输送机配料系统功能简介:
名称:皮带秤
简介:本公司生产的皮带秤主要有单托辊皮带秤、双托辊皮带秤和多托辊皮带秤等,具体尺寸可按客户要求定制。 深受广大用户的欢迎
主要特点: 密封轴承支架,力传递精确稳定 多种标定方法,多种输出接口 电子皮带秤无运动部件,维护量少 秤体不变形,计量稳定,精度高
主要结构部件 机械秤 胶带输送机 称重传感器 测速传感器; 称重控制仪表 标准配件
本类产品有:全悬浮式电子皮带秤、双托辊皮带秤、单托辊皮带秤、多托辊皮带秤、
pt; P� i-@P�Mtext-autospace:ideograph-other; " >东莞市科力达地磅有限公司本类产品还有:地上衡/Scs-KL系列地磅/移动式地磅/数字式地磅/模拟式地磅/水泥秤/地磅
链码单位重量(kg/m) | 5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160 |
链码精度 | M11级 |
链码长度 | 7.2m/8.2m |
校验皮带秤容量 | 1-6000t/h |
适用输送带宽度 | 500-2200mm |
总功率 | 0.25kw-2kw |
仪表输出接口 | 开关量 触点容量5A/220VAC |
说明:
BMC/BMP 型电子皮带秤
概述:
BMC/BMP 型高精度电子皮带秤,是采用德国申克公司技术生产的四 /双托辊电子皮带秤。全悬浮式的称重框架,高灵敏度称重传感器,光电数字式速度传感器使该设备具有稳定性和计量的高精度性,是其它形式的电子皮带秤无法比拟的。
产品应用于建材、冶金、化工、钢铁、矿山、港口等行业对原料的计量或贸易结算。
BMC 型产品特点:
◇ 称量桥架采用四托辊的全悬浮式结构。
◇ 采用高强度的矩形管设计,不变形,零点稳。
◇ 无耳轴支点和运动部件,维护量小。
◇ 称重桥架为单元组件,安装固定方便快捷。
◇ 由装在二个横梁上的四只拉式称重传感器支撑称重桥架。
◇ 适应皮带宽度为 400~ 2000毫米。
◇ 德国申克 INTECONT PLUS或经济型 HH800仪表可供选择。
◇ 智能标定方法,多种输出接口可满足各种控制要求。
BMP 型产品特点:
◇ 采用簧片支承,力传递精确稳定,零点恢复快。
◇ 坚固的称重桥架,耐冲击,适合在恶劣条件下工作。
◇ 秤体不变形,计量精度稳定。 无 运动部件,维护量最少。
◇ 具有伸缩部件的标定架,标定方便简单。
◇ 德国申克 INTECONT PLUS或经济型 HH800仪表可供选择。
◇ 智能标定方法,多种输出接口满足各种控制要求。
产品特点单托辊皮带秤采用直承式称重结构,一组 称重托辊由两个称重传感器直接支撑组成称重桥架。不需耳轴支撑,结构简单,积灰面积小,有效降低零 点漂移。 FH-1皮带秤动态累计误差±0.5~1%,可适用于多种带宽的皮带输送机。
主要适用于工艺控制、一般散料输送过程的流量 监控等对精度要求不高的场合,对称设计的结构特别 适用于堆取料机等需要正反转的应用要求。产品的安装需要考虑以下几个方面:
1、自然环境因素。考虑风力、阳光、雨雪等天气影响因素,如果忽略环境因素的影响,就会导致皮带秤连接管道结冰或者损坏,这会使皮带秤产生较大误差;
2、周围环境的因素。安装时,皮带秤的称重传感器端部会和秤架之间有较小的间隔,间隔有异物进入时会造成精度不准确,所以安装时要确保间隔无异物;
皮带秤技术参数:
1、适应带宽: 500mm—2000m 流 量:0.1-2000t/h2、流量上限: 继电器触电 流量下线:继电器触电3、计量精度: ±0.25%-±1.0%(累计量) 使用带速:≤2.0m/s4、物流温度: ≤80°C 倾 角:≤18°5、瞬时流量: kg/min(4-20mA) 吨 脉 冲:任意设定瞬时流量: kg/min(4-20mA) 吨
