双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。

多种结构形式,可满足不同要求。
双金属温度计质量优良,功能性强,是商家的良好选择。

产品型号:DT146-3005产品描述:▲一机多用,可测量导通电阻又可测量感性负开车的直流电阻。 ▲5个电流档位,选择性。
类型 数字式电阻测量仪表 品牌 恒鑫隆 http://www.szhxlkj.com 型号 7130 测量范围 5000(V)(MΩ) 测试电压 0-5000(V)(V) 净度 1.5% 重量 10(kg) 一、测试产品: 电脑周边设备,家电产品,电机产品,通信产品,OA产品,灯饰产品,小家电制品,照明设备,电子零组件,变压器,马达,压缩机,电热管,电线,电缆..... 二、主要特点: ●大屏幕128*64液晶显示 ●7100系列可与7300系列做耐压/绝缘/接地组合测试 ●内建10组程序储存、每一组可设定3个测试步骤,可进行步骤间的连续测试 ●开机可自检,判断各项功能是否正常 ●测试线补偿功能,确保测试性 ●前面板输入软件校正 ●PLC远端控制接口 ●键盘锁定及安全锁定功能 机型
一、简介:波纹管内径测量仪用于预应力混凝土桥梁用波纹管环刚度试验内径测量。满足交通部《JT/T529-2016 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》和《GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。二、波纹管内径测量仪主要技术指标:
测量波纹管规格:Φ22mm~Φ350mm,Φ22mm~Φ750mm,Φ22mm~Φ1050mm,Φ22mm~Φ1200mm,Φ22mm~Φ1450mm,Φ22mm~Φ1700mm,Φ22mm~Φ1950mm,Φ22mm~Φ2250mm,Φ22mm~Φ2550mm。1、测量波纹管规格:Φ22mm~Φ750mm2、测量分辨率:0.01mm3、测量精度:±1%4、LED数字显示5、电源:220V×50Hz6、重量:5kg三、安装校对:1、仪器平放于工作台。2、接上220V电源。3、移动其中一测量标尺使其接近另一标尺,按一下数显表向右键归零初始值是22,然后用标准量具检测其准确度。4、校对完毕。四、波纹管内径测量仪操作:在线测量波纹管压缩变形1、将仪器放于试验机工作平台上。2、把测量标尺深入到波纹管内,如果试验机的下压板上升,将上测量标尺接近波纹管上管壁,下标尺接近波纹管下管壁,此时数显表的读数就是管子的内径尺寸。3、开动试验机,试验机的工作平台开始上升,压缩波纹管变形,下标尺随工作平台的上升移动,数显表的读数随之变化。五、仪表校对:按功能键(SET),进入参数设定状态,按向右的键,选择A,再按(SET)键,改变A值或大或小对仪表进行校对。等五秒以后仪表自己保存并退回到工作状态。
温度/风速/风量测量,AVM系列涡轮型
瞬间、平均、2/3最大风量测量风速m/s, ft/min, knots, Km/hr, mph
全自动三坐标测量机(CNC)
全自动三坐标测量机系列采用移动桥式结构,显著的提高了运动性能。全花岗石工作台、导轨、横梁和Z轴,具有相同的温度特性和刚性,并通过有限元分析、动态特性分析,从而使整机有了较高的稳定性和性。 全自动三坐标测广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑胶、模具等行业中,可以对工件的形状、尺寸和形位公差过行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
技术规格参数
型号 CMS-554C CMS-665C CMS-886C CMS-10108C
CMS-574C CMS-685C CMS-8106C CMS-10128C
CMS-584C CMS-6105C CMS-8126C CMS-10158C
| 行程(mm) | X | 500 600 800 1000 |
| Y | 500/700/800 600/800/1000 800/1000/1200 1000/1200/1500 | |
| Z | 400 500 600 800 | |
| 空间密度 | MPEE=(3.0+L/300)μm MPEE =(3.5+L/200)μm | |
