实验过程中,实验对象被给与一个声音信号(条件刺激),随后给予电击(非条件)刺激。该训练称为条件性训练,训练结束后实验动物进行声音信号或环境联系性实验。一般情况下啮齿类动物对相应的环境和不同环境下同样的声音信号都会做出明显的条件性恐惧反应,如静止不动。这种测试可以在训练结束后立刻或几天后进行可以提供在条件信号影响下短期和长期记忆的信息。
软件参数
Ø 采用视频摄像跟踪技术,实现了实验过程的自动化,避免了人工计数引入的主观误差和对实验动物的干扰,增加了实验结果的真实可靠性.
Ø 系统软件可以按照实验项目、时间段将实验数据批量导出到Excel中
Ø 系统软件可实时观察动物在实验箱中的位置
Ø 保留实验过程录像,实验者可回放人工校验
Ø 领先的核心算法,有效保证识别的抗干扰性和准确性;
Ø 采用开发式、模块化设计,系统可扩展性强,可外接其他的分析模块,轨迹点坐标序列数据和指
标结果可导入Excel中;
Ø 分析灵活,支持时段分析,支持定时终止和人工终止,并具有丰富的显示方式,能对动物的运动情况采用轨迹图、参数指标、曲线等多种显示方式,并可生成完整报告,供打印输出;
Ø 可定时录制视频图像,以多种方式显示指标,提供轨迹图、轨迹坐标点和指标结果的导出功能。
硬件特点:
1、硬件系统采用嵌入式单片机为主要控制核心,实验恒流、恒压刺激
2、声音延时、电压及电流值采用软件直接设置。
3、每个电极上都具有峰值可调的方波信号。
4、各电极都采用循环移位脉动刺激方式,使动物承受的电流为恒定值,与传统的固定电极 刺激相比,避免了因动物站立在相同电极上而不能刺激的缺点。
5、本系统中所有信号的传输都采用USB接口。
6、本刺激系统适合不同大小的动物
硬件指标参数:
1、电栅电压调整范围:30~120V(方波峰值),调整步长1V,峰值电压误差小于5%
2、电栅限流调整范围:0.04~3.5mA,调整步长0.02mA,电流误差小于0.04mA,可根据需要任意设值。
3、各电栅上的方波刺激频率为96Hz,误差1% ;
4、刺激声音延时0-255秒。
5、声音:30~120分贝
6、输入电压AC220V
7、主机箱尺寸:300×300×300mm
指标参数:
实验时间、freezing总次数、每次freezing时间点、每次持续时间、freezing总时间、freezing时间占总时间的百分比、
活动度相关:总实验时间、总距离(cm)、总平均速度(cm/s)、每个阶段的时间、距离及平均速度
北京齐天芯科技有限公司电话: / 传真: 注:由于产品太多价格不能一一注明,如有意向请与我们的销售部联系,谢谢。
1. FZ-NO2-NO-001型催化剂
FZ-NO2-NO-001型催化剂是由深圳市风峥科技限有责任公司自主研发的一种用于CEMS监测系统,将排放废气中的NO2还原成NO的高效转化剂。该催化剂具有转化温度低,转化效率高,使用寿面长,而且可以循环回收再生重复利用的优点,这大大降低了设备运营成本,同时也减少了二次废弃物的产生。
FZ-NO2-NO-001型催化剂
2. 技术参数
2.1.工作参数
l 工作温度:(320~350)℃
l 预热时间:30 分钟
l 样气压力:1.5bar
l 样气流量:1.0~1.5L/h
l 样气温度:5-80℃
l 露点:<10℃
2.2.存储参数
n 环境温度:(5-50)℃
n 储存运输:(-20~70)℃
n 相对湿度:<80%RH
2.3.性能参数
l 转换效率:>95%(新转换管) ;
l 转换管使用寿命:大于12 个月,取决于NO2 浓度 ;
l 最大容量:200ppm(流量为<1.5升/分钟) ;
