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HY600-X热工全自动检定系统

技术指标

系统的硬件配置

HY600-X热工全自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调节器、微机系统、恒温装置（检定炉和油槽）以及测量导线和通讯导线组成。

HY600-X热工全自动检定系统配置清单

该公司产品分类：调节阀显示仪表流量仪表物位仪表压力仪表温度仪表校验仪表

MW0013等加药系统

一体化加药控制系统

1.小流量一体化加药装置（微型）

基本组成

Ø 计量泵：流量较小的计量泵，一般加药量在100L/h以下的适用本套装置加药控制系统。包含底阀和注射阀及相关管路。

Ø 搅拌机

Ø 药桶

Ø 液位计

Ø 放空球阀

2.壁挂式一体化加药装置（中型）

3.框架式一体化加药装置（大型）

应用场合

Ø 市政工业废水处理行业（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）

Ø 食品行业（食品添加剂、香料、防腐剂）

Ø 啤酒及饮料行业（各种配料、硅藻土、酶制剂）

Ø 印染行业（过氧化氢和另外两种助剂）

Ø 自来水厂（絮凝剂投加、PH调节、氨、磷酸盐等）

Ø 电厂（混凝剂、氨水、联氨等）

Ø 水泥厂（水泥分散剂）

Ø 电子行业（线路板刻蚀药剂）

Ø 化工及石化行业（工艺介质、助剂、催化剂）

Ø 锅炉等燃料设备（助剂）

Ø 造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）

Ø 润滑设备（润滑油）

Ø 化纤（碱、漂白剂、催化剂）

Ø 清洗设备（清洗剂）

Ø 镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）

化妆品（过程原料及助剂的添加

基本组成

Ø 计量泵安装支架及管组

Ø 脉冲阻尼器

Ø 压力表

Ø 安全阀

Ø 电控柜

该公司产品分类：臭氧发生器二氧化氯发生器 SEKO计量泵安全阀斯德宝流量计艾格尔化工泵道茨计量泵普罗名特计量泵干粉投加系统加药系统

GLC-2011GLC-2011 气、电路自动控制系统

概述：

本自动化控制单元是为催化工作者自行设计组装催化剂评价装置而准备的基础单元。它由四路气路和四路电路组成，完全由计算机操作，均可恒温和程序升温，恒流量和程序流量控制。本单元可与任何反应流程对接，操作简单，界面友好，是催化工作者的有利帮手。

技术内容特点

1) 流量范围：10mL-50L/min（用户选择）

2) 温度范围：室温-1370℃（程序升温控制）

3) 气体：质量流量计控制

4) 温控仪：日本Sinko

5) 尺寸：80*410*400（mm）

该公司产品分类：吸附仪，催化剂评价装置

1LM300H系列电动机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护及监测的新一代智能化综合装置。除了的电动机保护及监测功能，还提供了设

LM300H系列电动机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护及监测的新一代智能化综合装置。除了的电动机保护及监测功能，还提供了设备运行和跳闸的记录等重要信息，避免了因电机过载、堵转、断相、三相电流不平衡、漏电等故障而导致的生产事故；多年来广泛用于电力、石化、轻工、煤炭、纸业、钢铁、冶金、纺织、等多行业.符合标准；GB3836.3-200.GB14048.4-2003.IEC255-22

该公司产品分类：仪器仪表

JOYE锅炉控制系统

　根据工艺流程简图，锅炉水处理自动监控系统包括：

　　1、锅炉给水压力的控制，2、除氧水箱水位的控制，3、软水箱水位的控制，4、数据的采集与控制。

　　2.1锅炉给水压力的控制

　　锅炉给水压力的控制采用水泵变频恒压供水，通过安装在出水管网上的压力变送器，把管网压力信号变成4～20mA的标准信号送入PLC（可编程控制器），PLC通过PID程序运算后，输出转速信号送给变频器，由变频器控制水泵电机的转速，调节水泵的供水量，使供水管网上的压力保持在给定的压力值上。当用水量超过或少于运行泵的供水量时，通过PLC控制切换进行加泵或减泵，即根据用水量的多少由PLC控制工作泵的数量增减以及变频器对运行泵的转速调节，实现恒压供水的目的。

　　变频恒压供水原理图如图2：

　　2.2除氧水箱水位的控制

　　除氧水箱水位的控制采用水泵变频与工频供水，通过安装在除氧水箱上的差压变送器，把水箱水位信号转变成4～20mA的标准信号送入PLC，PLC通过PID程序运算后，得出输出信号给变频器，由变频器控制电机的转速，调节水箱给水量，使除氧水箱的水位保持在给定的水位上。给除氧水箱供水还包括冷凝水箱水位的控制，当冷凝水箱水位高时，启动冷凝水泵，当冷凝水箱水位低时，停止冷凝水泵，防止冷凝水箱出现溢流现象，减少水源浪费。根据除氧水箱水位的高低，由PLC控制软水泵和冷凝水泵数量及变频器对软水泵的转速调节，实现恒水位供水。恒水位变频控制原理图如图3：

