混凝土钻孔取样机
| HZ-20型混凝土钻孔取样机 | ||||||||||||||
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| DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验，可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。 主要技术参数 ■载荷：2000KN ■准确度等级：一级 ■加荷速度：（5-30）KN/秒可调 ■最小分辨率：0.1KN ■上下压板中间净距：370mm ■上下压板尺寸：230X250mm ■电机功率：0.75KW ■电机使用电压：380V±10% ■机器净重：800Kg
混凝土压力机安装与调试 ■本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。 ■本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。 机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。
混凝土压力机使用与操作注意事项 ■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。 ■检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 ■首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。 ■将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 ■按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。 ■接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。 ■按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 ■试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。 ■操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。 ■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。 ■试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
混凝土压力机保养与用油 ■试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。 ■经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。 ■频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。 ■液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下： 当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号) 当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号) ■不使用时应用塑料套机器罩好。 |
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DYE-2000型混凝土压力试验机 混凝土压力机 混凝土试块压力机由河北国营试验仪器厂生产，DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力、试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数据采集、分析、处理，也可直接将试验结果打印和存储。用于测试混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、电子测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。 此系列试验机技术先进、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位必备的测试仪器。
主要技术参数： 型号规格 DYE-2000 试验力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 测量范围 (mm) 0-2000kN 压板间距离(mm) 320mm 压板尺寸(mm) 250×250mm 活塞行程(mm) 50mm 电机总功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 机器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土压力试验机安装及调试1、安装 拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时，注意机器突出部分)为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上(见图二)。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试 本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。(1)注油 用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油； 注油量以达到油标中部位置为宜； 注油完毕后盖上后盖板。 注意： 当环境温度为15±5℃用GB443-84N68当环境温度为25±5℃用GB443-84N100 (2)电气联接 把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。(3)启动油泵排气 将回油阀(12)打开，送油阀(13)打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。 操作使用1. 通电 接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分。2. 清零 按一次“清零”键，显示器显示0.0，0如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0。3. 启动电机 按“启动”键,电机启动，进入测试状态。4. 系统设置 按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。1) 显示“Ｐ――1”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。2) 显示“Ｐ――2”：为日期月的输入，范围(1 ～ 12)。3) 显示“Ｐ――3”：为日期日的输入，范围(1 ～ 31)。4) 显示“Ｐ――4”：为日期时的输入，范围(0 ～ 23)。5) 显示“Ｐ――5”：为日期分的输入，范围(0 ～ 59)。 一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。6) 显示“Ｐ――6”：为试验编号的输入，范围(0 ～ 9999)。 一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。7)显示“Ｐ――7”：为试验组块的输入，范围(1、3、6)。 如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。8) 显示“Ｐ――8”：为选择试块的模式，范围(1、2、4)。 选择1：模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或6)选择2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或3)选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块(注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面)9)显示“Ｐ――9”：为自定义试块的模式，截面范围(1 ～ 20000mm2)。 