| 型 号 | 口 径 m m | 流 量 | 排 出 压 力 m p a | 吸 入真空 高 度 m | 工 作 温 度 oC | 电 机 | ||
| L/min | M3/h | 功 率 | 型 号 | |||||
| KCG-1/0.6 | ø25 | 16.5 | 1 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-1.5/0.6 | ø25 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-2/0.6 | ø25 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-3/0.6 | ø25 | 55 | 3 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-5/0.6 | ø40 | 83 | 5 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-6/0.6 | ø40 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-7.5/0.6 | ø50 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | 250 | 4 | Y132M1-6 |
| KCG-10/0.6 | ø50 | 165 | 10 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-12/0.6 | ø55 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132M2-6 |
| KCG-15/0.6 | ø55 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-18/0.6 | ø55 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-38/0.6 | ø100 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | 250 | 15 | Y180L-6 |
| KCG-38/1.0 | ø100 | 633 | 38 | 1.0 | 3 | 250 | 22 | Y200L-6 |
| KCG-58/0.6 | ø100 | 633 | 58 | 0.6 | 5 | 250 | 18.5 | Y180L-4 |
| KCG-58/1.0 | ø100 | 633 | 58 | 1.0 | 3 | 250 | 30 | Y200L-4 |
意大利ATOS产品全系列：
| DHZA-T-0 |
| DHZA-T-1 |
| DHZA-T-2 |
| DHZA-T-3 |
| DHZA-A-0 |
| DHZA-A-1 |
| DHZA-A-2 |
| DHZA-A-3 |
| DLHZA-T-0 |
| DLHZA-T-1 |
| DLHZA-T-2 |
| DLHZA-T-3 |
| DKZA-T-0 |
| DKZA-T-1 |
| DKZA-T-2 |
| DKZA-T-3 |
| DKZA-A-0 |
| DKZA-A-1 |
| DKZA-A-2 |
| DKZA-A-3 |
| DLKZA-T-0 |
| DLKZA-T-1 |
| DLKZA-T-2 |
| DLKZA-T-3 |
| DPZA-A-0 |
| DPZA-A-1 |
| DPZA-A-2 |
| DPZA-A-3 |
| RZMA-A-010 |
| RZMA-A-030 |
| HZMA-A-030 |
| AGMZA-A-10 |
| AGMZA-A-20 |
| AGMZA-A-32 |
| LIMZA-A-16 |
| LIMZA-A-25 |
| LIMZA-A-32 |
| LIMZA-A-40 |
| LIMZA-A-50 |
| LIMZA-A-63 |
| LICZA-A-16 |
| LICZA-A-25 |
| LICZA-A-32 |
| LICZA-A-40 |
| LICZA-A-50 |
| LICZA-A-63 |
| RZGA-A-033 |
| HZGA-A-031 |
| LIRZA-A-16 |
| LIRZA-A-25 |
| LIRZA-A-32 |
| LIRZA-A-40 |
| LIRZA-A-50 |
| LIRZA-A-63 |
| QVHZA-A-06 |
| QVHZA-T-06 |
| QVZA-A-10 |
| QVZA-A-20 |
| LIQZA-A-16 |
| LIQZA-A-25 |
| LIQZA-A-32 |
| LIQZA-L-25 |
| LIQZA-L-32 |
| LIQZA-L-50 |
| DHZA/UL-A |
| DHZA/UL-T |
| DLHZA/UL-T |
| DKZA/UL-A |
| DKZA/UL-T |
| DLKZA/UL-T |
| DPZA-/UL-A |
| RZMA/UL-A |
| HZMA/UL-A |
| AGMZ/ULA-A |
| LIMZA/UL-A |
| LICZA/UL-A |
| RZGA/UL-A |
| HZGA/UL-A |
| LIRZA/UL-A |
| QVHZA/UL-A |
| QVHZA/UL-T |
| QVKZA/UL-A |
| QVZA/UL-A |
| LIQZA/UL-A |
| LIQZA/UL-L |
| RZMO-A |
| RZMO-AE |
| RZMO-TER |
| RZGO-A |
| RZGO-AE |
| RZGO-TER |
| AGMZO-A |
| AGMZO-AE |
| AGMZO-TER |
| AGRZO-A |
| AGRZO-AE |
| AGRZO-TER |
| RZMO-A |
| RZMO-AE |
| RZMO-TER |
| HZMO-A |
| HZMO-AE |
| HZMO-TER |
| RZGO-A |
| RZGO-AE |
| RZGO-TER |
| HZGO-A |
| HZGO-AE |
| HZGO-TER |
| KZGO-A |
| KZGO-AE |
| KZGO-TER |
| DHZO-A |
| DHZO-AE |
| DHZO-T |
| DHZO-TE |
| DKZOR-A |
| DKZOR-AE |
| DKZOR-T |
| DKZOR-TE |
| DPZO-A |
| DPZO-AE |
| DPZO-T |
| DPZO-TE |
| DPZO-L-1 |
| DPZO-L-2 |
