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供应低温绝热lng气瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,江苏华东空分设备为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含询问单,残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内领先, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询. 低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明 一、准备工作 检测现场要求远离明火或电火花10米以上 禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风,避免阳光直射,且不允许存在振动的环境
二、确认单 '气瓶原始资料审查,并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、最大充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等' '气瓶使用历史信息,包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;气瓶其他使用过程中出现过的异常记录' 三、外观检测 检查气瓶的结构、几何尺寸 检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置
检查焊缝最大对口错边量、焊缝最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测 组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路 检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》 安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等检查所有安全阀压力表是否有超期未校验 检查一级安全阀导管是否存在脱落 五、残液回收 将气瓶内残液回收干净 设备清单: 2支以上lng气瓶,用于深冷液周转 气瓶移动支架2台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆 六、氮气置换 将氮气填充将残余气态天然气置换干净 置换次数一般为3次 置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换,直至探测仪测量结果显示达标
设备清单: 高压氮气集装格1套,提供氮气气源 可燃气体浓度检测仪1台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆 七、气瓶组合部件及安全附件维修 所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件,不可翻新
安全阀校验及更换 设备清单: 安全阀校验台1套 角阀试验台1套 八、气密性测试 使用高压氮气充装,压力1.6MPa,保压时间15分钟,采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测 检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏 检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏
判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈;或几分钟后出现的小气泡, 均为气密性测试合格。 设备清单: 高压氮气集装格1套,提供氮气气源 氮气增压机1套 连接软管 气密性检测装置1套 综合操作平台移动台车1辆 氦质谱检漏仪1台 九、气瓶夹层真空度测量 使用专用真空度测量仪表或设备进行测量 测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求 测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液 设备清单: 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆 十、气瓶夹层真空度维修 使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空,将真空度恢复到气瓶出厂值 设备清单: 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆 十一、静态蒸发率测试 '测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行' 测试方法采用气体质量流量计方法 测试介质采用液氮 判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标,且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标 公称容积L 50 100 150 200 250 300 350日静态蒸发率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5此标准由各省质量技术监督局制定 十二、合格气瓶打印标签 检测合格的气瓶需按《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印
十三、气瓶检测报告 依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份 十四、其它 检验安全注意事项 1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化天然气,温度为零下162度,沸点为常温,检验过程中要避免冻伤 2.天然气为可燃气体,在空气中的燃烧混合比为5%~15%,检验现场远离明火,火星及超过摄氏649度的高温区域.

建筑保温材料燃烧性能检测装置、建筑保温材料燃烧性能检测装置概述
建筑材料可燃性试验仪是我公司根据GB8626《建筑材料可燃性试验方法》研制出的产品。该产品可对建筑材料是否具有可燃性进行试验。
二、建筑保温材料燃烧性能检测装置主要参数
1、箱体高度700×400×810mm
2、试样尺寸250×90mm
3、试件大厚度60mm
4、燃烧器喷嘴孔径φ0.17mm
三、建筑保温材料燃烧性能检测装置结构及安装
l、结构
该试验仪由燃烧试验箱、燃烧器、试验支架、调节阀等几部分组成。液化气(丙烷)罐自备
2、安装
按照图所示,将底座放入箱体内,固定套、试样架等按图示安装好。将燃烧器放在试样。燃烧器拉杆从箱体外箱体内拧在燃烧器底座上。将丙烷表与液化气罐连接上,将调节阀与丙烷表的另端用塑料管连接好,用气动管将调节阀与燃烧器连接起来。
四、建筑保温材料燃烧性能检测装置试验操作
1、选用合适的点火定位器,放在燃烧器顶端。
2、试样放在试样夹内,挂上。
3、燃烧器接近试样对好位置后,把底板上直尺锁紧定位。
4、将滤纸放在铝箔制的收集盘内,放在试件下方。
5、将燃烧器立起,打开调压阀旋钮,用电子点火器在喷嘴上点火,逐渐调节火焰长度至20mm左右,将燃烧器倾斜45度,按照标准要求的距离给试样点火。
五、建筑保温材料燃烧性能检测装置注意事项
1、燃烧器点火,应将燃烧器上的气动调节阀调大,然后将调压阀旋钮逐渐调节。点火后,可通过调压阀旋钮调节火焰大小,也可通过气动调节阀微调。
2、点火,液化气罐与燃烧器应保持距离,以保。
3、箱体内烟应通过抽风罩排出室外。
六、以下物品如需要,请与公司联系购买:
丙烷表、风速计、计时表
PZ系列可编程智能三相电流、电压表,采用交流采样技术,可直接测量三相电网中的电流和电压。用于本地显示,又能与工控设备连接、组成测控系统。
仪表可具有RS-485通讯接口,采用兼容Modbus-RTU协议,可将电量信号转换为标准的模拟量输出;或带一路继电器报警输出;或带四路(两路)开关量输入/两路开关量输出。根据不同要求,通过仪表面板按键,对变比、报警、通讯等参数进行设置和控制。
产品型号规格

