | 10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | 11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | 12 | 132 | 4 | 2.9 | | 13 | 143 | 4 | 2.9 | | 14 | 154 | 5.5 | 2.9 | | 15 | 165 | 5.5 | 2.9 | | 型号 | 级数 | 流量 (m3/h) | 扬程 (M) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蚀余量 (NPSH) | 重量 | 40GDL6-12 | 3 | 4.2 6 7.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 52 50 | 2.9 | 72 | 4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | 5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | 6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | 7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | 8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | 9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | 10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | 11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | 12 | 144 | 5.5 | 2.9 | | 13 | 156 | 7.5 | 2.9 | | 14 | 168 | 7.5 | 2.9 | | 15 | 180 | 7.5 | 2.9 | | 50GDL12-15 | 2 | 8.4 12 14.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 57 55 | 3.5 | 113 | 3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | 4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | 5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | 6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | 7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | 8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | 9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | 10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | 50GDL18-15 | 2 | 12.6 18 21.6 | 30 | 2900 | 3 | | 4.0 | 122 | 3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | 4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | 5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | 6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | 7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | 8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | 9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | 10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | 型号 | 级数 | 流量 (m3/h) | 扬程 (M) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蚀余量 (NPSH) | 重量 | 65GDL24-12 | 2 | 18 24 28.8 | 24 | 2900 | 3 | 54 63 62 | 4.0 | 122 | 3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | 4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | 5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | 6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | 7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | 8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | 9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | 10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | 11 | 132 | 15 | 4.0 | | 12 | 144 | 18.5 | 4.0 | | 80GDL36-12 | 2 | 25.2 36.0 43.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 71 70 | 4.2 | 193 | 3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | 4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | 5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | 6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | 7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | 8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | 9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | 10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | 80GDL54-14 | 2 | 36 54 65 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 73 71 | 4.0 | 218 | 3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | 4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | 5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | 6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | 7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | 8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | 9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | 10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | 型号 | 级数 | 流量 (m3/h) | 扬程 (M) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 效率 (%) | 必需汽蚀余量 (NPSH) | 重量 | 100GDL72-14 | 2 | 50.4 72 86.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 73 71 | 4.5 | 276 | 3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | 4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | 5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | 6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | 7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | 8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | 9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | 10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | 125GDL100-20 | 2 | 75 108 130 | 40 | 2900 | 18.5 | | 4.5 | 292 | 3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | 4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | 5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | 6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | 7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | 8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | 9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | 10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | 150GDL160-20 | 2 | 108 162 194 | 40 | 2900 | 30 | 69 78 77 | 4.5 | 422 | 3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | 4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | 5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | 6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | 7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 | GDL立式多级泵安装说明: 1、安装时管路重量不不应承受在GDL型立式离心泵上,否则易损环GDL型立式离心泵; 2、GDL立式多级离心泵瑟电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便; 3、安装水泵前应仔细检查GDL多级泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件; 4、GDL立式多级离心泵安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能; 5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还 应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命; 6、GDL立式多级离心泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入 性能; 7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器; 8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 GDL立式多级泵起动与停车: GDL立式多级泵起动前准备 1、用手拔转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活; 2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴; 3、如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀; 4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面; 5、点动电机,确转向是否正确。 起动与运行 1、全开进口阀门,关闭吐出管路门; 2、接通电源,当多级泵达到正常转速后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况; 3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机机械密封泄漏3漏/分,检查电机、轴承处温度≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。 停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门; 2、关闭进口阀门; 3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵; 4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。 GDL立式多级泵的维护与保养: 运行中的维护和保养 1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气; 2、禁止GDL立式多级离心泵在汽蚀状态下长期运行; 3、禁止GDL立式多级离心泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行; 4、定时检查多级泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行; 5、GDL立式多级离心泵在运行中应有专人看管,以免发生意外; 6、GDL立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油; 7、GDL立式多级离心泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修 期一般为一年。 机械密封的维护与保养 1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒; 2、严禁机械封在干磨情况下工作; 3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 GDL立式多级泵故障原因及排除方法: 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 进水口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞 | 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 吸入管漏气 | 泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 管路阻力过大,泵选型不当 | | 检查,去除阻塞物 | 调整电机转向,紧固电机接线 | 拧紧各密封面,排除空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 | 停机检查、调整 | 减少管路弯道,重新选泵 | | 2、水泵流量不足 | 先按1原因检查 | 管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积…… | 电压偏低 | 叶轮磨损 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 | 稳压 | 更换叶轮 | | 3、功率过大 | | | 4、杂音振动 | 管路支撑不稳 | 液体混有气体 | 产生汽蚀 | 轴承损坏 | 电机超载运行 | | 稳固管路 | 提高吸入压力,排气 | 降低真空度 | 更换轴承 | 调整按5 | | 5、电机发热 | 流量过大,超载运行 | 局部摩擦 | 电机轴承损坏 | 电压不足 | | | 6、水泵漏水 | 机械密封磨损 | 泵体有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安装螺栓松懈 | | | 相关系列产品: 1、增压消防泵 | 2、消防冷却泵 | 3、泡沫消防泵 | 4、自吸消防泵 | 5、XBD-HW恒压消防泵 | 6、XBD-HY恒压消防泵 | 7、XBD-LG多级立式消防泵 | 8、XBD-DL消防泵 | 9、XBD-ISG消防泵 | 10、XBD-ISW卧式消防泵 | 11、XBD-GDL多级消防泵 | 12、不锈钢多级泵 | 13、多级潜水泵 | 14、多级离心泵 | 15、D型卧式多级离心泵 | 17、GDLF不锈钢多级泵 | 18、TSWA卧式多级泵 | 19、LG多级离心泵 | 20、GC锅炉给水泵 | 21、DL立式多级泵 | 22、多级泵 | 23、多级离心泵 | 24、管道泵 | 25、SPG屏蔽泵 | 26、SG立式管道泵 | 27、ISGB便拆式管道离心泵 | 28、ISGD低转速立式离心泵 | 29、ISW卧式离心泵 | 30、立式离心泵 | 31、CYZ-A不锈钢自吸油泵 | 32、ZW不锈钢耐腐蚀自吸泵 | 33、不锈钢自吸泵 | 34、FZB氟塑料合金自吸泵 | 35、WFB系列无密封自控自吸泵 | 36、ZX自吸泵 | 37、CYZ-A自吸油泵 | 38、ZW自吸泵 | 39、潜水排污泵 | 40、QJ潜水深井泵 | 41、JYWQ搅匀式排污泵 | 42、PWF不锈钢耐腐蚀污水泵 | 43、NL泥浆泵 | 44、FY液下泵 | 45、YW液下排污泵 | 46、WQK切割排污泵 | 47、QW排污泵 | 48、AS切割排污泵 | 49、LW排污泵 | 50、GW管道排污泵 | 51、IHG立式化工泵 |
| IHG型管道离心泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数,参照ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的节能产品。该泵采用国内水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。 。 | | | 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用. 2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而了泵的运行平衡振动噪音很低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能地增长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 | | | 1、ISG型管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。 2、IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG使用温度T:≤120℃、GRG使用温度T:≤240℃。 3、IHG型管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。 4、YG型管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。 | | | 1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。 以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm. 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。 | | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 15-80 | 15 | 1.1 1.5 2.0 | 0.3 0.42 0.55 | 8.5 8 7 | 26 34 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 | 20-110 | 20 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 16 15 13.5 | 25 34 35 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 | 20-160 | 20 | 1.8 2.5 3.3 | 0.5 0.69 0.91 | 33 32 30 | 19 25 23 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 | 25-110 | 25 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 34 42 41 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 | 25-125 | 25 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 20.6 20 18 | 28 36 35 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | 25-125A | 25 | 2.5 3.6 4.6 | 0.69 1.0 1.28 | 17 16 14.4 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 | 25-160 | 25 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 33 32 30 | 24 32 33 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 | 25-160A | 25 | 2.6 3.7 4.9 | 0.12 1.03 1.36 | 29 28 26 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 32-100(I) | 32 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 13.2 12.5 11.3 | 48 54 53 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 | 32-125 | 32 | 3.5 5 6.5 | 0.97 0.39 1.8 | 22 20 18 | 40 44 42 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | 32-125A | 32 | 3.1 4.5 5.8 | 0.86 1.25 1.61 | 17.6 16 14.4 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 | 32-160(I) | 32 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 33.2 32 30.2 | 34 40 42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 | 32-200(I) | 32 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.32 | 50.5 50 48 | 26 33 35 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 | 32-200A | 32 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 44.6 44 42.7 | 34 40 42 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 40-100 | 40 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 13.2 12.5 11.3 | 48 54 53 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 | 40-100A | 40 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 10.6 10 9 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 | 40-125 | 40 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 21 20 18 | 41 46 43 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | 40-125A | 40 | 3.9 5.6 7.4 | 1.08 1.56 2.06 | 17.6 16 14.4 | 40 45 41 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 | 40-160 | 40 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 33 32 30 | 35 40 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 | 40-160A | 40 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 29 28 26.3 | 34 39 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | 40-160B | 40 | 3.8 5.5 7.2 | 1.06 1.53 2.0 | 25.5 24 22.5 | 34 38 37 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 | 40-200 | 40 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 51 50 48 | 26 33 32 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 | 40-200A | 40 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 45 44 42 | 26 31 30 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 | 40-200B | 40 | 3.7 5.3 7.0 | 1.03 1.47 1.94 | 38 36 34.5 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 | 40-250 | 40 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 82 80 74 | 24 28 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 | 40-250A | 40 | 4.1 5.9 7.8 | 1.14 1.64 2.17 | 72 70 65 | 24 28 27 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 | 40-250B | 40 | 3.8 5.5 7.0 | 1.06 1.53 1.94 | 61.5 60 56 | 23 27 26 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 40-100(I) | 40 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 13.2 12.5 11.3 | 55 62 60 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | 40-100(I)A | 40 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 10.6 10 9 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 | 40-125(I) | 40 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.2 20 17.8 | 49 58 57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 | 40-125(I)A | 40 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 17 16 14 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 | 40-160(I) | 40 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33 32 30 | 45 52 51 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 | 40-160(I)A | 40 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 29 28 26 | 44 51 50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 | 40-160(I)B | 40 | 7.3 10.4 13.5 | 2.38 2.89 3.75 | 23 22 20.5 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | 40-200(I) | 40 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 51.2 50 48 | 38 46 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 | 40-200(I)A | 40 | 8.3 11.7 15.3 | 2.31 3.25 4.25 | 45.0 44 42 | 37 45 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 | 40-200(I)B | 40 | 7.5 10.6 13.8 | 2.08 2.94 3.83 | 37 36 34 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 | 40-250(I) | 40 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 81.2 80 77.5 | 31 38 40 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 | 40-250(I)A | 40 | 8.2 11.6 15.2 | 2.28 3.22 4.22 | 71.0 70 68 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 | 40-250(I)B | 40 | 7.6 10.8 14 | 2.11 3.0 3.89 | 61.4 60 58 