| DPZO-L-3 |
| DPZO-LE-1 |
| DPZO-LE-2 |
| DPZO-LE-3 |
| DLHZO-T |
| DLHZO-TE |
| DLKZOR-T |
| DLKZOR-TE |
| LICZO-A |
| LICZO-AE |
| LICZO-TER |
| LIMZO-A |
| LIMZO-AE |
| LIMZO-TER |
| LIRZO-A |
| LIRZO-AE |
| LIRZO-TER |
| LIQZO-T |
| LIQZO-TE |
| LIQZO-L |
| LIQZO-LE |
| QVMZO-A |
| QVMZO-AE |
| E-MI-AC-01F |
| E-BM-AC-01F |
| E-BM-AC-011F |
| E-BM-AC-05F |
| E-ME-AC |
| E-RP-AC |
| E-ME-T-01H |
| E-ME-L-01H |
| E-ME-T-21H |
| E-ME-T-25H |
| E-ME-K-PID |
| E-ME-K-OPQ |
| E-ME-Y-OFG |
| DHI-06 |
| DHI-061 |
| DHI-063 |
| DHI-067 |
| DHI-07 |
| DHI-070 |
| DHI-071 |
| DHI-075 |
| DHU-06 |
| DHU-061 |
| DHU-063 |
| DHU-067 |
| DHU-07 |
| DHU-070 |
| DHU-071 |
| DHU-075 |
| DHO-06 |
| DHO-061 |
| DHO-063 |
| DHO-067 |
| DHO-07 |
| DHO-070 |
| DHO-071 |
| DHO-075 |
| DKI-16 |
| DKI-161 |
| DKI-163 |
| DKI-167 |
| DKI-17 |
| DKI-170 |
| DKI-171 |
| DKI-175 |
| DKU-16 |
| DKU-161 |
| DKU-163 |
| DKU-167 |
| DKU-17 |
| DKU-170 |
| DKU-171 |
| DKU-175 |
| DKOR-16 |
| DKOR-161 |
| DKOR-163 |
| DKOR-167 |
| DKOR-17 |
| DKOR-170 |
| DKOR-171 |
| DB-5/G |
| DB-10/G |
| DB-15/G |
| DR-5/G |
| DR-10/G |
| DR-15/G |
| ADR-06/2 |
| ADR-10/2 |
| ADR-15/2 |
| ADR-20/2 |
| ADR-25/2 |
| ADR-32/2 |
| ADR-06/4 |
| ADR-10/4 |
| ADR-15/4 |
| ADR-20/4 |
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| ADR-32/4 |
| ADR-06/8 |
| ADR-10/8 |
| ADR-15/8 |
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| ADRL-10/2 |
| ADRL-10/8 |
| ADRL-10/4 |
| ADRL-15/2 |
| ADRL-15/8 |
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| ADRL-20/2 |
| ADRL-20/8 |
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| AGRL-10/2 |
| AGRL-10/8 |
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| AGRL-32/4 |
| AGRLE-10/2 |
| AGRLE-10/8 |
| AGRLE-10/4 |
| AGRLE-20/2 |
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| AGRLE-32/2 |
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| AGRLE-10/2 |
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| AGRLE-10/4 |
| AGRLE-20/2 |
| AGRLE-20/8 |
| AGRLE-20/4 |
| AGRLE-32/2 |
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| HR-003/2 |
| HR-004/2 |
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| HR-016/2 |
| HR-012/2 |
| HR-013/2 |
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| HR-004/8 |
| HR-011/8 |
| HR-016/8 |
| HR-012/8 |
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| KR-003/2 |
| KR-004/2 |
| KR-011/2 |
| KR-016/2 |
| KR-012/2 |
| KR-013/2 |
| KR-014/2 |
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| KR-004/4 |
| KR-011/4 |
| KR-016/4 |
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| KR-014/4 |
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| KR-011/8 |
| KR-016/8 |
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| KR-014/8 |
| JPR-212/2 |
| JPR-213/2 |
| JPR-214/2 |
| JPR-212/4 |
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| JPR-312/2 |
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| JPR-313/8 |