如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。10) 显示“Ｐ――10”：为试块龄期的输入，范围(0~99天)设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动。 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出。5. 编号处理 做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。6. 数据查询 因本系统存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。 查询数据的操作如下：1) 按“查询”键后，显示“H――1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“030218”为2003年2月18日。2) 再按“确认”键后，显示“H――2”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”为2003年2月18日第0112号数据。3) 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中条数据。4) 可以用数字键“8”对本组数据进行查看。5) 可以用数字键“7”、“9”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。6) 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。 试验步骤1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。2.按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。3.按“清零”键清零。4.放入试件，对中心。5.点动“下降”键按钮，使上压力板离试件约5mm，松手。6.按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。7.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。8.打开回油阀，关闭送油阀。9.清除试件碎块。10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12.打开回油阀卸荷。13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。14.试验结束，按“停止”键停止电机。15.关闭电源。 标定与检测 按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。 仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.按“标定”键。4.输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“P1”，表示标定零点。5.按“启动”键，启动电机。6.按“确认”键，系统显示“P2”。7.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)，标定应为五点，(五点应为100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时，关小送油阀，慢慢逼近标定点(以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键，点标定完成。8.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。9.打开回油阀，关闭送油阀。 如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。 当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据。 系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.按“启动”键，启动电机。4.按“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。5.按“确认”键，系统显示“C2”。6.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，关小送油阀，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键，该点位检测完成。7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态。8.打开回油阀，关闭送油阀。9.再按“检测”键，进入检测状态，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据(为6点，含0点)。l 在标定或检测状态下按“标定”，“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位 维护及故障排除1、维护(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。 注油时参照三、2中有关内容。 注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项) (4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。2、故障排除 以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：(1)加载不均匀 系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。(2)油泵电机不工作 更换保险丝。(3)显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固(4)显示屏显示异常 断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。 如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。 注意事项 本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。4.操作中严禁下承压板(7)超过活塞规定行程。5.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。(1)移出下承压板及防尘罩；(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。6.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。7.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。8.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。9.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。10.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mm×φ40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。11.请不要私自拆卸仪器。 三、DYE-2000型混凝土压力试验机主要结构及主要功能：（一）结构：DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要由以下三个部分组成：1、压力机机体部分（见下图图一） 机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。图一DYE-2000型混凝土压力试验机外形图2、液压控制系统本压力试验机系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。3、测力系统本压力试验机系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：（二）主要功能：本压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s 强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s 强度≥C60时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s