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 94 | 40-250(I)C | 40 | 7.1 10.0 13.1 | 1.97 2.78 3.64 | 53.2 52 50.4 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 50-100 | 50 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 13.6 12.5 11.3 | 55 62 60 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 | 50-100A | 50 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 11 10 9 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 | 50-125 | 50 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.5 20 17.8 | 49 58 57 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | 50-125A | 50 | 8 11 14.5 | 2.22 3.05 4.03 | 17 16 14 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 | 50-160 | 50 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 33 32 30 | 45 52 51 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 | 50-160A | 50 | 8.2 11.7 15.2 | 2.28 3.25 4.22 | 29 28 26 | 44 51 50 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 | 50-160B | 50 | 7.3 10.4 13.5 | 2.38 2.89 3.75 | 23 22 20.5 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 | 50-200 | 50 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 52 50 48 | 38 46 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 | 50-200A | 50 | 8.3 11.7 15.3 | 2.31 3.25 4.25 | 45.8 44 42 | 37 45 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 80 | 50-200B | 50 | 7.5 10.6 13.8 | 2.08 2.94 3.83 | 37 36 34 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 | 50-250 | 50 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 82 80 77.5 | 29 38 40 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 | 50-250A | 50 | 8.2 11.6 15.2 | 2.28 3.22 4.22 | 71.5 70 68 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 | 50-250B | 50 | 7.6 10.8 14 | 2.11 3.0 3.89 | 61.4 60 58 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 114 | 50-250C | 50 | 7.1 10.0 13.1 | 1.97 2.78 3.64 | 53.2 52 50.4 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 | 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 必需汽蚀余量 | 重量 | mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | Kg | 50-100(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 13.7 12.5 10.5 | 67 69 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 | 50-100(I)A | 50 | 15.6 22.3 29 | 4.3 6.19 8.1 | 11 10 8.4 | 65 67 68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 | 50-125(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 60 68 67 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 | 50-125(I)A | 50 | 15.6 22.3 29 | 4.33 6.19 8.1 | 17 16 13.6 | 58 66 65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 | 50-160(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.68 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 54 63 60 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 | 50-160(I)A | 50 | 16.4 23.4 30.4 | 4.56 6.5 8.44 | 30 28 24 | 54 62 59 | 2900 | 4 | 2.5 | 71 | 50-160(I)B | 50 | 15.0 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 26 24 20.6 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 | 59 | 50-200(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 52.7 50 45.5 | 49 58 59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 | 50-200(I)A | 50 | 16.4 23.5 30.5 | 4.56 6.53 8.47 | 46.4 44 40 | 48 57 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | 50-200(I)B | 50 | 15.2 21.8 28.3 | 4.22 6.06 7.86 | 40 38 34.5 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 100 | 50-250(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 82 80 76.5 | 39 50 52 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 | 50-250(I)A | 50 | 16.4 23.4 30.5 | 4.56 6.5 8.47 | 71.5 70 67 | 39 50 52 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 | 50-250(I)B | 50 | 15 21.6 28 | 4.17 6.0 7.78 | 61 60 57.4 | 38 49 54 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 | 50-315(I) | 50 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 128 125 122 | 30 40 44 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 | 50-315(I)A | 50 | 16.6 23.7 31 | |
耐磨陶瓷出料阀,仓泵陶瓷出料阀 陶瓷出料阀,别名仓泵陶瓷出料阀,是闸阀的升级产品,内衬采用工程陶瓷材料,阀体阀盖采用WCB碳钢件及无缝钢管焊接,填料采用硬密封件。 产品名称:耐磨陶瓷出料阀,仓泵陶瓷出料阀产品型号:Z644TC一、耐磨陶瓷出料阀,仓泵陶瓷出料阀简介 陶瓷出料阀,别名仓泵陶瓷出料阀,是闸阀的升级产品,内衬采用工程陶瓷材料,阀体阀盖采用WCB碳钢件及无缝钢管焊接,填料采用硬密封件。耐磨性极好!适用于发电厂干灰系统,仓泵出料输送,也可用于矿山,造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。 二、陶瓷出料阀性能特点 1、闸板、闸座和通流部位,使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。 2、闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能; 3、满足多种安装方式; 4、腔体的设计彻底避免了卡塞的问题; 5、大于20万次粉煤灰中的静态试验,密封可靠; 6、能满足多种驱动装置,有手动,气动,电动。 三、耐磨陶瓷出料阀主要参数 材质:衬里陶瓷/阀体碳钢 公称通经:DN50-DN300 公称压力:PN16.0MPa 适用温度:≤250℃ 陶瓷阀门国家唯一标准:JB/T10529-2005 设计制造标准: API6D-2008、API608-2002 结构长度标准:GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10 连接法兰标准:GB/T 9113、ANSI B16.5 压力温度等级:GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004 试验检验标准:GB/T 13927-2008API 598 四、耐磨陶瓷出料阀适用领域 发电厂干灰系统、仓泵出料输送,矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭用。
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