6、电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
7、相对湿度:150%左右
8、工作条件和安装条件:环境温度:机械:-20℃~+50℃ 仪表:0℃~40℃
皮带秤特性:
三计称重技术,实时监测称重传感器的异常,及时切换故障称重传感器,确保连续称重。
浮动平衡称重桥架,突破传统设计理念,无限位结构,双称重传感器直接传力,测量精度高。
多点流量补偿技术,保证不同物料流量下均可达到计量的高精度。
现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
远程诊断盒,利用无线网络采用大数据技术实现皮带秤远程监测、诊断、维护,为客户提供最专业的皮带秤调整建议和指导
位置差维稳技术,实时监测皮带的状态变化,保持皮带秤精度的长期稳定
工作原理皮带秤的维护:1、电子皮带秤系统只需少量的维护,就能在数周内达到满意的使用效果,即使是新安装的2、首次校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,即可投入使用。3、定期清扫,以防秤体积灰积料,造成称量不准;4、定期检查,皮带秤的活动部分是否有物料或异物卡住。
5、皮带如跑偏,应定期调整以防造成计量不准;6、保证称重托辊及称重域内托辊运转自如,否则更换;7、测速滚筒应定期清扫,以防粘料;8、测速滚筒的轴承座应定期加油润滑;9、定期检查测速传感器的轴套处顶丝,以防松动或脱落。
皮带秤的常见故障处理:
1、电子皮带秤动态零点变化很大,检查皮带输送机和称重传感器或者测速传感器;
2、电子皮带秤称重装置线性差,检查称重传感器或测速传感器,检测皮带秤是否超载;
3、皮带秤零部件更换后,计量精度不够准确,需要校准皮带秤回到计量精度正常范围;
4、皮带秤使用一段时间后,空转皮带时,如果仪表瞬时指示值变大,检查皮带秤主机和各组托辊;
5、电子皮带秤仪表瞬时指示波动较大,检查电子皮带秤输送机,控制波动在正常范围内。
皮带秤静态校准时确保状态正常,但是使用时误差会无规律变化,主要由于两次称量时系统应力不同导致,即使是高精度计量电子皮带秤也要注意。
产品的安装需要考虑以下几个方面:
1、自然环境因素。考虑风力、阳光、雨雪等天气影响因素,如果忽略环境因素的影响,就会导致皮带秤连接管道结冰或者损坏,这会使皮带秤产生较大误差;
2、周围环境的因素。安装时,皮带秤的称重传感器端部会和秤架之间有较小的间隔,间隔有异物进入时会造成精度不准确,所以安装时要确保间隔无异物;
品质保证为配合顾客进一步做好产品售后维修、保养等服务性工作,我公司在此向顾客郑重承诺:
1、 免费保修年限:凡属于本公司之产品,产品质量原因所发生的产品之故障,均自购买之日起凭保修单保修壹年。2、 凡超出壹年的,均按收费服务,依故障状况酌情收取零件、维修、校准费用。3、 产品使用过五年发生故障时,本公司照常给予服务。4、 用户所在地暂无维修单位的,请将产品发至本公司修理。5、非保修范围:*凡属于安装、使用、保管不当而导致故障的。*未按规定使用电源而导致故障的。* 天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的。* 自行拆卸维修导致故障的。*蓄电池保用期1年。
三合电子科技有限公司以“客户第一、质量第一、诚信第一、效率第一”的经营原则,以一流的品质、一流的服务、一流的信誉,回报广大客户! 热忱欢迎您的来电咨询和来厂参观!