| 分辨率:0.5μm 结构形式:移动桥式样 总功率:500W(不包括电脑) | ||
| 外形尺寸m 1.21*1.3/1.5/1.6/2.33 1.31*1.1/1.6/1.8*2.53 1.65*1.9/2.1/2.3*2.85 1.85*2.1/2.3/2.6*3.25 | ||
| 整机重量kg 980/1120/1200 1100/1250/1400 2200/2460/2720 2600/2880/3300 | ||
| 最大承重kg 500 800 1000 1500 | ||
全自动活性氧化铝 比表面及孔径测量仪性能参数
测试方法及功能:氮吸附静态容量法,吸附及脱附等温线测定,BJH总孔体积及孔径分布分析,样品真密度测定,t-plot图法微孔分析,MP法微孔分析,BET法比表面积测定(单点及多点),Langmuir法比表面积测定,平均粒径估算,t-plot图法外比表面积测定;
测试模式:V-Sorb独创的集成“单一氮气测试模式”和“氮气+氦气标准测试模式”于一体,供客户根据实际需要选择使用;采用“氮气+氦气标准测试模式”,符合国际标准,可确保结果的性和一致性,且操作简单;对于低温下可吸附氦气的样品,不适宜采用氦气测定自由空间,可通过采用“单一氮气测试模式”获得理想的测试结果.
测定范围:0.01(㎡/g)--至无上限(比表面积),0.35nm-400nm(孔径);
测量精度:重复性误差小于1.5%
真空系统:V-Sorb独创的集装式管路及电磁阀控制系统,大大减小管路死体积空间,提高检测吸附气体微量变化的灵敏度,从而提高孔径分析的分辨率;同时集装式管路减少了连接点,大大提高密封性和仪器使用寿命
液位控制:V-Sorb独创的液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,消除因死体积变化引入的测量误差
控制系统:采用可编程控制器电磁阀控制系统,高集成度和抗干扰能力,提高仪器稳定性和使用寿命
样品数量:同时进行2个样品分析和2个样品脱气处理,样品测试系统和样品处理系统必需相互独立,并且样品测试和样品脱气处理必需可以同时进行,避免了测试管路受到污染,从而进一步确保测试的精度和提高仪器使用寿命
压力测量:采用原装进口压力传感器测量压力,显著提高 P/Po点的测试精度,0-1000Torr(0-133Kpa),必须提供进口检测证书;
压力精度:进口硅薄膜压力传感器,精度达实际读数的0.15%,优于全量程的0.15%,远高于皮拉尼电阻真空计精度(一般误差为10%-15%)
真空泵:真空泵内置仪器中,且通过软件根据实验需要自动控制真空泵启停,从而延长真空泵的寿命.
分压范围:P/Po 可控范围达5x10-6-0.995
极限真空:4x10-2Pa (3x10-4Torr)
样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等
测试气体:高纯N2气(99.999%)或其它(按需选择如Ar,Kr)
标定气体:具备可选择使用He气(99.999%)进行冷自由空间体积标定的功能,不能仅仅只具备采用"氮气+空管"模式标定冷自由空间
数据采集:高精度及高集成度数据采集模块,误差小,抗干扰能力强
数据处理:Windows兼容数据处理软件,功能完善,操作简单,多种模式数据分析,图形化数据分析结果报表
全自动智能比表面积仪及中孔微孔分布测试仪,BET法比表面仪,比表面积测试仪,氮吸附比表面积测定仪,比表面检测仪,比表面测量仪,比表面积检测仪,介孔微孔分布测定仪,比表面积测量仪,BET比表面积分析仪,比表面测定仪,比表面测试仪,BET比表面分析仪,孔容积测定仪,孔径分析仪,孔径检测仪,孔径测量仪,孔径分布测定仪,孔隙度分析仪,介孔微孔分布分析仪,孔容积分析仪,孔径分布检测仪,孔径分布测量仪,孔隙率测定仪,孔隙率检测仪,孔隙率测量仪,孔容测试仪,孔结构分析仪,孔径测定仪,孔隙度检测仪,孔隙度测量仪,平均孔径测试仪,介孔微孔分布测量仪,孔结构检测仪,孔结构测量仪,总孔体积分析仪,孔容积测试仪,孔体积分析仪,孔体积检测仪,孔体积测量仪,平均孔径测定仪,孔隙率分析仪,孔径测试仪,孔径分布测试仪,孔容检测仪,孔容测量仪,总孔体积测定仪,介孔微孔分布检测仪,孔体积测试仪,平均孔径分析仪,总孔体积检测仪,总孔体积测量仪,孔隙度测定仪,孔径分布分析仪,平均孔径检测仪,平均孔径测量仪