| 中试型冻干机主要性能参数 | ||
| 机型 | LD53/LD85 | Max53/Max85 |
| 处理器 | PLC高性能微处理器 | |
| 搁板控温范围 | -48°C/-70°C至+65°C | |
| 搁板控温方式 | 高速循环导热油 | |
| 单层搁板尺寸 | 252mm×454mm | 305mm×610mm |
| 搁板总面积 | 3层共0.348m² | 6-10层可选，最大1.86 m² |
| 最大搁板间距 | 63mm | 114mm |
| 搁板冻干方式 | 自动压盖搁板 | |
| 冷阱温度 | -53°C/-85°C | |
| 冷阱容积 | 8L | 30L |
| 24小时凝冰量 | 6KG | 20KG |
| 化霜方法 | 自动热空气化霜 | |
| 真空泵 | 200L/min防腐蚀真空泵 | 375L/min防腐蚀真空泵 |
| 标配样品探头 | 4 | 每层1个 |
| 主机尺寸（mm） | 宽889×进深1016×高1321 | 宽1168×进深838×高2032 |
| 可选多歧管冻干 | 12口多歧管 | 不支持 |
| 冻干工艺控制 | |
| 冻干程序 | 可设置无限多个冻干程序，每个程序最多可设置28个冻干步骤 |
| 冻干步骤 | 10个预冻步骤，16个主冻干步骤，1个二次冻干步骤，1个终了冻干步骤 |
| 手动方式 | 可直接控制各部件的运行，包括搁板温度、冷阱启动、真空度、终止阀、真空释放。 |
| 化霜 | 带时间控制的热空气自动化霜 |
| 验证程序 | 自动验证仪器的工作性能，包括搁板、冷阱、真空系统、加热系统、控制系统、泄漏评估 |
| 校准 | 全自动故障自诊断和探头校准 |
| 其他控制 | 声光报警系统、菜单管理、程序管理 |
上海继锦化学科技有限公司批发兼零售各个种属、各种系列酶联免（ELISA）检测试剂盒和试纸条，检测卡、抗体等。产品种类齐全，到货速度快，常用指标均备有现货，同时提供代测服务，完善的售后服务免除您的后顾之忧，欢迎广大客户咨询！
科研用ELISA试剂盒
种属：人、大鼠、小鼠、豚鼠、仓鼠、裸鼠、兔子、猪、犬、猴、马、牛、羊、鸡、鸭、鱼等。
标本：血清、血浆、细胞上清液、尿液、体液、灌洗液、脑脊髓、心房水、胸房水、组织等。
文定（稳定）牌ATL系列扭矩扳手检定仪的系统准确度：优于±0.3%。无论使用现在的检定规程还是3年内使用新的检定规程来检定，该准确度不变。
ATL系列加载装置配置了可以减小测量误差，提高设备复现性的多功能稳定机构，是拥有自主知识产权的专利技术产品，设备的复现性和测量重复性处于国际领先水平。
独特的红外全景技术
| 项目 | BSC系列 |
| 红外热像仪 | |
| 探测器类型 | 非制冷焦平面微热型 |
| 像素 | 384×288 |
| 像元间距 | 35um |
| 波段 | 8-14um |
| 视场角/最小焦距 | 16o×12o/0.5m |
| 空间分辨率 | 0.88mrad |
| 热灵敏度 | ≤60mk @ 30℃ |
| 帧频 | 50/60Hz |
| 调焦 | 自动/手动电调焦 |
| 测温范围 | -20 ℃～+180 ℃ ，可扩展到+500 ℃ |
| 测温校正 | 自动/手动 |
| 精度 | ±2℃ 或 ±2%（读数范围），取最大值 |
| 测温模式 | 实时4个可移动点，3个可移动区域，线测温，等温分析，温差测量，温度报警（颜色） |
| 报警功能 | 最高温报警、超温报警联动低电频输出 |
| 以太网类型 | 10/100Mbps |
| 以太网协议 | TCP/IP |
| 模拟视频输出 | PAL/NTSC制式 |
| 数字视频输出 | RJ-45以太网输出，H.264数字视频/原始测温数据 |
| 热像仪重量 | ≤ 1.09kg（不包括镜头） |
| 尺寸 | 260mm×92mm×82mm |
| 可见光摄像机 | |
| 扫描系统 | PAL：625行，每秒25帧 |
| 有效像素 | 752×528 |
| 镜头 | 512倍变焦（32倍光学及16倍电子放大） 焦距：3.55mm～113mm |
| 水平分辨率 | 彩色540线；黑白570线 |
| 云台 | |
| 功率 | ≤75W（不含加热）≤110W（含加热） |
