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| 性质 | 功率KW | 转速r/min | 电压V | ||||||
口径mm | 流量m3/h | 扬程m | ||||||||
25-8-22 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 380 | ||||
32-10-15 | 32 | 10 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 | ||||
40-15-30 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 1900 | 〃 | ||||
50-20-7 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 〃 | ||||
50-20-15 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 | ||||
50-15-25 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 〃 | ||||
50-18-30 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 〃 | ||||
65-25-15 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 〃 | ||||
65-25-30 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 〃 | ||||
80-40-7 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 〃 | ||||
80-40-15 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 〃 | ||||
80-65-25 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 〃 | ||||
100-85-10 | 100 | 85 | 10 | 4 | 1450 | 〃 | ||||
100-100-15 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 〃 | ||||
100-85-20 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 〃 | ||||
100-100-25 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 〃 | ||||
100-100-35 | 100 | 100 | 35 | 15 | 1450 | 〃 | ||||
125-115-15 | 125 | 115 | 15 | 15 | 1450 | 〃 | ||||
150-180-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 〃 | ||||
150-180-20 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 〃 | ||||
150-180-30 | 150 | 180 | 30 | 22 | 1450 | 〃 | ||||
150-180-35 | 150 | 180 | 35 | 30 | 1450 | 〃 | ||||
200-300-10 | 200 | 300 | 10 | 11 | 980 | 〃 | ||||
200-300-15 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 〃 | ||||
200-300-20 | 200 | 300 | 20 | 30 | 1450 | 〃 | ||||
200-300-25 | 200 | 300 | 25 | 37 | 1450 | 〃 | ||||
250-600-10 | 250 | 600 | 10 | 30 | 980 | 〃 | ||||
250-600-12 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 〃 | ||||
250-600-15 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 〃 | ||||
250-600-20 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 〃 | ||||
250-600-25 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 〃 | ||||
300-800-12 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 〃 | ||||
300-480-15 | 300 | 480 | 15 | 45 | 1450 | 〃 | ||||
300-600-20 | 300 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 〃 | ||||
300-800-20 | 300 | 800 | 20 | 20 | 1450 | 〃 |
阿特拉斯电磁阀100165730 1613692100 2901000401 油分 GA11/15/18/22 1995-2000年 1613750200 2901034300 油分 GA11/15/18/22/30C 2001年 1622007900 2901077900 油分 GA11/15/18/22/30C 2003年后 1622051600 2901077901 油分 GA30/37/45 1996年前 1613243300 2901007800 油分 GA30/37/45 1997年前 1613688000 2901021300 油分 GA37/45/55C 1998年后 1613839700 2901056600 油分 GA55/75 1995年前 1613730600 2901007000 油分 GA55/75/90C 1996-2000年 1613800700 2901043200 油分 GA55/75/90C 2001年前进口机 1613955900 2901077400 油分 GA55/75/90C 2001年后 1613984000 2901085800 油分 GA90/110 1999年前 2252631300 2906002000 油分 GA90/110 1999年后 1614905400 2906056400 油分 GA90/110/132/160 1998年前 1614642300 2906009800 油分 GA132/160 1999年后 1614905600 2906056500 油分 GA200/200/350 2000年前 1614704800 2906020200 油分 GA200/260/315 2001年后 1614952100 2906058800 机油 通用(20L)原厂件 2901052200 2901052200 机油 通用(209L)原厂件 29010045001 2901004501
1300mAh镍氢高容量对讲机电池厂家
东莞钜大电子是专业的锂离子电池,聚合物电池,一次碳性电池和碱性电池,锂电池组的电池生产厂家,还有与各大品牌的进口电池合作(三洋、sanyo、LG、松下),开发设计和生产组装可充电电池,18650锂电池组,等产品。外加保护板,成品锂离子电池具有过充保护,过放保护,过流保护,短路保护功能,确保产品在使用过程中的绝对安全!东莞钜大可根据客户的要求,订做各种尺寸,形状,电压/容量不同的电池组,如:18650锂电池组、18500锂电池组、103450锂电池组,聚合物电池组等,适合开发新产品订做新能源电池。
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镍氢高容量对讲机电池充电时间:快充4h,标准充23h充电电流:0.4A标准电压:4.8V标称容量:1300mAh产品认证:UL