,孔结构测定仪,总孔体积测试仪,孔隙率测试仪,孔结构测试仪,孔容分析仪,孔体积测定仪,孔隙度测试仪,孔容测定仪等是粉体和颗粒材料的比表面积及孔径(孔隙度)分布的检测分析仪器,适用于吸附剂(如活性碳,硅胶,活性氧化铝,分子筛,活性炭,硅酸钙,海泡石,沸石等);陶瓷原材料(如氧化铝,氧化铟,氧化锆,硅酸盐,氮化铝,二氧化硅,氧化钇,氮化硅,石英,碳化硅等);橡塑材料补强剂(如炭黑,白碳黑,纳米碳酸钙,碳黑,白炭黑等);电池材料(如钴酸锂,锰酸锂,石墨,镍钴酸锂,氧化钴,磷酸铁锂,钛酸锂,三元素,三元素材料,聚合物,聚合物材料,聚合物电池材料,碱锰材料,锂离子材料,锂锰材料,碱性材料,锌锰材料,石英粉,镁锰材料,碳性材料,锌空材料,锌汞材料,乙炔黑,镍氢材料,镍镉材料,隔膜,活性物资,添加剂,导电剂,缓蚀剂,锰粉,电解二氧化锰,石墨粉,氢氧化亚镍,泡沫镍,改性石墨材料,正极活性物质,负极活性物质,锌粉等);金属氧化物(如氧化锌,氧化钙,氧化钠,氧化镁,氧化钡,氧化铁,氧化铜等);磁性粉末材料(如四氧化三铁,铁氧体,氧化亚铁等);纳米金属材料(如纳米银粉,铁粉,铜粉,钨粉,镍粉,铝粉,钴粉等);环保行业(如颜填料,柱填料,无机颜料,碳酸钙,氧化硅,矿物粉,沉积物,悬浮物等);无机粉体材料(如氧化钛,钛,二氧化钛等);纳米材料(如纳米粉体材料,纳米陶瓷材料等);稀土(膨润土,活性漂白土,抛光粉),煤炭(粉煤灰),水泥(矿渣粉),储能材料,催化剂(硅藻土),净化剂,助滤剂,土壤,黏土,石油断裂剂,发光稀土粉末材料(荧光粉),粉体材料,粉末材料,超细纤维,多孔织物,复合材料等粉体和颗粒材料的比表面积及孔径的检测分析,广泛适用于高校及科研院所材料研究和粉体材料生产企业产品质量监控.
全自动活性氧化铝 比表面及孔径测量 仪特点
A.比表面及孔径测量 仪真空系统
1)独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大降低漏气率,提高极限真空度;
2)模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,有利于维修更换;
3)采用德国进口的真空泵,噪音小,运行稳定,防油返功能,极限真空度高,可达4x10-2Pa(3x10-4Torr);
B.比表面及孔径测量 仪控制系统
1)采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性大大提高,安装及拆卸都非常方便;
2)独特设计的测试系统管路和样品处理管路分离结构,防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染;
C.比表面及孔径测量 仪提高测试精度措施
1)采用与同类进口产品相同品牌的高精度硅薄膜压力传感器,压力测量精度为相应读数的0.15%,远远优于0.15%的全量程精度(FS)传感器;
2)与国外同类产品类似,采用0-1000Torr压力传感器测量压力,大大降低了测量误差,硅薄膜压力传感器精度远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计(一般误差为10%-15%);
3)独创的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大减少死体积空间,有利于降低测量误差;
4)独创的步进式液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,消除因死体积变化引入的测量误差;
5)独特设计的抽气及进气控制系统,防止样品抽真空和进气过程中的飞溅,确保测试气路的清洁和样品质量无损失,保护高精度压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移;
D.比表面及孔径测量 仪数据采集及处理
1)采用高精度及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的485通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;
2)多种理论计算模型数据分析,为用户提供的材料分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理.
