交流输入 | 电压 | 380V±10% |
频率 | 45 --- 65Hz | |
变频器直流共享标称电压 | 530Vdc | |
电源切换时间 | 0 秒 | |
充电器 | 稳压范围 | 450 --- 530V |
调压范围 | 400 --- 550V | |
限制电流 | 0.1C10 | |
纹波 | <1% | |
电池 | 类型 | 全密封免维护铅酸电池或开启式铅酸电池 |
容量 | 根据用户对系统所需支撑时间及电动机总功率计算 | |
系统输出 | 电压 | 380V 三相(在调速状态 0 --- 380VAC) |
频率 | 50Hz(在调速状态 0 --- 400Hz) | |
功率 | 单回路 2 – 800KW,回路数 按用户要求 | |
调速特性 | 恒转矩 | 在额定频率下运行 |
恒功率 | 在额定频率上运行 | |
微处理器监控 | PLC + HMI 触摸屏人机对话 | |
远程监控 | RS232/ RS485接口(选件) | |
运行温度 | 0 --- 40℃ | |
相对湿度 | 90%未结露 | |
海拔 | ≤2500m | |
防护 | IP20 |
SOS和GSM的高速公路事故紧急电话报警系统,集成电话报警系统,吉林省高速公路语音应急电话报警,银川市公共安全监控电话语音报警系统,丽江隧道火灾自动报警系统,杭州湾跨海大桥交通调度对讲电话系统,高速公路对讲报警系统
,高速公路上车祸报警系统,深圳西骏研发高速公路隧道报警系统,
系统界面(以维氏硬度图像分析系统说明)
IS100B维氏硬度图像分析系统有简体中文、繁体中文和英文等多种语言的版本,以适用于用户不同的需求。
图像采集——摄像、冻像
图像采集栏包括了系统最常用的“摄像”与“冻像”功能。
“摄像”功能用于打开采集设备,采集活动图像。“冻像”用于将活动图像冻结,供系统进行处理和测量。
硬度测量——压力选择
屏幕的右方,是“硬度测量”窗口,包括压力选择、定标方式、物镜、自动测量、手动测量、检测框、重置、显示压痕、清除压痕、距离测量、参数设置和显示图像中心等功能。
目前设定的压力值最小为10克,最大为50千克,分别为10、25、50、100、200、300、500、1000、2000、2500、3000、3500、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、20000、30000、50000克,用于选择对应于硬度计的压力值,可满足显微硬度和维氏硬度测量的全部需要。(见图)
七.硬度测量——定标方式与物镜选择
系统支持两种定标方式。其一是通常使用的测试卡定标,其二是本系统独有的硬度块定标。定标方法请见“参数设置”一节。
根据实际选用的物镜倍率选择“物镜”。(见图)
注意:如果选择测试卡定标,则相对于同一个物镜,无论压力大小,其定标系数一致;而如果选择硬度块定标,则相对于同一个物镜,在不同的压力下,其定标系数与实际定标相关联。
硬度测量——自动测量、手动测量及其修正
硬度测量包括自动测量与手动测量两种方式。无论采用何种测量方式,都需要预先通过“参数设置”中的“测试卡定标”或“硬度块定标”,对硬度计进行标定。
系统仅对冻结图像或自计算机内调取的图像进行测量。对正在进行“摄像”的图像,需按“冻像”才可测量。
1)自动测量:按自动测量键,自动测量或在待测图像上双击鼠标左键,即可进行自动测量。本系统对大部分压痕,包括划痕、锈蚀、偏离中心的压痕,均可自动测量,测量速度快、精度高、重复性好。对自动测量的压痕,系统用四条红色线条和四个白色圆点予以标注
2)手动测量:对少量不能自动测量的压痕,用户可用手动测量功能进行测量。
【标准硬度值】:用于标定的标准硬度块的硬度值,此处为429HV0.3。
【标准压力值】:用于标定的标准硬度块所对应的压力值,此处为300克。
【物镜】:选择当前实际成像的物镜,此处为40X。
【压力】:需要标定的压力值。
从理论上讲,对应于每个压力值,都应该有一块标准硬度块供系统标定。但在实际使用中,一般只有少量几块标准硬度块。因此,用户应该选用与当前压力值相近的标准硬度块压力来进行定标。如有一块300克的标准硬度块和一块1000克的标准硬度块,此时如要标定500克的定标系统,则应选用300克的标准硬度块作为标准硬度。
【自动定标】:选择此按钮,系统自动进行定标,无需手工干预,并将所标定的水平与垂直方向的定标系数显示出来。
【手动定标】:如系统不能实现自动定标,此时利用手动定标,选取压痕的四个顶点,系统自动进行定标。
“硬度块定标”步骤
①摄像输入标准硬度块的压痕;