多若特300系列消声缓闭止回阀(30-6-NS)开启和关闭速度可依据不同系统条件调节,以避免由泵的开启(或停机)和阀门突然关闭(或开启)而引起的压力波动。当上游压力大于下游压力时(泵启动时),阀门缓闭开启,使下游管线缓慢增压。当下游压力大于上游压力时(泵停机或意外断电产生水锤时),阀门以缓慢得可调的速度自动关闭。其动作步骤分为两步:1、阀门以可调的速度迅速关闭80%; 2、以缓慢的可调的速度关闭余下20%。多若特消声缓闭止回阀工作原理:依据水利学原理,关断水流系统的80%以内的水流通路,并不会引起系统的剧烈压力波动(即便是以较快的速度关闭)。所以多若特消声缓闭止回阀快速关闭的80%并不会像传统的止回阀那样(快速关闭100%)在阀门 下游产生危险的水锤冲击。同时,慢速关闭的20%也不会像传统的缓闭止回阀那样(全程缓慢关闭)出现大量回流,所以既保护系统免受水锤冲击,又可防止倒流冲击泵座及水泵叶片。多若特消声缓闭止回阀的另一特性是可以在系统重新启动时使系统缓慢增压,进一步防止压力波动。技术说明:*消声缓闭止回阀的止回速度取决于泵的扬程,管线长度及坡度参数,所以依据不同的系统在现场调校。 *开启和关闭的速度可通过控制回路上配置的流速来调节。*必要时,可在多若特缓闭止回阀后,以“ T ”型连接加装一个快速泄压安全阀,防水锤效果将更好。*主阀由液压控制,隔膜启动,球形。典型应用:DOROT浮球阀 50-*-FL DOROT水箱水位差浮球阀 50-*-FLDI1/2 DOROT泄压阀 50-*-PS(R) DOROT快速泄压阀 50-*-QR DOROT流量控制阀 50-*-FR DOROT可调式减压阀 50-*-PR DOROT缓闭止回阀 30-*-CV DOROT消声缓闭止回阀 30-*-NS
多若特水力自控阀相关产品:
( 科技创新 谋求 )
SE-30毛细管色谱柱
100%甲基聚硅氧烷固定相;非极性柱;键合交联柱;应用于烃类、农药、酚类、硫化物、调料和香料等
1.担体:聚二甲基硅氧烷,键合型。 2.类别:非极性柱。 3.使用温度:-60℃-320℃。 4.使用范围:碳氢化合物、芳香化合物、农药、酚类、除草剂、胺、脂肪酸甲酯等。
色 谱 峰 |
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ZXP系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没 有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无 故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。ZXP型泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸离心泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
二、ZXP型自吸离心泵产品用途: 适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。 可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。三、ZXP型自吸离心泵技术参数:
流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
最高工作压力:1.6Mpa。
四、ZXP型自吸离心泵型号意义:
五、ZXP型自吸离心泵维护和拆装
该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进行重新装配。
2.自吸泵拆装顺序:
a.拆下电动机或脱出联轴器。
b.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
c.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。
d.松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。
e.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
六、ZXP型自吸离心泵故障与排除
故障 | 产生原因 | 排除方法 | ||
水泵不出 | 1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 | 1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 | ||
杂音和振动较大 | 1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 | 1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度 | ||
出水量不足 | 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 | 1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 | ||
轴功率消耗过大 | 1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物 |
七、ZXP型自吸离心泵性能参数 |
型号 | 流量Q | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 转速 (r/min) | 电机功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZXP3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZXP3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZXP6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZXP15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZXP18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZXP12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZXP20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZXP14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZXP12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZXP15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZXP20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZXP30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZXP25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZXP35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZXP43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZXP40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZXP50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZXP50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZXP60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZXP60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZXP100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZXP100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZXP100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZXP70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZXP170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