| 角度回传功能 | PELCO-D支持 |
| 水平旋转角度 | 0o～360o连续旋转 |
| 承载方式及运动范围 | 60o～+10o |
| 系统物理特性 | |
| 外形尺寸 | 320mm×470mm×270mm |
| 重量 | <17Kg |
| 系统电源 | |
| 电压 | AC 24V ± 25% |
| 功耗 | <100W（含加热） |
| 系统工作环境 | |
| 工作温度 | -15 ℃～+50 ℃ |
| 湿度 | ≤90%（非冷凝） |
| 防护等级 | IP66 |
| 自动温控范围 | 加热 开8℃±5℃/关20℃±5℃（风扇不运转），风扇 开37℃±5℃/关20℃±5℃ |
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LD 300气动系统测漏仪
压缩空气系统中的泄漏可以造成上万元的损失。所以经常进行测漏检漏是十分重要的维护措施，相对传统的用肥皂水测漏方式，LD 300尽显现代精密测量仪表的性。
工作原理
当气体从管道或气罐里泄漏时，会产生超声波，此超声波可被LD 300在数米以外检测到。LD 300将这些人耳听不见的信号转换成可通过耳机容易听见的频率。且LD 300的镭射光将指向数米外泄漏的具体位置。在非加压的状态下，可以使用超声波音源产生器，极小孔的细微泄漏也可被检测到。
应用范围
检查气体、真空装置和制冷系统的泄漏，适用于任何气体检查蒸汽运输系统的泄漏门窗的密封性检测漏水检测电气故障检测：如因电线绝缘体细微破坏而引起的局部放电订货号 名称
0601 0103 LD 300超声波测漏仪套装包括: 0560 0102 LD 300测漏仪 0605 0001 超声波传感器 0554 0102 耳机 0530 0101 聚焦管和聚焦头 0553 0101 超声波传感器连接线 0554 0001 充电器 0554 0101 专业手提箱 以上套装不含的其它配件: 0554 0103 超声波音源产生器 0530 0102 测量伸缩杆
| 产品详细介绍： | |
| 随着煤价的不断上涨工业供热的发展和热用户对供热要求的提高，对运行成本的控制已是当前热电企业发展的重中之重，为了确保供热管网安全、稳定、经济运行，提高热网管理效率，成功控制运行成本，实现热网现代化管理水平，对热网进行集中监控和量化管理已是当前的发展趋势。DEC蒸汽流量管理系统是融合了计算机技术、传感技术、数据通信技术、测控技术和性理论的新型高科技热网监控系统。该系统分为GPRS与数传电台都可实时监控管网供热的全过程，清晰地反映各站点实时运行情况；详细记录管线站点的运行参数；集中显示温度、压力、瞬时流量、累积流量等参数值（记录间隔< 2秒）。对出现的不正常情况（压力及温度不稳定，用户偷气，管漏等）能及时发现并做出相应的处理。本系统所带的曲线查询、报表打印可以实现工作人员随时查询用户以前的用气情况，只要知道主站地址，任何微机可以通过网络查询用户的用气情况。从根本上解决了以往工作人员跑来跑去抄表调试，却由于管网的分布面积太大不能及时的采集用户数据而导致的管损过高，监控不力，对运行现场的问题不能及时发现处理和没有详细的数据支持供热费用的回收等问题。 系统应用功能： 1、直接采集各厂站热力仪表的数据，自动、、一致安全的采集、传输和存储，在任何情况下数据不丢失。24小时不间断采集数据。每间隔1~2秒传输一次数据。 2、在线监控热力仪表的运行情况，实时监控瞬时流量温度、压力和累计流量等参数。为平衡压力，温度提供有力的数据依据。数据可以备份或转存到其他存储设备（光盘、硬盘等）。 3、可通过历史曲线，以总屏或分屏查看以往数据资料，并打印，汇总报表。 4、软件可运行在WINDOWS 98、WINDOWS NT 、WINDOWS XP等操作系统。应用软件免费升级、维护。 5、在内部局域网上的任意一台电脑，都可通过数据备份服务器，监控仪表运行情况。 该系统为企业提供了的管理平台，管理部门可查询并显示各参数的历史曲线；实时报警的处理；在性能分析界面上地分析管线的管损情况；自动报表和自动结算；用户名登陆和权限设置等功能。可灵活地为用户提供多种数据通信组网方式，如无线数据通信网、有线数据通信网或有无线组合的数据通信网。