②根据所选用的标准硬度块的数值,输入相应的标准硬度值(如HV429)和标准压力值(如300克)。
③选定所需标定的压力值(如300克)。
④按“自动定标”按钮,系统自动进行定标。
⑤系统自动在在压痕四周画上一个蓝色的边框予以标记。并将水平及垂直方向定标系统显示出来。
⑥重复(3)—(5)步骤,对其他压力值(如100克,200克,500克等),逐一进行自动定标,直至所有适用的压力值标定完成。(见图)
⑦按“确定”按钮,系统将前面标定的定标系数记录在系统内。
3)“硬度块定标”注意事项
“硬度块定标”的实现,与标准硬度值、标准压力值和欲标定的压力值三者均有关联。因此,必须对欲采用的每一个压力值都进行一次标定,否则可能导致测量错误。
硬度块定标非常方便实用。用户可以每隔一定时间,自行对系统进行一次标定,以测量的性。此处的定标系数,是综合整个系统,包括硬度计、图像系统及软件的综合定标系数,用户直接使用即可,无需过多关心硬度计、图像系统及软件各自的标定情况。
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·维氏硬度计自动测量系统 |
产 品 说 明 | ||
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托普大田种植监控系统以先进的传感器、物联网、云计算、大数据以及互联网等信息技术为基础,由监测预警系统、无线传输系统、智能控制系统及软件平台构成,通过对监测区域的土壤资源、水资源、气候信息及农情信息(苗情、墒情、虫情、灾情)等进行统一化监控与管理,构建以标准体系、评价体系、预警体系和科学指导体系为主的网络化、一体化监管平台。真正做到了大田种植长期监测、及时预警、信息共享、远程控制,最终实现改善产量与品质、节水节肥、绿色种植的目的。
托普大田种植监控系统可以将各相对孤立的信息节点进行连通,从而达到信息的上传下达,政府部门可实现以市、县、乡、村、场为基点的信息统一管理与分析,为政府部门宏观决策提供数据支持。
托普大田种植监控系统的重要组成部分
1、地面信息采集
(1)地面信息采集:使用温湿度、光照、雨量、风速、风向、气压等传感器采集地面气象信息。当气象信息超出正常值可及时采取措施,减轻自然灾害带来的损失。
(2)地下信息采集:使用土壤温度、水分、水位、养分含量(N、P、K)、溶氧、PH值等信息监测,实现合理灌溉,杜绝水源浪费和大量灌溉导致的土壤养分流失。
2、智能控制
托普仪器创新的将物联网、云计算等信息技术与水肥一体化技术进行有机结合,真正实现土地可视化数据直接控制水肥一体化设备,实现精准农业。通过农业物联网监测系统对大田中的土壤墒情、土壤温度、肥料情况(PH、EC等)、空气温湿度、光照度、雨量等环境参数进行实时监测采集,并通过无线传输系统将采集的数据发送到主控器上,主控器上传到控制中心,通过控制中心控制施肥罐、施水罐。
3、软件平台
托普农业物联网软件平台不只是一个操作平台,而是一个庞大的管理体系,大田种植监测预警系统通过GPRS传输方式将田间的数据传输到监控与预警中心,解决了空间与时间的难题。系统软件平台可将各个采集节点所采集的数据进行整理分析,以表格、曲线图、柱状图的方式展现和存储。方便用户随时查看和积累种植经验。
(该系统接受订制,价格按配置定价。)
监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
报警功能:超限报警、事故报警。
历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储最小间隔可达1秒,存储量可达数年。
数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口:RS232/RS422/RS485
系统使用环境条件详情
TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统正常运行需满足以下条件:供电电压:AC220V±20%,频率50±1Hz分析小屋内的系统部件环境温度:5~40℃分析小屋外的系统部件环境温度:-20~50℃湿度:≤90%气压:86-106kPa烟气温度:≤600℃系统压缩空气最小压力:0.4Mpa整套设备的总用电量(kVA):≤5KVA七、开孔位置要求