　　2.3软水箱水位的控制

　　软水箱水位的控制采用电磁阀控制，通过安装在软水水箱上的差压变送器，把水箱水位信号变成4～20mA的标准信号送入PLC，PLC通过PID运算后输出控制信号，当软水水位低时，增加电磁阀开度，当软水水位高时，可减少电磁阀开度。恒水位电磁阀控制原理图如图4：

　　2.4 数据的采集与控制

　　水处理自动控制系统需要检测和控制的工艺参数主要有：压力、流量、液位、转速、阀门开度、水泵的运行/停止、阀门的开/关、变频器的运行/停止等等，系统共有模拟量输入11路, 模拟量输出4路，数字量输入40路,数字量输出20路。

　　3 监控系统硬件配置

　　锅炉水处理自动监控系统主要由研华工控机、S7-226PLC、EM221、EM235、变频器、伺服放大器、电磁阀、压力变送器、差压变送器、孔板、数显仪器|仪表、RS485/RS232转换器、PC/PPI电缆、控制柜、继电器、水泵等组成。该自动监控系统硬件配置图如图5：

　　上位机采用研华工业控制计算机，具有性能稳定配置高、抗干扰能力强等优点，主要实现整个系统的数据监视和参数设定工作。下位机采用西门子公司的S7 - 200 系列的S7-226可编程控制器（Micro PLC），它具有功能强大、性高、维护方便且抗干扰能力强等多方面优点，本系统主要采用它作为数据采集、控制回路、自动顺序操作和数据运算的功能。

　　变频器采用芬兰Vacon公司的Vacon-NX系列变频器，具有调速性能好、保护电机，节能、运行工艺安全等多项优点，具体参数在变频调试时根据电机具体情况设定。

　　压力、流量、水位信号采用昌晖仪表采集、显示，仪表通过RS485电缆采集通过RS485/RS232转换后进入上位机显示。转速及阀位信号采用PLC模拟量模块采集，经PC/PPI电缆传输由上位机显示。

TFT胶印机集中供墨系统

胶印机集中供墨系统单张纸胶印机集中供墨系统（印刷机集中供墨系统，胶印机自动加墨系统,轮转印刷机集中供墨系统，印刷机自动加墨装置，胶印机自动加墨装置，轮转印刷机自动供墨装置）。轮转印刷机集中供墨系统对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测，当轮转印刷机墨斗中油墨到达线时,系统会发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，轮转印刷机集中供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，墨斗中的油墨量在印刷效果的前提下墨量最少。从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。

DAS-IIIDAS-III型多点非电量采集与控制系统

DAS-III型多点非电量采集与控制系统

一、概述：

DAS－Ⅲ型多点非电量采集与控制系统是我公司根据我国计算机测控技术的发展要求而设计出来的，既能作为现今DAS系统中的远程智能I/O，且具有现地显示功能，又能独立组态成发电机组等工业设备运行过程中的保护控制装置。由于软件中采用了对被测参数的变化进行梯度分析，的防止了因传感器及线路传输故障而误发保护或控制信号。与上位机交换数据符合modbus数据通信格式，能够直接与各种PLC或其它监控系统实现通信，也可配相应模块，直接与工业以太网相通。可广泛应用于电力、冶金、化工及其他各个行业中。

二、主要特点：

2.1、可任意测量热电偶K、T、E、B、S，热电阻G、 Cu50 、Pt100(BA1、BA2)及标准信号0－10mA、4－20mA、1－5V等。

2.2、带16对32个可供自由组态的开关量输出信号。

2.3、最大巡测点数128点。

2.4、模拟信号调理部分采用每路独立的通道，不易出现通道损坏的情况，既提高了抗干扰性，又具有较快的采样速度。

2.5、每点可设置两个独立的报警限，上电时报警继电器具有锁定功能，防止上电或掉电误发信号；线路故障时，对报警限2继电器能够自动锁定；具有梯度运算功能，梯度报警时，可自动锁。定报警限2继电器，输出采用固态继电器，抗干扰能力强

