砂浆渗透仪工作原理及其结构是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差忽略不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。
1、箱体。 由各种型钢焊接而成,主要用于安装和联接各个部件。其上部安装有工作台,内部安装有供压系统及电器箱,部安装有操作台。2、工作台。 由不锈钢面板制成,并安装有12个模座,用于安装试模之用。3、供压系统。 由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀、管道等组成。电动机用于向系统提供动力源;动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵;水泵用以向整个系统提供水压;水包用以稳定供应系统的水压、并起水压源的分流作用;安全阀安装在水包中央,安全阀的作用是确保系统压力不大于压力表大量程。
4、操作台。主要由电器控制和控制阀组成。(1)SS-15型砂浆抗渗仪电器控制部分(见附图二): 由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成。绿色按钮为启动开关,红色按钮为停止开关;电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位。
(2) 控制阀。 其开启与关闭与般阀门相同,即顺时针旋转为关闭,逆时针旋转为开启。每个阀相对应控制个试模。(3)SS-1.5S型数显砂浆抗渗仪电器控制部分:由组合开关和1只与压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源,“0”位为关,“1”位为开;控制器用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位。关于控制器的设定详见附录。
安装及使用1、准备a、将抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上。b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。c、开启12个控制阀。d、初次使用,注水入水箱,开启控制阀,启动电源,至12个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。e、关闭控制阀。
2、试件制作及安装a、试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部标或际标准的规范进行养护。b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蜡)。注意试件两端面,严禁涂有密封材料。c、将试模加热到400C,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温。d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧内六角螺栓。
3、接通电源 红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa,下限指针与之靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05MPa)。然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。SJS-1.5S数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。5、进入正常试验后,按有关标准进行操作测试。如JC474-92:水压在0.2MPa恒压2小时,增至0.3MPa,每隔1小时增加工作压力0.1MPa时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水,则关闭相应的控制阀。6、当组3个试件中所有试件的端面均有压力水渗出时,即可停止试验,记下每个试件的大水压作为计算依据。7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模。8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用。
振动台又称振动激励器或振动发生器。它是种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入个置于磁场中的线圈,来驱动和线圈相联的工作台。要用于10Hz以上的振动测量,大可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围,常使用电液压式振动台,这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。可以用于加速度计的校准,也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。对于不同的测试物和技术指标,应注意选用不同结构和激励范围的振动台,组成部份: 振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动台或者自身产生的振动而不到破坏,并发挥其性能、达到能预定寿命的可靠性。随着对产,产其是航空航天产可靠性要求的提高,作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要
振动台技术参数:1、台面尺寸(mm):200x200、350x350、450×450、500×500、750x750、1000x10002、振幅:0~5mm(可调)3、大负载:130kg4、频 率:1Hz~400Hz、1 Hz~600Hz、1Hz~5000Hz5、大加速度:0~20g或者0-200m/S26、振动波形:正弦波(半波、全波)7、扫频功能(1~5000Hz):(上频率/下频率/时间范围)可任意设定正意义上的标准来回扫频。8、可程式功能(1~5000Hz):1~15段,每段的时间和频率可任意设定,以便达到循环检测功能,可循环9、倍频功能(0.01HZ):15段倍数增加,①低到高频②高到低频③底到高频再到高频,可循环10、对数功能(0.01HZ):①低到高频②高到低频③低到高再到低频/三种模式,可循环11、振动方向:①垂直(Y轴)、②水平(X、Z轴)、③垂直 水平(Y、X、Z轴)12、精密度:频率可显示到0.01Hz,精密度0.1Hz13、振动机功率:2.2kw
混凝土抗渗仪适用范围混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
主要使用于混凝土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
HP-40型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
主要技术参数1、大工作压力:4mpa2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)3、次可作试件数:6个4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:φ174.8mm模腔下口直径:φ185mm高度:153mm