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蚌埠三合电子科技有限公司专业销售衡器系列!物美价廉,质量保证!信誉第一!您值得信赖!!!我公司主打产品:电子地磅、电子汽车衡、电子叉车秤、电子吊秤、电子台秤、钢瓶秤、轴重秤、皮带秤、料斗秤和各类非标特殊电子秤。
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目 录
1、 概述…………………………………………………………………………. 1
2、 技术规格……………………………………………………………………. 1
2.1 基本技术规格.…………………..……………………………………………..……………. 1
2.2 选配件技术规格.………………..……………………………………………..……………. 2
3、 面板、端子接线及外形尺寸.……………………………………………… 3
4、 参数设置方法….……………………………….…………………….…….. 4
5、 参数说明……….……………………………….…………………….…….. 4
6、 标定操作……….……………………………….…………………….…….. 9
6.1 零点标定….……………………..……………………………………………..……………. 9
6.2 K参数标定.……………………..……………………………………………..……………. 9
7、 显示及状态…….……………………………….…………………….…….. 10
8、 工作状态……….……………………………….…………………….…….. 11
1、概述
本仪表用于与皮带秤配套,作为计量,控制仪表。仪表有定速和变速两种工作模式。定速模式下通过参数设置速度;变速模式下,通过测速传感器确定速度。高亮度8位LED显示,切换显示累计量,静态重量,皮带速度,给料速度,期望料速;当累计量显示位数不够时,可设定累计量的显示倍率。
l 皮带速度标定功能,累计重量标定功能
l 数字滤波功能
l 输出4mA~20mA向上位机传送当前给料速度
l 输出4mA~20mA控制皮带转速的执行机构,使给料速度达到预定值
l 一点报警继电器输出,对应多种报警方式
l 一点开关量输入,可以控制仪表运行、停止
l 高速,网络化通讯接口,可以实现计算机与仪表间的数据传输
l 读取一次测量数据的时间小于10ms
2、技术规格
2.1 基本技术规格
l 电源:220V AC,±10%,功耗小于10VA
l 工作环境:0℃~50℃,湿度低于90%R·H
l 显示:高亮度8位LED,绿色
l 静态称重测量
称重传感器激励电压:10V±5%,电流>200mA
称重传感器输入信号范围:0mV~18mV,0mV~±37mV,0mV~±75mV,0mV~±150mV
静态测量精度:±0.05%F·S
输入阻抗大于10MΩ
l 速度测量
脉冲输入:适用于各种编码器,接近开关的速度脉冲信号
速度传感器供电:12V DC
速度测量频率范围:0.1kHz~25kHz
速度测量精度:±0.05%F·S
l 给定料速测量
输入范围:4mA~20mA
测量精度:±0.05%F·S
l 模拟量输出(两路)
光电隔离
4mA~20mA直流电流输出,负载能力大于400Ω
输出分辨率:1/1000 误差小于0.5%F·S
l 开关量输入输出功能
1:当选择上位机控制启动时,上电后仪表输出备妥信号RL2
2:当仪表运行时,输出仪表运行信号RL1
3:一点开关量(K1)输入用于上位机控制仪表运行信号;闭合启动,断开停止
2.2 选配件技术规格
l 通讯接口
光电隔离
RS232、RS485、RS422标准,在订货时注明
通讯速率2400、4800、9600、19200通过设定选择
配套测试软件,提供支持
l 打印接口
内置硬件时钟,停电不影响走时
中英文汉字打印
3、面板、端子接线及外形尺寸
* |
* 退出设置键
4、参数设置方法
(1)在测量状态下按下设置键,仪表进入参数设置状态;此时显示窗前三位用于显示参数符号,后五位显示参数数值。
(2)当测量状态下,按下设置键;仪表首入组个参数101。左侧窗口显示该参数的符号,右窗口显示上次设定的数值。若不需改变上次的设定,则可通过按下ENT键跳到该组下一个参数。若要更改数值,可以通过先按下← 键,删除上次设定值。再按右侧面板上的0~9及 · 的按键修改为需要的数值;数据输入从末位开始。若输入有误,可通过← 退后键删除后修改。然后按下ENT键存入,并跳到该组下一个参数。
(3)若设置参数时,输入的数值错误或超过了参数定义的限制或小数点输入位置错误,将返回该参数,并显示未修改前的数值。
(4)在参数设置状态下,输入正确的101参数密码,按下ENT键存入后。再按下设置键,可选择下一组参数,此时可以按步骤2的方法设置参数。若在此过程中,按下退出设置键,则重新返回测量状态,结束参数设置。
5、参数说明
组:不需设置密码,便可以进入设置
101:密码设置参数。范围 0-10000
进入第二组参数时,应设为1111.
进入第三组参数时,应设为2222.
进入第四组参数时,应设为6210.