2.6、数据刷新周期≤3s。

2.7、具有参数掉电保持功能。

2.8、具有RS232、RS422（RS485）标准串行通信接口，可方便地与上位机通信，通信规约可根据用户要求修改，也可选配网络接口模块。

2.9、带点阵式液晶显示屏，具有汉字显示功能。

2.10、具有非线性等误差修正功能和热电偶的冷端自动补偿。

3.5、分辨率：

量程在-99.9～200.0℃内为末位数1个字即0.1；

量程在-99.9～400.0℃内为末位数5个字即0.5；

量程〉400.0℃为末位数1个字即1。

3.6、示值误差：±0.5％F·S ，其中F·S表示仪表输出量程。

3.7、报警控制精度：同示值误差。

3.8、数据刷新周期≤3ｓ。

3.9、工作条件：环境温度：0～45℃；

3 10、消耗功率：≤20W

3.11、外形尺寸： 362×133×250mm

3.12、安装：嵌入式，开孔尺寸361±1×134±0.5mm

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1000L标准机架安装方式，不锈钢搅拌系统

专业机械搅拌，乳化搅拌，磁力搅拌，非标搅拌定做

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乳化搅拌机	无支点搅拌机	磁力搅拌机	搅拌订做


标准机架	直焊机架	简装机架	多功能搅拌

标准机架安装细节：

标准机架配置，含减速机，4极电机，凸缘，204卫生级机封，不锈钢机架可拆，上下轴及搅拌器套，轴承箱，无抛光。

以下搅拌器选择：

该公司产品分类：生物制药设备蜂蜜浓缩系列搅拌系统搅拌器植物精油提取

TD-J3001景观灯控制系统TD-J3001济南腾达电子

关键词：景观灯控制系统,景观灯无线控制系统,景观灯远程控制系统

一、引言

目前，城市的景观灯控制面临以下问题：景观灯分布广，对景观灯控制需铺设大量电缆费用高；开关灯不及时，浪费电能；景观灯控制系统缺乏统一管理和监控；现场景观灯出问题不能及时得知。济南腾达电子技术有限公司研发的景观灯控制系统利用GSM网络，实现对景观灯的无线远程集中控制，不用铺设电缆，减少费用。在办公室里操作电脑便能实现开关灯控制及景观等状态查询，大大提高了景观灯的控制效率。这种基于GSM的景观灯控制系统正逐渐取代传统的铺设电缆控制方法。广泛应用在公园绿地亮化、喷泉水池控制、城市照明控制系统、路灯控制系统、楼体亮化控制系统。

景观灯控制系统组成

济南腾达电子研发的景观灯控制系统由三部分组成：软件、GSM、GSM控制终端。

软件：用户主要通过操作电脑完成对现场景观灯的开关控制。软件的功能包括开灯、关灯、定时开关灯、查询状态。这些操作只要用户坐在电脑旁边用鼠标点击软件上相应按钮便可实现。

：用配置的数据线将连到电脑上，就好比是总控制终端，向现场各个控制终端传送信息。

GSM控制终端：与现场景观灯的开关相连，起到对景观灯的控制功能。用户操作软件，与电脑相连的向现场各个GSM控制终端发送短信，GSM控制终端读取短信内容，进行开灯或关灯动作。

景观灯控制系统使用方法

1、将软件安装到电脑上。

2、将连接到电脑上。

3、将GSM控制终端与要控制的景观灯的开关或交流接触器相连。此时，你便可用鼠标操作软件完成对景观灯的无线远程控制。

四、景观灯控制系统优势

1、实现远程控制。济南腾达电子的景观灯控制系统基于GSM网络，就像我们用手机给远方的朋友发送短信一样，无论彼此相隔多远，短信都会被瞬间收到。控制信息也是利用全国性覆盖的基站在空中被无线传送。无论距离多远，之间是否有障碍物，信息都会被传递到GSM控制终端。

2、实现无线控制。济南腾达电子的景观灯控制系统内置GSM短信发送模块，通过发送短信控制景观灯，实现与被控设备之间无线控制，无需布线，降低了整个景观灯控制系统成本，缩短了工期，使景观灯控制系统工程不再复杂庞大。

3、景观灯控制工程可扩展性强。当现场景观灯控制点数增多时，用户只需多配置几台GSM控制终端便可，原来的景观灯控制系统工程无需被改变或重置。

4、提高用户对景观灯的管理效率。管理人员足不出户便可实现对分布广阔的景观灯的控制及维护。

5、景观灯控制系统功耗低。GSM控制终端采用12V供电，功耗低，节约能源，顺应现代绿色环保工控理念。

6、整个系统运行费用低。

五、综述

济南腾达电子的景观灯控制系统已投放市场多年，该系统具有较高的性和稳定性。这种利用GSM网络的新兴控制方式具有无线远程空集中的控制优势，它解决了我国一些地方实际的控制难题。基于GSM网络的景观灯控制系统也逐渐代替了传统的铺设电缆控制方式，成为新世纪低功耗、高性能的景观灯控制高手。默默地改善和提高着人们的生产生活。公司网址：http://www.tengdakeji.com

该公司产品分类：短信控制水泵控制水位控制楼体亮化控制系统景观灯控制系统

西门子SIMATIC C7 紧凑型控制系统

1. 负载电源 (选项) 2. 后备电池 (CPU 313 以上) 3. 24V DC 连接 4. 模式开关 5. 状态和故障指示灯 6. 存储器卡 (CPU 313 以上) 7. MPI 多点接口 8. 前连接器 9. 前门