| JPR-314/8 |
| PFG-114/D |
| PFG-120/D |
| PFG-128/D |
| PFG-142/D |
| PFG-160/D |
| PFG-174/D |
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| PFG-218/D |
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| PFG-327/D |
| PFG-340/D |
| PFG-354/D |
| PFG-114/S |
| PFG-120/S |
| PFG-128/S |
| PFG-142/S |
| PFG-160/S |
| PFG-174/S |
| PFG-187/S |
| PFG-199/S |
| PFG-210/S |
| PFG-211/S |
| PFG-214/S |
| PFG-218/S |
| PFG-221/S |
| PFG-327/S |
| PFG-340/S |
| PFG-354/S |
| PFGXF-114/D |
| PFGXF-120/D |
| PFGXF-128/D |
| PFGXF-142/D |
| PFGXF-160/D |
| PFGXF-174/D |
| PFGXF-187/D |
| PFGXF-199/D |
| PFGXF-210/D |
| PFGXF-211/D |
| PFGXF-214/D |
| PFGXF-218/D |
| PFGXF-221/D |
| PFGXF-327/D |
| PFGXF-340/D |
| PFGXF-354/D |
| PFGXF-114/S |
| PFGXF-120/S |
| PFGXF-128/S |
| PFGXF-142/S |
| PFGXF-160/S |
| PFGXF-174/S |
| PFGXF-187/S |
| PFGXF-199/S |
| PFGXF-210/S |
| PFGXF-211/S |
| PFGXF-214/S |
| PFGXF-218/S |
| PFGXF-221/S |
| PFGXF-327/S |
| PFGXF-340/S |
| PFGXF-354/S |
| PFGXP-114/D |
| PFGXP-120/D |
| PFGXP-128/D |
| PFGXP-142/D |
| PFGXP-160/D |
| PFGXP-174/D |
| PFGXP-187/D |
| PFGXP-199/D |
| PFGXP-210/D |
| PFGXP-211/D |
| PFGXP-214/D |
| PFGXP-218/D |
| PFGXP-221/D |
| PFGXP327/D |
| PFGXP-340/D |
| PFGXP-354/D |
| PFGXP-114/S |
| PFGXP-120/S |
| PFGXP-128/S |
| PFGXP-142/S |
| PFGXP-160/S |
| PFGXP-174/S |
| PFGXP-187/S |
| PFGXP-199/S |
| PFGXP-210/S |
| PFGXP-211/S |
| PFGXP-214/S |
| PFGXP-218/S |
| PFGXP-221/S |
| PFGXP-327/S |
| PFGXP-340/S |
| PFGXP-354/S |
喷淋泵的自启动是通过各保护区的管网喷嘴玻璃球高温下爆碎，引起管网水流流动，从而联动报警阀压力开关动作，达到自启动喷淋泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关引线至控制室，消防控制室能反映其动作信号，同时控制室应能直接控制喷淋泵启停
.闭式冷却塔的被循环冷却介质由于是全封闭式循环冷却，因此不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞现象，了介质的纯净； 2.循环水需使用软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，不会引起被冷却主机系统内部结垢，提高主机的使用寿命； 3.占地面积小，可以根据需要移动，不需开挖水池，节约用水，降低能耗； 4.采用空气冷却、水蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高； 5. 由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境，可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；
二、 闭式冷却塔工作原理：
作流体（纯水或其它液体）在闭式冷却塔的盘管中循环，工作流体的热量经过盘管散入流过盘管的水中。同时机组外的空气从侧面上的进风格栅进入，与水的流动方向垂直，逆向流经盘管一小部分水蒸发而吸走热量，热湿空气由冷却塔顶部的排风机排到大气中。其余的水则落入底部水槽中，由水泵再循环至水分布系统经过预冷填料又淋回到盘管上。
双液注浆泵，电动双液注浆泵，气动双液注浆泵
双液注浆泵是一种单缸双作用活塞泵,可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质,性能稳定,结构紧凑,操作维护方便.
双液注浆泵又分为电动双液注浆泵和气动双液注浆泵，电动双液注浆泵式电动液压的是用电为动力的，气动双液注浆泵是用空压机为气源带动的。
电动双液注浆泵的主要技术特点：
1、单缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。
2、液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高
3、独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用
4、结构紧凑，适合狭小空间施工
气动注浆泵使用压缩空气作动力，可以在大淋水、高瓦斯场合安全使用。
可以长时间堵转而无发热问题。该泵利用工作介质（浆液，压缩空气）传递压力信号，组成闭环自动调控性能，结构简单可靠。自动无极调控准确，无超压问题。
气动注浆泵换向机构具有气压自动定位性能，使用安全可靠，具有按照预定的注浆压力自动调节排浆量的性能。可注单液浆、双液浆以及化学浆（罗克休马丽散）。
我公司常年生产电动双液注浆泵的：ZSY50/70电动双液注浆泵，ZSY80/90电动双液注浆泵，ZSY30/120电动双液注浆泵,，ZBQ50/6气动双液注浆泵，QB152便携式注浆泵，价格优惠欢迎选购。
孔经理竭诚为您服务
山东圣煤始终坚持诚信为本，质量第一，客户至上，全心全意为广大客户服务.