在无线数据通信中又可采用超短波数据通信、GSM/GPRS公网等不同的通信方式。但不管采用何种通信方式都设计有多项的通信技术确保热网系统数据传输的性。 基于事件复制、硬件冗余的双机备份设计、UPS电源和高性能数据通信链确保蒸汽流量管理系统运行的安全、及数据的完整性。 热网监控系统部分： 1.监控中心和客户机（管理部门）组成的计算机局域网 2.热网用户站测控前端RTU 3.无线、有线或有无线兼容的数据传输链 上述各部分的设备提供，安装调试，技术服务均由DEC承担。 系统运行过程 热网用户站测控前端RTU设备实时采集用户端的蒸汽压力、蒸汽温度、瞬时流量、累积流量等参数数据。RTU内的后备电源能确保在断电48小时情况下正常工作。 主控站以轮询方式对全网所有的热网用户站RTU实现点对多点通信。主控站上位工控机发送呼叫命令，经RTU内的通信设备接收后传送至流量积算仪，与呼叫命令中的地址信息相符的流量积算仪响应上位工控机，立即建立通信链路，将其所采集的数据回发至主控站。 主控站的上位工控机实施对RTU数据的处理、分析、存储。热电厂或供热所可将热网主控站服务器与经理、厂长和各管理部门的客户计算机构筑成厂区内的计算机局域网，所有的客户机可以远程Web方式调阅热网数据表格、数据分析图形，实现数据共享。 设备配置： 监控中心 监控中心以高性的服务器、工控计算机，采用WindowsNT系统平台和组态软件（KINGVIEW、FIX、力控等），编制各数据分析处理软件模块建立完整的监控平台。 硬件配置 监控中心和客户机（管理部门）组成的计算机局域网配置有下列设备： 服务器 即放在主控室运行的SCADA节点，主要负责热网管理系统的管理和监控，作为Web Server向本地客户节点或远端客户节点提供经IE或Netscape Navigator浏览的实时运行信息。完成对工控机上实时运行的主要数据（瞬时流量、累积流量、工作温度、工作压力、停汽时间、停汽时间日累积、设备工况、异常报警等）的历史备份。客户机可通过Delphi 6.0编写的客户端程序对文件服务器上的热网历史数据进行浏览、曲线显示和报表打印等。 工控机 负责热网系统的实时监控、通信管理。实时用户数据曲线和报表的生成，实时用户数据的管理。 通信设备 数传电台、天馈线和避雷器（按无线通信配置） 其他设备 打印机、、网卡、HUB、UPS电源及辅助件等。 据库管理软件 安装在服务器上，管理蒸汽流量管理系统的数据库，以保障整蒸汽流量管理系统数据的安全性。同时，该软件还提供各种数据报表。可根据要求﹑查询﹑打印各历史报表数据。数据库管理系统安装在服务器上，整个蒸汽流量管理系统的设备运行的数据、从RTU用户站采集的各种数据，在数据管理系统的管理下，通过局域网保存在服务器的数据库里。该数据库里的数据，作为最原始的数据保存。以整个蒸汽流量管理系统数据的性与安全性。 客户端监控管理软件： 安装在客户机上为使用者提供一个远程监控﹑远程管理的功能。通过内部的局域网络，在服务 器端运行WEB SERVER 程序后，厂级局域网上的任一台计算机都可通过微软IE 浏览器浏览现场真实的监控界面，查询能源数据，了解整个热网系统中的各用户情况，调用相关的参数、报表等。 测控前端设备（RTU）无线数传电台组网RTU配置： 流量积算仪 数传电台、 组合电源 AC/DC电源 后备电源（含电瓶） 电源切换控制与充电单元（以上设备集成于一机柜内）天馈. 避雷系统RTU对电源的设计做了充分考虑。 1.设计有后备电源。在用户断电时，自动切换到后备电源以确保RTU正常工作，不丢失流量数据的采集。后备电源的设计容量为确保48小时（根据用户要求）供电。 2.RTU随时将供电状况以及断电信息传送到监控中心。 3.流量积算仪表与数据通信设备采用二组电源，防止干扰，确保仪表数据采集的性。 在无线数据通信方式中，本系统采用的数传电台，是由智能MODEM和进口电台组成，采用的数字信号处理技术（DSP）和数据纠错技术实现的数据通信与组网。 |
新型的testo 570 电子歧管仪
（电子压力表组）
九九仪器麻芸—— 帮助您完成制冷和热泵系统的日常调试维护工作
产品介绍：
testo 570适用于空调系统、制冷系统和热泵系统维修、维护、和试运行调试，同时提供专业数据管理软件。
testo 570-1 套装包括主机及1个管道式表面温度探头，出厂报告和电池。
优点一览：
