实时仿真计算机 半实物仿真系统
本公司自主开发的实时仿真计算机、半实物仿真系统,于为各领域用户提供快速原型设计及硬件在回路仿真解决方案。
实时仿真计算机系列产品,可广泛应用于实时控制快速原型、半实物仿真、人机回路仿真、系统测试等实时仿真领域。
对于10层及10层以上的建筑、建筑高度为24m以上的其他民用和工业建筑为高层建筑。高层建筑的高度超过了室外消防车的有效灭火高度,无法利用消防车直接扑救高层建筑上部的火灾,所以高层建筑发生火灾时,必须以“自救”为主。高层建筑室内消火栓给水系统是扑救高层建筑室内火灾的主要灭火设备之一。
室内消火栓给水系统的给水方式有以下几种:
①.设水泵和水箱的室内消火栓给水系统;
②.仅设水箱的室内消火栓给水系统;
③.设消防水泵和水箱的室内消火栓给水系统;
④.区域集中的室内高压消火栓给水系统及室内临时高压消火栓给水系统;
⑤.分区给水的室内消火栓给水系统。二、室内消火栓给水系统主要给水设备
(1)室内消火栓箱
(2)消防水泵结合器
水泵接合器的形式有地上式、地下式和墙壁式3种。水泵接合器的数量应按室内消防用水量计算确定,选用每个水泵接合器的流量为10~15L/s.
其它消防泵http://www.0-20.com/
一、用途
适用于石油、化工等部门具有爆炸危险的环境及防爆安全性能要求较高的场合,用以延伸防爆热电偶与防爆
自动化测温仪表间的连接,构成本质安全防爆测温系统。
二、产品标准
Q/320831NHN004-1997
三、使用特性
1.适用温度:耐热级:-65℃~ +200℃及-65℃~ +260℃两种;
普通级:-40℃~ +70℃及-40℃~ +105℃两种;
2.最小弯曲半径:补偿导线:不小于导线外径8倍。
补偿电缆:有铠装时不小于电缆外径12倍,无铠装时不小于电缆外径6倍。
该产品是将充油扩散硅压力传感器芯体,通过激光焊接方式,装入特定螺纹的压力接口中组成。所有产品经严格测试和筛选,利用MAX1452专用芯片进行温度补偿和非线性校正,典型精度为0.25%,精度优于0.1%,并在-25到80度工作温区(最大可在-40到105度),全温区测量精度在1%以内,输出0.5~2.5V电压信号或4~20mA电流信号,适用于各种不同压力测量产品的组装和生产。
有配套信号转换板输出可以是国际标准信号4-20MA
主要特点:
l 测量范围:0~100kPa…35MPa
l 隔离式结构,适用于多种流体介质
l 高精度,优于0.1%
l 具有表压、绝压和密封参考压形式
l 5V供电
l 通过程序及专用芯片补偿零位和温度漂移
l 标准及特制螺纹压力接口可供选择
l 良好的互换性
l 无需专用运放芯片,只需低成本的VI转换电路即可完成信号 变送处理
l 激光焊接传感器芯体,避免密封圈老化引起的压力泄露
l 输出电压信号,可直接接入二次仪表及单片机进行信号处理
l 产品性价比极高,大幅降低生产商成本压力
产品用途:
运煤自动化系统
运煤自动化系统采用的计算机、网疑团、PLC、现场工业总线等技术,以PLC为控制核心、上们机为人机接口,既可以配置成简单的CRT+PLC输煤程控系统(可实现上煤和配煤的自动化),也可以配置成复杂的辅控“煤”网(除可实现上煤和煤的自动化外,还可实现卸般机系统、斗轮机系统、翻车系统、工业电视监视系统、含煤废水处理系统、燃油泵房控制系统联网控制)。
一、运煤自动化系统的功能
运煤自动化系统的基本功能
1)能实现自动、联锁手动、解锁手动、就地控制等操作方式的无扰切换
2)灵活方便的流程选择
3)能实现被控设备按程序要求自动启停
4)能实现被控设备事故的处理:方便灵活的事故再启、超载事故处理、在设备(不允许频繁启停的设备)联启不联停、紧急停机操作、实时事故报警打印
5)能实现煤仓间自动配煤:顺序配煤、低煤位优先配煤、高煤位与检修仓自动越过、满煤位自动延时停机,余煤均匀撒入各仓
6)完善的管理功能:分炉分仓计量、工艺参数(电流、料位、加仓量)显示
二、运煤程控系统的特殊功能
1)给煤量与皮带负荷的自动平衡(闭环控制系统)
2)辅助设备的解联锁设置
3)混煤(多宽源取煤与切换),可提高燃煤的燃烧值
三、运煤自动化系统的技术特点
1、组态:采用、实用、的技术(PLC、计算机、网络、现场总线等技术)。
2、配置:充分利用PLC、计算机、网络、现场总路线等技术和优势,提高系统的性能价格比。
3、系统的安全性
软件:
硬件:双层隔离:模块与继电器隔离,继电器与现场隔离;隔离操作保护:就地、集中手动、采用安全性、稳定性较高的运行平台;完善的系统自诊断功能;实时完成事故处理;自动,互相闭锁;双电源热备供电,互为备用,在线自动切换;通讯电缆双路冗余,自动检测,在线实时切换。
4、友好的界面
1)运行在WINDOWS平台下,可、稳定、安全、的运行。
2)实时生成事故运行记录,实时或追忆打印或查询
3)可进行必要的系统试验(如模拟运行及系统自检等)
4)可进行辅助设备的解锁或联锁设置及主设备的检修设置
5)系统组态灵活方便,可方便地进行系统的扩容(既可通过继电器结点等硬件进行联系,也可通过无线通讯或配置RI/O站、现场总路线等多种方式)
6)可与工业电视系统互相配合,实现 事故的自动跟踪与报警
7)在线或离线帮助,监控画面直观形象、动画逼真、操作简单、易学
8)灵活方便的流程选择:灵活的配煤程序,检修仓、犁、头仓、尾仓等任意设定与选择;煤源设备任意启停(减少了系统公用部分设备频繁启动,提高设备寿命及降低维护费用);辅助设备与皮带传感器的解锁运行;大设备(不允许频繁启停的设备)联启不联停
9)面向用户的管理报表
10)智能化运行调整(给煤量与皮带负荷的闭环控制,可根据皮带负荷灵活调整上煤量)
11)完善的故障或事故处理:方便灵活的事故再启;超载事故处理
12)运煤系统科学人管理:分炉分仓计量;自动统计所需生产数据,可送至上一级MIS系统;查询与打印(班报表、事故记录、超载记录)
5、现场设计施工
1)具有运煤自动化系统专业的设计力量
2)经验丰富的专业施工队伍
四、运煤自动化系统配置
1、基本配置
CRT+PLC控制系统
2、典型配置
MIS管理信息系统+SIS监控信息系统+CRT+PLC+现场工业总线+工业电视监视系统的分布式网络控制系统。
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★ 3维震动/冲击隔离骨架,外接减震底盘可降低低频冲击和震动带来的影响 |
空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径:一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
(2)来自系统外引线的干扰
主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。
a来自电源的干扰
PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化,入开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。PLC电源通常采用隔离电源,但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,绝对隔离是不可能的。
b来自信号线引入的干扰
与国产PLC www.bangnacn.com控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。
此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重,由此引起系统故障的情况也很多。
c 来自接地系统混乱时的干扰
接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。
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