102:设定料速。范围 0.00~450.00
当料速设定源103设为0.时,该参数作为料速期望值
小数点位置为0.00,单位:吨/小时
103:料速设定源
当103设为0.时,以参数设置值(102)为期望料速
当103设为1.时,以测量信号为期望料速
104:皮带速度设置,当设置为0.000时,皮带速度为测量速度
当设置为非0时,皮带速度为定速
以该参数设置值为皮带速度
小数点位置:0.000,单位:米/秒
105:总重清0许可
当105设为0.时,按住总量清0键即可清除总重
当105 设为1.时,不可以清0
106:累积倍率 可以选择总重量显示的范围
注:仪表累积量显示为8位数,出厂默认以静态重量小数点为累积量显示小数点位置,且从累积量位开始显示,但累积量较大时,窗口8位显示窗可能已经不能满足显示要求时,此时可以通过调整累积量显示倍率来调整累积量显示窗值的量纲来满足显示要求。
例如:出厂默认累积量显示为012345.67kg,106 = 0
当106 设为1时,显示为0012345.6
当106 设为2时,显示为00012345.
当106 设为3时,显示为00001234.
当106 设为4时,显示为00000123
106可设置为0,1,2,3,4
当106 不为0时不影响计量精度
107:标定上位机变送
0.—— 正常工作状态
1.—— 变送输出2输出4mA
2.—— 变送输出2输出20mA
工作时应设置为0
108:控制运行参数
当设置为0.时,按键控制仪表启动、停止
当设置为1.时,上位机控制运行
当上位机控制运行时,开机后会有备妥信号RL2吸合
当K1闭和时仪表运行
当K1断开时仪表停止
第二组:当101设置为1111.时,可以进入第二组参数
201:速度传感器每转脉冲数。范围 1.~1000.
202:速度传感器每转对应长度。范围0~1000,单位:mm
注:首先仪表通过转速传感器转动时发出脉冲测得脉冲频率,根据频率值结合每转脉冲数 (201) 参数值求得转速值,转速值 ×每转对应长度参数值(202)= 皮带速度值确定皮带速度值量纲为00.000m/s。仪表测量及显示的皮带速度范围为0.000~4.500m/s,分辨力为1mm/s
203:给定料速信号输入选择,已设置为4mA~20mA(3.)
204:给定料速量程。范围:0~100.00,小数点位置位 0.00
用于设定给定料速的量程范围
205:给定料速零点修正。范围:-199.99~450.00,小数点位置为 0.00
用于对料速进行零点修正
修正后值=修正前值-给定料速零点修正(205)
206:给定料速满度修正。范围:0.5000~1.5000
用于对料速进行满度修正
修正值 = 修正前的值 × 给定料速满度修正(206)
207:给定料速数字滤波。范围:1.~20.
用于对给定料速进行数字滤波
设定值越大,滤波效果越强
208:负载输入信号选择,用于荷重传感器
0. —— ±18mV
1. —— ±37mV
2. —— ±75mV
3. —— ±150mV
209:负载传感器量程设置。范围 0~450.00,小数点位置为 0.00
用于设置仪表输入最大信号时的显示值
210:负载测量零点修正。范围:-199.99~450.00,小数点位置为 0.00
对静态重量测量值进行零点修正
修正后值=修正前值-负载测量零点修正(210)
211:负载测量满度修正。范围:0.5000~1.5000
对静态重量测量值进行满度修正
修正值 = 修正前的值 × 负载测量满度修正(211)
212:负载测量数字滤波。范围:1.~20.
用于对负载测量进行数字滤波
设定值越大,滤波效果越强
213:带速测量数字滤波。范围:1.~20.
