在金相试验室,金相试样制备过程中,试样的预磨、抛光、研磨、是多道必不可少的程序。本机YMP-2研磨抛光机是通过多方面市场调研和广泛听取操作使用人员的意思及要求开发设计而成,该机的集污盘和罩采用玻璃钢整体制成,具有外形更新颖美观产品。 本机集三种功能为一身,可适应多种材料的试样制备。该机的磨、抛、研盘直径均大于国内同类产品。磨、抛、研盘的转速独立操作可无极调速,是金相试样制备设备。 主要参数: 磨盘直径:250mm 砂纸直径:230mm 抛盘直径:220mm 研磨盘直径:220mm 转 速:50-1400r/min 电动机:BY71,350W,220V,50Hz 外形尺寸:700×610×330mm 净 重:80Kg |
![]() |
產品說明: | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。
具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换;多试样夹持器和气动单点
加载;磨料自动配送等功能。本机采用了先进的微处理器控制系统,使得磨抛盘、
磨抛头的转速实现无级可调,制样压力、时间设定直观、便捷。只需更换磨抛盘或
者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。
具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。
本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴,可以在研磨时对试样进行冷却,以防止因
试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走;再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准
件,在外观上更加美观大方,并提高了防腐、防锈性能且易清洁。
适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样。是企业、
科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
l一机多用,快速更换金相砂纸和抛光布,可实现金相试样制备从预磨,研磨到抛光的全过程,节约设备成本。
l金相抛光机专用变频调速。具有两级定速和无级调速两种功能。
两级定速:具有两个常用速度,分别用来预磨,研磨和抛光。
无级调速:磨盘转速从50转/分到1000转/分,方便高级用户自动实现金相试样制备。
l 自动研磨头主轴可无级调速
l 气动加载,单点加压
l 数字显示制样速度
l 制样时间0-9999秒,自动停机
l 手动控制正反转
l 输入电压110V或者220V,软件设置输入电压,方便国外客户试用。
l 8英寸(203mm)和10英寸(254mm)研磨盘可选(国内外通用尺寸,耗材选购方便)。
l 750W高扭矩低噪音电机
l美观的玻璃钢外壳,坚固耐用,永不生锈
双盘金相研磨抛光机型号。 本磨抛机为双盘式机,可两人同时操作使用,适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速,可直接获得50~1000转/分钟之间的转速,从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置,可以在预磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
参数规格
1、工作电压:220V 50HZ
2、抛光盘直径:φ203mm 转速50-1000转/分
3.研磨盘直径:φ200mm 转速50-1000转/分
4、电 动 机:YSS7124、550W
5、外形尺寸:700×670×320mm
6、重量:50kg
25Kg | |||||
0℃-45℃ | |||||
本机适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。通过变频器调速,可直接获得0-600转/分钟之间的转速。本机带有冷却装置,可以在预磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。该机不但可以对试样进行轻磨、粗磨、半精磨、精磨,还可以对试样进行精密抛光。本机可以两个人同时操作使用,是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