3. 产品特点
l 低温下的高转换率 ,大于95%
l 高达200ppm 的NO2 转换容量;
l 长使用寿命 ,12个月以上的使用寿命。
工作原理
FZ-CONV型氮氧化物转换器采用催化原理,通过温控器精准加热控制转换炉温度,使转换炉内部温度达到气体与介质催化剂最佳反应的工作条件,样气在转换器内由NOx转换成NO。
技术参数
产品型号 FZ-CONV
工作电压 AC220V 50/60Hz
额定功率 80W
工作温度 345℃
样气接口 OD6mm 不锈钢卡套接头
预热时间 10min
通气稳定时间 2min
转化率 ≥ 95%
样气流量 (0.5~2.0)L/min
外形尺寸 425(W)×300(L)×129(H)mm
操作说明
按照温控器上示意的接线图将线连接好,按设置键可修改加热温度,移位键选定需要修改的数字位置,选择键修改数字大小。默认345℃,用户可根据需要适当提高温度。
注意事项
1. 当将气体接入转换器后,流量计的读数会相应的变小,如果减小到原来读数的一半以下时,需要检查进气管是否堵塞,如果堵塞请更换一根新的催化管。
2. 接通电源后,如果温度始终达不到345℃,且绿灯一直亮、红灯不亮,此时需要测一下加热棒的电阻,看其是否为0.6KΩ,若不是,需要换一个好的加热棒,若是,再测一下温控器的输出电压是否为220V,若电压不为220V,说明温控器坏了,需要更换温控器,若电压为220V,说明加热棒未接入电路。
GDCW-Ⅱ/RCTM2-6无线温度在线监测系统
一、概述保定国电中科电气有限公司是一家技术实力雄厚,专业从事光电子高压监测产品开发、生产和销售的高新技术型企业。主导产品为国内领先水平的高压触点温度在线监测系统,该系统分为无线光电式和光纤式两种不同的测温技术,该系统设计构思独特,是一项在电力安全运行、维护领域有着广泛应用价值和前景的新型高科技产品。
电网中众多高压电气设备本身和设备之间的连接点是电力输送最薄弱环节,这个薄弱环节主要是联接点发热 (触点和母线排连接处等部位)。随着负荷的增大,导致连接点发热并形成恶性循环:温升、膨胀、收缩、氧化,电阻增大、再度升温直至酿成事故。据国家电力安全事故通报统计,我国每年仅发生在电站的电力事故,40%是由高压电气设备过热所致。因此监测高压连接点温度变化是非常必要的。
RCTM2-6无线光电式温度在线监测系统通过监测开关柜内温度的变化情况,发现异常及时预警和报警,将减少此类事故的发生,保障高压开关柜安全、稳定运行,因此是保障开关设备安全运行的重要手段。
(一)高压电气设备易发热部件温度监测的必要性电力系统正向着大电网高性、高自动化水平的方向迅猛发展。对电网运行自动化、智能化的监控水平已成为国内外高度重视的关键问题。随着社会用电量的日益增加,承载着大电量输送任务的高压电气设备如变压器、互感器、高压开关柜、刀闸等的电力负载也在迅速增加。电网中众多高压电气设备本身和设备之间的连接点是电力输送最薄弱环节,这个薄弱环节的实质问题就是联接点发热。随着负荷的增大,导致连接点发热并形成恶性循环:温升、膨胀、收缩、氧化,电阻增大、再度升温直至酿成事故。因此,电力系统不惜人力、财力,采取多种措施监测高压连接点的温升。据国家电力安全事故通报统计,我国每年仅发生在电站的电力事故,40%是由高压电气设备过热所致。因此监测高压连接点温升是非常重要的。
