技术参数 外形尺寸:500×500×1100(mm) 重量:约60kg 通过气量:12m3/min 空气压力:8-9kg/cm2 净化率:80-85%左右 | ||
产品简介 该油水分离器,是为空气湿度较高而又未配置净化装置的用方配置的,但不能作为干燥器使用,以确保压缩空气的油水得到净化,处理后工作表面的清洁 |
特 点: 带子为特殊树脂材料,具有的耐腐蚀和耐冲击性, 高性能电机、使用寿命长、可持续工作,生产的连续性。 用 途: 主要用于CNC车床、加工中心、清洗机等设备。在加工过程中,切削液将工件上的油质带入冷却液水箱中,同时,机床上的部分油也被带入水箱,这些油质漂浮在水箱内的液面上,使冷却液与空气隔绝,从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖,引起冷却液变色、变质、变臭,使冷却液失去应有的功能。油分分离器可以将冷却水箱中的油分离出来,从而延长了冷却液的使用寿命,使冷却效果更好,进而延长刀具的使用寿命,节约成本,改善操作者的工作环境,达到环保和节约的双重功效;分离出来的废油可回收利用,变废为宝,使用该产品不仅解决了报废冷却液的环境问题,又有助于提升企业的环保形象,迎合环保新理念。 |
AS汽水分离器/蒸汽分离器(高性能)兴治高压阀门
1、安全信息
装置要正确安装,并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护,才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时,要遵守安装和安全指南。
隔离:
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。
压力:
维护修理前要考虑到管道中是否有介质,在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气,这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
温度:
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温,避免烫伤。保护外套是必须的。
处置:
产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。
2、产品信息
2.1简介
使用范围:本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套可提高分离器的工作性能。。
工作原理:大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
特点:分离效率(干燥度可达到 98 % )压降(约为千分之五); 结构按压力容器规范设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离器上部设计了排空气口
型号 | 材质 | 压力等级 | 口径(mm) | 连接方式 |
AS7 | 不锈钢/碳钢 | PN16 | DN15-150 | 法兰 |
不锈钢/碳钢 | PN16 | DN200-350 | 法兰 |
2.2 装配式分离器限定条件(AS7型)
口径(mm)
| 设计压力(MPa) | 设计温度(℃) | 最大冷态测试压力(MPa) | |
工厂 | 现场 | |||
DN150 | 1.6 | 250 | 2.57 | 2.30 |
DN250 | 1.6 | 250 | 2.27 | 2.10 |
2.3 外型连接尺寸
技术参数表 以下数据供用户参考!
SIZE 规格 | Design pressure 设计压力(MPa) |
| ||||||
A | B | C | D | F | G |
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DN250 | 1.0 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 2” | 2” |
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1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 2” | 2” |
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DN600 | 1.0 | 1500 | 900 | 2200 | 1000 | 4“ | 2” |
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3、安 装
注:在进行安装操作前仔细阅读节的“安全信息”。
3.1检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统,确保系统中有安全装置防止超压。
3.2检查安装位置和流向是否正确。
3.3从所有接口取下保护套。
3.4分离器按需进行隔热保护。
3.5安装AS7
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支架上有两个钻好的孔。
为了分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况,空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
如果不安装排空阀,必须拿掉塑料保护套,装上class3000lb的碳钢旋塞。
3.6调试
在安装或维修后系统以能运行。在报警或保护装置上进行测试。
3.7安装示例
3.8运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除,如用于空气或气体分配系统,则使用排液阀排除。
维修:在进行任何维修操作前请仔细阅读节的“安全信息”。没有内部件需要修理!
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:机械型:1.依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体 ,敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型 ,敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型2.热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括: 双金属片:敏感原件为双金属片, 蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体 。3.热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。 圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作 。脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。
旋转分离能显著的提高压缩空气的品质,降低含水量,压缩空气进入旋转分离器筒体内部,气流推动风轮叶片进行旋转,从而带动旋转气分芯,空气进入气分芯内部,同时油水混合物杂质在气分表面被拦截,然后通过离心力被甩出到筒壁上凝结下流积液,电子排水器打开,带压排放到外部;通过气流推动风轮产生旋转离心力,比传统的滤芯拦截更有显著效果;气分通过离心力将被拦截油水混合物甩出,大大的提高气分芯洁净度,提高了使用寿命
UFS2型汽水分离器
1、提高蒸汽干燥度,用汽设备的使用温度,提高设备的热效率。
2、在用汽设备的前端安装汽水分离器可以分离冷凝水,防止管路产生水击现象。
3、可以分离各种气体和液体,实现多功能运用。UFS2型汽水分离器,UFS2型汽水分离器,UFS2型汽水分离器
汽水分离器,矿用汽水分离器, YJQS汽水分离过滤器
汽水分离器适用矿并压风管道汽、水、杂质分离、去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴,分离气体中的固体颗粒、各种气体的气液分离.有效分离压风管道内。
的水分、杂质,净化气体。与压风自救装置配合使用,有效提供更纯净的压风,提高并下其它压风风动工具的使用寿命。产品上安装有压力表,可实时了解管道内的压力。
汽水分离器技术参数:
设计压力: 1 5 Mpa
压力损失: <0.002 Mpa
分离效率: 99%
接口尺寸: DN15-350
接口形式: 法兰PN1.6/PN2.5/PN4.0
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