八、ZXP系列自吸离心泵(安装与使用) |
一、ZXP型自吸离心泵的安装
1.泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳
性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的
进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注:
a.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量縮短吸入管的长度, 少装弯头,这样有利于縮短自吸时间,提高自吸功能。
b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。
d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮 调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
二、ZXP型自吸离心泵的使用
(一)、起动前的准备及检查工作:
1.本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。
2,检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3,检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门.稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、起动及操作:
1.点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后, 说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长, 泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵:
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
九、ZXP型自吸离心泵(曲线图谱)
十、ZXP型卧式自吸离心泵(结构图) |
一、工作原理与结构说明
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成. 泵正常起动后.叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,井在叶轮内得以完全混合, 在离心力的作用下.液体夹带着气体向涡卷室外缘流动、在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来.气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还没有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度.并影响到泵的效率和自吸性能时.应给予更换。
二、ZXP型自吸离心泵(结构图)
十一、ZXP型自吸离心泵(安装尺寸) |
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西门子数量模块:
SM321 : 6ES7 321-1BL00-0AA0、6ES7 321-1BH01-0AA0、6ES7 321-1BH50-0AA0、6ES7 321-1BH02-0AA0、6ES7 321-7BH01-0AA0等。
SM322 :6ES7 322-1BL00-0AA0、6ES7 322-1HH01-0AA0 、6ES7 322-1BH00-0AA0、6ES7 322-1BH01-0AA0、6ES7 322-1BF01-0AA0、6ES7 323-1BH00-0AA0、6ES7 323-1BL00-0AA0等。
西门子模拟量模块:
SM331:6ES7 331-7KF01-0AB0 、6ES7 331-7KF02-0AB0 、6ES7 331-1KF01-0AB0 、6ES7 331-1KF02-0AB0 、6ES7 331-7PF01-0AB0 、6ES7 331-7PF11-0AB0 、6ES7 331-7PF10-0AB0 、6ES7 331-7PF00-0AB0 、6ES7 331-7NF00-0AB0 、6ES7 331-7KB02-0AB0等。
SM332 : 6ES7 332-5HD01-0AB0 、6ES7 332-5HD00-0AB0 、6ES7 332-5HF00-0AB0 等。
西门子CPU:6ES7 315-2AG10-0AB0 、6ES7 315-2AH14-0AB0、6ES7 315-2EH13-0AB0、6ES7 315-2EH14-0AB0、6ES7 317-2EK13-0AB0、6ES7 317-2AJ10-0AB0、6ES7 318-2AJ00-0AB0、6ES7 313-6BE01-0AB0、6ES7 313-5BF03-0AB0、6ES7 313-6CE03-0AB0、6ES7 314-1AG14-0AB0、6ES7 314-1AF11-0AB0、6ES7 314-1AF10-0AB0、6ES7 315-2AF03-0AB0、 6ES7 315-1AF03-0AB0等。
工业网卡:6GK1161-3AA01、6GK1161-3AA00、6GK1561-1AA01、6GK1561-1AA00、6GK1551-2AA00、6GK1561-3AA01等。
343-1EX21-0XE0、6GK7 343-1EX30-0XE0、6GK7 342-5DA02-0XE0、6GK7 343-1CX11-0XE0、6GK7 343-1EX11-0XE0、6GK7 343-1EX21-0XE0、6GK7 243-1EX01-0XE0等。
西门子触摸屏: 6AV6545-0CC10-0AX0、6AV6545-0BB15-2AX0 、6AV6545-0BC15-2AX0、6AV6545-0BA15-2AX0、6AV3627-1QL01-0AX0、6AV3627-1QK00-2AX0、6AV6642-0BC01-1AX0、6AV6643-0AA01-1AX0、6AV6640-0DA11-0AX0、6AV6545-0DA10-0AX0、6AV6545-0AA15-2AX0等。
ET200S:6ES7 131-5RD00-0AB0、6ES7 134-5SB50-0AB0、6ES7 134-4JB01-0AB0、6ES7 134-4JB51-0AB0、6ES7 134-4GB11-0AB0、6ES7 134-GD00-0AB0、6ES7 134-7SD50-0AB0、6ES7 135-4GB01-0AB0、6ES7 135-5TB00-0AB0等。
其它型号:6E7S 972-0CB20-0XA0 、6ES7 153-1AA03-0AXB、6ES7 365-0BA01-0AA0、6ES7 340-1AH01-0AE0、6ES7 341-1AH01-0AE0、6ES7 341-1CH01-0AE0、6ES7 340-1CH02-0AE0、6ES7 340-1CH00-0AE0、6ES7 350-1AH02-0AE0、6ES7 350-1AH03-0AE0、6ES7 360-3AA01-0AA0、6ES7 361-3CA01-0AA0、6ES7 335-7HG02-0AB0、6ES7 901-3DB30-0XA0、6ES7 972-0AA01-0XA0、6ES7 195-7HB00-0XA0、6ES7307-1EA00-0AA0、6ES7 307-1EA01-0XA0、6ES7 307-1BA00-0XA0、6EP 1333 2AA00、6ES7 221-1BF22-0XA8、6ES7 421-1BL01-0AA0等。