同时计算过热度和过冷度
一台仪器可测定压力、温度、电流和油压
可连续72小时记录测量值
已经为您储存了40 种制冷剂特性参数
本公司长期供应美国雷泰、福禄克红外测温仪型号如下：
美国雷泰（Raytek）手持测温仪包括：
万用表：F15B F17B F18B F115 F116 F117
钳形表：F302+ F303 F305 F362 F365 F317 F319
红外线测温仪：RAYST20 RAYMT4 F59 ST60+、ST80+、MX2、MX4、
3ILTDL3U、3ILTCL3U、3ILRSCU、3ILRL3U、3ILRSC/L2U、3I1MSCU、
3I1MSC/L2U、3I2MSCU、3I2ML3U、3I2MSC/L2U、3IP7DL3U、3IG5SCU、
美国福禄克（FLUKE）测温仪包括：FLUKE59、FLUKE62、FLUKE63、FLUKE66、
FLUKE68、FLUKE572、FLUKE574、FLUKE561、FLUKE566、FLUKE568、
厂家直特价销售：
回路校验仪YHS101|过程校验仪YHS-202|回路校准仪YHS-717/S|回路校YHS718
台式校验仪YHS-263|过程校验仪YHS-301A|过程校验仪YHS302A|回路YHS-707
热电阻校验仪YHS-501|热电偶校验仪YHS-502|电压电流校准仪YHS-715
以下产品（德国E+H）系列大量现货促销中：
FMU30-AAHEAAGGF 5M
FMU30-AAHEABGHF 8M
CPS11D-7BA21
FTL20-0020
PMC131 / PMP131
高温老化房又叫老化房、恒温房、煲机房和烧机房等,是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检查出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
壹.参数规格（a）高温老化房型号：MY全系列产品（b）工作室尺寸： 全系列定制（c）外形尺寸： 全系列定制 (d) 温度范围： RT+10℃～60℃，RT+10℃～80℃，RT+10℃～100℃（或客户预定） (e) 温度均匀度： ≤±3~5℃ （f）温度波动度： ±0.5℃ （g）温度偏差： ≤±3℃（在55℃空载情况下测得数据）（h）升温速率： 1℃～2℃ /min （i）时间设定范围： 0～999 H/M/S（j）主控界面： 4寸或7寸10.5寸，15寸彩色触摸屏（k）运行方式： 恒定运行或程序运行（l）安装电源： AC380V；50 Hz；（m）噪音大小： ≦60分贝（在老化房外面1.5米外侧得数据）贰.性能特点1．温度控制准确，精度高。由于采用了风强制循环系统设计来保持整个房间温度的均匀性。2．房间设定温度范连续可调。在常温+10℃~80℃范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计+10℃~150℃产品。3．系统保护功能齐全，具备独立的超温，过流，过载等保护，能确保安全长期稳定无故障运行。4．试验室结构设计合理，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。5．设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能6．外形美观，施工方便，施工周期短。叁.老化房产品是一款针对高性能电子产品模拟出高温、恶劣环境的设备，是提高电子产品稳定性、可靠性的重要实验工具，是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，因此老化房也必须保证自身工作的稳定性，它必须是高质量、安全可靠的，同时为应对以后生产的发展需求，它也应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。老化房具有以下特点：1、产品实用、稳定： 老化房产品采用的零部件都是市场上经过多年考验、得到市场普遍认同的产品，绝大多数属于进口或合资产品，我们的千挑万选保证了整机产品在使用中的稳定性和耐老化性。2、技术稳定、成熟： 采用稳定成熟的技术和装备，打造出一款故障率低，稳定性高和良好性价比的产品，让客户用的放心使用。3、使用安全、可靠： 老化房产品配备超温声光报警、无镕丝保护开关、高温线材、防爆灯泡，选配抽排风系统、烟雾报警等，充分保护电子产品及周边环境设备的安全。4、外形美观、大方： 老化房产品整体设计合理，细节处理得当，外部搭配机器颜色一致的包边，内部采用高品质铝型材内圆角包边，整机漂亮、大方。