流量:0.16L/min6、电动机: 功率:120W 电源:380V-50HZ7、外形尺寸:950×800×950mm8、质量:≈220kg
主要工作原理及其机构(见附图)HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差疏忽不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台,由不锈钢面板制成,并安装有6个模座及36个M12螺栓,用于安装试模之用。3、供压系统,由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀,管道等组成,电动机用于向系统提供动力源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵,水泵用以向整个系统提供水压,水包用以稳定供应系统的水压,并起水压源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压,并起水压源的分流作用;安全阀安装字水包中央,安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台,主要由电器控制和控制阀组成。(1)HS-4型砼抗渗仪电器控制部分(见附图二),由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成,绿色按钮为启动开关,红色按钮为停止开关,电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位(2)控制阀。其开启与关闭与般阀们相同,即顺时针转为关系,逆时针旋转为开启,每个阀相对应控制个试模,(3)HS-4S型数显砼抗渗仪电器控制部分:由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源,“0”位为关“1”位为开;控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》
锈蚀仪
在钢筋锈蚀测量仪的使用中,制备钢筋电是重要的环节,将I建筑钢筋加工制成直径7mm,长度100mm,光洁度△ 6 的试件 [ 由厂提供 ],用汽油,乙醇,丙醇依次擦除去油脂,并在端焊上长 130~150mm 的导线,再用乙醇仔细擦去焊油,钢筋两端浸涂熔化石蜡松香绝缘,使钢筋中间暴露长度为 80mm,处理后的钢筋放在干燥器中备用。三、新拌砂浆法是快速检测的方法,当此方法无法判定混凝土外加剂是否合格时,可用硬化砂浆法进行进步的判定。新拌砂浆法和硬化砂浆法的试样测备方法详见标 JC475-92 详见说明书第 15 页。以新拌砂浆法为例说明下钢筋锈蚀测量仪的详细操作:1 . 把拌制好的砂浆浇入塑料试模中,先浇 2cm 左右的厚度,将准备好的钢筋电平行放在砂浆表面,间矩 4cm,拉出导线,然后灌满砂浆抹平,轻敲几下试模侧面,使其密实。2. 连接试验仪器 [PS-6 型钢筋锈蚀测量仪 ] <1> 按照仪器说明书,连接好电源线 [220v],电输入线。<2> 打开电源开关,按下“参比”键,“恒电流”键,把“通 / 断“开关,拨到断的端,量程选择 2mA 档。<3> 此时电流显示窗应为零,可通过“调零”电位器调整为零。<4> 把通断开关,打到通的位置把电输入线的双线与红色线短接,调节电源粗调和细调,使电流显示值 0.880 ± 1。<5> 把通断开关打到断的位置,以根钢筋为阳与电输入线的双线相连,另根钢筋为阴与电输入线的红色线相连,再将甘汞电的下端与钢筋阳的正中位置对准,与新拌砂浆的表面接触,并垂直与砂浆表面,与电输入线的兰色线相连。3. 检测过程的操作:<1> 未通给定电流,先读出阳钢筋的自然电位 v{第位显示窗的示值}.<2> 接通给定电流,即把“通 / 断”开关打到通的位置,依次按 2.4.6.8.10.15.20.25.30 分钟分别记录第显示窗的示值。<3> 试验结果的处理 。4、ps--6 型钢筋锈蚀测量仪的使用,应注意以下几点:<1> 电源应为~220v±10%频率位50HZ。<2> 仪器接通电源后,应预热15分钟。<3> 测试过程中,研究电,辅助电,参比电的鳄鱼夹之间不可相碰短路。<4> 甘汞电的端部橡胶套应去掉垂直于研究电{即钢筋阳},尽可能靠近研究电,但不能碰上。 <5> 工作过程中要避免强磁场的干扰。<6> 如果电源无输出,应检查仪器后面板上的保险是否熔断。 <7> 仪器应保持干燥、清洁,空气中不应含有腐蚀性的物质。
弹性模量测定仪试验开始,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50 △5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以后次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.
结果计算
混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:
PA-终载荷(N)PO-初载荷(N)△a-第五次或后次加荷,试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值(mm)L-标距(mm)A-试件断面积(mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100Mpa
注意事项 试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。
坍落度筒试验方法(1)润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。(2)将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。(4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。(5)测定坍落度的同时,可用目测方法评定混凝土拌和物的下列性质,并记录备查
胶砂搅拌机工作原理(见图)
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转,使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。四、 起吊与安装1、本机不设起吊装置,人工搬运即可。2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上层厚5~8mm橡胶板。3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1┙孛娴亩喙伤芰贤鞠呖煽拷拥亍?BR>五、操作与使用扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。电气操作分手动和自动两种1、 自动:将开关1K拨至自动位置,即自动完成慢搅120、停10后报警5、快搅120的动作,然后自动停止。当次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下次自动程序。每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。2、手动:将开关1K拨至手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时。注意:插座三相电源接线定要保证叶片公转方向与机体上所标方向致,否则易损坏搅拌机构。