采样点的位置应参考HJT75-2007根据不同的现场情况来选取,它对系统的采样测量有直接影响,由供方专业工程师指导,并提供开孔尺寸和位置示意图。⑴ 环保监测应用:①应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。②测定位置应避开烟道弯头或截面积急剧变化的部位:对于颗粒物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处;对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处;对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时,应尽可能选择在气流稳定的断面,但安装位置前直管段必须大于安装位置后直管段长度。③不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。⑵ 给环保部门预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使环保部门的测试正常进行,特别是保证有足够的空间,使颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保专业人员指定,环保检测部门认定。注意:选择采样点时应考虑影响测量的因素:如温度、压力、流速、湿度、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。
对需方的工程要求
1 分析小屋的要求
(1)分析小屋位置:应安置在防雷、通讯信号好的区域。(2)分析小屋尺寸:使用面积3000mm(宽)*3000mm(深)*3000mm(高)(单套系统),室内净高大于2.6m,放置体积为600mm *600mm *1600mm 的机柜、操作台及标气等设备。(3)室内环境要求:CEMS分析柜对环境温度、湿度有一定要求,要求环境温度在5~40℃之间,相对湿度在90%以下,故分析小屋内需安装通风设施和空调(1P),可以延长设备使用寿命。若无空调装置,不能保证数据稳定性。屋内要有电脑桌椅放置上位机。(4)分析小屋内有接地装置,一般接地电阻要求≤4欧姆。分析柜四周与墙壁之间的距离不小于500mm。(5)分析小屋照明:考虑到CEMS分析柜安装、维护等日常操作,需安装照明,照明开关带三线或二线插座。(6)在分析小屋内距离地面高度的2.5m处,为样气管路及电缆管路开孔,开孔尺寸为200*100mm,开孔数量1个;在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔,规格为ф80,作为废水废气排放口。 (7)供方只提供气瓶卡箍,气瓶卡箍的固定由需方负责。2 安装平台、扶梯要求平台分为烟囱平台和管道平台,管道平台的防护栏高度为1.2m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台;平台使用钢架结构支撑,承重300kg/m2,并与烟道固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯,梯宽1.2m,踏步高0.3m,护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台,宽1.3m,护栏高1.2m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台;平台使用钢架结构支撑,承重300kg/m2,并与烟囱固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯(含保护网),梯宽1.2m,踏步高0.3m,平台建好后,在线监测仪器监测口应在平台上方0.3~0.5m,验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图:若现场扶梯及平台不符合安全要求,则无法进行设备安装调试工作。根据《HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范》的要求,当采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时,应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。3仪表风仪表风0.4~0.7MPa,洁净无油压缩空气,露点-20℃,流量200L/min的反吹气源,并确保反吹气源长期不间断的提供,以保证设备的正常运行,气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀,引入分析小屋。若提供因为仪表风不符合要求导致设备故障,不予质保。