YMP-2金相试样研磨抛光机在金相试验室,金相试样制备过程中,试样的预磨、抛光、研磨、是多道必不可少的程序。本机YMP-2研磨抛光机是通过多方面市场调研和广泛听取操作使用人员的意思及要求开发设计而成,该机的集污盘和罩采用玻璃钢整体制成,具有外形更新颖美观产品。 YMP-2金相试样研磨抛光机本机集三种功能为一身,可适应多种材料的试样制备。该机的磨、抛、研盘直径均大于国内同类产品。磨、抛、研盘的转速独立操作可无极调速,是金相试样制备设备。YMP-2金相试样研磨抛光机主要参数磨盘直径:250mm 砂纸直径:230mm抛盘直径:220mm 研磨盘直径:220mm转速:50-1400r/min电动机:BY71,350W,220V,50Hz外形尺寸:700×610×330mm净重:80Kg
特点:
| |
| |
| |
| |
| |
| |
上海浦时电子科技有限公司联系人:李经理手机:156-1888-9180(欢迎您来电咨询)邮箱:celery_wang@foxmail.com
M-Prep 4™ 研磨抛光机,推荐用于手工样品制备。它的控制面版由指针旋钮和按扭开关组成,控制功能包括:设定研磨盘速度和力度,调整冷却液配送量。M-Prep 4 提供宽泛的转速范围,以适应各种需要。
特点: 1至11/4马力传动马达
| ||||||||||||||||||||||
|
1.LAP-1000S/LAP-2000S 全自动单、双盘金相磨抛机, 同时支持:
→多个样品独立加载
→样品盘中心加载,一次性固定六(可定制8个样品)个样品,完成全部研磨抛光过程,保证磨抛出各个样品的完整平面
2.磨抛盘和样品盘:设置和运行转速、磨抛时间、转动方向、水阀关闭等全部磨抛参数,并自动保存、方便调用;
3.采用PLC + 1KW高功率电机
4.采用两个(LAP-1000S为单电机)独立的1KW高功率电机扭矩大,无论转速快慢,扭矩大且恒定;
5.速度范围广,从5转/分钟到1000转/分钟(可达1500转/分钟);
6.转盘快速启停,转盘2秒即可停止转动;
7.转速、磨抛时间、转动方向、水阀关闭等全部磨抛参数,并自动保存、方便调用;
8.进口PLC品牌,质量可靠;
9.触摸屏界面,磨抛参数设定方便;
10.4种工作模式:
1)全自动模式:
根据样品材料或使用者的习惯,可设置和调用:99套工艺(流程),每套工艺可含10步工序参数(每个工序对于某一步磨或抛工序工序参数:磨盘和磨头转动速度、磨抛时间……)
2)单工序模式:
根据每一步磨抛工序,可设置和调用30种工序参数:磨盘和磨头转动速度、磨抛时间、水通断……
3)按制备的材料模式:
根据样品材料种类,选择对应的磨抛工序参数
4)手动模式:
对设备的某一功能,单独进行操作
11.储存100条工艺,可导入导出;
12.样品磨去层厚度控制:控制样品的磨去量,磨到指定位置 (选配);
13.自带4或6通道自动滴液器(选件):
1)磨抛机主机控制四通道滴液器,滴液品种和速度均由磨抛机下发指令
2)滴液器三种工作模式:手动、联机、全自动
3)和抛光机连机,按磨抛机设定的磨抛参数进行滴液;每种模式均可独立设置: 滴液速度,滴液时间
14.磨头电磁自动锁紧,取代手动磨头锁紧扳手,更加方便;
15.轻松更换磁性防粘盘,就能完成各种试样的粗、精磨及粗、精抛光等所有工序, 一盘等效于N个盘;
16.中/英文界面切换;
17.移动端远程控制操作(选件)。
技术参数:
名称 | 规格 | ||
型号 | LAP-1000SS | LAP-2000SS | |
磨抛盘 | 1个 | 2个 | |
磨抛盘主电机 | 1KW | 1KW * 2 | |
控制方式 | 触摸屏+PLC | ||
加压方式 | 气动多点加压(每个样品单独加压)+ 电动中心加压 | ||
磨抛盘直径(mm) | φ254 (选配φ200,φ230,φ300) | ||
磨抛盘转速 | 5-1500(r/min) | ||
磨抛盘转动方向 | 逆时针/顺时针任选,正反转自动切换 | ||
样品盘直径 | 160mm,可定制 | ||
样品盘样品孔径 | φ30mm六孔(选配:φ30mm八孔、φ30mm六孔、φ20六孔、φ40六孔、φ50mm三孔、或定制), | ||
中心压力 | 300N | ||
单样品压力 | (1-40N)X 6,(1-60N)X 8(选件) | ||
样品盘转速 | 30-200转/分 转向正反转可以切换 | ||
手动模式 | 可以选择30组参数,每组参数分别设置和调用 | ||
自动模式 | 99套工艺(流程),每套工艺含10步工序参数(自动从工序1到工序10,每步工序对应一组参数) | ||
常用材料制样工序 | 钢、铁等12种材料制样工艺,每种材料最多10步工序 | ||
用户编程 | 用户可自编程、调用 | ||
样品磨去厚度控制 | 厚度控制精度0.01毫米 | ||
气源压力 | 0.6MPa | ||
磨头锁紧方式 | 电磁自动 | ||
滴液器 | 1通道,6通道(选件),由磨抛机控制 | ||
电源 | 电压:AC220V;频率:50HZ;功率:2KW | ||
外形尺寸(mm) | 760 x 470 x 700 | 760 x 730 x 700 | |
重量 | 63kg | 74kg |