河北鹏远建筑仪器厂胶砂搅拌机,水泥胶砂搅拌机,胶砂搅拌机
调整与保养1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21),减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。2、保养:(1) 应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。(3) 机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。(4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按述方法调整间隙。(6) 应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
混凝土加速养护箱使用说明 1. 注水:打开箱盖向箱内注水,待水面距箱沿约5cm时,可停止注水(在注水的同时,箱沿口水密封槽中也应加满水),盖上箱盖,将右边控制箱上测温件插孔中的温度探头拔出插入箱盖测温件插孔中。 2. 升温:在温控仪表上,设定所需养护水温数值,打开电源开关,养护水开始加温。注意:养护水从加温状态转入保温状态必须由试验人员通过拨动”加温/保温”转换开关来执行,因此敬请试验人员注意!混凝土快速养护箱当箱内的养护水温达到所设定的温度后,关闭电源,拔出测温探头,操作人员面对养护箱正面将箱盖徐徐打开,开去箱盖后,用专用工具钩将试件逐放在水中搁架上(安放试件时请留测温探头位置)。试件放好后盖上箱盖、插上测温探头、打开电源,水温很快恢复到设置温度。(在100℃养护水的升温时,由于箱内水沸腾,短时期沸水有可能外溢,待进入保温状态后,将恢复正常)。3. 保温:在操纵面板上保温时间控制仪表上,设定所需保温时间(以分为单位),将”保温/加温”转换开关转向保温状态,按下计时按钮,养护进入保温状态,当保温时间到后,控制箱内蜂鸣警报响,提示操作人员养护已结束可关闭电源。
注意事项 1. 养护箱盖在使用过程中请勿倒放(可依箱盖上提示标文字正视位置为准)。 2. 放置试件时应留测温探头的对应位置,以免探头插入时损坏。 3. 试件在放入和取出时定要注意安全,即在使用专用工具钩起试件时必需确认工具钩是否已稳稳地钩牢试件,以防操作中途试件脱落箱内热水飞溅伤人。 4. 加速养护箱使用结束后必须切断电源,防止电热管无意中尚处于加热状态,造成脱水损机现象。 5. 长期不用时需将水放尽擦干,放在通风干燥处。混凝土快速养护箱:是按照行标JG/T3027-1995《混凝土加速养护箱》的要求设计制造的。 它适用于各水泥厂、水泥制厂、建筑施工单位、商混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位以及科研院校等单位对混凝土、水泥制等试样进行强度、定型性凝结时间的标准加速养护。
混凝土标准养护箱工作原理
本仪表采用精密铂电阻Pt100作为感温元件,由高性能(A/D)转换器将由多路开关传送来的。温、湿等效电压信号转换成相应的数字信号,再由单片微处理器进行处理后显示及控制。当温度低于设定的温度控制值下限时,仪表输出加热控制信号,当温度高于设定的温度控制值上限时,仪表输出制冷控制信号,当温度进入设定控制值的窗口区域(CER设定区域)时,仪表停止加热或制冷,进入恒温状态。当湿度低于设定的湿度控制值上限时,仪表输出加湿信号,当湿度高于设定的湿度控制值下限时,加湿就停止。四、使用说明1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。2、仪器安放平稳后,应检查门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。5、出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序。
注意事项1、电源电压波动超过规定使用范围,必须安装电源稳压器,否则将会损坏仪表及制冷机。2、电源接地定要可靠,接地不良会对您的人身安全带来危险。3、经常检查加湿器、水箱,干湿盒内不要断水,盒内纱布要每月更换。4、非有关人员不能擅自改变控制程序数据,以免造成仪器失控及损坏仪器。八、般故障排除1、整机不工作:检查电源开关,保险丝是否损坏。2、不制冷:检查仪表是否显示制冷状态,检查压缩机过载保护器,起动器是否损坏,压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。3、加湿器不加湿:检查加湿器内小风机是否工作,加湿器底座内水位是否过高,加湿器安放是否倾斜过大,雾化换能器是否干净。4、箱内温差大:检查风机是否工作,制冷指示灯亮而风机不工作,则风机损坏或保险丝坏。5、偶尔受外界电信号冲击,仪表出现数显失控,只需关闭电源开关或拔下电源插头,再重新开机,即能正常工作。九、装箱单主机 1台,搁板 1副,保险丝 1个,纱布 1块,说明书 1份,合格证 1份
水泥标准养护箱工作原理
本仪表采用精密铂电阻Pt100作为感温元件,由高性能(A/D)转换器将由多路开关传送来的。温、湿等效电压信号转换成相应的数字信号,再由单片微处理器进行处理后显示及控制。当温度低于设定的温度控制值下限时,仪表输出加热控制信号,当温度高于设定的温度控制值上限时,仪表输出制冷控制信号,当温度进入设定控制值的窗口区域(CER设定区域)时,仪表停止加热或制冷,进入恒温状态。当湿度低于设定的湿度控制值上限时,仪表输出加湿信号,当湿度高于设定的湿度控制值下限时,加湿就停止。
使用说明
1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。2、仪器安放平稳后,应检查门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,仪器自动进入工作状态。5、出厂时本仪器已编入标准设定程序,温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围,如需要改变控制值数据,可按照控温仪说明书修改程序。
注意事项1、电源电压波动超过规定使用范围,必须安装电源稳压器,否则将会损坏仪表及制冷机。2、电源接地定要可靠,接地不良会对您的人身安全带来危险。3、经常检查加湿器、水箱,干湿盒内不要断水,盒内纱布要每月更换。4、非有关人员不能擅自改变控制程序数据,以免造成仪器失控及损坏仪器。八、般故障排除1、整机不工作:检查电源开关,保险丝是否损坏。2、不制冷:检查仪表是否显示制冷状态,检查压缩机过载保护器,起动器是否损坏,压缩机能正常运转而不制冷则可能是制冷剂泄漏。3、加湿器不加湿:检查加湿器内小风机是否工作,加湿器底座内水位是否过高,加湿器安放是否倾斜过大,雾化换能器是否干净。4、箱内温差大:检查风机是否工作,制冷指示灯亮而风机不工作,则风机损坏或保险丝坏。5、偶尔受外界电信号冲击,仪表出现数显失控,只需关闭电源开关或拔下电源插头,再重新开机,即能正常工作。九、装箱单主机 1台,搁板 1副,保险丝 1个,纱布 1块,说明书 1份,合格证 1份。