若现场无公共气源,需方负责提供空气压缩机、净化装置、储气罐等设备并且安装到位。4 系统接地装置与保护措施要求TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统接地必需独立,不得与工厂其他电器设备共用接地。 安装调试根据到货和现场准备情况安排专职工程师到现场指导安装、调试和培训的初步日程计划。 在具备现场安装条件的情况下,需方提前通知供方。供方派有经验的工程师到现场进行开箱验货、指导安装。 在具备安装调试条件的情况下,需方通知供方,并为供方调试工程师提供工作上的方便。供方派有经验的工程师到现场进行系统通电调试。并尽快调试好设备投入正常运行。5 系统验收 TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统安装完成后,经调试、正常运行后,双方商讨验收事宜,供方提供竣工验收报告,验收通过报告经过需方确认后生效。6供需双方工作职责
序号 | 工 作 内 容 | 供方 | 需方 |
1. | 现场环境勘察 | ▲ | ● |
2. | 分析房、平台、扶梯和监测孔的技术要求及示意图纸 | ▲ | |
3. | 分析房、平台、扶梯和监测孔的施工 | ● | |
4. | 空调,暖气,电脑桌椅的设备提供 | ● | |
5. | 压缩气源、电源的铺设到位 | ● | |
6. | 系统内部通讯电缆材料准备 | ▲ | |
7. | 系统外部(一端设备为需方提供的信号传输)通讯线缆材料准备 | ● | |
8. | 桥架的准备和安装 | ● | |
9. | 电缆及管线铺设 | ● | |
10. | 采样点安装防雨棚及避雷设施 | ● | |
11. | 按合同的规定交货 | ▲ | |
12. | 卸货 | ● | |
13. | 开箱验收 | ▲ | ● |
14. | 设备储存 | ● | |
15. | 设备安装 | ● | |
16. | 系统调试、试运行(需方配合) | ▲ | |
17. | 交档所有有关的技术、图纸等资料 | ▲ | |
18. | 设备的通讯联网 | ● | |
19. | 设备厂内验收 | ▲ | ● |
1.料位在线连续监测
2.上位机数据显示、料位报警
3.触摸屏模拟料位监控:可直观显示料仓内物料情况 (选配)
4.上位机远程监控:根据用户要求可定制,实现实时数据监控,并生成历史数据报表,高低料位报警等功能,并且可与第三方软件或其他硬件设备搭接,根据物料进料,出料,料仓内余料监控,形成物料进出,流向整体对比数据报表。方便物料整体情况统计。
1.安装简单
(1)传感器体积小
(2)安装时间短,操作简单,无需特殊安装工具,
(3)安装调试不需要登高作业
(4)安装过程不需要停产。
2.测量准确
采用称重原理,避免温度、压力、粉尘等环境因素的影响,使测量更加准确;避免料仓内扬尘、挂壁等因素干扰,减少误差;
3.安装成本低、安全性高
利用现有容器的结构,不需要进行大规模改造;不需要对容器进行结构设计,降低设计难度,减少对安装的技术要求。
4.可扩展性高
(1)可增加PLC控制系统,参与物料加料与卸料控制。
(2)可根据用户需求定制软件功能。(如:参与财务数据统计)
应变式料位在线连续监测系统是通过应变式料位计量传感器实时测量料仓支撑柱由于仓内物料变化而产生的微小形变,从而得到料仓内物料重量实时的变化,进而实现实时监控料仓内物料的料位。
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 应变式料位计 | 支 | 4 | 与筒仓支撑柱数量相同 |
2 | 接线盒 | 个 | 1 | 标配、4路 |
3 | 数据采集模块 | 块 | 1 | 标配、数码显示 |
4 | 报警 | 个 | 2 | 高低位报警(选配) |
5 | 触摸屏 | 台 | 1 | 监控显示(选配+定制) |
6 | 电脑 | 台 | 1 | 计量数据保存、远程监控 (用户自配) |
7 | 监控软件 | 套 | 1 | 标配(根据客户要求可定制) |
8 | 控制系统 | 套 | 1 | 根据用户需求定制(选配) |
广泛应用于水泥、饲料等行业,罐体的应用。
廊坊众创智能科技有限公司成立于2017年,是一家以智能技术及工业自动化过程控制开发、设计及服务的高新技术有限责任公司。公司专注于各行业配料系统的研究和开发,公司具有经验丰富的技术人才,同时也具备先进的研发实力,我们将致力于打造一家智能工业化应用型企业。