用于对皮带速度测量进行数字滤波
设定值越大,滤波效果越强
第三组:当 设置为 . 时,可以进入设置
301:料速控制灵敏度。范围0.1%~5.0%,期望料速对应100%
当实际料速与期望料速差值小于料速控制灵敏度时,将不再进行控制输出
302:料速精控范围。范围5.%~10.%,期望料速对应100%
当实际料速与期望料速差值小于料速精控范围时(302),进行精控输出
当实际料速与期望料速差值大于料速精控范围(302)时,进行粗控输出
303:精控每次调整量。范围:0.1%~0.5%
进行精控输出,每次改变输出的调整量
304:粗控每次调整量。范围:0.5%~10.0%
进行粗控输出时,每次改变输出的调整量
305:控制周期。范围:1.~20.秒
改变控制输出的时间间隔
306:负载上限。范围:0~450.00,小数点位置为 0.00
静态重量的报警上限值
当静态重量大于上限值时报警
307:带速上限。范围:0.010~10.000m/s
皮带速度的报警上限值
当皮带速度大于上限值时报警
308:带速下限。范围:0.001~1.000m/s
皮带速度的报警下限值
当皮带速度小于下限值时报警
309:料速上限。范围:0~450.00,小数点位置为 0.00
实际料速的报警上限
当实际料速大于上限值时报警
310:料速下限。范围:0~450.00,小数点位置为 0.00
实际料速的报警下限值
实际料速小于下限值时报警
311:料速偏差。范围:1.%~50.%
当实际料速与期望料速偏差大于料速偏差时报警
312:单位设置。设置为1.
313:仪表通讯地址设定 0.~99.
314:仪表通讯速率设定
0. —— 2400bps
1. —— 4800bps
2. —— 9600bps
3. —— 19200bps
第四组:当 设置为 . 时,可以进入设置
401:皮带料速测量,动态0点修正参数
402:皮带料速测量,K系数参数
403:转速标定参数,出厂已设置好
404:实际料速上传变送 0点修正已设置好,不用修正
405:实际料速上传变送 满度修正已设置好,不用修正
406:料速控制修正变送 0点修正已设置好,不用修正
407:料速控制修正变送 满度修正已设置好,不用修正
6、标定操作
6.1 零点标定:
在测量状态下,先按下ENT键后,2秒内再按下启动键,启动零点标定。
(1)启动零点标定后,面板显示 ;要求输入控制变频器的频率
范围:0.00Hz ~50.00Hz (对应变送1输出 4mA~20mA)
(2)再次按下启动键,开始计算零点
若当上一步输入的频率值不正确时,会仍旧显示 ,等待频率输入正确。
(3)当皮带运行一个周期后,要停止计算零点,按下停止键结束零点标定,此时面板会显示 与零点值,且自动将零点值存入参数401
(4)按下退出设置键,停止皮带转动。结束标定
★ 在上述过程中,随时按下退出设置键,会退出标定
6.2 K系数标定
在测量状态下,先按下 ← 键,2秒内再按下启动键,启动K系数标定。
(1)启动K系数标定后,面板显示K;要求输入控制变频器的频率
范围:0.00Hz ~50.00Hz (对应变送1输出 4mA~20mA)
(2)再次按下启动健,开始计算K系数
若当上一步输入的控制变频器的频率不正确时,会仍旧显示K,等待频率输入正确
(3)当皮带运行几个整周期,重量累加完毕后,按下停止键结束皮带运行
此时面板会要求输入实际累加重量,重量值的小数点位置应为0.00
(4)再按下停止键,面板显示K与K系数值,自动将K系数存入参数402
(5)按下退出设置键,停止皮带转动。结束标定
★ 在上述过程中,随时按下退出设置键,会退出标定。
7、显示及状态
指示灯:
运行 —— 亮时开始运行,运行接点输出闭合,料速控制输出按给定料速进行控制。对物料数量进行累加
高限 —— 当出现负载、带速、料速超过设定上限时,该灯闪烁,同时报警输出闭合
低限 —— 当出现负载、带速、料速低于设定下限时,该灯闪烁,同时报警输出闭合
低限报警均为待机报警方式,即开始运行后,测量值高于设定的 低限后建立待机条件,此后正常报警
当报警时,由负载、带速、料速指示灯闪烁指示报警类型
偏差 —— 当实际料速与设定料速的偏差超过设定值时,该灯闪烁,同时报警输出闭合
Kg/(h)—— 选择单位为kg,且显示内容为总量、负载或料速时亮
t / (h) —— 选择单位为t,且显示内容为总量、负载或料速时亮
m / s —— 显示内容为带速时亮
总量 —— 显示内容为总量时亮
LED:上电时显示总量,共8位 □□□□□□□□
按显示键切换显示内容
□□□□□ 负载,同时负载灯亮 单位kg/h
