UNI160-Y2-D9轮毂X射线实时成像检测系统
| 产品名称：在线式自动判别轮毂X射线实时成像检测系统 |
| 产品类别：工业无损检测 |
| 产品型号：UNI160-Y2-D9 产 产品特点： ● 覆盖广泛的部件检测 ● 多用途，高分辨率 ● 高度系统可用性 ● 极佳的检测图像质量 ● 设备运行安全保障 ● 可自定义工装夹具 ● 易于操作，人性化软件设计 ● 根据客户需求定制，提供解决方案 ● 全网售后服务平台 ● 检测服务费用低 检 |
产品参数：
| 系统参数 | 外观尺寸 | 3250mm*1710mm*2450mm(L*W*H) |
| 设备重量 | 6T | |
| 整机功率 | 8KW | |
| 检测范围 | 13’’-22’’铝合金轮毂 | |
| 检测速度 | 45s/个（18’’轮毂） | |
| 工作方式 | 在线连续 | |
| 工作环境 | 5-40° ≤80%HR | |
| 安装电源 | 三相五线制 380V电源 | |
| 辐射剂量 | ≤1uSv/h | |
| X射线发生器 | 管电压 | 160kV/225kV |
| 功率 | 480W/1800W | |
| 焦点尺寸 | 0.5mm/1.0mm | |
| 成像系统 | 系统分辨率 | 2.8LP/mm |
| 系统灵敏度 | 1-1.8% | |
| 软件功能 | 图像处理 | 亮度、对比度调节；帧数叠加；窗宽窗位调节；图像增强、滤波、锐化、反色、浮雕及气泡测算 ；移动、放大、缩小；显示图像缩放比例；显示当前鼠标所在图像坐标及灰度值 |
| 图像测量 | 距离、半径、多边形、角度测量；箭头和文字标签；保存处理后图像 | |
| 其它 | 设置相机旋转画面；曝光时间；静态、动态图像显示、保存，视频显示、保存 | |
| 轮毂自动识别功能，气泡自动测算 | ||
| 附加功能 | 轮毂夹紧同步驱动，精准控制 | |
| 射线源及平板行走摆角自动跟随，智能算法驱动 | ||
| 新轮毂测试具备示教功能，人工设置，自动保存 | ||
| 轮毂自动识别，软件自匹配 | ||
| 机械模块化设计，同时兼容160KV/225KV射线源，及9寸增强器和平板的安装 | ||
| 轮毂气泡自动测算，预留自动分拣的输出接口 | ||
| 预留工业云接口，数据及图片实时上传，具备可追溯性及大数据分析（选配） | ||
X6多旋翼无人机系统,中翔腾航品牌值得拥有
超声波无缝缝合系统
超声波无缝缝合系统可缝合大部分热塑性布料，相对于普通的针线缝合，超声缝合不用针线、缝合强度高、密封性好、缝合速度快等特点。并且超声波无缝缝合系统还彻底解决了超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步的问题，会在很大的程度上，替代普通的缝纫机。
常规的超声波焊接设备是使用超声纵向振动，纵向振动的声波焊接布料有二个很大的弱点：
- 垂直于缝纫面板安装，造成整机体积庞大，非常笨重。
- 在做切割和焊接时，超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不同步，造成布料拉伸或起皱，会严重影响布料的切割和焊接精度。
超声波纵向振动系统一般以布料的切割为主，很少用于布料缝合，同时常规的超声波传统焊接设备也大多用于塑料焊接和金属焊接。
无缝缝合的优点| 使用频率 | 34~36 Khz | 功率范围 | 800W |
| 缝合速度 | 0.1-5m/s | 刀头振幅 | 28μm |
| 滚轮温度 | 低于60℃ | 滚轮材质 | 钛、高速钢 |
| 工作模式 | 连续、间歇 | 连续工作 | 24h不间断 |
| 产品型号 | HC-WS3508GL | ||
此款缝纫机芯为最新产品，有别于其他机芯。