5、环保、节能： 老化房产品在设计中考虑到当今世界的环保及能源形势，在零部件的选材上满足现代企业环保、节能要求。采用PID+SSR节能控温方式。6、静音： 老化房产品选用良好品质风机组件，合理的风道循环系统，工作状态下，声音也不会超过65db，给操作人员一个安静的工作环境及生产环境。7、扩展及搬迁方便： 肆.老化房产品考虑到因为贵公司的发展，需要增大体积或者变迁地方，在组装或搬迁时，整体的工程和设备都为模块化结构，更加合理，操作更简便，不造成重复施工和浪费。室体结构及用料说明 1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、75mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm 0.6mm等规格，地面处理部分根据客户要求保温或不保温，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。 2 门洞设置：根据客户样品要求定做。 3 观 察 窗：300×400mm或者其他尺寸，双层钢化玻璃，安装在大门上；伍.风力恒温系统 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部或者后部，不占用其它空间，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID仪表控制+SSR控温，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风。循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求降低噪音。老化房控制系统 采用两级PID+SSR调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的准确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）产品测试架（可选） 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点。陆.控制系统设计以及安全保护措施 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。6.4具有多重保护功能，安全可靠。a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材，300度不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。老化房成本的决定因素柒.老化房价格组成由下面几个因素组成1: 房间大小(房间大小决定风机选型，风机数量，风管大小)通常市面有轴流风机、离心风机、风柜来制作轴流风机安装于老化房顶部，在天花上装根据风机的数量装相应的百叶窗口，采用上面出风上面回风的概念，此方法造价低廉，温度均匀度可控性不高，因为热气是从下往上的离心风机安装于老化房顶部，再根据风机的功率以及房间的大小设计相应的风管数量，每条风管连接至室内底部，在每条风管上安装2个双层百叶出风口，出风口可以调节出风的方向。然后再从顶部的回风口出风进行循环。一般房间不是很大的老化房采用离心风机主。风柜主要是老化房的房间太大、跨度过宽、温度均匀度要求过高才用，如果房间很大的话用离心风机数量相应增加，噪音将会很大。此造价成本很高，2：温度范围(温度范围不同选用材料不同)目前市面上常用的保温材料是高密度硬质聚氨酯发泡。外表为彩钢板，它的最高耐温为100度，硬度好，型质佳，尤其是大尺度的老化房，多采用该材料，拆装也比较容易，便于老化房搬迁。但是价格相对较贵，但一般专业的公司都会使用。3：需要老化的产品以及产品功率(产品的不同涉及到产品是否发热，功率涉及到里面供电的配置)老化产品的功率：在老化房内，要给产品的老化架供电，功率涉及到线材的大小和数量。