强度≥C60时为32.0~40.0kN/s 终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移至前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将压力试验机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。三、DYE-2000型混凝土压力试验机的安装及调试：1、安装将压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；注油量以达到油标中部位置为宜；注油完毕后盖上后盖板。注意：当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油（2）电气联接（见下图图三）把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。（3）启动油泵排气将回油阀（15）打开，送油阀（16）打开。旋转电源开关，接通机器电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。四、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的操作使用：1、通电：旋转电源开关，接通电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12、系统设置：按“菜单”键，进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1) “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。（2) “序号”处为试验编号的输入，范围（0～9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“编号”不是连续的，可以输入相应的编号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将自动从上一次的编号连续下去，不必自己重新输入编号。（3) “组数”处为试验组块的输入，范围（1或3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则必须按功能键进入另一个菜单进行保存，再到查询菜单里查询打印。（4) “截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3或4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5) “自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1～65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6) “龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）* 设定参数：用“↑”键对光标位的数值进行改变，用[＞]键对闪烁位进行移动。* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。3、清零：按一次“清零”键，显示器显示0.0，（如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0）。4、系统换档：本压力试验机系统有两档可供选择,1000kN和2000kN。在试验前应选定合适的档位。5、数据查询：因本压力试验机的系统存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1)按“查询”菜单后，显示“0000000000”输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。（2)按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中条数据。（3)可以用键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4)在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。五、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的试验步骤：1、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。2、选定合适的档位。3、按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试件，对中心。6、调整手轮，使上压力板离试件约5mm。7、按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。9、打开回油阀，关闭送油阀。10、清除试件碎块。11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13、打开回油阀卸荷。14、按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）16、按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。17、试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。18、关闭电源。注意：当活塞超出行程（25mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。 六、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的标定与检测：按计量法规定，本压力试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本压力试验机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本压力试验机将不能正常使用。压力试验机在通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1、接通电源。2、按“清零”键清零。3、选择要标定的档位（1000kN或者2000kN）。4、按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。 6、选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，（如图7）。此时系统显示标定零点。7、按“启动”键，启动电机。8、按“确认”键，系统显示“20%”。9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为负载的20%、40%、60%、80%、100%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。10、同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11、打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。 当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零”键清零。