□□□□□ 带速,同时带速灯亮 单位 m/s
□□□□□ 料速,同时料速灯亮 单位t/h
□□□□□ 设定料速,同时料速灯亮 t/h
* 报警确认:当报警启动后,按下报警确认键,蜂鸣器不响;当测量回到正常状态后,再达到触发报警条件时,方会继续报警。
8、工作状态
运行状态:当108设置为0时,通过按键启动运行和停止
当108设置为1时,通过K1控制,K1闭合,启动;K1断开,停止
开入开出工作状态:
l RL1 运行输出
当仪表运行后,运行指示灯亮,同时继电器RL1吸和
l RL2 备妥信号输出
当仪表的参数108设置为1后,开机后输出RL2备妥信号
l K1 上位机启动信号
当仪表的参数108设置为1后,当K1闭合时,仪表启动运行;当K1断开后,仪表结束运行
控制输出记忆功能:当工作结束后,仪表将自动记忆控制输出的值。在下次重新启动后,将把记忆的值作为起始值输出。
注:当参数103设置为1时,以测量料速为期望料速;
若此时给出的期望料速小于5mA时,仪表将停机。
通讯命令:
l 读重量值:#AA
l 读给定料速值:#AA01
l 读皮带速度值:#AA02
l 读瞬时流量值:#AA03
l 读总累计量:#AA04
AA:为设定仪表地址。通讯时,仪表和上位机的通讯速率要一致。
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤
产品点主要功能:
报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式,能自动生成多种实时数据报表,U盘可存储1年以上统计数据,随时掌握生产状况。
接口功能:预留接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网。
实现集中控制:能实现一台电脑人机界面对多台检重机的集中控制。
参数恢复功能:提供出厂参数设置恢复功能。
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤技术指示:
参数规格
产品预设:大200产品预设
零点调整:自动零点跟踪
剔除类型:拔杆型,气吹型,滚筒推杆型,皮带推杆型,坠落型,翻板型,皮带收缩型(可定制)
电源:220/110V50/60hz
功率:大约200W
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤优势:
主要优点
在生产线上检查预管理的产品重量,分选定量,不足重量,超重重量,防止不良品出厂。
依据产品重量为准,分选 箱子或者包装箱内产品的超量或者不足数量,出厂数量的产品。
依据产品重量值为准,分选 产品状态异常状态,仅出厂优良品。
属于组装产品的,以产品的重量值为准,计量,确认备品及装饰品是否遗漏。
本设备与其它辅助装置连在一起增加检查的效率。有效管理生产。
加强型不锈钢机架,面防水设计。
采用高精度传感器,基于高速的数字信号处理技术。
动态重量自动补偿技术,零点自动分析和跟踪技术。
100个默认产品。简便的产品编辑的储存。
快速产品切换和自动调整相应产品的分选速度。
2000条记录,有日志报表数据打印功能。
基本触摸屏的友操作接口。
应用领域:
广泛适用于鱼虾及各种生鲜海产品,鸡鸭鱼肉类食品生产加工,汽车液压附件精准分类,日用品重量分拣装箱等诸多领域。
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤
主要配置:
*高精度,高稳定性合金钢传感器
*8英寸高彩,高分辨率触摸屏,操作简亲和更人化性
*德国SICK光电开关,抗干扰性强确保检测无误
*双核AD转换处理器,更高速,高精度无误码转换
*智能精密滤波系列,抗干扰能力更强,同速度下精度更高,更稳定
*新数据存储技术,断电有效保护
*远程带隔离通信串口RS232/RS485,多重数据校验高速传输安
*内置生产报表统计,提供严谨实时生产管理
点:
采用32位高速处理芯片。
大尺寸触摸屏液晶显示器和高性能操作系统。
多功能有和人性化操作界面。
中英文操作语音选择。
大容量的产品存储 和异常记录。
数字信号处理和传输。
采用德国HBM高重量传感器。
多种自动选别装置可选。
新设计和高防护等级不锈钢机架。
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤
皮带秤,高精度皮带秤,高精度皮带检重秤
电子皮带秤[图] | ||
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