公司自主研发的应变式料位在线连续监测系统可以有效的解决料位计测量中受物料特性的影响,而无法准确测量料仓内物料情况,有效避免爆仓及缺料现象,影响生产及物料浪费等问题,并且可以通过上位机统计系统形成数据报表,实时监控料仓内实时存料情况,为财务盘库及采购提供真实有效数字化依据。
公司始终坚持以客户为导向,以自主设计研发为产品基础,不断开拓创新,以高标准、高品质、高效率的服务回馈客户,竭诚为客户提供更完善的售前售后服务。
廊坊众创智能科技有限公司
联系电话:
业务电话:18910358534李经理
指标项目 | 指标参数 | |
输入电源 | AC 220V ±10% / 50Hz | |
输入有功功率 | 1950W | |
测试电池种类 | 铁镍电池、锂电池、镍氢电池 | |
容量 | 200AH---3200AH | |
输入阻抗 | ≥1MΩ | |
分辨率 | 电压:1mV 电流:1mA 容量:1mAH | |
电压 | 每通道测量范围 | 充电:0.5V~5.0V 放电:0.5V~5.0V |
最di放电电压 | 0V | |
截止放电电压 | 0.5V | |
精度 | ± 0.1% of FS | |
稳定度 | ± 0.1% of FS | |
电流 | 每通道输出范围 | 充电:0.1A~50A 放电: 0.1A~50A |
精度 | ± 0.1% of FS | |
恒压截止电流 | 0.12A | |
稳定度 | ± 0.1% of FS | |
功率 | 单通道输出功率 | 250W |
稳定度 | ±0.2% of FS | |
时间 | 电流响应时间 | 最da电流上升时间<200ms |
工步时间范围 | ≤(365*24)小时/工步 | |
辅助通道 | 辅助通道类型 | 温度 |
温度范围 | -25℃~150℃ | |
温度精度 | ±1℃ | |
温度分辨率 | 0.1℃ | |
数据记录 | 记录条件 | 时间范围△T:100ms |
最小电压间隔:10mV | ||
最小电流间隔:120mA | ||
记录频率 | 10Hz | |
充电 | 充电模式 | 恒流充电、恒压充电、恒流恒压充电、恒功率充电、电池组恒流恒压充电 |
截止条件 | 主通道:电压、电流、相对时间、容量、-△V | |
放电 | 放电模式 | 恒流放电、恒功率放电、恒阻放电 |
截止条件 | 主通道:电压、电流、相对时间、容量、-△V | |
脉冲模式 | 充电 | 恒流模式、恒功率模式 |
放电 | 恒流模式、恒功率模式 | |
最小脉冲宽度 | 500ms | |
脉冲个数 | 单个脉冲工步支持32个不同的脉冲 | |
充放电连续切换 | 一个脉冲工步可以实现从充电到放电的连续切换 | |
截止条件 | 电压、相对时间 | |
DCIR测试 | 支持自定义取点进行DCIR的计算 | |
循环 | 循环测试范围 | 1~65535次 |
单循环工步数 | 254 | |
循环嵌套 | 具有嵌套循环功能,最da支持3层嵌套 | |
保护 | 掉电数据保护 | |
具有脱机测试功能 | ||
可设定安全保护条件,可设置参数包括:电压上限、电压下限、电流上限、电流下限、容量上限、延时时间 | ||
通道特点 | 具有防反接功能 | |
IP防护等级 | 防护等级IP20 | |
通道控制模式 | 独立控制 | |
电压电流检测采样 | 四线制连接 | |
噪声 | <85dB | |
数据库 | 采用 MySQL 数据库集中管理测试数据 | |
上位机通讯方式 | 基于TCP/IP协议 | |
服务器磁盘配置 | 500GB | |
数据输出方式 | EXCEL2003/2010、TXT | |
服务器操作系统 | Windows 7 | |
通信接口 | 网口 | |
漏电流 | 0.05mA | |
夹具类型 | 螺栓结构 | |
尺寸 | W*D*H:1380*700*1680(mm) | |
重量 | 约350kg |
设备工作环境要求
指标项目 | 指标参数 |
工作温度范围 | 0℃~40℃(在 25±10℃范围内,保证测量精度:精度漂移 0.005% of FS /℃ |
存储温度范围 | -10℃~50℃ |
工作环境相对湿度范围 | ≤70% RH(没有水汽凝结) |
存储环境相对湿度范围 | ≤80% RH(没有水汽凝结) |
产品名称: | 远程GPRS监控系统 |
产品类别: | 系统工程----远程GPRS监控系统 |
产品型号: | 691704116 |
产品特点: | 采用的GPRS传输,远程测控泵站、路灯、排水等 |
典型应用: | 远程泵站无人值守、远程污水监控等 |