4：温度均匀度要求老化房的温度一般40度的时候±1℃，50的时候±3℃，60℃以上为±5℃，如果60℃以上均匀度要求过高的话可以采用PLC实行多点控制或是以子母机的方式来控制。5：常做老化的温度点和产品的总功率(涉及到排风系统，排风是根据房间大小温度范围和产品的功率来恒定在谋个温度点，当产品发热过高的时候排风机运转保证温度控制在设定的温度)老化房的常做温度点：涉及到排风系统，根据老化房内产品的总功率(发热功率)，然后根据需要很定的温度，通过相应的公式算出排风机的功率，排风管的大小。目前市面上最先进的是热风循环技术，这种温度均匀性很好。捌.设备禁止1：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存2 ：腐蚀性物质试样的试验及储存3：生物试样的试验或储存4：强电磁发射源试样的试验及储存5：高温老化房安全操作规程1.高温老化房安全操作规程（1）使用前应做好准备，必须对设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。（2）使用前必须熟悉高温老化房及其周围的环境、电闸门的位置。（3）每次使用完毕后应检查水、电、气等安全措施完善后才能离开。（4）应备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，应同时备有消防用的消火栓。2、火和电的安全预防（1）在使用电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部分是否安置妥善。（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下。（3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。（4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫和擦拭电闸刀、电插梢等，防止触电。（5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转。（6）金属部分必须安装地线。（7）非工作人员禁止入内。拾.注意事项1. 使用前检查电压是否正确，请使用机台上所标示之电压，避免电过量，而发生火灾。2. 马达运行方向是否正常，若出风口有气体排出则为正常。（只适用于三相电压380V的机型）。3. 当显示温度与实际温度（由标准温度计测出）差异甚大时，不可随意调整线路板之零件及内部参数，应通知本公司派工作人员前往处理。4. 使用过程中温度变化时，请勿随意打开机门。5. 请勿将机台放置于潮湿之场所或直接用水冲洗,以防漏电。6. 禁止置酒精、接着剂．．．等，具有可燃性、挥发性之物品于机台内，防止意外发生。7. 在机台附近使用可燃性物品，应适当远离,防止意外发生。8. 请小心将物品放入机台,温度在60度以上的请务必戴高温手套。9. 定时器(温到计时)有工作时，此时温控表上AL灯亮起,表示温度已达设定范围,机器开始持温。10.持温时,当显示温度与设定温度有过冲或偏低现象,需进行自动演算。11.机台内的加热器要定期进行检查，清除粉尘及其它杂残留物。
钢丝绳作为重要提升、起重、运输设备中的高度危险构件，被视为诸多工业领域的“生命线”。长期以来，由于缺少科学可靠的检测设备，钢丝绳的安全一直是重大设备管理过程中的“盲点”。 TCK钢丝绳在线实时自动检测系统的诞生，彻底改变了钢丝绳检测管理的落后现状。 TCK钢丝绳在线实时自动检测系统对重大设备在线钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种局部缺陷（LF）有极高的检出率，对在线钢丝绳的径缩、有效金属截面积的损失（LMA）等缺陷，有准确的分辨力。为重大设备钢丝绳用户成功地解决了“隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾，实现了“安全、节约、高效”的三重管理目标，是目前世界上最先进的TCK钢丝绳在线实时自动检测设备。
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