(二)电气设备运行温度实时在线监测势在必行目前国内对电气设备高压连接点的温升测量普遍使用的方法为示温蜡片或定期用红外测温仪逐点测温。示温蜡片显然落后,而用红外测温仪逐点测温的方法又必须避开太阳光的背景干扰,一般需在夜间或阴雨天到现场实测,测量误差较大,且需大量人力物力。而这种方法也只能定期巡测,周期较长,因漏检而发生故障的机率非常大。目前更新换代后的手车开关柜内部的断路器、刀闸和动静触头等设备的位置隐蔽,红外测温仪已无法进行人工巡查测温。又考虑到故障从发热到发生事故需要经过一段时间,能做到及早发现异常进行预防,减少或杜绝电力事故的发生。因此对运行高压电气设备温度实时在线监测势在必行,
(三)高压触点温度在线监测技术的性本系统前端有两种不同的形式的温度采集器——无线光电温度传感器和光纤温度传感器,温度传感器可快捷方便地安装在高压带电体被测接点上,地跟踪发热接点的温度变化;
光纤温度传感器利用光纤的高度绝缘的特性,即能对高压发热点实施紧密接触测量又能实现二次监测设备与一次高压设备的电隔离;
无线光电温度传感器是利用射频技术传递温度信息,实现了采集器和被采集点等电位,安全。本产品的机柜终端可地报告运行中所有被测高压设备易发热部件温升,为设备安全运行提供的数据依据;安装在市、区监控中心的温度监测运行软件功能强大,系统数据库通过人机界面将地理分布图、接点温度运行参数、预告警信息、历史参数等通过图形、表格、曲线、棒图等形式直观显示,为决策层提供最直接的数据依据,消除隐患、最大限度的减少事故。
本系统不但节省了大量的人力、物力,与示温蜡片、红外测温相比,还体现了本产品系统具有测温精度高、响应速度快、体积小、易安装、实时在线,光纤传导,抗干扰性强等优点,是传统测温方式的一次革命。
二、产品简介(一)系统功能1、系统功能 本系统由测温装置和温度分析组态软件两部分构成1)本系统利用无线光电温度传感器和光纤温度传感器采集高压带电物体的温度,例如高压开关柜内动静触头和母线的连接处。两种温度传感器均可以紧密地被安装在被测点上,实时在线采集被测点运行中的温度数据。
2)微电子处理器由现代进的电子模块组成,高度智能化,速度快、稳定。每台有6—12个通道供用户使用。该设备可及时将传感器采集的温度信息进行数字化分析处理,系统可及时得到各被测点正常、预警、告警、三项不平衡温度信息。
3)
系统显示分三部分
I.
II.
III.
该软件可安装在区域监控中心的服务器上,实时在线显示被控区域所有电站中的任意电站、任意开关柜的每个被测点正常、预警、告警、三项不平衡运行温度数据。
4)
本系统各级终端都具有故障自动诊断、自动报告、自动恢复功能确保系统运行的性。
5)
6)中控室终端和系统运行软件设有存储、打印模块,可将系统测得的预警、告警、三项不平衡运行数据按时间、地址进行存储,必要时可将数据打印成书面文档。
2、工作原理本系统温度信息采集单元是无线光电温度传感器和光纤温度传感器,温度传感器感知被测点的温度信息,利用光纤和射频技术把温度信息传送到电子智能数据处理器的信息采集模块,信息采集模块再把带有温度信息的光信号转换为电信号进行智能数字化处理,然后再按用户要求或将数据进行现场显示、声光报警或将数据通过数据转换接口实现远距离通信。

(一)GDCW-Ⅱ光纤式温度监测系统
光纤式温度监测系统 | 外型尺寸 | 技术参数 |
光纤温度传感器 | 41x16x16mm |
|
温度信息采集器 | 143x142x30mm |
|
数据智能处理器 | 150x140x79mm |
|
显示终端 | 102x90x26mm |
|
工作电压 |
| AC220V |
单台通道 |
| 6—15个 |
测温范围 |
| 0---120℃ |
测温精度 |
| ±3℃ |
高压耐受电压 |
| 95KV |
雷电冲击电压 | <SPAN lang=EN |