HBTS90输送泵
| 名称Name | 参数Parameter |
| 理论输送量 | 90m3/h |
| 转速 | 2200R/min |
| 功率 | 181KW |
| 料斗容积 | 0.8m |
| 液压油箱容积 | 580L |
| 最大泵送混凝土压力 | 18MPa |
| 上料高度 | 1450mm |
| 总质量 | 7600kg |
| 外形尺寸 | 6500*2200*2300 |
更多产品及详情请见：http://www.yzzjjx.com
DOPAG桶输送泵系列产品已被证明特别适用于相关材料的输送系统，和建立一个输送站。
产品用于输送粘稠材料如油脂，黏合剂和密封剂，或者硅胶，环氧树脂和聚胺脂等主料，将他们从原包装桶中直接输送出来。
DOPAG桶孔嘴安装输送泵 DOPAG10到80 升桶输送泵
从原包装桶输送介质 从10 到80升原包装桶输送介质
DOPAG200升桶输送泵 DOPAG传输泵
从200升原包装桶输送介质 容器中输送介质
DOPAG油脂泵桶输送泵主要有：Bung mounted pumps ，10升到80升桶输送泵 ，DOPAG200升桶输送泵系列 ，传输泵 。
金邦工业公司主要销售的产品有：Walther-Pilot喷枪、TELESIS打标机、DOPAG、SCHMIDT打标机，Deprag、COGNEX、DELLID、VOH、D+P、Technifor打标机等品牌产品。 如有需要请联系我们。电话：邮箱：eric@kingbangchina.comQQ:2366769037
| 材质 | 铸铁 | 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 无泄露 | 原理 | 离心泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 | 叶轮数目 | 单级 |
| 型号 | YLGc系列 | 品牌 | 台湾源立 |
| 扬程 | 8-20（m） | 吸程 | 10（m） |
| 转速 | 2900 | 电动功率 | 370-7500（w） |
| 工作温度 | 40（℃） | 进出口径 | 32-100（mm） |
| 流量 | 1-100（m3/h） |
|
|
| 产 品 说 明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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选型步骤
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
离心泵的调节方式与能耗分析
通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。 离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。
1泵流量调节的主要方式1．1 改变管路特性曲线 改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。1．2 改变离心泵特性曲线 根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便[1]，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。从图1中分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3（Q2，H3），点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是电动机）的转速，原理复杂，投资较大，且流量调节范围小。1．3 泵的串、并连调节方式 当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
2不同调节方式下泵的能耗分析 在对不同调节方式下的能耗分析时，文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节方式加以分析。由于离心泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，其能耗可以结合图2进行分析，方法基本相同。2．1 阀门调节流量时的功耗 离心泵运行时，电动机输入泵轴的功率N为： N＝vQH／η式中N——轴功率，w； Q——泵的有效压头，m； H——泵的实际流量，m3/s； v——流体比重，N/m3； η——泵的效率。 当用阀门调节流量从Q1到Q2，在工作点A2消耗的轴功率为： NA2＝vQ2H2／ηvQ2H3——实际有用功率，W； vQ2（H2－H3）——阀门上损耗得功率，W； vQ2H2（1／η－1）——离心泵损失的功率，W。2．2 变速调节流量时的功耗 在进行变速分析时因要用到离心泵的比例定律，根据其应用条件，以下分析均指离心泵的变速范围在±20%内，且离心泵本身效率的变化不大[3]。用电动机变速调节流量到流量Q2时，在工作点A3泵消耗的轴功率为： NA3＝vQ2H3／η 同样经变换可得： NA3＝vQ2H3＋vQ2H3（1／η－1） （2） 式中 vQ2H3——实际有用功率，W； vQ2H3（1／η－1）——离心泵损失的功率，W。2．3 能耗对比分析
| 2NB50/1.5-2.2,3NB75/2-4煤矿用泥浆泵参数表 | ||
| 产品型号 | 2NB50/1.5-2.2 | 3NB75/2-4 |
| 额定流量 | 50 | 75 |
| 额定排出压力 | 1.5 | 2 |
| 柱塞直径 | φ60 | φ55 |
| 柱塞行程 | 50 | 50 |
| 柱塞往复次数 | 190 | 255 |
| 吸水管通径 | φ32 | φ45 |
| 排水管通径 | φ25 | φ25 |
| 电机型号 | YBK2-112M-6 | YBK2-132M1-6 |
| 功率 | 2.2 | 4 |
| 转速 | 940 | 960 |
| 质量 | 180 | 300 |
| 外形尺寸 | 1054×353×645 | 1250×520×700 |