技术参数

安装指南

仪表及开孔示意图

安装示意图

端子及接线
三相电流表电流信号端子

三相电压表电压信号端子

电源端子、RS485通讯端子

模拟量输出端子

开关量输入/输出(报警)端子

注:1.符号“*”表示电流进线端,该接线仅供参考,具体见实物;
2. J表示报警输出继电器与开关量输出DO2复用
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(股票代码:300286.SZ)全资子公司,注册资本16686.02万元,是一家集研发、生产为一体的江苏省高新技术企业。
一期工厂于2006年6月竣工并正式投入使用,厂房面积20000平方米,是智能电力仪表行业中首家采用无铅化生产工艺的企业,为公司产品产业化、规模化实施提供了保障。2010年3月,公司技改,将车间进行防静电改造,使生产环境进一步提升,提高了产品竞争力,同时也为安科瑞品牌进驻国际市场提供了条件。
江苏安科瑞生产上引进MES管理系统,每道工序都进行条形码扫描,使整个生产进度和过程都得到了控制。基本实现了无纸化管理,节约了生产成本,提高了管理效率。
公司建有ZigBee(物联网)无线网络电能管理系统,在配电系统中加装了智能电力仪表,通过物联网无线模块进行电量采集,实现开关柜、动力箱、照明箱等电气设备“无线相联”,对生产工序、班组用电进行监控。江阴公司2010年生产仪表25万台,开票销售收入9340万元,工业增值1402万元,用电量为49万度,折合标准煤60吨,生产每只表能耗为2度电。
【企业总部】
安科瑞电气股份有限公司位于上海嘉定,是安科瑞的技术研发、系统集成及商务中心。公司致力于智能电网用户端智能电力监控和电能计量管理的研发与运用,为用户端提供智能电力监控与电能管理系统、大型公建能耗监测系统、光伏电站电力监控系统、剩余电流式电气火灾监控系统和ZigBee(物联网)无线网络电能管理系统等解决方案
【企业文化】
安科瑞精神:创新、、团结、诚信
安科瑞使命:自主创新、科技强国
安科瑞目标:立足中国,放眼世界,争做智能配电供应商
安科瑞经营理念:为客户创造价值
安科瑞发展理念:实事求是、解放思想、与时俱进
安科瑞管理理念:以人为本、科学管理
主要功能:
1. 无接触式超声波测量身高
2. 精密传感器测量体重
3. 整机可以折叠并自带移动轮子
4. 无线遥控,不受位置限制(选配)
5. 机身轻巧携带方便
6. 自动计算并显示体重指数(BMI)
7. 可选择多种语音播报
8. 中文或英文大屏幕数码管显示
9. 高速易装纸热敏打印机
10. RS232串行接口输出
11. 可加装蓝牙模块
主要参数:
◆ 测高范围:60-200cm ◆分度值:0.5cm
◆ 称重范围:1-300kg ◆分度值:0.1kg
◆ 机身高度:231cm ◆整机自重.:16kg
◆ 折叠高度:123cm
◆ 工作电压:AC110-240v 50/60HZ
◆ 待机功率:< 4W
◆ 测量速度:480人次/小时
◆ 包装尺寸:60*41*14cm 127*31*30cm
智能充电/放电检测仪
本机采用新型功耗元件,专利技术制造,实现恒流放电;智能三阶段充电模式,实现均充 / 浮充、恒流 / 恒压自动转换功能;实时在线巡回检测每个单体电池或整组电池的电压,实时在线显示、检测、记录单节或整组电池的电压,同时将数据存贮或传送至 PC 机;大屏幕液晶显示,全中文菜单提示,操作简便,智能化程度高,可设定并控制电压、电流、时间、容量等参数,自动完成蓄电池组各种参数的测试、监控;循环充 / 放电,可对蓄电池进行活化,延长电池的使用寿命。充/放电完毕,检测的数据可通过 232 接口直接上传至 PC 机或现场将数据转存至 U 盘;配套的数据处理软件对充 / 放电采集的数据信息进行处理,分析电池内阻和电池剩余容量,生成各种图表,为分析电池性能提供了科学的依据.主要特点: 1.集充电、放电、检测、在线监测和活化五合一体,功能齐全,一机多用。 2.智能三阶段充电、恒流放电、实时在线巡回检测每个单体电池参数,可设定并控制电压、电流、时间、容量等参数,自动完成蓄电池组各种参数的测试、监控、活化。3.采用新型功耗元件,安全,无红热现象,寿命长 。 4.单片机至 U 盘数据转存技术的应用,解决了大容量数据存贮问题。 5.充 / 放电结束,数据经 U 盘转存或经 232 接口上传计算机后台处理后可自动生成各种图表,电池性能一目了然。 6.便携式超小体积设计,方便流动性强的用户使用。
技术参数:
| 型号 | SZNC/FJ48-60 | SZNC/FJ48-100 |
| 被检测单体电池电压 | 2V/6V/12V | |
| 接入负载电压 | 直流 48V ± 15% | |
| 电流调节范围 | 充电5-50A/放电0-50A | 充电10-100A/放电0-100A |
| 蓄电池组容量 | 500Ah以内 | 1000Ah以内 |
| 电流调节细度 | 1A | |
| 恒流充/放电控制精度 | 1% | |
| 总电压测量精度 | 1% | |
| 单体电压测量精度 | ± 10mv | |
| 定时器 | 0 - 99 小时 | |
| 工作电源 | 交流220V/14A | 交流220V/28A |
| 被测电池单体数 |
| 24 节 |
| 效率 |
| ≥ |
| 绝缘强度 | 输入对机壳和对输出≥ 1500V | |
| 输入对外壳≥ 500V | ||
| 平均无故障时间 | ( MTBF ):≥ 50000h | |
| 尺寸 (mm) | 426 × 172 × 448 | 426 × 172 × 505 |
| 重量 (kg) | 18 | 25 |