3.选择要检测的档位（1000kN或者2000kN）。4.按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，（如图8），此时系统显示“1”，表示检测零点。图87.按“启动”键，启动电机。8.按“确认”键，系统显示“2”。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如2000kN压机的20%为400.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。10.同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时，系统自动退出检测状态。11.打开回油阀，关闭送油阀。12.按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位七、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的维护及故障排除：1、压力试验机的维护：（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞（12）等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。2、压力试验机的故障排除 ：以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固（4）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。八、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的注意事项：本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1、使用时电源电压必须准确无误；2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3、使用时必须按说明书规定程序操作。4、操作中严禁下压力板（7）超过活塞规定行程。5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。（1）移出下压力板及防尘罩；（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。6、试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。7、标定由计量部门进行，用户不得随意操作。8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。9、试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。10、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
汽油钻孔取样机型号：MTS-H37
汽油钻孔取样器
汽油钻孔取样机型号：MTS-H37主要特点：该机是采用汽油发动机为动力（进口原装机），起动方便、运转、操作简便，并配备了人造金刚石薄壁钻头，钻头大小可供用户选用。主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面检测设备，本机能取深度４００－７００厘米，主要在高等级公路能取混凝土、石灰石基础等，进行抗压，抗拆试验。
主要技术参数：1、动力：5..5马力 9马力 13马力 可选2、最大转孔取芯直径：2003、最大转孔取芯深度 ：700mm4、主轴转速：900—1300r/min5、机器重量：140KG 净重：115KG 6、外形尺寸：1050X780X1250mm7、环境温度：5～40℃8、环境湿度：≦85﹪
HZ-20型混凝土钻孔取样机，取芯机，河北荣耀
HZ-20型混凝土钻孔取芯机,该机为HZ系列金刚石工程钻机之一，采用汽油发动机为动力（进口本田原装机）具有启动快捷、操作简单、运转可靠等优点，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔及安装大型机器设备钻取地脚螺栓孔安设桥梁扶手交通安全防护栏杆等钻孔专用，同时适用于公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。HZ-20型混凝土钻孔取芯机由河北荣耀试验仪器厂为您生产提供，欢迎前来咨询选购！
DY型粉料自动取样机
技术特点：
DY型粉料自动取样机是用直线电机，结合现代电子技术开发的高新技术产品，它没有转动部件，送料杆在直线电机的作用下直接往复取样，使结构简单，使用方便，无粉尘飞扬，并达到了不卡死，不烧电机，可任意调节取样量的要求。
主要技术指标：
1、控制器电压： 220V/380V
2、电机功率： 100W
3、其它技术参数：
型号 取样量（kg/h） 物料温度（℃） 工作压力（pa）
DY-AB 0.1-5 不限 <±150
DY-AB/20 0.1-20 不限 <±150
DY-AB/40 0.1-40 不限 <±150
JC03-QYJ2水泥连续取样机 定时段取样测定仪 自动清样取样机出租
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水泥连续取样机 定时段取样分析仪 自动清样取样机
多功能钻孔取芯机 电动钻孔取芯机 混凝土取样机优惠
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HZ-15混凝土钻孔取芯机 混凝土取样机 气动钻孔取芯机
一言九鼎诚信服务
一、HZ-15混凝土钻孔取芯机产品用途：
HZ-15型混凝土钻孔取芯机主要用作对于建筑、公路、机场、码头、大坝等硬化混凝土钻孔取芯，具有操作简单，移机方便，钻孔取芯准确，芯样表面光洁，且对芯样不发生意外破坏，是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校不可缺少的设备。HZ-15混凝土钻孔取芯机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。
二、HZ-15混凝土钻孔取芯机技术参数
最大钻孔直径：Φ150mm，最大钻孔深度：400mm，进给方式：手动，主轴转速：500～1000r/min
钻头形式：人造金钢石薄壁钻头
电压： 220V
备注说明：钻头另配
金刚石钻头 ￠50 ￠100 150 ￠150 200（另有其他多种规格钻头可配）
三、HZ-15混凝土钻孔取芯机结构：HZ-15混凝土钻孔取芯机主要有机架，滑座，齿轮箱几部分组成
济宁市鼎诚工矿设备有限公司销售巷道支护液压设备，锚索张拉千斤顶，锚索张拉机具，锚杆拉力机，锚杆测力计，锚索测力计，综采支架立柱双表检测仪，乳化液自动配比器，手动快速升柱器，混泥土取样机，混泥土强度检测仪，HZ-15混凝土钻孔取芯机欢迎订购。
锚索张拉机具|锚杆拉力机|单体支柱拆柱机|扭力扳手|取样机|收敛仪|锚杆探测仪
锚索张拉机具|锚杆拉力机|单体支柱拆柱机|扭力扳手|取样机|收敛仪|锚杆探测仪，本公司产品：已被各大煤矿认可谢谢你的光临。
MC3型指针式锚杆扭力扳手 ——销售热线：，13793812221
指针式锚杆扭力扳手适用于旋紧有力矩要求的螺纹紧固件（如螺栓、螺母、螺钉等），它既能旋紧工件，又能按需要确定旋紧力矩值。
MC3型指针式锚杆扭力扳手技术参数：最大扭矩：0-300N/m；0-500N/m；方榫规格：12.5mm/19mm。
2. MC3-棘轮式锚杆扭力扳手 （锚杆预紧力检测仪）－－－－－－－－-销售热线：，13793812221）
锚杆扭力扳手用于井巷的锚喷巷道中按预定的扭力紧固锚杆螺母，可兼作为锚杆拉力检测工具。在锚喷巷道中发生的离层和塌方事故，多是由于锚杆安装中锚杆锚固后的拉紧螺母没有达到紧固指标要求所致；紧固罗帽的紧固程度是该锚杆发挥充分作用的关键中的关键，该产品就是完成这项工作的的重要工具之一。
MC3-棘轮式锚杆扭力扳手技术参数：
扭矩检测范围： 60-300N.m，100-500N.m；280-760 N.m ；200-1000 N.m ；700-2000 N.m ；1500-3000N.m ；2500-4000N.m