使 用 说 明
适用范围:
本仪器适用于台阶轴、轴套、衬套等有同轴度要求的零件测量。
主要用途:
1、轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量2、轴类零件外圆及内圆参数的同时精密测量、3、轴类零件多点参数的同时精密测量;4、快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量。
特点:1、标准精度0.005mm和高精度0.002mm;2、快速测量节省时间;3、操作方便、通用性强;4、轻便易搬、维护简单;5、操作环境要求不高;6、可依据零件特殊性专门定制。
选择同心度测量仪需要确认三个部分:
标准精度和高精度;
旋转工作轴;
量表规格和其它配件(量表支架、标准杠杆表支架、侧面杠杆表支架、导轨末端支架等)。
操作须知:
请将仪器放置在干燥、清洁的环境中,不能直接暴露在阳光直射或潮湿的地方,避免高温和剧烈震动。
同轴度测量仪是一种精密仪器,在运输和移动过程中,应小心轻放,避免冲击和碰撞。
为了不影响仪器的精确度,应使用干净的软布或脱脂棉蘸纯酒精或专用清洗剂擦拭“旋转工作轴”和“导向轴”,避免用手触摸和直接擦拭。
定期对仪器做防锈、清洁等保养工作,防止酸性(腐蚀性)等物质接触仪器表面。
使用时仪器应水平放置,以防止在测量过程中工件轴向移动。
使用方法:
1、根据被测工件大小调节“压轮”高度,使“压轮”能够以合适的压力压住被测工件。
2、通过“操作手柄”升起“压轮”,将被测工件放置在“旋转工作轴”上,然后将“压轮”归位。
3、调节“表架”的高度,并将其移动,使千分表(百分表)测头接触被测工件表面,调整表盘指针归零。
4、调节“杠杆表”测头至被测工件合适位置,并使之接触工件表面,调整表盘指针归零。
5、旋转手轮,根据实际情况微调表头,完成读数。
维护与保养
所有部件都应保持清洁,若有细小灰尘,可用吹气球吹去,若有油渍或指印,请使用棉纱轻轻抹去。
同轴度测量仪是一种精密仪器,禁止自行拆装,以防止降低仪器的测量精度或者损坏仪器。
同轴度测量仪不使用时,并用防尘罩盖好,以避免灰尘;涂上防锈油并贮藏在干燥的地方,以避免生锈。
为保持同轴度测量仪的性能,建议进行定期检查
故障排除
| 问题 | 原因 | 解决方法 |
| 1.测量时被测工件轴向移动 | 工作台不平 | 调整工作台水平 |
| 被测工件表面呈锥度 | 更换被测工件 | |
| 测头压力过大 | 微调测头 | |
| 旋转工作轴有尘埃或异物 | 清洁旋转工作轴 | |
| 2.旋转工作轴转动不灵活 | 同步带轮有异物卡住 | 清洁同步带轮 |
| 被测工件表面有黏胶或磁性 | 清洁工件表面或更换被测工件 | |
| 3.支架移动困难 | 导向轴有异物或尘埃 | 清洁导向轴 |
| 导向轴生锈 | 定期防锈检查,并加喷防锈油等 | |
| 4微调失效 | 微调螺钉螺纹损坏 | 更换微调螺钉 |
| 导向轴生锈 | 定期防锈检查,并加喷防锈油等 | |
| 5仪表指针晃动过大 | 被测工件表面呈锥度或有异物 | 更换被测工件或清洁工件表面 |
| 可移测头夹具螺钉松动或损坏 | 紧固螺钉或更换螺钉 | |
| 测头已磨损 | 更换测头 | |
| 仪表损坏 | 更换仪表 |