3 MCJ系列锚杆测力计锚索测力计—－－－－-销售热线：；13793812221 锚杆测力计锚索测力计是测定锚杆 锚索 受力变化的仪器，它对工程中常见的各类锚杆 锚索均可使用。通过对锚杆工况的监测，以便对锚杆 锚索 支护质量进行监控，因而也对巷道、峒室、围岩应力（应力显现）进行监控，是研究巷道峒室之稳定性不可缺少的监测仪器。
MCJ系列锚杆测力计锚索测力计技术参数：工作压力：0～60MPa；外径：100mm；内径：80mm；中心孔径：24mm；分辨率：0.1MPa；工作液：3#黄油；压力表等级：2.5级；重量：2.3Kg。
4． LDZ-200型锚杆拉力计（10、20、30吨）—销售热线：，13793812221
煤矿锚杆拉力计是用于检测、评判锚喷支护工程中锚杆的强度、锚固力、锚固质量的专用机具。
LDZ-180/200型锚杆拉力计锚杆拉力计，10T 锚杆拉力计，锚杆拉力计，20T锚杆拉力计，30T锚杆拉力计，锚杆拉力计产品是测定锚杆锚固力的一种检测工具， 具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；
LDZ-180/200型锚杆拉力计根据拉力又分为：10T锚杆拉力计，20T锚杆拉力计，30T锚杆拉力计锚杆拉力计
5、CZ- 2.5/3.5单体液压支柱拆柱机——销售热线：0538-2137117，13793812221
单体液压支柱拆柱机是单体液压支柱专用拆柱设备，它能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。
CZ- 2.5/3.5单体液压支柱拆柱机主要技术参数：
①可拆卸支柱缸径（内径）100 mm，
②可拆卸支柱高度600～3500mm，
③泵站压力：13.5MPa，
④流 量＞40升/分，
⑤工作介质：含5%M10或MT的乳化液，
⑥外形尺寸（长×宽×高）：4200×1530×840mm，
⑦主电机功率5.5KW。
⑧拆阀电机功率3KW.
6. MT-1型锚杆探测仪—销售热线：，13793812221
使用本仪器，能迅速找到锚喷巷道混凝土喷层下金属锚杆的位置，从而可确定锚杆布置质量，以及便于凿找锚杆进行锚固力试验，为锚喷支护巷道的质量评价提供依据。该仪器还可用于其它行业探测各类非金属物体中的金属物体。 主要技术指标：使用范围：有无钢筋的巷道均可使用；定位精度：1cm（定位精度是指所确定的金属物位置与实际金属边缘的距离）；探测灵敏度：探测深度（探环到锚杆托盘的距离）为200mm；电源：采用镍镉充电电池，配专用充电器，一次充电可连续工作8小时；重量：2Kg；基础长度：0.9m（需要可外接加长杆）。
MS18-200/60型液压锚索张拉器——（销售热线：，13793812221
）
用于煤矿井下锚索安装，特别适合煤矿井下无气源场合下使用，由张拉千斤顶和SSD—H50型手动液压泵组成。手动泵可根据要求调整输出压力驱动千斤顶对锚索施加要求的预紧力。该系统具有结构简单、具有重量轻、移动方便、密封性好、事故率少、使用方便等特点。
MS18-200/60型液压锚索张拉器主要技术指标：（1）锚索拉拔器额定拉力：300KN;（2）额定压力：51.5MPa；（3）活塞行程：70mm； （4）活塞面积：35cm2;（5）手动双速换向油泵额定压力：63MPa；（6）操作阻力：≤50KN；（7）环境条件：环境温度－20℃～45℃。
锚索切断器－－－－－－－－-（销售热线：，13793812221
锚索切断器用途：本产品适用于 GB/T5224-2003规定的高强度低松弛钢绞线或钢筋的剪切。主要用 于煤矿井下巷道锚索或锚杆的切断。 锚索切断器技术特点：产品体积小、剪切强度大。本产品与手动双速换向油泵配合使用，用快速接头连接油管，携带方便，使用安全。适用于煤矿井下特殊的条件和环境。 锚索切断器技术指标： 1、额定压力： 60MPa 2、剪切行程： 25mm 3、穿孔直径： ≤φ19mm3.混凝土强度检测仪器
MQ15-180气动锚索张拉机具
MQ15-180气动锚索张拉机具
，构成一组煤矿巷道锚索预应力张拉安装的必备工具。
MQ15-180气动锚索张拉机具:不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。
气动锚索张拉机具产品特点：气动锚索张拉机具结构合理、性能可靠，操作简单、使用安全，特别适合煤矿井下有防爆要求的场合使用。
操作程序将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动双向手动油泵→活塞伸出→自动锚紧钢绞线→卸栽阀卸载→
自动退锚→最后千斤顶退出钢绞线。
气动锚索张拉机具主要参数：参数/型号
MQ15-180/55 MQ18-180/55 MQ19-300/60 MQ22-300/60
额定张拉力
180KN 180KN 300KN 300KN
适用钢绞线直径
15.24mm 17.80mm 18.9 mm 21.6 mm
张拉行程
150mm 150mm 150 mm 150 mm
中心孔直径
17.5mm 20.5mm 21 mm 24 mm
承压面积
35.08cm2 35.08cm2 51.0 cm2 68.0 cm2
重量（含油）
17.5kg 17.5kg 25 kg 25 kg
具气源压力（Mpa）
0．4～0．8 0．4～0．8 0．4～0．8 0．4～0．8
具额定压力
55 MPa 55 MPa 60 MPa 60 MPa
油箱容量
2．4L 2．4L 2．4L 2．4L
JSS30A数显式巷道断面
收敛仪—（13793812221）
收敛仪适用于量测隧道、巷道、峒室及其它工程围岩周边任意方向两点间的距离微小变化，达到评定工程稳定性，研究工程围岩及支护的变形发展规律，确定合理支护参数的目的。收敛量测已公认是地下工程量测项目中必测项目之一。
主要技术性能：1、使用环境条件； ①环境温度：0-40摄氏度； ②相对湿度：不大于93%±3%；2、技术参数 ①测量范围：0.5-10m，0.5-15m，0.5-20m，0.5-30m（请订货时注明）； ②分辨率：0.01mm ③测量精度：0.06mm； ④数显稳定度：24小时内不大于0.01mm； ⑤电源：1.55V氧化银钮扣电池SR44w1节； ⑥外形尺寸：410*100*35mm； ⑦重量：0.9kg。
风动混凝土钻芯取样机—（13793812221）
本设备是检测锚喷支护工程中混凝土质量及喷射混凝土的强度，亦可检测岩石的强度等级，具有结构紧凑合理、操作简单、检测迅速等优点。
技术参数：1、空转转数：1600 / min；2、扭矩：196 / Nm；3、使用气压：0.4Mpa；4、负荷耗气量：14.2 L / S；5、边心距 33mm；6、重量 3.5Kg。
MPJ-8锚喷质量检测仪—13793812221
MPJ-8锚喷质量检测仪主要用于检测混凝土及喷射混凝土的强度，亦可检测岩石的强度等级。该仪器具有结构紧凑合理，外观新颖美观、操作简单、检测迅速等特点。
主要技术指标：①最大工作荷载：30KN；②额定压力：15Mpa；③两伽荷锥体同轴度：＜0.2mm；④测度最大芯样：φ50mm⑤行程：60mm；⑥测试精度：±2%-±5%；⑦活塞直径：53mm；⑧重量：15Kg；⑨外形尺寸：460×260×160mm。
矿用激光测距仪－－－－－－-13793812221
矿用激光测距仪是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离。激光测距仪重量轻、体积小、操作简单速度快而准确，，主要广泛用于煤矿井下巷道测量、地形测量，矿山施工测量，工程施工测量；
技术参数：
测量范围：0.3~100m； 测量误差：±2mm
数据存储：30组； 分辨率：1mm
产品净重：240g；产品尺寸：132*63*34.5mm；
DY粉料自动取样机（河北路仪）
DY粉料自动取样机（河北路仪）适用于各类水泥、煤炭、电力、化工、食品等企业生产过程均匀自动取样。毛重净重 5Kg；包装尺寸 400×90×450mm；电压功率 220V50W；取样量；DYA型 0.1-1Kgh；DYB型 0.2-3Kgh ；DYAB型 根据用户需求设定；同时供应试验仪器、无损检测、力学设备、各种试模、各种筛具，混凝土试验仪器 水泥试验仪器 无损检测仪器 公路土工试验仪器 沥青试验仪器 压力机、拉力机 水泥、混凝土试模类 天平类 其它检测仪器
JC519-YHS-1000智能数控取样机 数控取样机 取样机
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